專利名稱：用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道施工的輔助設(shè)備，更具體地說，涉及一種用于直 埋管道施工的移動(dòng)裝置，該裝置能夠使管道在套管內(nèi)徑向自由移動(dòng)，便于 管道鋪設(shè)。
背景技術(shù)：
隨著大工業(yè)的發(fā)展，能源的異地利用已被廣泛的運(yùn)用，在建設(shè)跨地域 能源輸送時(shí)，受到自然環(huán)境及城鎮(zhèn)建設(shè)的影響，比如穿越公路、溝壑、江 河、建筑等，需要對輸送管道進(jìn)行保護(hù)。目前，普遍釆用的是直埋管道穿 越保護(hù)套管的保護(hù)方法。該方法有兩種， 一種是多種管道共設(shè)，請參閱圖
l所示，保護(hù)套管l直埋在地下，三種管道2a、 2b、 2c設(shè)置在保護(hù)套管l 內(nèi)，為保證各管道水平落底，在套管1的底部澆灌混凝土3，并在混凝土3 上面鋪設(shè)浸有瀝青油的草袋4，管道2a、 2b、 2c分別放在浸有瀝青油的 草袋4上面，使管道2a、 2b、 2c平穩(wěn)的安裝。但是在多種管道2a、 2b、 2c穿越套管1時(shí)，由于草袋4沒有附著力，在管道2穿越過程中容易使草 袋移位，造成管道2a、 2b、 2c的防腐層磨損，同時(shí)使多種管道2a、 2b、 2c很難達(dá)到安裝的水平精度，另外，套管1內(nèi)澆灌的混凝土3成本高，而 且造成套管l內(nèi)空間小，如果套管1的封頭密封不良，浸油草袋4的濕氣 很容易浸蝕管道2a、 2b、 2c，影響管道2a、 2b、 2c的使用壽命。另一種 是單管道單設(shè)，請參閱圖2所示，同樣保護(hù)套管1直埋在地下， 一根管道 2設(shè)置在保護(hù)套管1內(nèi)的底部。該方法簡單，但是在施工時(shí)，管道穿越時(shí) 仍然存在無法保證管道的質(zhì)量問題以及管道的防腐層易損壞，并且單管單 設(shè)的成本很高，工作量大，無法適應(yīng)大規(guī)模建設(shè)需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述施工時(shí)管道穿越套管時(shí)容易損壞、安裝難 以保持水平精度以及成本高的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于直 埋管道施工的移動(dòng)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠便于管道的鋪設(shè)以及避免 管道的防腐層受到損壞。 ，
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型釆用如下技術(shù)方案
該用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置設(shè)置于套管內(nèi)，包括平臺(tái)、導(dǎo)輪和管 道包箍，平臺(tái)為框架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有支撐架，上、下部分別設(shè)有支撐板， 下支撐板底部設(shè)有導(dǎo)輪，上支撐板的上部設(shè)有支架，支架上設(shè)有數(shù)個(gè)管道 包箍。
所述的管道包箍的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)管道包箍包括垂直截面為半 圓型的上半包箍和下半包箍，上半包箍和下半包箍相對設(shè)置，并通過螺栓
連接固定；管道包箍與平臺(tái)之間以及管道包箍之間通過支架連接固定。
所述的管道包箍內(nèi)還設(shè)有絕緣保護(hù)填料層。
所述的導(dǎo)輪包括可徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓形導(dǎo)輪和斜面導(dǎo)輪，鼓形導(dǎo)輪設(shè)置于 平臺(tái)的下支撐板底部中間，斜面導(dǎo)輪分別對稱設(shè)置于平臺(tái)的下支撐板底部 兩側(cè)。
所述的平臺(tái)上還設(shè)有水平儀，平臺(tái)的兩側(cè)還分別設(shè)有防翻螺栓。 該裝置還包括電纜管架，設(shè)置于管道包箍之間，并與管道包箍相平行。 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置設(shè)置 于套管內(nèi)，包括平臺(tái)、導(dǎo)輪和管道包箍，平臺(tái)為框架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有支撐 架，上、下部分別設(shè)有支撐板，下支撐板底部設(shè)有導(dǎo)輪，上支撐板的上部 設(shè)有支架，支架上設(shè)有數(shù)個(gè)管道包箍。采用該裝置的管道包箍將管道固定
在平臺(tái)上，通過設(shè)置水平儀確保了管道安裝的水平精度；通過可徑向ft動(dòng) 的鼓形導(dǎo)輪和斜面導(dǎo)輪使平臺(tái)可以沿保護(hù)套管的軸向進(jìn)行移動(dòng)和轉(zhuǎn)向，使 管道穿越套管簡單方便，并且避免了管道的防腐層磨損，提高了管道的使 用壽命，減少了維護(hù)和檢修；通過在平臺(tái)的兩側(cè)面上設(shè)置防翻螺栓，能夠 防止平臺(tái)軸向翻轉(zhuǎn)，保證管道安全穿越套管。另外，該裝置還設(shè)有電纜管 架，能夠同時(shí)鋪設(shè)電纜，真正實(shí)現(xiàn)地下多種管道共同架設(shè)。圖l是現(xiàn)有技術(shù)的多種管道施工的單套管的結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的單管道施工的單套管結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置施工狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示 意圖4是本實(shí)用新型的移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。 請參閱圖3所示，本實(shí)用新型的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置IO設(shè)置 于保護(hù)套管1內(nèi)，該裝置IO包括平臺(tái)11、導(dǎo)輪12和管遒包箍13,平臺(tái) ll為長方體的框架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有數(shù)個(gè)支撐架111，兩側(cè)為對稱的圓弧板 112，上、下部為相互平行的支撐板113、 114。平臺(tái)11的下支撐板114 底部設(shè)有導(dǎo)輪12,.平臺(tái)11的上支撐板113的上部設(shè)有支架14,支架14 上設(shè)有數(shù)個(gè)管道包箍13。管道包箍13的數(shù)量可以根據(jù)共架的管道數(shù)量的 多少來確定，可以為一個(gè)、兩個(gè)或多個(gè)，在圖3中有三個(gè)管道包箍13a、 13b、 13c,相互平行并呈"品"字型設(shè)置。請參閱圖4所示，管道包箍13 的內(nèi)徑選取與管道2的直徑相對應(yīng)，每個(gè)管道包箍13包括垂直截面為半圓 型的上半包箍131和下半包箍132，上半包箍131和下半包箍132相對設(shè) 置，并通過螺栓15使上、下半包箍131、 132連接固定并箍緊在相應(yīng)的管 道2外部，管道包箍13內(nèi)還設(shè)有絕緣保護(hù)填料層16，絕緣保護(hù)填料層16 的內(nèi)徑與管道2直徑相應(yīng)，使絕緣保護(hù)填料層16緊套在管道2外面，起 到絕緣保護(hù)作用，并防止管道2的防腐層損壞。請?jiān)賲㈤唸D3所示，管道 包箍13a、 13b與平臺(tái)11的上支撐板113之間通過支架14連接固定；管 道包箍13 c與管道包箍13a、 13b之間通過支架14連接固定。管道包箍 13c的支架14下部還設(shè)有加強(qiáng)板17，加強(qiáng)板17分別固定在管道包箍13a、 13b上；管道包箍13a、 13b的支架14上還設(shè)有調(diào)整螺栓18，通過調(diào)整螺 栓18與平臺(tái)11上部連接固定。導(dǎo)輪12包括可徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓形導(dǎo)輪121 和斜面導(dǎo)輪122，鼓形導(dǎo)輪121設(shè)置于平臺(tái)11的下支撐板114的中間，鼓形導(dǎo)輪121的底部設(shè)置在保護(hù)套管1內(nèi)壁的底部上，并與套管1的內(nèi)壁
底部相接觸；斜面導(dǎo)輪122分別對稱設(shè)置于平臺(tái)11下部的支撐板113的 兩側(cè)，斜面導(dǎo)輪122的底部斜面分別與套管1內(nèi)壁的兩側(cè)面相接觸，鼓形 導(dǎo)輪121和斜面導(dǎo)輪122可以徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，使平臺(tái)11能夠沿保護(hù)套管1的 軸向進(jìn)行靈活的移動(dòng)和轉(zhuǎn)向，便于管道2的鋪設(shè)。平臺(tái)ll上還設(shè)有水平儀 19，可以調(diào)整平臺(tái)11的水平精度，從而使管道2保持水平；平臺(tái)ll的兩 側(cè)的圓弧板112上還分別設(shè)有防止平臺(tái)翻轉(zhuǎn)的防翻螺栓20,該螺栓20與 套管1下部內(nèi)壁的兩側(cè)保持一定距離，當(dāng)平臺(tái)11在套管1中移動(dòng)或轉(zhuǎn)彎 時(shí)發(fā)生左右翻轉(zhuǎn)，此時(shí)螺栓20立刻與套管l下部內(nèi)壁相抵，起到支撐和防 止平臺(tái)ll在套管1內(nèi)翻轉(zhuǎn)的作用。該裝置10還包括電纜管架21，設(shè)置于 管道包箍13a、 13b、 13c之間，與管道包箍13a、 13b、 13c相平行，并與 管道包箍13的支架14以及加強(qiáng)板17連接固定，在鋪設(shè)管道的同時(shí)能夠 鋪設(shè)電纜，從而實(shí)現(xiàn)多種管道在地下共同架設(shè)。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說 明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的 實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于該裝置設(shè)置于套管內(nèi)，包括平臺(tái)、導(dǎo)輪和管道包箍，平臺(tái)為框架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有支撐架，上、下部分別設(shè)有支撐板，下支撐板底部設(shè)有導(dǎo)輪，上支撐板的上部設(shè)有支架，支架上設(shè)有數(shù)個(gè)管道包箍。
2. 如權(quán)利要求l所述的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于 所述的管道包箍的數(shù)量至少為一個(gè)，每個(gè)管道包箍包括垂直截面為半圓型的上半包箍和下半包箍，上半包箍和下半包箍相對設(shè)置，并通過螺栓 連接固定；管道包箍與平臺(tái)之間以及管道包箍之間通過支架連接固定。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于 所述的管道包箍內(nèi)還設(shè)有絕緣保護(hù)填料層。 ，
4. 如權(quán)利要求l所述的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于 所述的導(dǎo)輪包括可徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓形導(dǎo)輪和斜面導(dǎo)輪，鼓形導(dǎo)輪設(shè)置于平臺(tái)的下支撐板底部中間，斜面導(dǎo)輪分別對稱設(shè)置于平臺(tái)的下支撐板底部 兩側(cè)。
5. 如權(quán)利要求l所述的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于 所述的平臺(tái)上還設(shè)有水平儀，平臺(tái)的兩側(cè)還分別設(shè)有防翻螺栓。
6. 如權(quán)利要求l所述的用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，其特征在于 該裝置還包括電纜管架，設(shè)置于管道包箍之間，并與管道包箍相平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于直埋管道施工的移動(dòng)裝置，該裝置設(shè)置于套管內(nèi)，該裝置包括平臺(tái)、導(dǎo)輪和管道包箍，平臺(tái)為框架結(jié)構(gòu)，中間設(shè)有支撐架，上、下部分別設(shè)有支撐板，下支撐板底部設(shè)有導(dǎo)輪，上支撐板的上部設(shè)有支架，支架上設(shè)有數(shù)個(gè)管道包箍。采用該裝置的管道包箍將管道固定在平臺(tái)上，通過設(shè)置水平儀確保了管道安裝的水平精度；通過可徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓形導(dǎo)輪和斜面導(dǎo)輪使平臺(tái)可以沿保護(hù)套管的軸向進(jìn)行移動(dòng)和轉(zhuǎn)向，使管道穿越套管簡單方便，并且避免了管道的防腐層磨損，提高了管道的使用壽命，減少了維護(hù)和檢修；通過在平臺(tái)的兩側(cè)面上設(shè)置防翻螺栓，能夠防止平臺(tái)軸向翻轉(zhuǎn)，保證管道安全穿越套管。另外，該裝置還設(shè)有電纜管架，能夠同時(shí)鋪設(shè)電纜。
文檔編號F16L7/00GK201145093SQ200820054469
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者鄒小珍, 平 陳, 陳華兵, 陳阿威, 魯國文 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司;上海寶鋼工程技術(shù)有限公司