專利名稱：空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，尤其是一種針對(duì)螺桿，既可令其 實(shí)現(xiàn)前后旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，又可令其在旋轉(zhuǎn)到位時(shí)進(jìn)行空轉(zhuǎn)的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見的空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)有藥瓶瓶蓋，需要施加一定的下壓力才能將瓶蓋 旋開，空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)還廣泛應(yīng)用于鎖頭結(jié)構(gòu)中。
一般來說，以螺桿為主要部件的旋轉(zhuǎn)行進(jìn)機(jī)構(gòu)，螺桿通過與支架 間的螺紋連接，在電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，完成前進(jìn)、后退的動(dòng)作。在 該旋轉(zhuǎn)行進(jìn)機(jī)構(gòu)的實(shí)際應(yīng)用中，前進(jìn)到位后還需一個(gè)停頓空轉(zhuǎn)的步 驟，隨后再進(jìn)行旋轉(zhuǎn)倒退，這就對(duì)普通的旋轉(zhuǎn)行進(jìn)機(jī)機(jī)構(gòu)提出了更高 的要求，而現(xiàn)有技術(shù)中尚未有一種專門針對(duì)螺桿設(shè)計(jì)的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種應(yīng)用于螺桿行進(jìn) 的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺桿在前進(jìn)到位后處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，并在反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)螺桿 倒退。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種空轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)，為螺桿空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺桿由電機(jī)帶動(dòng)可作正向、反向旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)依序由螺桿、螺桿支架、回程頂頭、彈簧機(jī)構(gòu)和回程頂頭的止位結(jié) 構(gòu)構(gòu)成，其中，
一螺桿，包括螺紋部和不設(shè)螺紋的端部，所述端部直徑小于螺紋部，端部通過連接桿與彈簧機(jī)構(gòu)連接；
一螺桿支架，固定在機(jī)殼上，有一柱形內(nèi)腔，內(nèi)腔壁設(shè)有與螺桿 匹配的內(nèi)螺紋，螺桿沿內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)；
一回程頂頭，中間有一通孔，連接桿自通孔穿過，所述回程頂頭
的一端與螺桿端部相鄰，另一端抵頂彈簧機(jī)構(gòu)；
一回程頂頭的止位結(jié)構(gòu)，設(shè)在回程頂頭的行進(jìn)方向上，其止位原 理是止位結(jié)構(gòu)應(yīng)保證當(dāng)回程頂頭到達(dá)止位位置、且彈簧機(jī)構(gòu)尚未被
壓緊時(shí)，螺桿的螺紋部與螺桿支架的內(nèi)螺紋仍處于嚙合狀態(tài)，隨后， 彈簧機(jī)構(gòu)被逐漸壓緊，當(dāng)彈簧機(jī)構(gòu)處于完全壓緊狀態(tài)或者是部分壓緊 狀態(tài)時(shí)，螺桿的螺紋部與螺桿支架的內(nèi)螺紋脫開，螺桿空轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作原理是
螺桿在電機(jī)帶動(dòng)下做正向或反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)螺桿正向旋轉(zhuǎn)并前進(jìn) 時(shí)，由于彈簧機(jī)構(gòu)通過連接桿與螺桿固定連接，彈簧機(jī)構(gòu)隨螺桿前進(jìn)， 但前進(jìn)一段距離后，由于回程頂頭被止位結(jié)構(gòu)止位，但彈簧座依然繼 續(xù)前進(jìn)，故彈簧機(jī)構(gòu)被逐漸壓緊；
當(dāng)螺桿前行到位時(shí)，由于螺桿的端部不設(shè)螺紋，螺桿的螺紋與螺 桿支架的內(nèi)螺紋脫開，螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；
當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺紋間脫開，螺桿不會(huì)自動(dòng)進(jìn) 入螺桿支架與之嚙合，但在彈簧機(jī)構(gòu)的彈性回復(fù)力和螺桿反向旋轉(zhuǎn)的 雙重作用下，螺紋間實(shí)現(xiàn)嚙合，螺桿開始旋轉(zhuǎn)倒退，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)螺 桿旋轉(zhuǎn)前進(jìn)、停頓空轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)倒退的三個(gè)步驟。
在上述方案基礎(chǔ)上，所述的止位結(jié)構(gòu)，設(shè)在回程頂頭的行進(jìn)方向 上，為螺桿支架本身。這里所述的行進(jìn)方向，是指回程頂頭與螺桿端 部相鄰一側(cè)的前方，也是回程頂頭隨螺桿前進(jìn)的方向，回程頂頭在前 進(jìn)過程中被止位結(jié)構(gòu)止位。所述的止位結(jié)構(gòu)也可以為設(shè)置在螺桿支架和回程頂頭之間的止 位塊。
所述的彈簧機(jī)構(gòu)包括設(shè)有連接桿的彈簧座、彈簧、彈簧壓板，彈 簧套在連接桿上， 一端被彈簧座底座抵頂，另一端被彈簧壓板抵頂， 其中，所述的彈簧壓板中間設(shè)有一通孔，自通孔處套裝在連接桿上，
一面抵頂彈簧，另一面與回程頂頭相接觸；所述的彈簧座，包括底座， 底座中間垂直設(shè)置一連接桿，連接桿上依次穿入彈簧、彈簧壓板、回 程頂頭后與螺桿的端部固定連接。具體為所述的連接桿依次套接彈
簧、穿過彈簧壓板的通孔、回程頂頭的通孔并與螺桿的端部固定連接。
連接桿與螺桿的連接方式可以為以下方式所述螺桿的端部設(shè)有 一內(nèi)螺孔，連接桿前部設(shè)有外螺紋，連接桿與螺桿端部螺紋連接。
由于螺桿與彈簧座之間為固定連接，螺桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)彈簧座也一 起旋轉(zhuǎn)；螺桿支架為固定不動(dòng)，當(dāng)彈簧機(jī)構(gòu)處于壓緊狀態(tài)時(shí)，回程頂
頭也為壓緊狀態(tài)，進(jìn)一步當(dāng)以螺桿支架作為回程頂頭的止位結(jié)構(gòu)時(shí)， 螺桿支架也為壓緊狀態(tài)，則在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，甚至可能 導(dǎo)致螺桿無法被驅(qū)動(dòng)。因此，在所述回程頂頭與彈簧壓板相接觸的一 面設(shè)有一個(gè)或以上定位孔，定位孔上放置鋼珠，彈簧壓板上設(shè)有對(duì)應(yīng) 的供鋼珠滾動(dòng)的滾槽，使彈簧壓板以連接桿為軸心自由旋轉(zhuǎn)。 為了進(jìn)一步減小彈簧壓板與回程頂頭之間的摩擦，本實(shí)用新型采
用一種滾珠滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，即所述回程頂頭上的定位孔呈環(huán)狀設(shè)置，彈 簧壓板上的滾槽為對(duì)應(yīng)的環(huán)形滾槽。
為了更好的固定彈簧，所述的彈簧壓板上設(shè)有凸部，彈簧座底座 上設(shè)有凸部，二凸部相對(duì)設(shè)置，彈簧套裝在二凸部上定位。
.為使結(jié)構(gòu)整體美觀，所述的彈簧座底座為蓋體結(jié)構(gòu)，彈簧壓板和 彈簧座構(gòu)成一腔室，彈簧壓板和彈簧設(shè)置在該腔室內(nèi)，且至少一部分回程頂頭可伸入該蓋體結(jié)構(gòu)中。 本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型主要針對(duì)螺桿設(shè)計(jì)一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，令螺桿實(shí)現(xiàn)正向旋 轉(zhuǎn)前進(jìn)、前進(jìn)到位后停頓空轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)倒退的三個(gè)步驟，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，安全可靠。


圖1為實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)行進(jìn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)止位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)空轉(zhuǎn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型回程頂頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型回程頂頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型彈簧壓板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型彈簧壓板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型彈簧座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為實(shí)施例2之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)行進(jìn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖
附圖中標(biāo)號(hào)說明
11—連接桿 121 —凸部
l一彈簧座 12—底座 2 —彈簧 3—彈簧壓板 33—通孔
4T"鋼珠
5 —回程頂頭
lll一外螺紋
31 —凸部
32 —滾槽
51—通孔
52 —定位孔6、 6' —螺桿支架 61、 61'—內(nèi)螺紋
7， 7，一螺桿 71， 71，一端部 711， 711， 一內(nèi)螺孔
72， 72' —螺紋部
8， 8， 一機(jī)殼 9， 一止位塊
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1為實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)行進(jìn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為 實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)止位狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為實(shí)施例1之空轉(zhuǎn)狀 態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用 新型回程頂頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為本實(shí)用新型回程頂頭的側(cè)視 結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為本實(shí)用新型彈簧壓板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為 本實(shí)用新型彈簧壓板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和圖9為本實(shí)用新型彈簧座 的剖視結(jié)構(gòu)示意圖所示。
一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，為螺桿空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺桿7由電機(jī)帶動(dòng)正向、反向 旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由螺桿7、螺桿支架6、回程頂頭5、回程頂頭止位 結(jié)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，
一螺桿7，包括螺紋部72和不設(shè)螺紋的端部71，所述端部71直 徑小于螺紋部72，端部72通過彈簧機(jī)構(gòu)的連接桿11與彈簧機(jī)構(gòu)連 接，端部71設(shè)有一內(nèi)螺孔711 (如圖4所示)；
一螺桿支架6，固定在機(jī)殼8上，有一柱形內(nèi)腔，內(nèi)腔壁設(shè)有與 螺桿7匹配的內(nèi)螺紋61，螺桿7沿內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)；
一回程頂頭5，中間有一通孔51，彈簧機(jī)構(gòu)的連接桿ll自通孔 5i穿過，所述回程頂頭5的一端與螺桿端部71相鄰，另一端抵頂彈 簧機(jī)構(gòu)；一回程頂頭止位結(jié)構(gòu)，設(shè)在回程頂頭的行進(jìn)方向上，該回程頂頭 止位結(jié)構(gòu)為螺桿支架6本身。
所述的彈簧機(jī)構(gòu)包括設(shè)有連接桿11的彈簧座1、彈簧2、彈簧壓
板3，彈簧2套在連接桿11上， 一端被彈簧座底座12抵頂，另一端 被彈簧壓板3抵頂，其中，所述的彈簧壓板3中間設(shè)有一通孔33， 自通孔33處套裝在連接桿11上， 一面抵頂彈簧2，另一面與回程頂 頭5相接觸；所述的彈簧座l，包括底座12，底座12中間垂直設(shè)置 一連接桿ll，連接桿ll前部設(shè)有外螺紋lll (如圖9所示)，連接桿 11依次穿入彈簧2、彈簧壓板3、回程頂頭5后，連接桿11的外螺 紋111與螺桿端部71的內(nèi)螺孔711螺紋固定連接。
所述回程頂頭5與彈簧壓板3相接觸的一面環(huán)狀設(shè)置有五個(gè)供鋼 珠4安置的定位孔52，定位孔52上放置鋼珠4 (如圖5、 6所示)， 彈簧壓板3上設(shè)有對(duì)應(yīng)的供鋼珠4滾動(dòng)的環(huán)形滾槽32，使彈簧壓板3 以連接桿ll為軸心自由旋轉(zhuǎn)(如圖7、 8所示)。
彈簧壓板3上設(shè)有凸部31，彈簧座底座12上設(shè)有凸部121， 二 凸部31， 121相對(duì)設(shè)置，彈簧2套裝在二凸部31， 121上定位。
螺桿7在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并前進(jìn)，由于彈簧座12與螺桿端部71 固定連接，螺桿7前進(jìn)的同時(shí)彈簧機(jī)構(gòu)一同前進(jìn)(如圖l所示)，當(dāng) 回程頂頭5被螺桿支架6止位時(shí)、彈簧機(jī)構(gòu)尚未被壓緊，螺桿7的螺 紋部72與螺桿支架6的內(nèi)螺紋61仍處于嚙合狀態(tài)(如圖2所示)， 隨后，彈簧機(jī)構(gòu)被逐漸壓緊；
當(dāng)螺桿7前行到位時(shí)，彈簧機(jī)構(gòu)處于壓緊狀態(tài)，由于螺桿7的端 部71不設(shè)螺紋，螺桿7的螺紋部72與螺桿支架6的內(nèi)螺紋61脫開， 螺桿7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)(如圖3所示)；
當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿7反向旋轉(zhuǎn)，在彈簧2的彈性回復(fù)力和螺桿7反向旋轉(zhuǎn)的雙重作用下，螺桿7的螺紋部72與螺桿支架6的內(nèi)螺紋61 立即嚙合，螺桿7開始旋轉(zhuǎn)倒退，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)螺桿旋轉(zhuǎn)前進(jìn)、停頓 空轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)倒退的三個(gè)步驟。 實(shí)施例2
請(qǐng)參閱圖10為實(shí)施例2之空轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)行進(jìn)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖所示， 一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其他與實(shí)施例l相同，螺桿7由電機(jī)帶動(dòng)正向、反向 旋轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由螺桿7、螺桿支架6'、回程頂頭5、回程頂頭的止 位結(jié)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，
一螺桿7'，包括螺紋部72'和不設(shè)螺紋的端部71'，所述端部 71'直徑小于螺紋部72'，該螺桿端部71'為一加長(zhǎng)端部，保證回程 頂頭5與螺桿支架6'間的距離，端部71'設(shè)有一內(nèi)螺孔711'，與 彈簧機(jī)構(gòu)的連接桿螺紋固定連接；
一螺桿支架6'，固定在機(jī)殼8'上，有一柱形內(nèi)腔，內(nèi)腔壁設(shè)有 與螺桿7'匹配的內(nèi)螺紋61'，螺桿7'沿內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)；
一回程頂頭5， 一端與螺桿端部71'相鄰，朝向螺桿支架6'， 另一端抵頂彈簧機(jī)構(gòu)，回程頂頭5中部設(shè)有通孔51;
一回程頂頭止位結(jié)構(gòu)，為一對(duì)止位塊9'，設(shè)置在螺桿支架6'和 回程頂頭5之間，彈簧機(jī)構(gòu)及回程頂頭5隨螺桿7' —起前進(jìn)，并在 止位塊9'處被止位。
所述的彈簧機(jī)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，為螺桿空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺桿由電機(jī)帶動(dòng)可作正向、反向旋轉(zhuǎn)，其特征在于空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)依序由螺桿、螺桿支架、回程頂頭、彈簧機(jī)構(gòu)和回程頂頭的止位結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中，一螺桿，包括螺紋部和不設(shè)螺紋的端部，所述端部直徑小于螺紋部，端部通過連接桿與彈簧機(jī)構(gòu)連接；一螺桿支架，固定在機(jī)殼上，有一柱形內(nèi)腔，內(nèi)腔壁設(shè)有與螺桿匹配的內(nèi)螺紋，螺桿沿內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)；一回程頂頭，中間有一通孔，連接桿自通孔穿過，所述回程頂頭的一端與螺桿端部相鄰，另一端抵頂彈簧機(jī)構(gòu)；一止位結(jié)構(gòu)，設(shè)在回程頂頭的行進(jìn)方向上，當(dāng)回程頂頭到達(dá)止位位置、且彈簧機(jī)構(gòu)尚未被壓緊時(shí)，螺桿的螺紋部與螺桿支架的內(nèi)螺紋仍處于嚙合狀態(tài)，當(dāng)彈簧機(jī)構(gòu)處于壓緊狀態(tài)時(shí)，螺桿的螺紋部與螺桿支架的內(nèi)螺紋脫開，螺桿空轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的止位結(jié)構(gòu) 為螺桿支架本身。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的止位結(jié)構(gòu) 為設(shè)置在螺桿支架和回程頂頭之間的止位塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 彈簧機(jī)構(gòu)包括設(shè)有連接桿的彈簧座、彈簧、彈簧壓板，彈簧套在連接 桿上， 一端被彈簧座底座抵頂，另一端被彈簧壓板抵頂，其中，所述 的彈簧壓板中間設(shè)有一通孔，自通孔處套裝在連接桿上， 一面抵頂彈 簧，另一面與回程頂頭相接觸；所述的彈簧座，包括底座，底座中間 垂直設(shè)置一連接桿，連接桿上依次穿入彈簧、彈簧壓板、回程頂頭后 與螺桿的端部固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺桿的端部 設(shè)有一內(nèi)螺孔，連接桿前部設(shè)有外螺紋，連接桿與螺桿端部螺紋連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述回程頂頭與 彈簧壓板相接觸的一面設(shè)有一個(gè)或以上定位孔，定位孔上放置鋼珠， 彈簧壓板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的供鋼珠滾動(dòng)的滾槽，使彈簧壓板以連接桿為軸 心自由旋轉(zhuǎn)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述回程頂頭上 的定位孔呈環(huán)狀設(shè)置，彈簧壓板上的滾槽為對(duì)應(yīng)的環(huán)形滾槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧壓板 上設(shè)有凸部，彈簧座底座上設(shè)有凸部，二凸部相對(duì)設(shè)置，彈簧套裝在 二凸部上定位。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的彈簧座底 座為蓋體結(jié)構(gòu)，彈簧壓板和彈簧座構(gòu)成一腔室，彈簧壓板和彈簧設(shè)置 在該腔室內(nèi)，且至少一部分回程頂頭可伸入該蓋體結(jié)構(gòu)中。
專利摘要一種空轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，螺桿由電機(jī)帶動(dòng)作正向、反向旋轉(zhuǎn)，依序由螺桿、螺桿支架、回程頂頭、止位結(jié)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，一螺桿，包括螺紋部和不設(shè)螺紋的端部，所述端部直徑小于螺紋部，端部通過連接桿與彈簧機(jī)構(gòu)連接；一螺桿支架，固定在機(jī)殼上，內(nèi)腔壁設(shè)有與螺桿匹配的內(nèi)螺紋，螺桿沿內(nèi)腔往復(fù)移動(dòng)；一回程頂頭，中間有一通孔，連接桿自通孔穿過，所述回程頂頭的一端與螺桿端部相鄰，另一端抵頂彈簧機(jī)構(gòu)；一回程頂頭止位結(jié)構(gòu)，設(shè)在回程頂頭的行進(jìn)方向上；當(dāng)彈簧機(jī)構(gòu)處于壓緊狀態(tài)時(shí)，螺桿的螺紋部與螺桿支架的內(nèi)螺紋脫開，螺桿空轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型令螺桿實(shí)現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)、前進(jìn)到位后停頓空轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)倒退的三個(gè)步驟，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
文檔編號(hào)F16H25/20GK201246455SQ20082005673
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者陳文忠 申請(qǐng)人:上海裕歆電器有限公司