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節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5806279閱讀:419來源:國知局
專利名稱:節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的油霧系統(tǒng),是一種節(jié)能環(huán)保型油霧 系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的傳動部件要求有高的轉(zhuǎn)速,較高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生較 大磨耗和溫升,為了延長其工作壽命,所以必須對其進(jìn)行潤滑。盡管市場上已經(jīng) 有針對氣路的相關(guān)氣源處理件,但是卻不太適應(yīng)紡織機(jī)供油時間長、油耗大、環(huán) 境溫度適應(yīng)廣、油霧充分、氣壓準(zhǔn)確安全的特定要求。同時,紡織機(jī)和其它機(jī)械 設(shè)備管路中產(chǎn)生的凝結(jié)油或油霧得不到很好的回收利用,將影響機(jī)械設(shè)備工作和 壽命,提高了生產(chǎn)成本,造成了資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述的不足,本實(shí)用新型目的是向本領(lǐng)域提供的一種節(jié)能環(huán)保型油霧 系統(tǒng),使其能解決紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的傳動部件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時的潤滑,并對紡 織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備管路中產(chǎn)生的凝結(jié)油或油霧進(jìn)行過濾和回收的技術(shù)問題。本 實(shí)用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng),該油霧系統(tǒng)由油霧器和回收過濾器組成,其要點(diǎn) 在于油霧器中的進(jìn)氣管連接過濾調(diào)壓閥,過濾調(diào)壓閥過濾氣體中的水分和雜質(zhì), 并調(diào)整氣體壓力;過濾調(diào)壓閥連接兩通電磁閥,兩通電磁閥控制氣體通過時的通 斷;兩通電磁閥連接壓力控制儀,壓力控制儀能準(zhǔn)確的限定和控制氣體壓力,并 傳遞報警信號到電控箱;壓力控制儀連接油霧產(chǎn)生器。
主油箱設(shè)有加熱器,加熱器將主油箱中的油加熱以利于后續(xù)霧化的充分;加 熱器設(shè)有溫控傳感儀,溫控傳感儀感應(yīng)加熱器的溫度,控制加熱器啟動和停止, 達(dá)到加熱器恒溫加熱;主油箱連接油霧產(chǎn)生器。
油霧產(chǎn)生器設(shè)有第一氣管和液面?zhèn)鞲袃x,液面?zhèn)鞲袃x插入主油箱中的油面, 感應(yīng)主油箱內(nèi)的油面高低,并傳遞報警信號到電控箱;第一氣管連接機(jī)械設(shè)備,將油霧產(chǎn)生器中產(chǎn)生的油霧輸入機(jī)械設(shè)備,為機(jī)械設(shè)備提供潤滑。
電控箱的電路連接加熱器、兩通電磁閥、壓力控制儀、液面?zhèn)鞲袃x和溫控傳
感儀,提供油霧器電源,控制油霧器的啟動和停止;電控箱上設(shè)有聲光報警器,
當(dāng)收到電控箱傳遞的異常信號,聲光報警器發(fā)出聲光報警信號警示操作者。
回收過濾器中的支架上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和箱體,第三氣管兩端連接機(jī)械設(shè)備管路
和抽風(fēng)機(jī);第二氣管兩端連接抽風(fēng)機(jī)和箱體,箱體設(shè)有過濾裝置,過濾、回收抽
入的凝結(jié)油和油霧,排出氣體。
所述的油霧器設(shè)有的主油箱和副油箱相連通,主油箱和副油箱液面設(shè)有油標(biāo)尺。
本實(shí)用新型為紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的傳動部件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時提供了長時間、 大油量的潤滑,并對紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備管路中的凝結(jié)油和油霧進(jìn)行過濾和回 收,延長了機(jī)械設(shè)備的工作壽命,降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。


圖1是本實(shí)用新型的油霧器立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的主油箱結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖3是本實(shí)用新型的油霧器電路方框圖。
圖4是本實(shí)用新型的電路原理圖。
圖5是本實(shí)用新型的回收過濾器立體圖。
圖6是圖5的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
以上附圖的序號及名稱1、進(jìn)氣管,2、過濾調(diào)壓閥,3、加熱器,4、兩通 電磁闊,5、壓力控制儀,6、蓋板,7、油標(biāo)尺,8、副油箱,9、油霧產(chǎn)生器, 10、主油箱,11、第一氣管,12、液面?zhèn)鞲袃x,13、聲光報警器,14、電控箱, 15、溫控傳感儀,16、支架,17、抽風(fēng)機(jī),18、第二氣管,19、箱體,20、第三 氣管,21、過濾裝置。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,以節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng)的實(shí)際操作為例。啟動電控箱14,設(shè) 備電源接通,加熱器3、兩通電磁閥4、壓力控制儀5、液面?zhèn)鞲袃x12和溫控傳 感儀15開始工作。氣體通過進(jìn)氣管1進(jìn)入過濾調(diào)壓閥2,過濾調(diào)壓閥將氣體中 的水分和雜質(zhì)進(jìn)行過濾,并調(diào)整氣體的壓力。氣體接著進(jìn)入兩通電磁閥中,兩通電磁閥對通過的氣體控制通或斷。再進(jìn)入壓力控制儀中,當(dāng)通過壓力控制儀的氣 體壓力低于或超過壓力控制儀設(shè)定的壓力范圍,壓力控制儀將信息發(fā)送到電控 箱,并由電控箱的聲光報警器13發(fā)出聲光報警信號。最后氣體進(jìn)入油霧產(chǎn)生器 9,油霧產(chǎn)生器利用正負(fù)壓把主油箱10中加熱器加熱后的油吸到高速氣流管道的 滴入口,從滴入口滴入的油滴被高速氣流作用形成油霧,油霧通過第一氣管11 進(jìn)入到機(jī)械設(shè)備中,為機(jī)械設(shè)備提供運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤滑。
油霧產(chǎn)生器中的液面?zhèn)鞲袃x插入主油箱的油面,當(dāng)相通的主油箱和副油箱8 中的油面低于設(shè)定值,液面?zhèn)鞲袃x將信號發(fā)送到電控箱,并由電控箱的聲光報警 器發(fā)出聲光報警信號。主油箱的加熱器中設(shè)有溫控傳感儀,當(dāng)溫度超上限溫控傳 感儀發(fā)送信號停止加熱器加熱,當(dāng)溫度超下限溫控傳感儀發(fā)送信號開啟加熱器加
執(zhí)。 多余的油霧通過機(jī)械后進(jìn)入機(jī)械設(shè)備管路,機(jī)械設(shè)備管路通過第三氣管20 連接抽風(fēng)機(jī)17,抽風(fēng)機(jī)通過第二氣管18連接箱體19,箱體中設(shè)有過濾裝置21。 當(dāng)啟動抽風(fēng)機(jī)工作,抽風(fēng)機(jī)將機(jī)械設(shè)備管路中的凝結(jié)油和油霧抽入箱體,凝結(jié)油 和霧油經(jīng)過箱體中的過濾裝置的過濾,并回收利用,將氣體排出。
權(quán)利要求1、一種節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng),該油霧系統(tǒng)由油霧器和回收過濾器組成,其特征在于油霧器中的進(jìn)氣管(1)連接過濾調(diào)壓閥(2),過濾調(diào)壓閥連接兩通電磁閥(4),兩通電磁閥連接壓力控制儀(5),壓力控制儀連接油霧產(chǎn)生器(9);主油箱(10)設(shè)有加熱器(3),加熱器設(shè)有溫控傳感儀(15),主油箱連接油霧產(chǎn)生器;油霧產(chǎn)生器設(shè)有第一氣管(11)和液面?zhèn)鞲袃x(12),液面?zhèn)鞲袃x插入主油箱中,第一氣管連接機(jī)械設(shè)備;電控箱(14)的電路連接加熱器、兩通電磁閥、壓力控制儀、液面?zhèn)鞲袃x和溫控傳感儀,電控箱上設(shè)有聲光報警器(13);回收過濾器中的支架(16)上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(17)和箱體(19),第三氣管(20)兩端連接機(jī)械設(shè)備管路和抽風(fēng)機(jī);第二氣管(18)兩端連接抽風(fēng)機(jī)和箱體,箱體設(shè)有過濾裝置(21)。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng),其特征是所述的油霧器設(shè)有 的主油箱和副油箱(8)相連通,主油箱和副油箱液面設(shè)有油標(biāo)尺(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保型油霧系統(tǒng)。是針對紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的潤滑和設(shè)備管路中凝結(jié)油回收而設(shè)計(jì)的。這種系統(tǒng)由油霧器和回收過濾器組成,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是油霧器的進(jìn)氣管依次連接過濾調(diào)壓閥、兩通電磁閥、壓力控制儀和油霧產(chǎn)生器;主油箱連接油霧產(chǎn)生器;電控箱連接加熱器、兩通電磁閥、壓力控制儀、液面?zhèn)鞲袃x、溫控傳感儀;回收過濾器設(shè)有抽風(fēng)機(jī)和箱體,箱體設(shè)有過濾裝置。解決了紡織機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的潤滑和設(shè)備管路中凝結(jié)油回收的技術(shù)問題,延長了機(jī)械設(shè)備的工作壽命,降低了生產(chǎn)成本,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號F16N7/34GK201149156SQ200820082640
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日
發(fā)明者蔣志軍 申請人:蔣志軍
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