專利名稱：一種液壓軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型應(yīng)用于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可以直接固定軸上零件的 液壓軸，既可以用作轉(zhuǎn)軸，也可以用作導(dǎo)桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，軸上零件的軸向定位方法有軸肩(或軸環(huán))、套筒、圓螺母、 擋圈、圓錐形軸頭、緊定螺釘?shù)龋S上零件的周向定位方法有鍵、花鍵、成 形、彈性環(huán)、銷、過盈等聯(lián)接，通稱軸轂聯(lián)接，而軸上零件的完全固定一般采 用兩種方法結(jié)合以及采用銷聯(lián)接、過盈聯(lián)接或者緊定螺釘?shù)?，這些方法中有些 無法完成軸上零件的軸向位置調(diào)整，有些在調(diào)整時需要較多的輔助件或者拆裝 繁瑣。并且，在采用緊定螺釘或者銷聯(lián)接時，常存在鎖緊力不均導(dǎo)致固定失效 的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種液壓軸，采用液 壓膨脹原理鎖緊固定軸上零件，可以方便的調(diào)整軸上零件在軸上的固定位置， 并且鎖緊力均勻、固定牢固可靠、定心準(zhǔn)確。
為了達(dá)到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案 一種液壓軸， 包括支撐軸和套接在支撐軸上的膨脹套，所述膨脹套和支撐軸之間形成封閉的 液壓腔，液壓腔內(nèi)充滿液壓介質(zhì)，所述液壓介質(zhì)與可對其施壓的加壓裝置連通， 所述膨脹套的至少部分圓周壁為薄壁結(jié)構(gòu)。
上述液壓軸上設(shè)有與液壓腔連通的連通孔，上述加壓裝置可以為常用的液壓施壓通路，也可以為其他，例如，作為優(yōu)選，上述加壓裝置包括一設(shè)在連通 孔內(nèi)的活塞，所述活塞的一側(cè)為液壓介質(zhì)，所述活塞另一側(cè)連接有活塞推動機 構(gòu)。
作為優(yōu)選，上述活塞推動機構(gòu)為一與連通孔螺紋連接的推進螺桿，推進螺 桿前端與活塞相抵。上述推進螺桿為螺栓則作為手動鎖緊方式；上述推進螺桿 連接有步進電機則可作為電控鎖緊方式。
作為優(yōu)選，上述連通孔設(shè)在膨脹套的軸端面上，所述支撐軸一端與連通孔 熱套緊配，所述支撐軸上設(shè)有連通連通孔和液壓腔的導(dǎo)孔A。
上述支撐軸上可以只熱套一個膨脹套，也可以套接有多個膨脹套，形成多 個液壓腔，所述的多個液壓腔相互連通，以適應(yīng)不同的使用需求；上述薄壁結(jié) 構(gòu)的薄壁厚度為l一2.5mm，過厚則不易膨脹，過薄容易形變過度無法恢復(fù)；上 述介質(zhì)為液壓油。
本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，在軸上設(shè)置圓周薄壁結(jié)構(gòu)和充滿 液壓介質(zhì)的液壓腔；當(dāng)軸上零件套在軸上固定時，由加壓裝置對液壓介質(zhì)施壓 可使軸圓周徑向變形并由正常直徑變到一個較大的直徑，使得軸上零件過盈聯(lián) 接固定在軸上；當(dāng)軸上零件需要調(diào)整位置時，對液壓介質(zhì)減壓可使軸圓周直徑 回縮到正常直徑，就可以移動軸上零件，移動到位后再加壓固定。由于是采用 液壓膨脹原理，液壓介質(zhì)向各方向施力相同使得軸薄壁處變形均勻并與軸上零 件緊密貼合，因而在加壓時可以實現(xiàn)軸和軸上零件完全聯(lián)接為一體的效果，相 對于常用的螺釘鎖緊等，不存在易受振動影響、長時間容易使用失效等問題， 具有安裝方便、定位準(zhǔn)確、使用可靠、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。


圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實施例1中支撐軸小端的剖面圖。 圖4是實施例2中支撐軸中段的剖面圖。 圖5是實施例1的使用示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。
實施例l:
如圖1所示的一種液壓軸，包括支撐軸6和一個熱套在支撐軸6上的膨脹 套1，所述膨脹套1和支撐軸6之間形成封閉的液壓腔2，液壓腔2內(nèi)充滿液壓 介質(zhì)，所述液壓介質(zhì)與可對其施壓的加壓裝置連通，所述膨脹套1的部分圓周 壁為薄壁結(jié)構(gòu)。其中，加壓裝置對該介質(zhì)施壓可使軸圓周壁徑向變形并由正常 直徑變到一個較大的直徑，對該介質(zhì)減壓可使軸圓周壁回縮到正常直徑。
所述軸上設(shè)有與液壓腔連通的連通孔，所述加壓裝置包括一設(shè)在連通孔內(nèi) 的活塞4，活塞4與連通孔之間通過密封圈5密封，所述活塞4的一側(cè)為上述液 壓介質(zhì)，所述活塞4另一側(cè)連接有活塞推動機構(gòu)；上述活塞推動機構(gòu)為一與連 通孔螺紋連接的螺栓3，螺栓3前端與活塞4相抵；上述連通孔設(shè)在膨脹套l 的軸端面上，所述支撐軸6的小端與連通孔熱套緊配，所述支撐軸6上設(shè)有連 通連通孔和液壓腔2的導(dǎo)孔A61，支撐軸6小端剖面如圖3所示；上述液壓介質(zhì) 為液壓油。
如圖5所述，軸材料采用45ft鋼，其薄壁的厚度可以為1. 5mm左右， 一滑動 軸套7套設(shè)在軸上并將軸薄壁部分完全覆蓋，滑動軸套7與軸的配合間隙在10 絲左右。鎖緊時，轉(zhuǎn)動螺栓3推動活塞4對液壓腔2內(nèi)的介質(zhì)施壓，軸圓周薄壁膨脹與軸套7緊密結(jié)合固定；調(diào)整軸套位置時，轉(zhuǎn)動螺栓3退回活塞4對液
壓腔2內(nèi)的液壓介質(zhì)減壓，軸圓周薄壁回縮到正常直徑，滑動軸套7可以正常 移動，移動到位后(此間，滑動軸套必須覆蓋軸的薄壁部分)，轉(zhuǎn)動螺栓3加壓 鎖緊即可。
實施例2:
如圖2所示的一種液壓軸，與實施例1不同的是，上述支撐軸6上熱套有2 個膨脹套1，形成2個液壓腔2，兩液壓腔2通過設(shè)在支撐軸6中段上的導(dǎo)孔B62 相互連通(支撐軸6中段剖面如圖4所示)，其他與實施例l相同。
以上實施例為本實用新型用作導(dǎo)桿時的實施方式，在用作轉(zhuǎn)軸時，可以在 支撐軸和膨脹套熱套連接位置形成鋸齒或者成形聯(lián)接方式以保證轉(zhuǎn)矩的有效傳 遞。
權(quán)利要求1.一種液壓軸，其特征在于，包括支撐軸(6)和套接在支撐軸(6)上的膨脹套(1)，所述膨脹套(1)和支撐軸(6)之間形成封閉的液壓腔(2)，液壓腔(2)內(nèi)充滿液壓介質(zhì)，所述液壓介質(zhì)與可對其施壓的加壓裝置連通，所述膨脹套(1)的至少部分圓周壁為可以膨脹變形的薄壁結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓軸，其特征在于，所述液壓軸上設(shè)有與液壓 腔連通的連通孔，所述加壓裝置包括一設(shè)在連通孔內(nèi)的活塞(4)，所述活塞(4)的一側(cè)為液壓介質(zhì)，所述活塞(4)另一側(cè)連接有活塞推動機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓軸，其特征在于，所述活塞推動機構(gòu)為一與 連通孔螺紋連接的推進螺桿，推進螺桿前端與活塞(5)相抵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓軸，其特征在于，所述推進螺桿為螺栓(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓軸，其特征在于，所述推進螺桿與步進電機 連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓軸，其特征在于，所述連通孔設(shè)在膨脹套(1) 的軸端面上，所述支撐軸(6) —端與連通孔熱套緊配，所述支撐軸(6)上 設(shè)有連通連通孔和液壓腔(2)的導(dǎo)孔A (61)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種液壓軸，其特征在于，所述支撐軸(6)上套接有多個膨脹套(1)，形成多個液壓腔(2)，所述的多個液壓腔(2) 相互連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種液壓軸，其特征在于，所述液壓介 質(zhì)為液壓油。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種液壓軸，其特征在于，所述薄壁結(jié) 構(gòu)的薄壁厚度為1—2.5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓軸，包括支撐軸和套接在支撐軸上的膨脹套，所述膨脹套和支撐軸之間形成封閉的液壓腔，液壓腔內(nèi)充滿液壓介質(zhì)，所述液壓介質(zhì)與可對其施壓的加壓裝置連通，所述膨脹套的至少部分圓周壁為薄壁結(jié)構(gòu)。本技術(shù)方案采用液壓膨脹原理鎖緊固定軸上零件，可以方便的調(diào)整軸上零件在軸上的固定位置，并且鎖緊力均勻、固定牢固可靠、定心準(zhǔn)確。
文檔編號F16D1/08GK201221574SQ200820087179
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者袁志成 申請人:袁志成