專利名稱：一種畢托管供油式導軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式水輪機組的導軸承。
技術背景水輪機導軸承用以維持機組主軸在軸向的準確位置，并承受徑向力，導軸 承的好壞對水輪機組能否安全可靠的穩(wěn)定運行有極其重要的作用。水輪機軸承 的型式很多，目前比較常用的有水潤滑的橡膠軸承、稀油潤滑帶有斜油槽自循 環(huán)的筒式軸承和稀油潤滑油浸式分塊瓦軸承。水潤滑軸承實踐表明軸瓦與軸頸 都有不同程度的磨損，不如稀油潤滑軸承運行穩(wěn)定、振擺小，尤其水潤滑軸承 對水質的要求高，因此目前采用較少。稀油潤滑軸承由于結構簡單，平面布置 緊湊、運行可靠、剛性好，因此得到了廣泛應用。稀油潤滑筒式軸承的軸瓦采 用巴氏合金直接澆注在軸承體上，軸承體由2 4瓣組成筒式；稀油潤滑分塊瓦式軸承由8 12塊巴氏合金軸瓦組成，這兩種稀油潤滑軸承均需在工地安裝水 輪發(fā)電機組時刮研軸瓦。在工地刮瓦不僅勞動條件差，而且刮瓦者能力的好壞 直接影響軸瓦的質量，影響軸承運行的穩(wěn)定性，造成機組振動或軸瓦溫度過高 等事故。這種軸承對刮瓦者的經(jīng)驗和技能要求較高，并且因為刮瓦者能力各不 相同，造成軸承安裝質量好與壞的偶然性很大。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種畢托管供油式導軸承，可以 有效解決現(xiàn)有稀油潤滑軸承需要在工地安裝水輪發(fā)電機組時需要刮研軸瓦，而 刮瓦者能力的好壞會直接影響軸瓦的質量和軸承運行的穩(wěn)定性，造成安裝質量 的偶然性很大的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案 一種畢托管供油 式導軸承，包括軸承體和軸瓦，軸承體內(nèi)形成有油腔，其特征在于軸承體連 接轉動油盆，軸瓦一端固定連接在軸承體上，軸瓦另一端嵌入轉動油盆內(nèi)，軸 承體與轉動油盆之間設有畢托管，畢托管固定穿接在軸瓦上，畢托管一端與油 腔相通，畢托管另一端與轉動油盆相通，畢托管開口朝向與轉動油盆的旋轉方 向相反。進一步的，軸承體連接有外置冷卻器，外置冷卻器進口連接畢托管上與油 腔相通的一端，外置冷卻器出口與油腔相通。 ^ 進一步的，軸瓦分為四瓣，各軸瓦之間采用螺釘固定連接。 更進一步的，軸瓦內(nèi)表面為光滑圓環(huán)。本實用新型由于采用了上述技術方案，可以有效保證水輪機的安全可靠運 行，結構簡單、體積小，且無需再進行刮研軸瓦直接安裝好后即可投入使用， 避免了安裝質量的偶然性，軸承質量容易保證；外置冷卻器體積小，冷卻功率 大，可以有效對油液進行冷卻。


以下結合附圖對本實用新型作進-一歩說明:圖1為本實用新型一種畢托管供油式導軸承的結構示意圖； 圖2為本實用新型中軸瓦加工時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，為本實用新型一種畢托管供油式導軸承，包括軸承體1 和軸瓦4，軸承體1和軸瓦4穿接在水輪機的主軸7上，軸承體1內(nèi)形成有油腔 2，軸瓦4分為四瓣，各軸瓦4之間采用螺釘固定連接，軸瓦4內(nèi)表面為光滑圓 環(huán)，軸瓦4的內(nèi)徑與主軸7的外徑對應形成進油間隙8。軸承體1連接轉動油盆 3，軸瓦4一端固定連接在軸承體1上，軸瓦4另一端嵌入轉動油盆3內(nèi)，軸承 體1與轉動油盆3之間設有畢托管5，畢托管5固定穿接在軸瓦4上，畢托管5 一端與油腔2相通，畢托管5另一端與轉動油盆3相通，畢托管5開口朝向與 轉動油盆3的旋轉方向相反。軸承體1連接有外置冷卻器6，外置冷卻器6進口 連接畢托管5上與油腔2相通的一端，外置冷卻器6出口與油腔2相通，可以 根據(jù)水輪機的不同需要來確定是否設置外置冷卻器6。本實用新型中的軸瓦可以采用如下方法進行加工根據(jù)水輪機的參數(shù)，通 過軸承計算程序來確定軸瓦4與主軸7的間隙；在各軸瓦4的分半面上墊一定 厚度的銅片9，然后用螺釘把緊，再根據(jù)計算程度確定的軸瓦4內(nèi)孔尺寸，將軸 瓦4車至設計需要尺寸即可形成拋物線瓦面；精加工完成后松開螺釘將銅片9 抽出再重新組裝即可與主軸7配合，軸瓦4的拋物線瓦面與主軸7之間形成楔 形進油間隙8。本實用新型工作過程如下當水輪機轉動時，轉動油盆3跟隨主軸7—起 旋轉，由于畢托管5開口朝向與轉動油盆3的旋轉方向相反，使得轉動油盆3 內(nèi)因為旋轉而壓力升高的油液，沿著畢托管5上升并流入軸承體1形成的油腔2內(nèi)；當設置外置冷卻器6時，轉動油盆3內(nèi)的油液沿畢托管5先進入外置冷卻 器6，通過外置冷卻器6的冷卻之后再流入軸承體1形成的油腔2內(nèi)；進入油腔 2內(nèi)的油液流進軸瓦4和主軸7之間的楔形間隙8中，起到潤滑和冷卻軸瓦4溫 度的作用，避免燒瓦情況的發(fā)生，油液經(jīng)過楔形間隙8后流回到轉動油盆3內(nèi)。 本實用新型結構簡單、體積小、運行安全可靠，且無需再進行刮研軸瓦直 接安裝好后即可投入使用，避免了安裝質量的偶然性，軸承質量容易保證；外 置冷卻器體積小，冷卻功率大，可以有效對油液進行冷卻。
權利要求1、一種畢托管供油式導軸承，包括軸承體(1)和軸瓦(4)，所述軸承體(1)內(nèi)形成有油腔(2)，其特征在于所述軸承體(1)連接轉動油盆(3)，所述軸瓦(4)一端固定連接在所述軸承體(1)上，軸瓦(4)另一端嵌入所述轉動油盆(3)內(nèi)，所述軸承體(1)與轉動油盆(3)之間設有畢托管(5)，畢托管(5)固定穿接在所述軸瓦(4)上，畢托管(5)一端與所述油腔(2)相通，畢托管(5)另一端與所述轉動油盆(3)相通，畢托管(5)開口朝向與所述轉動油盆(3)的旋轉方向相反。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種畢托管供油式導軸承，其特征在于所述軸承 體(1)連接有外置冷卻器(6)，外置冷卻器(6)進口連接所述畢托管(5)上與油腔 ②相通的一端，外置冷卻器(6)出口與油腔(2)相通。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種畢托管供油式導軸承，其特征在于所述軸瓦(4) 分為四瓣，各所述軸瓦(4)之間采用螺釘固定連接。
4、 根據(jù)權利要求1或3所述的一種畢托管供油式導軸承，其特征在于所述 軸瓦(4)內(nèi)表面為光滑圓環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種畢托管供油式導軸承，包括軸承體和軸瓦，軸承體內(nèi)形成有油腔，軸承體連接轉動油盆，軸瓦一端固定連接在軸承體上，軸瓦另一端嵌入轉動油盆內(nèi)，軸承體與轉動油盆之間設有畢托管，畢托管固定穿接在軸瓦上，畢托管一端與油腔相通，畢托管另一端與轉動油盆相通，畢托管開口朝向與轉動油盆的旋轉方向相反，軸瓦分為四瓣，各軸瓦之間采用螺釘固定連接，軸瓦內(nèi)表面為光滑圓環(huán)。本實用新型可以有效保證水輪機的安全可靠運行，結構簡單、體積小，且無需再進行刮研軸瓦直接安裝好后即可投入使用，避免了安裝質量的偶然性，軸承質量容易保證；外置冷卻器體積小，冷卻功率大，可以有效對油液進行冷卻。
文檔編號F16N7/14GK201218163SQ20082008770
公開日2009年4月8日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權日2008年5月30日
發(fā)明者華 孫, 張聯(lián)升, 徐小紅, 王杭偉, 顧旭良 申請人:浙江金輪機電實業(yè)有限公司