專利名稱：注漿導(dǎo)管連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有注漿導(dǎo)管端頭與注漿管連接均采用連接絲扣與注槳管焊接，再通過 絲扣與注漿管連接形成注漿管路， 一般每個導(dǎo)管需用一個接頭或者每個接頭 都需進行焊接，即麻煩、又費時，而且影響施工進度。實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有注漿導(dǎo)管端頭與注漿管連接均采用連接絲扣與注漿 管焊接，再通過絲扣與注漿管連接形成注漿管路， 一般每個導(dǎo)管需用一個接 頭或者每個接頭都需進行焊接，即麻煩、又費時，而且影響施工進度的問題， 提供了 一種注漿導(dǎo)管連接裝置，解決上述問題的具體技術(shù)方案如下本實用新型的裝置由蝶形螺母接頭2、凸臺形連接筒4、橡膠襯管5和金 屬卡環(huán)6組成，凸臺形連接筒4的左端與蝶形螺母接頭2的右半部螺紋連接， 橡膠襯管5設(shè)在凸臺形連接筒4右端大筒徑的內(nèi)壁上，金屬卡環(huán)6設(shè)在凸臺 形連接筒4右端的外筒壁上。本實用新型安裝方便、節(jié)省安裝時間、能重復(fù)利用和加快施工進度。適 用于不同尺寸注漿管的連接。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是金屬卡環(huán)6的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1、圖2描述本實施方式，本實施方式由注漿 管l、蝶形螺母接頭2、注漿小導(dǎo)管3、凸臺形連接筒4、橡膠襯管5和金屬 卡環(huán)6組成，凸臺形連接筒4的左端筒徑與注漿管1的管徑相同，注槳管1 的右端與蝶形螺母接頭2的左半部螺紋連接，凸臺形連接筒4的左端與蝶形 螺母接頭2的右半部螺紋連接，橡膠襯管5設(shè)在i^臺形連接筒4右端大筒徑 的內(nèi)壁和注漿小導(dǎo)管3的外管壁之間，注漿小導(dǎo)管3的左端部插在橡膠襯管 5的管內(nèi)，金屬卡環(huán)6設(shè)在凸臺形連接筒4右端的外筒壁上。
具體實施方式
二結(jié)合圖2描述本實施方式，本實施方式的金屬卡環(huán)6的開口處用螺栓7緊固。防止注漿導(dǎo)管漏漿和管路斷開。
具體實施方式
三本實施方式的凸臺形連接筒4部分的開口長度控制在 10 15cm之間。
具體實施方式
四本實施方式的凸臺形連接筒4的右端比注漿小導(dǎo)管3 的外徑大1. 5cm，長度控制在12cm。
具體實施方式
五本實施方式的橡膠襯管5的壁厚為5mm。 凸臺形連接筒4左端的管徑根據(jù)注槳管1的直徑而變化。
權(quán)利要求1、注漿導(dǎo)管連接裝置，它由蝶形螺母接頭(2)、凸臺形連接筒(4)、橡膠襯管(5)和金屬卡環(huán)(6)組成，其特征在于凸臺形連接筒(4)的左端與蝶形螺母接頭(2)的右半部螺紋連接，橡膠襯管(5)設(shè)在凸臺形連接筒(4)右端大筒徑的內(nèi)壁上，金屬卡環(huán)(6)設(shè)在凸臺形連接筒(4)右端的外筒壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿導(dǎo)管連接裝置，其特征在于金屬卡環(huán)(6) 的開口處用螺栓(7)緊固。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿導(dǎo)管連接裝置，其特征在于凸臺形連接筒 (4)的左端筒徑與注漿管(1)的管徑相同。
專利摘要注漿導(dǎo)管連接裝置，它涉及一種連接裝置。它解決現(xiàn)有注漿導(dǎo)管端頭與注漿管連接均采用連接絲扣與注漿管焊接，每個導(dǎo)管需用一個接頭或接頭需重復(fù)焊接，即麻煩，有費時，影響施工進度的問題。本實用新型的凸臺形連接筒(4)的左端筒徑與注漿管(1)的管徑相同，注漿管(1)的右端與蝶形螺母接頭(2)的左端螺紋連接，凸臺形連接筒(4)的左端與蝶形螺母接頭(2)的右端螺紋連接，橡膠襯管(5)設(shè)在凸臺形連接筒(4)右部大管徑的管內(nèi)，金屬卡環(huán)(6)箍在凸臺形連接筒(4)右端的外筒壁上。本實用新型的裝置安裝方便、節(jié)省安裝時間、能重復(fù)利用和加快施工進度。
文檔編號F16L25/00GK201170393SQ20082008958
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者順 趙 申請人:中鐵十三局集團第四工程有限公司