專利名稱：濕式多片摩擦離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種離合器，特別涉及一種濕式多片摩擦離合器。
背景技術(shù)：
目前發(fā)動機所使用的濕式離合器有手控濕式離合器和自動濕式離合器兩 類，這種濕式離合器是浸泡在機油環(huán)境中工作，可依靠機油來降低磨損，帶走 熱量。這種濕式離合器的摩擦副組合一般由多片摩擦片組成，通過摩擦副組合 的多片主動摩擦片與多片從動摩擦片的軸向端面接觸來傳遞扭矩，形成動力傳遞；通過摩擦副組合的多片主動摩擦片與多片從動摩擦片的分離中斷扭矩傳遞， 來切斷動力傳遞。而現(xiàn)有濕式離合器摩擦副組合的主動摩擦片和從動摩擦片均 是采用軸向端面為直4反的剛性摩擦片，離合器接合時，主動摩擦片與從動摩擦 片的軸向端面通過整個端面向軸向平移形成面接觸傳遞扭矩，離合器分離時， 主動摩擦片與從動摩擦片的軸向端面的面接觸通過整個端面向軸向平移分開， 中斷傳遞扭矩，切斷動力傳遞。但是由于濕式離合器是浸泡在機油環(huán)境中工作， 在離合器分離時，由于主動摩擦片與從動摩擦片是面分離形式，主動摩擦片、 從動摩擦片表面附著的機油因貼緊時形成粘連而導(dǎo)致離合器分離不徹底，或出 現(xiàn)分離滯后現(xiàn)象，影響離合器的分離。特別是在寒冷的冬天，由于氣溫較低， 機油粘度增大，在^f吏用過程中，濕式多片式離合器分離不徹底的現(xiàn)象尤為嚴重， 導(dǎo)致摩托車的行駛控制不順暢。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有濕式多片式離合器存在的分離不徹底的問 題，提供一種濕式多片摩擦離合器，它能夠在離合器分離時，通過摩擦副組合 的摩擦片的軸向彈性變形消除摩擦片之間的機油粘連，保證摩擦片之間分離徹底。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括可相對轉(zhuǎn)動的主動盤、從動盤，和
具有主動摩擦片、從動摩擦片的摩擦副組合，以及用于使摩擦副組合接合或分 離的機構(gòu)，所述摩擦副組合的主動摩擦片或從動摩擦片至少有一種為軸向端面 為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，數(shù)片主動摩擦片與數(shù)片從動摩擦 片交替間隔設(shè)置。
由于采用了上述方案，所述摩擦副組合的主動摩擦片或從動摩擦片至少有 一種采用軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，并將數(shù)片主動 摩擦片與數(shù)片從動摩擦片交替間隔設(shè)置，使摩擦副組合的主動摩擦片和從動摩 擦片，在用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)施與的正壓力下接觸貼緊，在用 于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)的施壓過程中，摩擦副組合的軸向端面為曲 面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片的摩擦片，在正壓力作用下產(chǎn)生軸向彈 性變形，直至軸向端面彈性變形而被壓平成平直面，形成主動摩擦片和從動摩擦片的軸向端平直面的面接觸，充分保證摩擦副的摩擦面積，傳遞扭矩；當摩 擦副組合受到的正壓力消除，而被壓平成平直面的摩擦片在自身的彈性變形作 用下恢復(fù)為軸向端面為曲面的原型，消除與另一摩擦片之間的油膜粘連，使摩 擦副之間為線接觸，保證該摩擦片與另 一摩擦片之間能夠快速地徹底分離。
所述軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片的摩擦片的厚度 為0. 5~2mm,這樣可以保證由薄鋼板沖壓制作的圓環(huán)形摩擦片在離合器的壓盤 的壓力下能夠產(chǎn)生彈性變形；而其軸向彈性變形量為0. 2~2mm，可以保證該摩 擦片的軸向彈性變形量在此范圍內(nèi)，不會過大占據(jù)離合器的軸向空間，以滿足 離合器小型化的設(shè)計原則。
本實用新型離合器采用軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼 片的摩擦片結(jié)構(gòu)后，徹底解決了濕式離合器長期存在的主動摩擦片與從動摩擦 片在分離時因機油粘連而導(dǎo)致離合器分離不徹底的問題，使?jié)袷蕉嗥Σ岭x合 器的分離時更加順暢，又保證了離合器接合時的扭矩傳遞不受影響。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為濕式多片摩擦離合器的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型離合器的一種摩擦片的側(cè)向剖面結(jié)構(gòu)圖3為本實用新型離合器的主動摩擦片的正視圖4為本實用新型離合器的從動摩擦片的正視圖。
附圖中，l為曲軸，2為軸套，3為主動齒輪，4為從動齒套，5為從動盤， 6為擋圈，7為擋板，8為彈簧，9為主動摩^^片，9a為凸齒，9b為缺口， 9c為 開口槽，10為從動摩^^片，10a為凸齒，10b為開口槽，11為推盤，12為壓縮 彈簧，13為螺4丁， 14為主動盤，14a為主動盤外齒，14b為凹槽，15為端蓋， 16為螺母，17為銷軸，18為離心塊，19為外罩。
具體實施方式
參見圖l至圖4，為一種自動濕式多片摩擦離合器的實施例，該離合器包括 可相對轉(zhuǎn)動的主動盤14、從動盤5,和具有主動摩擦片9、從動摩擦片10的摩 擦副組合，以及用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)，該用于使摩擦副組合接 合或分離的機構(gòu)為自動離心機構(gòu)。離合器的主動盤14上的外圓周上均布設(shè)置的 幾個主動盤外齒14a與由鋼板拉深沖壓成形的外罩19的圓周上軸向延伸的幾個 凹槽對應(yīng)嚙合，主動盤14軸向端和外罩19通過螺4丁 13連接固定，使外罩19 能夠隨主動盤14 一同轉(zhuǎn)動。主動盤14與外罩19之間設(shè)有壓縮彈簧12,這些壓 縮彈簧12的張力與螺釘13的壓力從相反方向施與，保證螺釘13不會松動，將 外罩19與主動盤14牢牢地固定在一起。主動盤14圓周設(shè)置的幾個徑向凹槽14b 中分別設(shè)有自動離心機構(gòu)的離心塊18，離心塊18通過銷軸17鉸接在主動盤14 的凹槽14b中。離心塊18的一端與用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)的推盤 ll接觸，通過離心運動推動推盤ll位移。所述從動盤5周向固定在一個從動齒 套4上，從動齒套4一端間隙配合套在主動盤14軸心圓柱上，另一端設(shè)有內(nèi)齒 與變速裝置的主動齒輪3嚙合。該主動齒輪3通過軸套2間隙配合在曲軸1上， 曲軸1與主動盤14上設(shè)有的內(nèi)花鍵齒通過花鍵配合傳遞動力，曲軸1軸端用螺 母16與主動盤14緊固連接。主動盤14與從動盤5之間的扭矩傳遞通過摩擦副 組合完成，所述摩擦副組合由數(shù)片主動摩擦片9和數(shù)片從動摩擦片IO組成，數(shù) 片主動摩擦片9與數(shù)片從動摩擦片IO交替間隔設(shè)置。所述摩擦副組合的主動摩擦片9或從動摩擦片1O至少有一種為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的 圓環(huán)形鋼片，所述軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片的厚度h 為0. 5 ~ 2mm，其軸向彈性變形量L為0. 2 ~ 2mm,所述軸向端面為曲面的具有軸 向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片可以通過沖壓成型為碟形片，或波形片，或鞍形片。 本實施例的摩擦副組合的主動摩擦片9為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形 量的圓環(huán)形鋼片，從動摩擦片10為軸向端面是平直面的圓環(huán)形鋼片。主動摩擦 片9通過其外圓周上設(shè)有的用于周向固定的凸齒9a與離合器外罩19上設(shè)有凹 槽嚙合，使主動盤"的動力能夠通過外罩19傳遞給主動摩擦片9。從動摩擦片 10的內(nèi)圓周上設(shè)有內(nèi)花鍵凸齒10a，從動盤5與從動摩擦片IO內(nèi)圓周的內(nèi)花鍵 凸齒10a嚙合，接受從動摩擦片IO傳遞的動力，并將動力通過從動齒套4傳遞 給變速裝置的主動齒輪3。所述摩擦副組合的一軸向端推盤11接觸，另一軸向 端與由擋圈6限位在外罩19上的擋板7接觸，推盤11與擋板7之間設(shè)有用于 使摩擦副組合分離的彈簧8,該彈簧8由推盤11、擋板7上分別設(shè)置的銷定位， 該彈簧8位于主動摩擦片9外圓周上用于周向固定的凸齒9a上設(shè)有的讓位缺口 9b中。所述主動摩擦片9的內(nèi)、外圓周上還設(shè)有多個用于機油通過的徑向開口 槽9c，所述從動摩擦片10的外圓周上還設(shè)有多個用于機油通過的徑向開口槽 10b,或者也可以在主動摩擦片9、從動摩擦片IO上設(shè)置若干軸向的通孔，同樣 能夠滿足機油通過。
本實用新型離合器不僅僅局限于上述實施例，在本實用新型的精神原則下，還可以采用如下實施方式如
所述摩擦副組合也可以采用從動摩擦片為軸向端面為曲面的具有軸向彈性 變形量的圓環(huán)形鋼片，主動摩擦片為軸向端面是平直面的圓環(huán)形鋼片；或者， 所述摩擦副組合的主動摩擦片和從動摩擦片均為軸向端面為曲面的具有軸向彈 性變形量的圓環(huán)形鋼片，主動摩擦片和從動摩擦片相向?qū)χ判问窖b配在離合器 中，均能夠達到與上述實施例相同的效果。
所述主動摩擦片的軸向端表面還可以設(shè)至若干用于增加摩擦力的凹凸，以增大主動摩擦片與從動摩擦片的扭矩傳遞。
所述主動盤上設(shè)至多個軸向延伸的凹槽與主動摩擦片外圓周上設(shè)置的用于 周向固定的凸齒嚙合，由主動盤直接將動力傳遞給主動摩擦片。
在所述摩擦副組合的主動摩擦片或從動摩擦片至少有一種為軸向端面為曲 面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，數(shù)片主動摩擦片與數(shù)片從動摩擦片交 替間隔設(shè)置的基礎(chǔ)上，所述用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)為手控機構(gòu)， 該手控機構(gòu)壓盤與摩擦副組合接觸，壓盤與手控推盤連接。
本實用新型濕式多片摩擦離合器可根據(jù)需要制作成各種不同規(guī)格、型號的自動或手控濕式離合器。作為自動離合器時，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速達到約2200 ±100r /min時，主動盤上的離心塊由于離心力的作用形成離心運動，產(chǎn)生對推盤的推 力，當推力克服了壓縮彈簧的阻力后，推動推盤向擋板方向位移，使摩擦副組 合的主或從動摩擦片的碟形圓環(huán)鋼片被壓緊壓平傳遞動力，從動摩擦片帶動從 動盤組合轉(zhuǎn)動，將動力經(jīng)從動盤組合傳遞給主動齒輪，使發(fā)動機輸出的動力經(jīng) 離合器、主動齒輪、從動齒輪、變速箱、鏈輪、鏈條傳遞到摩托車后輪；當發(fā) 動機轉(zhuǎn)速降低到1500 ±100r/min時，離心塊產(chǎn)生的離心力不能克服壓縮彈簧 的阻力，壓縮彈簧的張力推動推盤回位，摩擦副得到的壓力緩解，摩擦副組合 的主、從動摩擦片分離，壓平的碟形圓環(huán)鋼片恢復(fù)碟形形狀，離合器處于分離 狀態(tài)，切斷發(fā)動才幾的動力輸出。
上述實施例只是本使用新型的引用在100型自動離合器上的一個范例。本 使用新型可廣泛應(yīng)用于各種多片式離合器上。
權(quán)利要求1.一種濕式多片摩擦離合器，包括可相對轉(zhuǎn)動的主動盤、從動盤，和具有主動摩擦片、從動摩擦片的摩擦副組合，以及用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)，其特征在于所述摩擦副組合的主動摩擦片或從動摩擦片至少有一種為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，數(shù)片主動摩擦片與數(shù)片從動摩擦片交替間隔設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述摩擦副 組合的主動摩擦片為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，從 動摩擦片為軸向端面是平直面的圓環(huán)形鋼片；或者從動摩擦片為軸向端面為曲 面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，主動摩擦片為軸向端面是平直面的圓 環(huán)形鋼片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述摩擦副 組合的主動摩擦片和從動摩擦片均為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的 圓環(huán)形鋼片，主動摩擦片和從動摩擦片相向?qū)χ拧?br> 4. 根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述 軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片的厚度為0. 5~2mm,其軸 向彈性變形量為0. 2~2隱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述軸向端 面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片為碟形片，或波形片，或鞍形片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述 主動摩擦片的軸向端表面設(shè)有若干用于增加摩擦力的凹凸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述主動盤 與離合器外罩連接固定，離合器外罩上設(shè)有凹槽與主動摩擦片外圓周上設(shè)置的 用于周向固定的凸齒嚙合，從動盤與從動摩擦片內(nèi)圓周的內(nèi)花鍵嚙合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述主動盤 設(shè)有凹槽與主動摩擦片外.圓周上設(shè)置的用于周向固定的凸齒嚙合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述用于使 摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)為自動離心機構(gòu)，該離心機構(gòu)的離心塊鉸接在主 動盤設(shè)置的凹槽中，離心塊與摩擦副組合之間設(shè)有推盤。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式多片摩擦離合器，其特征在于所述用于使 摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)為手控機構(gòu)，該手控機構(gòu)壓盤與摩擦副組合接觸， 壓盤與手控推盤連"^妄。
專利摘要本實用新型公開了一種濕式多片摩擦離合器，包括可相對轉(zhuǎn)動的主動盤、從動盤，和具有主動摩擦片、從動摩擦片的摩擦副組合，以及用于使摩擦副組合接合或分離的機構(gòu)，所述摩擦副組合的主動摩擦片或從動摩擦片至少有一種為軸向端面為曲面的具有軸向彈性變形量的圓環(huán)形鋼片，數(shù)片主動摩擦片與數(shù)片從動摩擦片交替間隔設(shè)置。它能夠在離合器分離時，通過摩擦副組合的摩擦片的軸向彈性變形消除摩擦片之間的機油粘連，保證摩擦片之間分離徹底。
文檔編號F16D13/64GK201180747SQ200820097719
公開日2009年1月14日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者劉珍利 申請人:劉珍利