專利名稱：熱力管道大推力固定支座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱力管道固定支座，特別是指適用于大管徑、大推 力的熱力管道大推力固定支座。
背景技術：
熱力管道運行時會因供熱介質溫度的變化引起熱脹冷縮，為了有效地控 制管道的位移，需要在管道上設置固定支座。固定支座是焊接在管道上的一 組卡板，卡板與承力結構貼實，管道通過固定支座能夠將作用力傳遞給承力 結構，保證管道與承力結構之間沒有相對位移。
隨著我國節(jié)能、環(huán)保政策的推進，熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供熱事業(yè)快速發(fā)展， 城巿熱力網(wǎng)的規(guī)模日益擴大。因此要求管道的管徑增大、供熱介質的溫度和 壓力提高。對于高溫、高壓、大管徑管道，固定支座處管道承受的作用力很 大，采用常規(guī)形式的固定支座不能滿足管道強度要求。
常規(guī)的熱力管道供熱參數(shù)較低、管徑較小，固定支座的推力較小。常規(guī)
固定支座的形式見圖1、圖2。釆用常規(guī)形式的固定支座，當固定支座的推 力較大時，會超過管道的承受能力造成破壞。因此，常規(guī)形式的固定支座不 可能承受過大的作用力，不適用于高溫、高壓、大管徑管道推力較大的固定 支座。

實用新型內(nèi)容
鑒于上述情況，本實用新型的目的在于提供一種熱力管道大推力固定支 座，其結構形式能保證管道在承受大的作用力時穩(wěn)定可靠。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。它由兩個結構相同的輪型 支架組成，每個輪型支架均由均力板、筋板、支撐板構成，均力板與支撐板均為圓環(huán)形，在均力板與支撐板之間，沿圓環(huán)等間距均勻分布多塊筋板，每 塊筋板一端均與均力板固接，每塊筋板另一端均與支撐板固接。
所述的均力板與支撐板的環(huán)形內(nèi)徑分別在4>800 ~ 1420亳米之間，均與
要固定的管道外徑相同。
所述均力板的環(huán)形外徑為管徑+筋板高度；支撐板的環(huán)形外徑為管徑+
筋板高度+ (0~30)亳米，可略高過筋板高度。
所述筋板可為16~40塊，視管道直徑及推力大小而定。 所述均力板、筋板、支撐板釆用的材質均為碳素鋼板。 所述兩個輪型支架分別通過各自的支撐板相向貼實在承力結構的兩側
面，承力結構為帶孔的鋼和混凝土筑件，管道穿過該孔。
所述兩個輪型支架的均力板與支撐板的內(nèi)環(huán)面以及筋板的內(nèi)側面均與
管道焊接固定。
本實用新型熱力管道大推力固定支座的結構形式，適用于公稱直徑在 DN800 DN1400之間的熱力管道、推力在200t 600t ( 2 x 106N ~ 6 x 106N )之間。
本實用新型的優(yōu)點是
1. 能滿足大管徑熱力管道敷設的要求。
2. 固定支座處管道的受力均勻，可承受較大的作用力。
3. 固定支座可以在工廠預制，加工質量較好，現(xiàn)場施工方便。


以下結合本實用新型熱力管道大推力固定支座的實施例及其附圖對本 實用新型作進一步說明。
圖1為常規(guī)形式的固定支座使用狀態(tài)結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型中輪型支架立體結構示意圖圖4為本實用新型熱力管道大推力固定支座使用狀態(tài)結構示意圖。
圖5為圖4的B-B剖視圖。
圖中l(wèi).管道，2.承力結構，3.角板，4.墊板，5.均力板，6.筋板，7.
支撐板。
具體實施方式
本實用新型的熱力管道大推力固定支座的結構如圖3、圖4、圖5所示， 它由兩個結構相同的輪型支架組成，每個輪型支架均由均力板5、筋板6、 支撐板7構成，均力板5與支撐板7均為圓環(huán)形；筋板6可為16~40塊， 裝設在均力板5與支撐板7之間，沿圓環(huán)等間距均勻分布，每塊筋板6的一 端均與均力板5固接，另一端均與支撐板7固接。
本實用新型的熱力管道大推力固定支座用在熱力網(wǎng)的主干線管徑為 脆400，固定支座推力在S00t。
本實施例所述的均力板5與支撐板7的環(huán)形內(nèi)徑均為1420亳米，與要 固定的管道l外徑相同。
所述均力板5的環(huán)形外徑為管徑+筋板高度；支撐板7的環(huán)形外徑為管 徑+筋板高度+ (0-30)亳米，可略高過筋板高度。
本實施例中均力板5、筋板6、支撐板7釆用的材質均為碳素鋼板。
所述兩個輪型支架分別通過各自的支撐板7相向貼實在承力結構2的兩 側面，承力結構為帶孔的鋼和混凝土筑件，管道l穿過該孔。
所述兩個輪型支架的均力板5與支撐板7的內(nèi)環(huán)面以及筋板6的內(nèi)側面 均與管道l通過焊接固定連接。
權利要求1、一種熱力管道大推力固定支座，其特征在于它由兩個結構相同的輪型支架組成，每個輪型支架均由均力板(5)、筋板(6)、支撐板(7)構成，均力板(5)與支撐板(7)均為圓環(huán)形，在均力板(5)與支撐板(7)之間，沿圓環(huán)等間距均勻分布多塊筋板(6)，每塊筋板(6)一端均與均力板(5)固接，每塊筋板(6)另一端均與支撐板(7)固接。
2、 如權利要求l所述的熱力管道大推力固定支座，其特征在于所 述的均力板(5)與支撐板(7)的環(huán)形內(nèi)徑均在(J)SOO 1"0亳米之間， 均與要固定的管道(1)外徑相同。
3、 如權利要求l所述的熱力管道大推力固定支座，其特征在于所 述均力板(5)的環(huán)形外徑為管徑+筋板高度；支撐板(7)的環(huán)形外徑 為管徑+筋板高度+ (0~30)亳米。
4、 如權利要求l所述的熱力管道大推力固定支座，其特征在于所 述筋板(6)為16~40塊。
5、 如權利要求1、 2或3所述的熱力管道大推力固定支座，其特征 在于所述均力板(5)、筋板(6)、支撐板(7)釆用的材質均為碳素鋼 板。
6、 如權利要求l所述的熱力管道大推力固定支座，其特征在于所 述兩個輪型支架分別通過各自的支撐板(7)相向貼實在承力結構(2) 的兩側面。
7、 如權利要求l所述的熱力管道大推力固定支座，其特征在于所 述兩個輪型支架的均力板(5)與支撐板(7)的內(nèi)環(huán)面以及筋板(6)的 內(nèi)側面均與管道(1)固接。
專利摘要本實用新型涉及一種熱力管道大推力固定支座，由兩個結構相同的輪型支架組成，每個輪型支架均由均力板、筋板、支撐板構成，均力板與支撐板均為圓環(huán)形，在均力板與支撐板之間，沿圓環(huán)等間距均勻分布多塊筋板，每塊筋板一端均與均力板固接，每塊筋板另一端均與支撐板固接。兩個輪型支架分別通過各自的支撐板相向貼實在承力結構兩側面，兩個輪型支架的內(nèi)環(huán)面均與管道焊接。本實用新型的優(yōu)點是能滿足大管徑熱力管道敷設的要求；固定支座處管道的受力均勻，可承受較大的作用力；固定支座可以在工廠預制，加工質量較好，現(xiàn)場施工方便。
文檔編號F16L3/12GK201255269SQ200820122569
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月22日 優(yōu)先權日2008年9月22日
發(fā)明者馮繼蓓 申請人:北京市煤氣熱力工程設計院有限公司