專利名稱:一種磨煤機(jī)用靜環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置,尤指一種磨煤機(jī)用靜環(huán)。
背景技術(shù):
目前的磨煤機(jī)為了防止煤粉從磨煤機(jī)內(nèi)泄露出去,磨煤機(jī)在上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有靜環(huán),用來(lái)防止煤粉從下到上的輸送過(guò)程泄露到磨煤機(jī)外部?,F(xiàn)有磨煤機(jī)內(nèi)的靜環(huán)為一整體環(huán)形結(jié)構(gòu),這樣,當(dāng)靜環(huán)出現(xiàn)磨損需要更換時(shí),必須用大型吊裝設(shè)備先將上部結(jié)構(gòu)卸下,然后才能將靜環(huán)取出,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種無(wú)須將靜環(huán)從磨煤機(jī)中整體取出,即可方便快捷地對(duì)其磨損部位進(jìn)行維修的靜環(huán)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán),包括靜環(huán)本體,靜環(huán)本體的工作面上設(shè)置有防護(hù)層,該防護(hù)層由若干塊沿靜環(huán)周向排列的防護(hù)^反4并接而成。
進(jìn)一步,所述防護(hù)層設(shè)置在靜環(huán)本體的工作面上的易磨損部位先
進(jìn)一步,所述靜環(huán)本體中部沿周向設(shè)置一凹槽,該凹槽的凹面與所述靜環(huán)本體的工作面相互垂直,所述防護(hù)板下部插裝入凹槽中,上部固定在靜環(huán)本體上,并且所述防護(hù)板的表面與所述凹槽以下部分的靜環(huán)本體工作面處于同一平面。
進(jìn)一步,所述防護(hù)板由耐磨材料制成,防護(hù)板的下部i殳置至少一個(gè)與所述凹槽相匹配的凸起。
本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán)在靜環(huán)本體的工作面上設(shè)置了由多塊防護(hù)板拼接而成的防護(hù)層,靜環(huán)更換時(shí)只需要維護(hù)人員到磨煤機(jī)內(nèi)更換防護(hù)板,無(wú)需用吊裝設(shè)備更換整個(gè)靜環(huán),方便了日后的維護(hù)。另外,在更換靜環(huán)時(shí),只需將磨損嚴(yán)重部位的防護(hù)板拆卸下來(lái)進(jìn)行更換,無(wú)需更換整個(gè)靜環(huán),提高了備件的利用率。
圖1為本實(shí)用新型靜環(huán)本體和防護(hù)板連接示意圖;圖2為本實(shí)用新型靜環(huán)本體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型防護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán),包括靜環(huán)本體3和防護(hù)板4,靜環(huán)本體3固定在磨煤機(jī)上部才幾構(gòu)1和下部機(jī)構(gòu)2之間,靜環(huán)本體3的工作面32的中部沿周向設(shè)置一凹槽31,凹槽31的凹面與靜環(huán)本體的工作面32互相垂直,靜環(huán)本體3的工作面32為磨煤機(jī)自下部結(jié)構(gòu)2吹過(guò)的煤粉與靜環(huán)本體3相接觸的表面,如果防護(hù)板4想要直接插裝在靜環(huán)本體3上,就需要在加工時(shí)將防護(hù)4反4的底面設(shè)置成與凹槽31形狀相配合的圓弧狀,提高了防護(hù)板4的加工難度和成本,因此防護(hù)板4下部設(shè)置兩個(gè)與凹槽31相匹配的凸起41,令防護(hù)板4的兩個(gè)凸起41插裝在靜環(huán)本體3的凹槽31內(nèi)即可將防護(hù)板4固定在靜環(huán)本體3上,然后沿凹槽31插裝防護(hù)板4直至拼裝的防護(hù)板4覆蓋整個(gè)靜環(huán)本體3或者只覆蓋其易磨損表面,由于靜環(huán)在^f吏用過(guò)程中各部位的磨損情況有不均勻性,該靜環(huán)本體3的易磨損表面主要分布在一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口附近噴嘴出口以上部分,因此只需在靜環(huán)本體3的易磨損表面設(shè)置防護(hù)板4便能夠有效保護(hù)靜環(huán)本體3,降低了成本。固定后的防護(hù)板4的表面與凹槽31下部的靜環(huán)本體工作面32處于同一平面,防護(hù)板4上部可以焊接在靜環(huán)本體3上或者以螺栓連接以提高防護(hù)板4和靜環(huán)本體3之間的穩(wěn)定性。
靜環(huán)本體3和防護(hù)板4之間可以采用多種連接方式,可以令靜環(huán)本體3和防護(hù)板4上下端均以焊接或螺栓連接的方式,也可以將防護(hù)板4下部插裝在靜環(huán)本體3上,在靜環(huán)本體3和防護(hù)板4中部設(shè)置螺釘孔采用螺釘固定。
本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán)在靜環(huán)本體工作面上設(shè)置了防護(hù)層,由于防護(hù)層采用分段式結(jié)構(gòu)由多塊防護(hù)板拼接構(gòu)成,在檢修、更
4換時(shí)只需將磨損嚴(yán)重的幾段防護(hù)板更換,無(wú)需整體更換靜環(huán),節(jié)省了物資,提高了備件的利用率。本實(shí)用新型磨煤機(jī)用靜環(huán)最大的特點(diǎn)是不需拆卸磨煤機(jī)上部機(jī)構(gòu),在磨體內(nèi)即可更換,大大縮短了^f企修時(shí)間,為電廠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。而且檢修過(guò)程中,材料費(fèi)、人工費(fèi)、吊運(yùn)費(fèi)也大幅降低,降低了檢修和維護(hù)成本。
權(quán)利要求1. 一種磨煤機(jī)用靜環(huán),包括靜環(huán)本體,其特征在于,靜環(huán)本體的工作面上設(shè)置有防護(hù)層,該防護(hù)層由若干塊沿靜環(huán)周向排列的防護(hù)板拼接而成。
2. 如權(quán)利要求l所述的磨煤機(jī)用靜環(huán),其特征在于,'所述防護(hù)層設(shè)置在 靜環(huán)本體的工作面上的易磨損部位處。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的磨煤機(jī)用靜環(huán),其特征在于,所述靜環(huán)本體 中部沿周向設(shè)置一凹槽,該凹槽的凹面與所述靜環(huán)本體的工作面相互 垂直,所述防護(hù)板下部插裝入凹槽中,上部固定在靜環(huán)本體上,并且 所述防護(hù)板的表面與所述凹槽以下部分的靜環(huán)本體工作面處于同一 平面。
4. 如權(quán)利要求3所述的磨煤機(jī)用靜環(huán),其特征在于,所述防護(hù)板由耐磨 材料制成,防護(hù)^1的下部:&置至少一個(gè)與所述凹槽相匹配的凸起。
專利摘要本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán),包括靜環(huán)本體,靜環(huán)本體的工作面上設(shè)置有防護(hù)層,該防護(hù)層由若干塊沿靜環(huán)周向排列的防護(hù)板拼接而成。本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)用靜環(huán)在靜環(huán)本體工作面上設(shè)置了由多塊防護(hù)板拼接而成的防護(hù)層,靜環(huán)在更換時(shí)只需要在磨煤機(jī)內(nèi)更換磨損的防護(hù)板,無(wú)需用吊裝設(shè)備更換整個(gè)靜環(huán),方便了日后的維護(hù)。另外,在靜環(huán)更換時(shí),無(wú)需更換整個(gè)靜環(huán),只需將靜環(huán)磨損嚴(yán)重處的防護(hù)板拆卸下來(lái)進(jìn)行更換,提高了備件的利用率。
文檔編號(hào)F16J15/06GK201265649SQ20082012278
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者伍俊明 申請(qǐng)人:伍俊明