專利名稱：電磁閥線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電磁閥線圈，特別是一種用于制冷系統(tǒng)中控制制冷 介質(zhì)流向的電》茲閥用線圈的導(dǎo)f茲體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
下面以電》茲換向閥為例來(lái)進(jìn)行具體說(shuō)明，使用電》茲換向閥的空調(diào)制冷系
統(tǒng)如圖1所示，電》茲換向閥由電》茲閥線圈1、導(dǎo)岡2、主閥3三大部分組成， 其結(jié)構(gòu)與工作原理描述如下
主閥包括一個(gè)圓筒形的閥體31，其上有與壓縮機(jī)出口端(排氣口 )相連 接的進(jìn)口接管D (即為高壓區(qū))，與壓縮機(jī)入口端(吸氣口 )相連接的出口接 管S(即為低壓區(qū))，與室內(nèi)熱交換器相連接的導(dǎo)管E，與室外熱交換器相連 接的導(dǎo)管C,閥體兩端有端蓋33封固，內(nèi)部焊接有閥座36，還有用連桿32 連成一體的滑塊35和一對(duì)活塞34，閥座和滑塊組成一對(duì)運(yùn)動(dòng)副，活塞和閥體 則組成另一對(duì)運(yùn)動(dòng)副，通過(guò)活塞分隔成位置可以變化的左腔室(E側(cè))、主閥 內(nèi)腔(301)、右腔室(C側(cè))，活塞則以在閥體內(nèi)的端蓋面作為定位靠檔，在 主閥閥體與端蓋組成的閥腔結(jié)構(gòu)中，有連接e、 c毛細(xì)管的連接部，即一對(duì)由 連桿連接的活塞在閥體內(nèi)的兩個(gè)端蓋的端面所限定的行程內(nèi)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)， 以便通過(guò)滑塊的移動(dòng)變位實(shí)現(xiàn)E/C接管內(nèi)流體的換向。
導(dǎo)閥包括套管28,其右端焊接有封頭21,形成導(dǎo)閥內(nèi)腔，內(nèi)腔左側(cè)焊接 有小閥座29，小閥座上升有四個(gè)臺(tái)階通孔，通孔上分別焊接有毛細(xì)管d/e/s/c， 毛細(xì)管d與主閥D接管、毛細(xì)管e與主閥左腔閥體、毛細(xì)管s與S接管、毛 細(xì)管c與主閥右腔閥體分別連接，因此導(dǎo)閥內(nèi)腔為高壓區(qū)，而s為低壓區(qū)， 內(nèi)腔有能夠左右滑動(dòng)的芯鐵24及彈壓在其孔中的回復(fù)彈簧23，還有通過(guò)鉚接 連為一體，然后一起鉚接固定在芯鐵孔中的拖動(dòng)架25和彈簧片26，拖動(dòng)架有 開孔，下部開有凹孔的滑碗27即嵌裝在該孔中，彈簧片則頂壓在滑碗的上部，它使滑碗下端面緊貼在小閥座表面上，滑碗可隨芯鐵/拖動(dòng)架組件在小閥座表 面上滑動(dòng)，滑碗與小閥座組成了一運(yùn)動(dòng)副，其內(nèi)腔(即毛細(xì)管S)為低壓區(qū)， 而其背部(即導(dǎo)閥內(nèi)腔)為高壓區(qū)，因此滑碗承受著由此而產(chǎn)生的壓差力，
運(yùn)動(dòng)副的密封主要由該壓差力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
電磁閥線圈1包括由絕緣包覆物封裝在骨架上的繞組而形成的線圈部件
11以及位于所述絕緣包覆物外的作為整個(gè)電磁閥線圈的支撐的導(dǎo)磁體12,自 所述的線圈部件11向外引有引線端子，所述的骨架帶有安裝孔，導(dǎo)磁體12 也設(shè)有安裝孔，與骨架的安裝孔相適應(yīng)；電磁閥線圈通過(guò)安裝孔套裝在導(dǎo)閥 的圓形套管26上與芯鐵27的活動(dòng)范圍對(duì)應(yīng)并由螺釘緊固。
當(dāng)空調(diào)需制冷運(yùn)行時(shí)，電磁閥線圈1不通電，在回復(fù)彈簧的作用下，芯 鐵帶動(dòng)滑碗一起左移，從而使e與s毛細(xì)管、c與d毛細(xì)管分別相通，由于S 接管為低壓區(qū)，故主閥左腔的氣體通過(guò)e、 s毛細(xì)管及滑碗而流入低壓區(qū)，因 此左腔成為低壓區(qū)，而主閥右腔由于有來(lái)自c毛細(xì)管的高壓氣的補(bǔ)充，從而 成為高壓區(qū)，如此在主閥的左右腔間就形成了一個(gè)壓力差，并因此而將滑塊 和活塞推向了左側(cè)，使E、 S接管相通，D、 C接管相通，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的制冷 劑流通路徑為壓縮機(jī)排出的高壓氣體—D接管—主閥內(nèi)腔—C接管—室外熱 交換器—節(jié)流元件—室內(nèi)熱交換器—E接管—S接管—然后被壓縮機(jī)吸入，系 統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài)。
當(dāng)空調(diào)需制熱運(yùn)行時(shí)，電磁閥線圈1通電，在線圏電;茲力的作用下，芯 鐵克服回復(fù)彈簧的作用力而帶動(dòng)滑碗一起右移，而使c與s毛細(xì)管、e與d 毛細(xì)管分別相通。如上所述，主閥右腔就成為低壓區(qū)，而左腔則成為高壓區(qū)， 因此滑塊和活塞就被推向了右側(cè)，使C， S接管相通，D， E接管相通，此時(shí)的 制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)排氣口—D接管—主閥內(nèi)腔—E接管—室內(nèi)熱交換 器—節(jié)流元件—室外熱交換器—C接管—S接管—壓縮機(jī)吸氣口 ，系統(tǒng)處于制 熱工作狀態(tài)。
如上所述通過(guò)導(dǎo)閥的換向?qū)崿F(xiàn)主閥的換向，并通過(guò)主閥對(duì)管路的切換，就 使室內(nèi)熱交換器從制冷狀態(tài)的蒸發(fā)器變?yōu)榱酥茻釥顟B(tài)的冷凝器，而室外熱交換器則從冷凝器變成了蒸發(fā)器，從而使空調(diào)實(shí)現(xiàn)夏天制冷冬天制熱的一機(jī)兩 用的目的。
上述結(jié)構(gòu)的電磁換向閥，芯鐵克服回復(fù)彈簧的作用力而帶動(dòng)滑碗一起右 移的作用力來(lái)源于電磁閥線圏在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的電磁力。因此，電磁閥線
圈的性能對(duì)電磁閥的整體性能關(guān)系重大；并且，線圏通電后產(chǎn)生的絕大部分 磁通經(jīng)過(guò)芯鐵24、封頭21、導(dǎo);茲體14形成閉合通路，電石茲閥線圈的動(dòng)作性 能的好壞直接取決于磁通量的傳遞情況，導(dǎo)磁體的作用是在線圈通電后使磁 路能通過(guò)它進(jìn)行匯集，從而使電磁性能得到改善，因此導(dǎo)磁體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì) 于電磁閥線圈的動(dòng)作性能有著較大的影響。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖。 導(dǎo)^f茲體12為一體式的三面折邊結(jié)構(gòu)，外M^大體呈"n"形，具有兩個(gè)相 對(duì)的第一端面121和第二端面122以及中間段U3，從而形成容納腔127,線 圏部件ll放置于容納腔127內(nèi)；第一端面121和第二端面122大體平行，略 向內(nèi)彎折，兩者之間的寬度稍小于線圈部件11的厚度，從而使線圈部件11 和導(dǎo)磁體12緊密配合。第一端面121上設(shè)置有安裝孔124，可套在導(dǎo)閥的套 管28上；第二端面121上設(shè)置有螺釘孔125,在安裝時(shí)，螺釘穿過(guò)螺釘孔125 與芯鐵24上的螺紋孔配合，從而將電磁閥線圈1安裝在導(dǎo)閥的套管28上； 第二端面121的下端部設(shè)置有凹槽126,與之相適應(yīng)的，線圈部件的端部設(shè)置 有引線凸臺(tái)；第一端面121的內(nèi)壁上設(shè)置有一對(duì)相同高度的定位凸臺(tái)128，通 過(guò)引線凸臺(tái)與凹槽126的卡合以及定位凸臺(tái)128的作用，從而使線圏部件不 會(huì)發(fā)生橫向和縱向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本技術(shù)領(lǐng)域中， 一般用磁導(dǎo)(G5)來(lái)衡量物質(zhì)的導(dǎo)磁能力，磁阻(Rm)表示 磁路對(duì)磁通的阻礙作用，磁導(dǎo)(G5)、磁阻(Rra )、導(dǎo)磁率(|i )、磁路截面積(S )、 磁路平均長(zhǎng)度(L)之間的關(guān)系可參見如下公式
5/.............................................................................. (1)
^ ^ ................................................................................. (2)
由公式(1) (2)可以得出，磁路截面積S與磁導(dǎo)Gs成正比，與磁阻Rm成反比，即磁路截面積S越小，磁導(dǎo)Gs越小，磁阻Rm越大。
圖1同時(shí)示出了現(xiàn)有技術(shù)的電》茲閥線圈結(jié)構(gòu)在通電時(shí)的石茲路示意圖，電
磁閥線圈產(chǎn)生的絕大部分磁通是通過(guò)磁路A來(lái)傳遞的，導(dǎo)磁磁路截面積較小，
因此磁導(dǎo)較小，磁阻較大，以致電磁閥線圈的動(dòng)作性能較差。并且線圈的表 面散熱面積小，電-茲閥線圈溫升較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的 不足，提供一種提高動(dòng)作性能并且降低線圈溫升的新型電磁閥線圏。為此本
實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種電磁閥線圈，由線圏部件和導(dǎo)》茲體組成，所述導(dǎo)f茲體為一體式折邊
結(jié)構(gòu)，從而形成容納腔，所述線圈部件置于所述容納腔內(nèi)并與導(dǎo)磁體固定。
其特征在于，所述導(dǎo)磁體為四面折邊形成的首尾相連的折邊結(jié)構(gòu)，形成第一
端面、第二端面、中間段和連接段。
優(yōu)選的，所述第一端面的中間設(shè)置有缺口，將第一端面分為兩部分。
優(yōu)選的，所述第 一端面的中間部位略向第二端面方向彎曲。
優(yōu)選的，所述中間段和連接段相向偏折一定角度，兩者與第二端面的夾
角均小于90。。
優(yōu)選的，所述線圈部件與所述導(dǎo)^茲體通過(guò)過(guò)盈配合固定。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁體的至少一個(gè)折角設(shè)置有V型缺口。 優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁體的材料為低碳鋼。 本實(shí)用新型的有益效果是
僅通過(guò)改變導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)，在其它條件不變的情況下，使導(dǎo)磁磁路的截面 積在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一倍，同樣，使磁導(dǎo)增大一倍，磁阻減小一半， 在很大程度上提高了電磁閥線圈的動(dòng)作性能。且增加了表面散熱面積，降低 了線圈溫升。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的左^見圖4為本實(shí)用新型的電/f茲閥線圈示意圖5為本實(shí)用新型導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的左^L圖7為圖5的后-見圖8為本實(shí)用新型電磁閥結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖 圖中
1- 電磁閥線圏、11-線圏部件、12/12'-導(dǎo)磁體、120-缺口、 121/121'-第一端面、122〃122'-第二端面、123/123'-中間段、124/124'-安裝孔、 125/125'-螺釘孔、126/126'-凹槽、127/127' -容納部、128/128' -定位 凸臺(tái)、129-連接段、13-V型缺口。
2- 導(dǎo)閥、21-封頭、22-分磁環(huán)、23-回復(fù)彈簧、24-芯鐵、25-拖動(dòng)架、26-彈簧片、27-滑碗、28-套管、281/-套管端部、29-小閥座、d/e/s/c-毛細(xì)管;
3- 主閥、31-閥體、32-連桿、33-端蓋、34-活塞、35-滑塊、36-閥座、 D-進(jìn)口接管、S-出口接管、E/C-導(dǎo)管。
4- 壓縮機(jī)；
5- (室外)熱交換器；
6- 節(jié)流元件；
7- (室內(nèi))熱交換器。
具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
電磁閥線圏主要由線圈部件11和導(dǎo)磁體12'組成。線圈部件ll由絕緣包覆物封裝在骨架上的繞組而形成，線圏部件11的端部設(shè)置有引線凸臺(tái)，線 圈引線從引線凸臺(tái)上引出。
線圏部件ll設(shè)置有安裝孔，電磁閥線圈通過(guò)安裝孔套裝在導(dǎo)閥的圓形套
管26上與芯鐵27的活動(dòng)范圍對(duì)應(yīng)并由螺釘緊固。
電磁閥在制冷系統(tǒng)中的工作原理在背景技術(shù)中已有詳細(xì)介紹，本實(shí)用新
型的電磁閥工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥相同，在此不再贅述。
下面結(jié)合圖4、圖5、圖6、圖7重點(diǎn)描述本實(shí)用新型的導(dǎo)磁體結(jié)構(gòu)。 參見圖4、圖5、圖6、圖7，圖4為本實(shí)用新型的電磁閥線圈示意圖5為本實(shí)用新型導(dǎo),茲體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的左^L圖；圖7為圖5的
后視導(dǎo)磁體12'為鋼板成型后彎折而成，從而形成四面包圍結(jié)構(gòu)，包括第一 端面121' 、 122'，以及中間段123'和連接段129，在第一端面121'的中 間設(shè)置有缺口 120,從而將第一端面121'分為兩部分。并且第一端面121' 的中間部開設(shè)有安裝孔124',從而在一體式導(dǎo)磁體的首尾兩端上各形成一個(gè) 缺口。
第一端面121'和122'大致平行，但第一端面121'的缺口部略向第二 端面121'彎折一定角度，從而使第一端面121'和122'之間的間距小于線 圏部件11的厚度d,從而當(dāng)線圈部件11與導(dǎo)磁體12'通過(guò)過(guò)盈配合固定時(shí)， 會(huì)產(chǎn)生初始?jí)毫?，使線圈部件11不會(huì)從導(dǎo)磁體12'中脫落。
同時(shí)，中間段123'和連接段129大致平行，但兩者相向偏折一定角度， 使兩者與第二端面122'的夾角控制在85. 5° 「90° ,這樣可以使第一端面 121'的缺口 120在初始狀態(tài)下處于貼合狀態(tài)，更有利于線圈部件11與導(dǎo)磁 體12'的固定。
第二端面121'的底部開設(shè)有凹槽126'，上部設(shè)置有相同高度的限位凸 臺(tái)128'，其作用與現(xiàn)有技術(shù)相同，均是為了與線圏部件端部的引線凸臺(tái)卡合， 而實(shí)現(xiàn)定位的目的。第二端面121'的中心部位開設(shè)有螺釘孔U5',當(dāng)線圈部件11與導(dǎo)》茲 體12與電磁閥的導(dǎo)閥套管配合時(shí)，螺釘穿過(guò)螺釘孔125'與導(dǎo)閥封頭的螺紋 孔配合固定。
在第一端面121'與相鄰的中間段123'和連接段129的四個(gè)折角處設(shè)置 有V型缺口 13, V型缺口 13的存在，使鋼板更容易折彎而形成新型的導(dǎo)磁體 結(jié)構(gòu)，在上述端面的所有折角處設(shè)置V型缺口，效果會(huì)更好。
圖8示出了本實(shí)用新型的電磁閥線圈結(jié)構(gòu)在通電時(shí)的磁路示意圖，電磁 閥線圈產(chǎn)生的絕大部分磁通通過(guò)磁路A和磁路B同時(shí)傳遞，導(dǎo)磁磁路截面積 在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一倍，因此磁導(dǎo)增大，磁阻減小，大大地提高了 電磁閥線圈的動(dòng)作性能。
導(dǎo)石茲體12'的四面包圍結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，增加了導(dǎo)石茲體的面積，因 此也增加了電磁閥線圈的散熱面積，從而降低了線圈溫升。
以上所述，僅是本實(shí)用新型用于電磁換向閥的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本 實(shí)用新型作任何形式上的限制，本實(shí)用新型同樣適用于其它類型的電磁閥線 圈，比如水箱用電磁閥等等。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新 型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技 術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。比如定 位凸臺(tái)、凹槽或第一端面的缺口也可以設(shè)置在其它端面上、導(dǎo)磁體也可以采用 其它材料等等。
因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí) 質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型 技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種電磁閥線圈，由線圈部件(11)和導(dǎo)磁體(12＇)組成，所述導(dǎo)磁體(12＇)為一體式折邊結(jié)構(gòu)，從而形成容納腔(127＇)，所述線圈部件(11)置于所述容納腔(127＇)內(nèi)并與導(dǎo)磁體(12＇)配合。其特征在于，所述導(dǎo)磁體(12＇)為四面包圍的折邊結(jié)構(gòu)，形成第一端面(121＇)、第二端面(122＇)、中間段(123＇)和連接段(129)。
2、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述第一端面(121 ')的中間設(shè)置有缺口 (120)，將第一端面(121')分為兩部分。
3、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述第一端面(121 ')的中間部位略向第二端面(122')方向彎曲。
4、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述中間段(123') 和連接段(129)相向偏折一定角度，兩者與第二端面(122')的夾角均小 于90。。
5、 如權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述 線圈部件(11 )與所述導(dǎo)磁體(12')通過(guò)過(guò)盈配合固定。
6、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述導(dǎo)磁體(12') 的至少一個(gè)折角設(shè)置有V型缺口 (15)。
7、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥線圈，其特征在于，所述導(dǎo)磁體(12') 的材料為低碳鋼。
專利摘要電磁閥線圈，由線圈部件和導(dǎo)磁體組成，導(dǎo)磁體為一體式折邊結(jié)構(gòu)，從而形成容納腔，線圈部件置于所述容納腔內(nèi)并與導(dǎo)磁體配合。其特征在于，導(dǎo)磁體為四面包圍的折邊結(jié)構(gòu)，形成第一端面、第二端面、中間段和連接段。本實(shí)用新型的導(dǎo)磁磁路截面積在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增加了一倍，大大地提高了電磁閥線圈的動(dòng)作性能。同時(shí)增加了導(dǎo)磁體的面積，因此也增加了電磁閥線圈的散熱面積，從而有效地降低了線圈溫升。
文檔編號(hào)F16K31/06GK201233783SQ20082012542
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者方莉萍, 黃松炎 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司