專利名稱：雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用鐵芯組件及雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電磁閥領(lǐng)域，特別涉及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用鐵芯組 件及一種雙穩(wěn)態(tài)電-茲閥。
背景技術(shù)：
電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的 方向、流量、速度和其它的參數(shù)。電磁閥是用電磁的效應(yīng)進行控制，從 而實現(xiàn)預(yù)期的控制。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同 位置發(fā)揮作用。
電》茲閥從^吏用電源上可分為交流電》茲閥、直流電》茲閥、雙穩(wěn)態(tài)電 磁閥等等。
例如圖1所示的一種交流電,茲閥，由電》茲線圏10、導(dǎo)閥20、主岡 30三大部分組成，其中，導(dǎo)閥20包括圓形套管200、鐵芯組件和其它一 些零部件，鐵芯組件包括封頭204和芯鐵208,封頭204的內(nèi)端嵌裝有 由不導(dǎo)磁材料制成的分磁環(huán)212，圓形套管200的右端焊接有封頭204, 套管200內(nèi)腔有能夠左右滑動的芯鐵208及彈壓在芯鐵208彈簧孔209 中的回復(fù)彈簧210。其中，封頭204具有封頭端面，芯鐵208具有芯鐵 端面，所述封頭端面和芯鐵端面為平面。
電磁線圏10不通電時，在回復(fù)彈簧210的作用下，芯鐵208和封 頭204分開，即封頭端面和芯鐵端面分開。當電磁線圏10通電時，在 線圈電磁力的作用下，芯鐵208克服回復(fù)彈簧210的作用力右移，直到 封頭端面和芯鐵端面相互貼合，電磁線圈IO持續(xù)通電，封頭端面和芯 鐵端面保持相互貼合。
因此一般情況下，對于電磁閥的鐵芯組件，都要求封頭與芯鐵的端 面之間能良好地貼合，這樣在通電需要動作時能獲得較大的電磁力，兩 者的貼合也非常可靠，因此所述封頭端面220和芯鐵端面230為平面。
所謂雙穩(wěn)態(tài)就是只在二種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換瞬間才給電磁線圈10通 電，在轉(zhuǎn)換完成后即斷電，因此在其中一種狀態(tài)時，為了在斷電后，封頭端面220和芯鐵端面230克服彈簧力保持貼合，因此當將上述方案用 于雙穩(wěn)態(tài)電磁閥時，增加了永磁鐵。利用永磁鐵的吸引力使封頭端面220 和芯鐵端面230克服彈簧力保持貼合。 一般電源可以使用直流電源或使 用交流電經(jīng)整流后的整流電源。由于使用的是直流電源或整流電源，故 封頭內(nèi)端一般不再設(shè)置分磁環(huán)。參考圖4b,當給電磁線圏10施加能產(chǎn) 生與永磁鐵216磁場相反方向磁場的電流時，二者的磁場相互抵消，永 磁鐵216的磁力線方向如圖4b中實線箭頭所示為向左，而此時給電磁 線圏10通整流電后產(chǎn)生的^F茲力線方向如圖4b虛線箭頭所示為向右，兩 者互相抵消從而使封頭和芯鐵之間不會產(chǎn)生磁性吸合；這樣在回復(fù)彈簧 210的作用下，芯鐵208和封頭204分離，但是由于永磁鐵216的磁力 使芯鐵208和封頭204之間的吸引力較大，而且芯鐵208和封頭204的 吸合面之間存在較大的分子粘合力，對芯鐵208和封頭204的脫開有一 定的阻礙作用，再加上長期通電后芯鐵208和封頭204之間會有一定的 磁性殘留，有時芯鐵208和封頭204會不易分開，甚至有時候不能有效 分開而影響電》茲閥的正常工作。
同樣，在其它應(yīng)用場合的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥中也存在芯鐵和封頭的端面 有時不易分開的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供了一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用的鐵芯組件以及一種雙穩(wěn) 態(tài)電;茲閥，^吏得芯鐵的端面和封頭端面分開時阻力減小，易于分開。
本實用新型提供的 一 種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用鐵芯組件，包括封頭和芯 鐵，當封頭和芯鐵具有磁性時，芯鐵就向封頭運動直到芯鐵端面抵靠到 封頭端面，當芯鐵端面抵靠到封頭端面時，兩端面中面積較小的端面存 在未與另 一端面貼合的部位。
可選的，當所述封頭端面與所述芯鐵端面抵靠時，所述兩端面中面 積專交小的端面的未與另 一端面貼合的部位，與另 一端面互相吸？j 。
可選的，在所述封頭端面具有凹部，該凹部形成所述芯4^端面未與 所述封頭端面貼合的部位。
可選的，在所述芯鐵端面具有容置彈簧的彈簧孔，在彈簧孔的周圍 具有凹部，該凹部形成所述芯4^端面未與所述封頭端面貼合的部位?；虻扔?.5mm。
可選的，所述封頭和/或芯鐵端面包括臺階面、錐面或曲面。
可選的，所述曲面為球面的一部分。
優(yōu)選的，當所述封頭端面與所述芯鐵端面接觸時，所述封頭端面上， 距離所述芯鐵端面最遠的區(qū)域，與接觸面沿封頭軸向的距離小于或等于 0.5mm。
優(yōu)選的，當所述封頭端面與所述芯鐵端面接觸時，所述芯鐵端面上， 距離所述封頭端面最遠的區(qū)域，與接觸面沿芯鐵軸向的距離小于或等于 0.5mm。
相應(yīng)的本實用新型還提供了一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，包括上述技術(shù)方案 中所述的任意一種鐵芯組件，還包括套管、回復(fù)彈簧、電》茲線圏、永》茲 鐵，所述芯鐵位于套管內(nèi)并可沿套管軸向滑動，所述封頭焊接于套管的 一端，所述回復(fù)彈簧位于芯鐵面向封頭一端的中心深孔內(nèi)，當電^茲線圈 具有能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相同方向磁場的電流時，封頭和芯鐵之間產(chǎn)生 磁性吸合；當電磁線圈具有能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相反方向磁場的電流 時，封頭和芯鐵脫開。本實用新型的上述技術(shù)方案的優(yōu)點是本實用新 型通過改變鐵芯組件的端面結(jié)構(gòu)，使得芯鐵和封頭吸合時接觸面積減 小，從而使得芯鐵端面和封頭端面之間的粘合力減小，使芯部件鐵易于 和封頭分開。
本實用新型的可選技術(shù)方案中，通過在芯鐵或者封頭的端面設(shè)置凹 部，使得當芯鐵端面抵靠到封頭端面時，兩端面中面積較小的端面存在 未與另 一端面貼合的部位，也就是芯鐵和封頭的兩端面之間的接觸面積 減小，從而使得芯鐵端面和封頭端面之間的粘合力減小。
本實用新型的可選技術(shù)方案中，通過將芯鐵端面和封頭端面設(shè)置為 曲面，從而使得芯鐵和封頭接觸時，芯鐵端面和封頭端面不是完全貼合， 從而使得芯鐵和封頭的接觸面積減'j、，使得芯鐵端面和封頭端面之間的 粘合力減小。

圖l為現(xiàn)有的一種交、直流通用的電磁閥的結(jié)構(gòu)示意6圖2a為圖1所示的電磁閥的芯鐵與封頭接觸的端面示意圖； 圖2b為圖1所示的電磁閥的封頭與芯鐵接觸的端面示意圖； 圖3為釆用了本實用新型的鐵芯組件的第一實施例的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥 的結(jié)構(gòu)示意圖3a為圖3中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b為圖3中封頭的端面示意圖4a為本實用新型的雙穩(wěn)態(tài)電f茲閥的一個實施例的導(dǎo)閥與線圈部 位的線圏磁場和永磁鐵磁場相同時的磁力線分布示意圖4b為本實用新型的雙穩(wěn)態(tài)電》茲閥的一個實施例的導(dǎo)閥與線圏部
位的線圈磁場和7JC磁鐵磁場相反時的磁力線分布示意圖。
圖5為采用了本實用新型的鐵芯組件的第二實施例的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥 的結(jié)構(gòu)示意圖5a為圖5中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖6為采用了本實用新型的鐵芯組件的第三實施例的本實用新型的 雙穩(wěn)態(tài)電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖6a為圖6中封頭的結(jié)構(gòu)示意圖7為實用新型采用了本實用新型的鐵芯組件的第四實施例的雙穩(wěn) 態(tài)電f茲閥的結(jié)構(gòu)示意圖7a為圖7中芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖8為采用了本實用新型的鐵芯組件的第五實施例的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥 的結(jié)構(gòu)示意圖8a為圖8中芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖9為采用了本實用新型的鐵芯組件的第六實施例的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥 的結(jié)構(gòu)示意圖9a為圖9中芯鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施式
以下結(jié)合附圖來對本實用新型的方法的實施例進行詳細描述。由于 本實用新型具體是對雙穩(wěn)態(tài)電磁閥中的鐵芯組件的結(jié)構(gòu)改進，因而下面的描述中，鐵芯組件以外的結(jié)構(gòu)僅僅是為了配合說明本實用新型而引入 的，并不能構(gòu)成對本實用新型的保護范圍的限制，而且，下面所描述的 除鐵芯組件以外的部件并不僅僅限于下面的描述，也可采用本領(lǐng)域技術(shù) 人員所習(xí)知的其它結(jié)構(gòu)。
如圖3所示為應(yīng)用本實用新型的鐵芯組件的第一實施例的雙穩(wěn)態(tài)電 磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合本實用新型的鐵芯組件在雙穩(wěn)態(tài)電磁閥中 的應(yīng)用，對結(jié)構(gòu)和原理做詳細說明。
請參考圖3,本實用新型的雙穩(wěn)態(tài)電磁閥由電磁線圏10、永磁鐵 216、導(dǎo)閥20、主閥30所組成。導(dǎo)閥20包括圓筒形的套管200,所述 套管200也可以為其它形狀，例如棱柱形。套管200的一端，例如圖3 所示的套管200的右端，焊接有封頭204。套管200內(nèi)腔有能夠沿套管 200軸向滑動的芯鐵208,與芯鐵208固定而被帶動的其它部件，芯鐵 208內(nèi)部具有彈簧孔209,回復(fù)彈簧210彈壓在彈簧孔209中，該彈簧 孔209可以以臺階孔的形式貫穿芯4失部件208,也可以為背離封頭204 的一端封閉，朝向封頭204的一端開放，使回復(fù)彈簧210可以從芯鐵部 件208朝向封頭204的一端伸出。
當給電磁線圏10施加能產(chǎn)生與永磁鐵216磁場相同方向磁場的電 流時，二者的磁場相互疊加，從而使封頭204和芯鐵208被磁化，相互 之間就產(chǎn)生磁性吸合，封頭端面220和芯鐵端面230就貼合，回復(fù)彈簧 210就凈皮4齊壓收縮，見圖4a,永^茲4失216的》茲力線方向如圖4a實線箭 頭所示為向左，而此時給電f茲線圈10通整流電后產(chǎn)生的;茲力線方向如 圖4a虛線箭頭所示也為向左，兩者相互疊加。當然永石茲鐵216的》茲力 線方向也可以向右，而此時給電,茲線圈10通整流電后產(chǎn)生的磁力線方 向也為向右，兩者相互疊加。
繼續(xù)參考圖3，其中，當芯鐵端面230抵靠到封頭端面220時，兩 端面中面積較小的端面，如本實施例中的面積較小的芯鐵端面存在未與 另一端面，即本實施例中的封頭端面貼合的部位。
當給電磁線圈10施加能產(chǎn)生與永-茲鐵^茲場相反方向》茲場的電流時， 二者的磁場相互抵消，從而使封頭204和芯鐵208之間的磁性消失，在 回復(fù)彈簧210的作用下，芯鐵208和封頭204分離，封頭端面220和芯鐵端面230分開，例如圖3所示，芯鐵208及其芯鐵部件就向左移動直 至芯鐵左端抵靠到小閥座為止。見圖4b永磁鐵216的磁力線方向如圖 4b實線箭頭所示為向左，而此時給電磁線圈IO通整流電后產(chǎn)生的磁力 線方向如圖4b虛線箭頭所示為向右，兩者互相抵消。當然永磁鐵216 的磁力線方向也可以向右，而此時給電磁線圏10通整流電后產(chǎn)生的磁 力線方向為向左，兩者互相抵消。
繼續(xù)參考圖3所示，因為本實施例中在芯鐵208端部中心具有彈簧 孔209，因此所述芯鐵端面230不包括彈簧孔209內(nèi)的部分，另外在其 它實施例中所述芯鐵部件也同樣可以不包括彈簧孔209。
在本實施例中，封頭204為圓柱形，封頭204具有和芯鐵208相對 的圓形封頭端面220,封頭端面220的外徑略大于芯鐵端面230的外徑， 因為芯鐵端面為環(huán)狀，因此封頭端面220面積大于芯鐵端面230的面積。 該封頭端面220的中心部位具有凹部220a,這樣芯鐵208在凹部220a 相對的位置未與封頭端面220重合。因此當封頭端面220抵靠芯鐵端面 230接觸時，芯鐵端面230存在未與封頭端面220貼合的部位，也就是 接觸面的面積小于芯l^端面230的面積。
參考圖3a,圖3a為封頭的正視圖，圖3b為封頭的左視圖，封頭端 面220具有中心凹部220a,凹部220a的外徑大于所述芯4失208的彈簧 孔的內(nèi)徑，這樣當芯鐵端面抵靠到封頭端面時，封頭端面220的中心凹 部220a的位置不能與芯鐵端面接觸，因此兩端面中面積較小的芯鐵端 面就存在了未與封頭端面貼合的部位。凹部220a的深度使得當封頭端 面220與芯鐵端面230接觸時，所述封頭端面220的凹部220a內(nèi)的區(qū) 域和所述芯鐵互相吸引，例如可以通過將凹部220a的深度h設(shè)置為小 于或等于0.5mm來實現(xiàn)。在本實施例中，凹部220a為平底圓形盲孔深 度為0.5mm。在另外的實施例中，凹部可以為任意形狀，例如為臺階底 或者腰形狀、錐形狀等等。并且封頭也不限定為圓柱形，只要具有可以 和芯鐵接觸的端面就可以滿足要求。
在上述實施例中，因為封頭204和芯鐵208接觸的端面具有凹部 220a，因此芯鐵208存在未與封頭204貼合的部位。這樣封頭端面220 和芯鐵端面230之間的粘合力就會小于現(xiàn)有技術(shù)中的芯鐵端面和封頭端 面完全貼合時的粘合力，從而使得芯鐵204和封頭208脫開時阻力減小。進一步的凹部220a的深度還保證了芯鐵208和封頭204接觸時， 封頭端面230的凹部220a內(nèi)的部分仍然和芯4失208具有一定的吸引力， 這樣保證了封頭204和芯鐵208克服回復(fù)彈簧210阻力的吸合。
參考圖5和5a,在本實用新型的第二實施例中，封頭204和芯鐵 208接觸的封頭端面220具有凹部220b。凹部220b位于封頭端面220 的邊緣處。因為當芯鐵端面230抵靠封頭端面220和時，封頭端面220 的凹部內(nèi)的區(qū)域不能接觸到芯鐵端面230，因此通過在封頭端面220的 邊緣處形成一圈凹部220b,即如圖5所示，封頭端面220為臺階狀，使 得芯鐵端面230因此存在未與封頭端面220貼合的部位，從而減小了鐵 芯組件的芯鐵208和封頭204之間的粘合力。
進一步的，當芯鐵端面230抵靠封頭端面220時，所述芯鐵端面230 的未與封頭端面220貼合的部位，與封頭端面220互相吸引?？梢酝ㄟ^ 設(shè)置所述封頭端面220上凹部220b的深度設(shè)置為當封頭204和芯鐵208 接觸時，凹部220b內(nèi)區(qū)域仍然和芯鐵208具有吸引力，例如將凹部220b 的深度h設(shè)置為小于或等于0.5mm,這樣保證了封頭204和芯鐵208之 間的磁性吸引力可以滿足芯鐵208和封頭204吸合要求。
另外，也能通過在封頭的邊緣設(shè)有倒角，從而使芯鐵端面存在未與 封頭端面貼合的部位，從而減小了鐵芯組件的芯鐵和封頭之間的粘合 力。
參考圖6，在本實用新型的鐵芯組件的第三實施例中，封頭204和 芯鐵208相對的封頭端面220的邊緣部分為圓錐面的一部分。例如，封 頭204中央部分，也就是當封頭204和芯鐵208接觸時，芯鐵208的彈 簧孔209對應(yīng)的位置，或者大于彈簧孔209對應(yīng)的位置，如圖6a所示 封頭端面的中央部分220c為平面，而該中央部分220c外的邊緣部分 220d的一部分，也可以為J求面的一部分，或者其它的曲面，如4^面，臺 階面等。
進一步的，設(shè)置為當芯鐵208與封頭204的接觸時，封頭端面220 的邊緣區(qū)域和芯鐵208互相吸引，例如當所述封頭端面與所述芯鐵端面 接觸時，所述封頭端面上，距離所述芯鐵端面最遠的區(qū)域，與接觸面沿 封頭軸向的距離小于或等于0.5mm，例如在本實施例中，封頭端面220的邊緣與中心之間，沿芯鐵208軸向的距離h小于或等于0.5mm。
參考圖7和圖7a,在本實用新型的鐵芯組件的第四實施例中，芯鐵 208和封頭204相對的芯鐵端面230的外邊緣處具有凹部230a,使得芯 鐵208的沿軸向剖面所示的芯鐵端面230的邊緣處具有臺階狀結(jié)構(gòu)。
進一步的凹部230a的深度h使得當芯鐵端面230與封頭端面220 接觸時，芯鐵端面的凹部230a內(nèi)的區(qū)域和所述封頭204互相吸引，例 如深度h小于或等于0.5mm。
在第五實施例中，如圖8和8a所示，凹部230b也可以位于芯4失208 和封頭相對的芯鐵端面230的內(nèi)邊緣處，也就是彈簧孔209的邊緣處。
另外，在本實用新型的的鐵芯組件的第四和第五實施例中，進一步 的凹部230b的深度h使得當芯鐵端面230與封頭端面220接觸時，芯 4失端面的凹部230a內(nèi)的區(qū)域和所述封頭204互相吸引，例如深度h小 于或等于0.5mm。
另外，在本實用新型的的鐵芯組件的第四和第五實施例中，也能通 過在芯鐵的邊緣設(shè)有倒角，從而使芯鐵端面存在未與封頭端面貼合的部 位，從而減小了鐵芯組件的芯鐵和封頭之間的粘合力。
參考圖9和圖9a,在本實用新型的的鐵芯組件的第六實施例中，芯 鐵208為圓柱形，芯鐵208和封頭204相對的芯鐵端面230為圓錐面的 一部分，例如本實施例中芯鐵端面230的中央部分230c,也就是彈簧孔 209的外圍為平面，而該中央部分230c外的邊緣部分230d的一部分， 也可以為球面的一部分，或者其它的曲面，如錐面，臺階面等。使得當 芯鐵端面230與封頭端面220接觸時，芯鐵端面230的靠近邊緣的區(qū)域 不能接觸到封頭端面220,因此芯鐵208存在未與封頭204貼合的部位， 也就是230d。
進一步的，設(shè)置為當芯鐵端面230與封頭204的接觸時，芯鐵端面 230的邊緣區(qū)域和封頭204互相吸引，例如當所述封頭端面與所述芯4失 端面接觸時，所述芯鐵端面上，距離所述封頭端面最遠的區(qū)域，與接觸 面沿芯鐵軸向的距離小于或等于0.5mm,例如在本實施例中，芯鐵端面 230的邊緣與中心之間，沿封頭204軸向的距離h小于或等于0.5mm。 并且芯鐵208也不限定為圓柱形，只要具有可以和封頭接觸的端面就可 以滿足要求。
ii另外，芯鐵端面230還可以為球面或者其它曲面的一部分。
另外，也能通過在封頭的邊緣設(shè)有倒角，從而使芯鐵端面存在未與
封頭端面貼合的部位，從而減小了鐵芯組件的芯鐵和封頭之間的粘合力。
上述實施例中，因為芯鐵端面原理與封頭的相同，封頭的端面結(jié)構(gòu) 可以應(yīng)用于芯鐵端面，因此為了敘述簡潔不再重復(fù)。
上述實施例中，除芯鐵端面和封頭端面之外的其它結(jié)構(gòu)，第一實施 例和其它實施例都相同，因此第一實施例中的除芯鐵端面和封頭端面之 外的其它結(jié)構(gòu)，也可應(yīng)用于其它實施例。
上述的實施例是為了清楚說明而給出的具體實施例，因此其不能看 作是對本實用新型的限定，例如所述的主閥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，以及導(dǎo)閥
內(nèi)套管結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系。
本實用新型還提供了一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，如圖3及圖4a、 4b所示， 該電磁閥包括上述技術(shù)方案提供的鐵芯組件中的任意一種，另外還包括 套管200、回復(fù)彈簧210、電磁線圈10、永磁鐵216等等。所述芯鐵208 位于套管200內(nèi)并可在其中帶動芯鐵部件沿套管軸向滑動，所述封頭 204焊接于套管200的一端。當給電磁線圏施加能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相 同方向磁場的電流時，二者的磁場相互疊加，從而使封頭和芯鐵部件之 間產(chǎn)生磁性吸合，并因此而使電磁閥處于工作狀態(tài)一；當給電磁線圏施 加能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相反方向-茲場的電流時，二者的磁場相互抵消， 從而使封頭和芯鐵部件之間的磁性消失并因而脫開，并因此而使電磁閥 處于工作狀態(tài)二。
本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實 用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都 可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當以本實用 新型權(quán)利要求所界定的范圍為準。
權(quán)利要求1、一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用鐵芯組件，包括封頭和芯鐵，當封頭和芯鐵具有磁性時，芯鐵就向封頭運動直到芯鐵端面抵靠到封頭端面，其特征在于，當芯鐵端面抵靠到封頭端面時，兩端面中面積較小的端面存在未與另一端面貼合的部位。
2、 如權(quán)利要求1所述的鐵芯組件，其特征在于，當所述封頭端面與所述芯鐵端面抵靠時，所述兩端面中面積較小的端面的未與另一端面 貼合的部位，與另一端面互相吸引。
3、 如權(quán)利要求2所述的鐵芯組件，其特征在于，在所述封頭端面 具有凹部，該凹部形成所述芯鐵端面未與所述封頭端面貼合的部位。
4、 如權(quán)利要求2所述的鐵芯組件，其特征在于，在所述芯鐵端面 具有容置彈簧的彈簧孔，在彈簧孔的周圍具有凹部，該凹部形成所述芯 4^端面未與所述封頭端面貼合的部位。
5、 如權(quán)利要求3或4任意一項所述的鐵芯組件，其特征在于，所 述凹部的深度小于或等于0.5mm。
6、 如權(quán)利要求2所述的鐵芯組件，其特征在于，所述封頭和/或芯 鐵端面包括曲面、臺階面或錐面。
7、 如權(quán)利要求6所述的鐵芯組件，其特征在于，所述曲面為球面 的一部分。
8、 如權(quán)利要求6或7任意一項所述的鐵芯組件，其特征在于，當 所述封頭端面與所述芯鐵端面接觸時，所述封頭端面上，距離所述芯鐵 端面最遠的區(qū)域，與接觸面沿封頭軸向的距離小于或等于0.5mm。
9、 如權(quán)利要求6或7任意一項所述的鐵芯組件，其特征在于，當 所述封頭端面與所述芯鐵端面接觸時，所述芯鐵端面上，距離所述封頭 端面最遠的區(qū)域，與接觸面沿芯鐵軸向的距離小于或等于0.5mm。
10、 一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，其特征在于，包括權(quán)利要求l-7任意一項 所述的4^芯組件，還包括套管、回復(fù)彈簧、電-茲線圈、永^茲4^,所述芯 鐵位于套管內(nèi)并可沿套管軸向滑動，所述封頭焊接于套管的一端，所述 回復(fù)彈簧位于芯鐵面向封頭一端的中心深孔內(nèi)，當電^f茲線圏具有能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相同方向磁場的電流時，封頭和芯鐵吸合；當電磁線圈具 有能產(chǎn)生與永磁鐵磁場相反方向磁場的電流時，封頭和芯鐵脫開。
專利摘要本實用新型提供了一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥用鐵芯組件及一種雙穩(wěn)態(tài)電磁閥，該鐵芯組件包括芯鐵與封頭，當封頭和芯鐵具有磁性時，芯鐵就向封頭運動直到芯鐵端面抵靠到封頭端面，當芯鐵端面抵靠到封頭端面時，兩端面中面積較小的端面存在未與另一端面貼合的部位。本實用新型通過改變導(dǎo)閥的封頭和芯鐵的端面結(jié)構(gòu)，從而使得芯鐵和封頭之間的粘合力減小，使芯鐵易于和封頭分開。
文檔編號F16K31/06GK201250939SQ200820126258
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者方莉萍, 黃松炎 申請人:浙江三花制冷集團有限公司