專利名稱：固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種固定裝置，特別是指一種整合于天線傳輸設(shè)備中用 以固定訊號饋入線的固定裝置。
背景技術(shù)：
天線的訊號來源主要來自于同軸電纜饋入線的饋入訊號傳輸，通常饋 入線的結(jié)構(gòu)由最內(nèi)層至最外層依序為中心導體，也就是芯線的部分，第二 層為絕緣層，接下來是金屬編織網(wǎng)，也就是外層導體，最外層則為披覆層。
傳統(tǒng)配置饋入線的方式是將中心導體連接于輻射導體饋入端部，利用 中心導體饋入高頻傳輸訊號，再將最外層的披覆層剝除，然后將外層導體 的金屬編織網(wǎng)以焊接方式連接于接地面。經(jīng)此方式通過外層導體將饋入線 接地訊號傳遞至接地面。
然而饋入線的披覆層厚度極薄，通常剝除時厚度控制不易掌握，且外 層導體的金屬編織網(wǎng)為金屬絲細線組成，經(jīng)高溫熱熔焊接連接于接地面 后，往往造成部分金屬絲細線熱融損壞，影響?zhàn)伻刖€接地訊號傳遞效率， 同時容易產(chǎn)生干擾，另外金屬編織網(wǎng)連接于接地面的強度不足，導致外層 導體輕易自接地面脫落，使饋入線接地訊號無法傳遞至接地面。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種固定裝置，使傳導部直接與外層導體 電性接觸，省卻披覆層剝除程序，避免造成外層導體的金屬絲細線熱熔毀 損°
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的固定裝置，主要整合于天線傳輸 設(shè)備中，包括固定單元、電纜及基板；固定單元具有內(nèi)表面，并于內(nèi)表
面設(shè)置復數(shù)傳導部，且固定單元兩端分別設(shè)有連接部，電纜沿徑向方向由 外往內(nèi)依序具有第一絕緣層、外層導體、第二絕緣層和中心導體，基板上設(shè)置兩孔。組合時將電纜置放于固定單元內(nèi)表面中，固定單元的復數(shù)傳導 部穿過電纜最外層的第一絕緣層，使傳導部與外層導體形成電性接觸，連 接部則分別地焊接固定于基板的兩對應(yīng)孔。 本實用新型的效果是
1) 利用固定單元內(nèi)表面復數(shù)傳導部穿過電纜外部披覆層，使傳導部 直接與外層導體電性接觸，省卻披覆層剝除程序，避免造成外層導體的金 屬絲細線熱熔毀損。
2) 經(jīng)由連接部焊接固定于基板的兩對應(yīng)孔，經(jīng)此將饋入線接地訊號 有效傳遞至接地面，增加饋入線傳輸效率，改善公知金屬編織網(wǎng)自接地面 脫落的缺失。
圖1為本發(fā)明第一實施例的立體分解圖。 圖2為本發(fā)明第一實施例的立體組合圖。 圖3為顯示圖2所示的側(cè)視圖。
圖4為顯示圖2所示的仰視圖。
圖5為顯示圖3中沿A-A線所示的側(cè)視圖。
圖6為本發(fā)明第二實施例的立體組合圖。
附圖中主要組件符號說明
1固定單元
11傳導部
12連接部
2電纜
21中心導體
22第二絕緣層
23外層導體
24第一絕緣層
3基板
31孔
32焊接區(qū)具體實施方式
參照隨附圖，有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效， 將清楚地呈現(xiàn)于較佳實施例的詳細說明中。
請共同參閱圖l及圖2，為本發(fā)明第一實施例的立體分解及組合圖。 依據(jù)本實用新型的較佳實施例，包括固定單元l、電纜2及基板3;固 定單元1具有內(nèi)表面，并于內(nèi)表面設(shè)置復數(shù)傳導部11，且固定單元1兩端
分別設(shè)有連接部12，電纜2沿徑向方向由外往內(nèi)依序具有第一絕緣層24、 外層導體23、第二絕緣層22和中心導體21，基板3于對應(yīng)兩連接部12 位置上設(shè)置兩孔31。
固定單元l采用金屬材質(zhì)，以利電纜2饋入訊號傳遞，基板3在本實 用新型中為接地面，組合時將電纜2容置于固定單元1內(nèi)表面供復數(shù)傳導 部11夾持，通過傳導部11穿通過電纜2最外層的第一絕緣層24，使傳導 部11與外層導體23直接接觸，連接部12則分別地以焊接方式固定于基 板3的兩對應(yīng)孔31。
天線訊號饋入時經(jīng)中心導體21將高頻饋入訊號傳遞至輻射導體，而 外層導體23經(jīng)傳導部11傳遞至固定單元1，再經(jīng)由連接部12將饋入線接 地訊號傳遞至基板3組成的接地面。
本實用新型利用固定單元1的復數(shù)傳導部11與外層導體23直接形成 電性接觸，省卻公知技術(shù)中披覆層剝除程序，避免造成外層導體的金屬絲 細線熱熔毀損，并通過連接部12固定于基板3設(shè)置的接地面上，經(jīng)此將 天線接地訊號傳遞至接地面，增加天線訊號傳輸效率，改善公知金屬編織 網(wǎng)容易自接地面脫落的缺失。
請共同參閱圖3及圖4，為顯示圖2所示的側(cè)視圖及仰視圖。利用連 接部12穿透基板3對應(yīng)的孔31至基板3底面，然后以焊接方式于底面將 連接部12與基板3焊接形成焊接區(qū)32，使固定單元1及電纜2緊密固定 于基板3表面，確保天線饋入線接地訊號皆能有效傳遞至接地面，避免外 層導體23焊接熱熔程序，降低電纜2組裝配置難度及工時。
請參閱圖5，為顯示圖3中沿A-A線所示的側(cè)視圖。固定單元l的每 一傳導部11前端設(shè)置為尖端凸體形式，使傳導部11易于穿透電纜2最外 層的第一絕緣層24(圓圈處)，通過傳導部11尖端凸體將電纜2接地訊號
5傳遞至外層導體23，同時緊密包覆電纜于固定單元1內(nèi)部，避免電纜2
受殼體或外力擠壓毀損。
請參閱圖6，為本發(fā)明第二實施例的立體組合圖。通過本實用新型設(shè) 置的固定單元l，不論必須設(shè)置幾組電纜2，皆可依此原理緊密固定電纜2 于天線傳輸設(shè)備中，且該電纜接地訊號皆可有效傳遞至基板3。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實 用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及說明書內(nèi)容所作的簡 單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型申請的權(quán)利要求涵蓋的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種固定裝置，其特征在于，包括固定單元，其具有內(nèi)表面，且于內(nèi)表面設(shè)有復數(shù)傳導部，并于兩端分別設(shè)有連接部；電纜，其沿徑向由外往內(nèi)依序具有第一絕緣層、外層導體、第二絕緣層和中心導體；以及基板，設(shè)有兩孔；其中電纜容置于固定單元內(nèi)表面中，而固定單元的復數(shù)傳導部穿過電纜的第一絕緣層，使傳導部與外層導體形成電性接觸，連接部則分別地固定于基板的對應(yīng)孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，其中該固定單元為 金屬材質(zhì)。
3、 如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，其中該連接部焊接 固定于基板對應(yīng)孔。
4、 如權(quán)刑要求1所述的固定裝置，其特征在于，其中該基板為接地面。
專利摘要一種固定裝置，主要是整合于天線傳輸設(shè)備中，包括固定單元、電纜及基板；固定單元具有內(nèi)表面，并于內(nèi)表面設(shè)置復數(shù)傳導部，且固定單元兩端分別設(shè)有連接部，電纜沿徑向方向由外往內(nèi)依序具有第一絕緣層、外層導體、第二絕緣層和中心導體，基板設(shè)置兩孔；將電纜置放于固定單元內(nèi)表面中，而固定單元的復數(shù)傳導部穿過電纜的第一絕緣層，使傳導部與外層導體形成電性接觸，連接部則分別地焊接固定于基板的兩對應(yīng)孔。本實用新型利用固定單元的復數(shù)傳導部與外層導體直接形成電性接觸，減少電纜埋置時剝線的程序，并通過連接部固定于基板設(shè)置的接地面上，經(jīng)此將天線接地訊號傳遞至接地面，增加天線訊號傳輸效率。
文檔編號F16L3/06GK201284884SQ200820131508
公開日2009年8月5日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者蕭富仁, 邱宗文 申請人:連展科技電子(昆山)有限公司