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陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的制作方法

文檔序號:5731826閱讀:667來源:國知局
專利名稱:陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種耐磨管道,具體的說是涉及一種耐磨內(nèi)襯陶瓷管道。
背景技術(shù)
耐磨管道輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行 業(yè),因此耐磨管道的抗磨損、抗沖刷、抗腐蝕性能特別重要,目前常用的耐磨 管道有高聚物復(fù)合材料內(nèi)層、塑料內(nèi)層、陶瓷片內(nèi)層,高聚物復(fù)合材料內(nèi)層如
中國專利分告號為CN2419461Y,公告日2001年2月14日,發(fā)明名稱為"一種 超強(qiáng)耐磨材料";塑料內(nèi)層如中國專利分告號為CN2557784Y,公告日2005年6 月15日,發(fā)明名稱為"高強(qiáng)度耐磨耐腐管道";上述的耐磨管具有一定的抗磨 損、抗沖刷、抗腐蝕性,但由于材質(zhì)的限止,對冶金、化工等行業(yè)抗腐蝕性不 夠使用壽命短,對冶金、機(jī)械、建筑行業(yè)抗磨損、抗沖刷性不強(qiáng)使用壽命短; 陶瓷片內(nèi)層如中國專利分告號為CN2804558Y,公告日2006年8月9日,發(fā)明名 稱為"內(nèi)襯陶瓷耐磨管道",包括管道本體,在管道本體內(nèi)壁粘滿有耐磨陶瓷片, 由于采用內(nèi)壁粘滿陶瓷片,其硬度和強(qiáng)度有明顯提高,但陶瓷片與陶瓷片之間 有縫隙,使得內(nèi)層整體的硬度和強(qiáng)度不夠,抗腐蝕性也較差。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就在于提供一種抗磨損、抗沖刷、抗腐蝕性強(qiáng)的陶瓷內(nèi) 襯耐磨管道。
本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,包括內(nèi)管和緊套在內(nèi)管上的金屬外管,其特征是-內(nèi)管是整體陶瓷管。 r
上述陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,在內(nèi)管與外管間設(shè)有填料層,所述的填料層是高 強(qiáng)度耐溫膠及部分隔熱填料填入內(nèi)管與外管間形成的。
上述陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,所述陶瓷內(nèi)管是氧化鋯增韌氧化鋁制品。 上述陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,所述的陶瓷內(nèi)管是純氧化鋁制品。 上述陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,所述的金屬外管是無縫鋼管。 本實用新型由于用整體陶瓷管做內(nèi)管,同時由于整體陶瓷內(nèi)管無縫隙,耐 腐蝕性顯著增強(qiáng),具有優(yōu)良的綜合性能,它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有 高的硬度和強(qiáng)度,而且具有高溫狀態(tài)下不粘料、不堵料、管路內(nèi)絕緣性能好等 特點。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,套裝省時省力,成本低。本實用新型廣泛用于 磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送,燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。本實用新型陶瓷耐磨管道是輸送強(qiáng)烈腐蝕的酸、堿、鹽 及磨蝕兼有的固體、液體輸送的理想耐磨管道。本實用新型在高溫腐蝕、高溫 磨損或高溫熔蝕的場合下使用安全可靠。經(jīng)實驗在強(qiáng)烈磨損場合下,本實用新 型直管使用數(shù)年,本實用新型彎管,其壽命比鑄石彎管,耐磨合金鑄鋼彎管, 自蔓延耐磨管、鋼橡彎管高十倍到二十倍以上。耐磨管道迅速占領(lǐng)市場,除質(zhì) 量高、性能好外,還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同 規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面,耐磨管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之
一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工
程造價5%-10%;在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道,其價格只有不銹鋼管、
鎳鈦管的幾十分之一。

附圖是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如附圖所示的一種陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,包括內(nèi)管2和緊套在內(nèi)管上的金屬 外管l,內(nèi)管2是整體陶瓷管,在內(nèi)管2與外管間設(shè)有填料層,所述的填料層是 高強(qiáng)度耐溫膠及部分隔熱填料填入內(nèi)管與外管間形成的,陶瓷內(nèi)管是氧化鋯增 韌氧化鋁制品,金屬外管是無縫鋼管。
上述陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,陶瓷內(nèi)管還可以是純氧化鋁制品。
本實用新型可以制成陶瓷內(nèi)襯直管、陶瓷內(nèi)襯彎管還可以制成三通等耐磨 管道。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同,采用a-AIA經(jīng)球磨、噴霧造粒、冷等靜壓壓 制成型、高溫窯160(TC燒結(jié)而成的高強(qiáng)度陶瓷管,與無縫鋼管裝配而成。該耐 磨管道具有優(yōu)良的綜合性能,它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有高的硬度和 強(qiáng)度,而且具有高溫狀態(tài)下不粘料、不堵料、管路內(nèi)絕緣性能好等特點。
陶瓷內(nèi)襯耐磨管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管等有著本質(zhì)性 區(qū)別。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道外層是無縫鋼管,內(nèi)層是陶瓷。陶瓷層硬度高達(dá)洛氏 硬度HRC 8 5-9 0 ,莫氏硬度9以上,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金,耐磨性比碳鋼 管高20倍以上。陶瓷內(nèi)襯耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層的陶瓷層,這比耐磨合 金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織,又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了本質(zhì)的區(qū)別。
陶瓷內(nèi)襯耐磨管道內(nèi)層為致密a型三氧化二鋁,耐酸度96-98% .三氧化二 鋁屬中性氧化物,與酸、堿、鹽均不起化學(xué)反應(yīng)。三氧化二鋁是無機(jī)物質(zhì),在 光、熱、氧等自然環(huán)境長期作用下,不存在性能變化問題或老化問題。
陶瓷內(nèi)襯管道裝配工藝陶瓷管內(nèi)徑一般以用戶要求為準(zhǔn),壁厚一般為8 一l 0mm,最薄5mm,.長度可任意連接,鋼管一般采用2 0 #無縫鋼管,其內(nèi)徑比陶瓷管外徑大3-5mm,兩管之間填入高強(qiáng)度耐溫膠及部分隔熱填料,2 0 0 'C烘箱烘干2 4小時直至凝固。
權(quán)利要求1、一種陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,包括內(nèi)管和緊套在內(nèi)管上的金屬外管,其特征是內(nèi)管是整體陶瓷管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,其特征是在內(nèi)管與外管間 設(shè)有填料層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,其特征是所述陶瓷內(nèi)管是 氧化鋯增韌氧化鋁制品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,其特征是所述的陶瓷內(nèi)管 是純氧化鋁制品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,其特征是所述的金屬 外管是無縫鋼管。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷內(nèi)襯耐磨管道,包括內(nèi)管和緊套在內(nèi)管上的金屬外管,內(nèi)管是整體陶瓷管,在內(nèi)管與外管間設(shè)有填料層,所述的填料層是高強(qiáng)度耐溫膠及部分隔熱填料填入內(nèi)管與外管間形成的,本實用新型由于用整體陶瓷管做內(nèi)管,同時由于整體陶瓷內(nèi)管無縫隙,耐腐蝕性顯著增強(qiáng),具有優(yōu)良的綜合性能,它不但抗磨損、耐腐蝕、耐高溫,有高的硬度和強(qiáng)度,而且具有高溫狀態(tài)下不粘料、不堵料、管路內(nèi)絕緣性能好等特點。
文檔編號F16L9/00GK201225460SQ200820148090
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月21日
發(fā)明者全建軍, 宋建生, 白周喜, 黃懷岐 申請人:河南省耕生高溫材料有限公司
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