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下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥的制作方法

文檔序號:5732518閱讀:281來源:國知局
專利名稱:下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及閥門的設(shè)計與制造,廣泛應(yīng)用于工業(yè)管路中,特別是自動控制中
的各類流量、差壓、壓力、液位等儀表管路中的液體或氣體的啟閉與控制裝置。
背景技術(shù)
目前,廣泛應(yīng)用的儀表截止閥都是由填料緊緊抱住閥桿實現(xiàn)密封的,操作時需要 旋轉(zhuǎn)手柄或手輪帶動閥桿直接在密封填料內(nèi)螺旋升降的作用下執(zhí)行啟閉,由于閥桿螺旋升 降在密封填料內(nèi)產(chǎn)生很大的摩擦力和磨擦系數(shù),所以容易磨損而且操作費力,影響閥門的 使用壽命和耐壓密封性能。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有儀表截止閥填料密封部位摩擦力和摩擦系數(shù)大,易磨損的不足,本 實用新型提供一種下閥桿不旋轉(zhuǎn)雙密封結(jié)構(gòu),使其摩擦系數(shù)小,使用壽命長,操作輕松自 如。 本實用新型的技術(shù)方案是 —種下閥桿不旋轉(zhuǎn)雙密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,由閥體、閥蓋、下閥桿、上閥桿、填 料、螺紋導(dǎo)套等組成,其特征是下閥桿的一端是閥芯,另一端是孔,孔的底部是平面,其圓 周的相應(yīng)位置上均布3 6個小孔;上閥桿的下部端面為圓弧形,將其插入下閥桿的孔內(nèi), 使圓弧端面與孔的底部平面接觸,既有利于作用力在下閥桿的中心均勻分布,又有利于減 少摩擦力;每一個小孔內(nèi)都裝入相同規(guī)格的鋼球,同時鋼球置于上閥桿下部的溝槽內(nèi),把 上閥桿連同下閥桿和裝在小孔內(nèi)的鋼球同時旋入螺紋導(dǎo)套內(nèi),使下閥桿通過鋼球與上閥桿 活絡(luò)地連接起來,形成鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)。填料的兩端分別有填料墊置于閥蓋內(nèi)的底部, 將裝好的上閥桿和下閥桿穿過閥蓋和填料及填料墊至適當(dāng)位置,鎖母旋至螺紋導(dǎo)套的螺紋 根部,把螺紋導(dǎo)套旋入上閥桿和閥蓋內(nèi),使其端面壓住填料及填料墊,并將下閥桿旋至最上 部;把裝好的閥蓋穿過密封墊圈旋入閥體的內(nèi)螺紋并緊固,閥蓋與閥體之間由密封墊圈形 成密封;旋緊螺紋導(dǎo)套,使其推動填料墊把填料壓緊在下閥桿與閥蓋之間,形成填料密封結(jié) 構(gòu),把鎖母旋緊鎖定。在上閥桿的頂部安裝手柄或手輪,旋轉(zhuǎn)手柄或手輪,帶動上閥桿螺旋 升降,在鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)的作用下,使下閥桿不旋轉(zhuǎn)上下直線運動,執(zhí)行閥門的開啟與關(guān) 閉。 本實用新型的優(yōu)點及有益效果是 1、組合式閥蓋設(shè)計,使閥門在各種惡劣的應(yīng)用環(huán)境中都能保持高度完整的密封性 能和操作性能。 2、下閥桿在填料內(nèi)不旋轉(zhuǎn)升降運動,摩擦力和摩擦運動量最小,閥門的密封性能 更加優(yōu)良,壽命更長。 3、上下閥桿之間采用鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu),把旋轉(zhuǎn)摩擦作用力降到最低,使閥門的 操作輕松自如。[0010] 4、由于填料密封在下閥桿和閥體內(nèi)部位置,與介質(zhì)隔絕,有利于螺紋和鋼球活絡(luò) 連接結(jié)構(gòu)等所有運動部位的潤滑不受介質(zhì)的影響。

圖1為下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥結(jié)構(gòu)圖。 圖2為鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。 圖3為鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)的橫向剖面圖。 圖中1 、閥體2、下閥桿3、填料4、填料墊5、密封墊圈6、鋼球7、閥蓋8、螺紋導(dǎo)套 9、鎖母10、上閥桿11、手柄或手輪12、頂芯13、緊定螺釘
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 —種下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,由閥體(1)、閥蓋(7)、下閥桿(2)、填 料(3)、螺紋導(dǎo)套(8)、上閥桿(10)等組成,如圖l所示。其特征是下閥桿(2)的一端是閥 芯,另一端是孔,孔的底部是平面,其圓周的相應(yīng)位置上均布3 6個小孔;上閥桿(10)的 下部端面為圓弧形,將其插入下閥桿(2)的孔內(nèi),使圓弧端面與孔的底部平面接觸,既有利 于作用力在下閥桿(2)的中心均勻分布,又有利于減少摩擦力;每一個小孔內(nèi)都裝入相同 規(guī)格的鋼球(6),同時鋼球(6)置于上閥桿(10)下部的溝槽內(nèi),把上閥桿(10)連同下閥桿
(2) 和裝在小孔內(nèi)的鋼球(6)同時旋入螺紋導(dǎo)套(8)內(nèi),使下閥桿(2)通過鋼球(6)與上閥 桿(10)活絡(luò)地連接起來,形成鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu),如圖2所示。填料(3)的兩端分別有填 料墊(4)置于閥蓋(7)內(nèi)的底部,將裝好的上閥桿(10)和下閥桿(2)穿過閥蓋(7)和填料
(3) 及填料墊(4)至適當(dāng)位置,鎖母(9)旋至螺紋導(dǎo)套(8)的螺紋根部,把螺紋導(dǎo)套(8)旋 入上閥桿(10)和閥蓋(7)內(nèi),使其端面壓住填料(3)及填料墊(4),并將下閥桿(2)旋至最 上部;把裝好的閥蓋(7)穿過密封墊圈(5)旋入閥體(1)的內(nèi)螺紋并緊固,閥蓋(7)與閥體 (1)之間由密封墊圈(5)形成密封;旋緊螺紋導(dǎo)套(8),使其推動填料墊(4)把填料(3)壓 緊在下閥桿(2)與閥蓋(7)之間,形成填料密封結(jié)構(gòu),把鎖母(9)旋緊鎖定。在上閥桿(10) 的頂部安裝手柄或手輪(ll),旋轉(zhuǎn)手柄或手輪(ll),帶動上閥桿(10)螺旋升降,在鋼球活 絡(luò)連接結(jié)構(gòu)的作用下,使下閥桿(2)不旋轉(zhuǎn)上下直線運動,執(zhí)行閥門的開啟與關(guān)閉。
權(quán)利要求一種下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,由閥體(1)、閥蓋(7)、下閥桿(2)、填料(3)、螺紋導(dǎo)套(8)、上閥桿(10)等組成,其特征是將裝好的上下閥桿鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)和填料密封結(jié)構(gòu)的閥蓋(7),穿過密封墊圈(5)旋入閥體(1)的內(nèi)螺紋并緊固密封,旋轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)螺紋導(dǎo)套(8),使其壓緊填料(3),旋緊鎖母(9)固定,旋轉(zhuǎn)裝在上閥桿(10)頂部的手柄或手輪(11),使下閥桿(2)不旋轉(zhuǎn)升降運動,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。
2. 按照權(quán)利要求1所述的下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,其特征是所述上下 閥桿鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)為,下閥桿(2)的一端是閥芯,另一端是孔,孔的底部是平面,其圓 周的相應(yīng)位置上均布3 6個小孔,上閥桿(10)的下部端面為圓弧形,將其插入下閥桿(2) 的孔內(nèi),使圓弧端面與孔的底部平面接觸,在每一個小孔內(nèi)都裝入相同規(guī)格的鋼球(6),同 時鋼球(6)置于上閥桿(10)下部的溝槽內(nèi),把上閥桿(10)連同下閥桿(2)和裝在小孔內(nèi) 的鋼球(6)同時旋入螺紋導(dǎo)套(8)內(nèi),使下閥桿(2)通過鋼球(6)與上閥桿(10)活絡(luò)地連 接起來。
3. 按照權(quán)利要求1所述的下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,其特征是所述填料 密封結(jié)構(gòu)為,填料(3)的兩端分別有填料墊(4)置于閥蓋(7)內(nèi)的底部,將裝好的上閥桿 (10)和下閥桿(2)穿過閥蓋(7)和填料(3)及填料墊(4)至適當(dāng)位置,鎖母(9)旋至螺紋 導(dǎo)套(8)的螺紋根部,把螺紋導(dǎo)套(8)旋入上閥桿(10)和閥蓋(7)內(nèi),使其端面壓住填料 墊(4)及填料(3),調(diào)節(jié)螺紋導(dǎo)套的作用力,使其推動填料墊(4),將填料(3)壓緊,密封在 下閥桿(2)與閥蓋(7)之間。
專利摘要本實用新型提供一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)管路中的下閥桿不旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu)的儀表截止閥,其特征是下閥桿的一端是閥芯,另一端是孔,孔的圓周上均布多個小孔,把上閥桿帶溝槽的一端插入下閥桿的孔內(nèi),在每個小孔內(nèi)分別裝入一個鋼球至溝槽內(nèi),并旋入螺紋導(dǎo)套內(nèi),形成鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu);將填料和裝好的上閥桿和下閥桿裝入閥蓋,旋入螺紋導(dǎo)套,使其推動填料墊將填料壓緊在下閥桿與閥蓋之間,形成填料密封結(jié)構(gòu)。閥蓋穿過密封墊圈旋入閥體的內(nèi)螺紋并緊固密封;在上閥桿頂部裝上手柄或手輪,旋轉(zhuǎn)手柄或手輪帶動上閥桿螺旋升降,在鋼球活絡(luò)連接結(jié)構(gòu)的作用下,使下閥桿在密封的填料內(nèi)不旋轉(zhuǎn)上下運動,執(zhí)行閥門的開啟與關(guān)閉。
文檔編號F16K27/02GK201443650SQ20082016060
公開日2010年4月28日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者朱義芳 申請人:江蘇星河集團有限公司;朱義
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