專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管。
背景技術(shù)：
在植保機(jī)械的割草機(jī)、松土機(jī)里都必須用支撐管來(lái)支撐旋轉(zhuǎn)軟軸，使用 時(shí)，支撐管插在金屬外管內(nèi)。目前， 一般的支撐管主要由內(nèi)管體與內(nèi)管體外 壁固定設(shè)置的支撐葉片構(gòu)成，支撐葉片與內(nèi)管體的半徑方向一致，支撐葉片 頂端與底端厚度均一。安裝時(shí)，為了保證支撐葉片在金屬外管內(nèi)插接穩(wěn)定， 支撐葉片外端部至內(nèi)管體圓心之間距離略大于金屬外管的內(nèi)徑，這樣安裝起 來(lái)的支撐管中的內(nèi)管體已在插接時(shí)變形，旋轉(zhuǎn)軟軸在內(nèi)管體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)， 旋轉(zhuǎn)軟軸摩擦內(nèi)管體內(nèi)壁產(chǎn)生的熱量使支撐葉片升溫，升溫后的支撐葉片由 于熱脹冷縮的原理，支撐葉片必定會(huì)向外擠壓金屬外管內(nèi)壁，由于金屬外管 的高強(qiáng)度，支撐葉片無(wú)法撐破金屬外管向外變形，所以支撐葉片只會(huì)向內(nèi)擠 壓內(nèi)管體，加速了內(nèi)管體的變形，而繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軟軸繼續(xù)摩擦內(nèi)管 體，使得內(nèi)管體很快就變形而將旋轉(zhuǎn)軟軸卡死。如果支撐葉片與金屬外管內(nèi) 壁之間存在間隙，可以支撐葉片與金屬外管的卡死現(xiàn)象，但支撐管容易與旋 轉(zhuǎn)軟軸發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，支撐葉片的外端部不斷摩擦金屬外管內(nèi)壁，產(chǎn)生振動(dòng)， 降低操作舒適性，發(fā)出巨大噪音污染，不利于環(huán)保的要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種既可防止發(fā) 生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象、減小振動(dòng)、使操作舒適、又可內(nèi)管體與旋轉(zhuǎn)軟軸卡死、極大延 長(zhǎng)使用壽命、更換簡(jiǎn)單、降低成本的旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，包括內(nèi)管體與
在內(nèi)管體外壁面一體設(shè)置三片或三片以上的支撐葉片，所述支撐葉片在內(nèi)管
體外壁面沿著內(nèi)管體的長(zhǎng)度方向延伸，所述支撐葉片與內(nèi)管體呈銳角相交，
支撐葉片的斷面呈弧形，所有的支撐葉片旋轉(zhuǎn)方向一致，且支撐葉片由其底 端向其頂端呈厚度逐漸減小形狀。
所述支撐葉片為三片、四片、五片或者六片，它們均勻地分布在內(nèi)管體 的外壁面。所述內(nèi)管體與支撐葉片由尼龍材料一體制成。
本實(shí)用新型使用時(shí)，既可防止發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小振動(dòng)，使操作舒適，又可內(nèi)管體與旋轉(zhuǎn)軟軸卡死，極大延長(zhǎng)使用壽命，更換簡(jiǎn)單，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖所示本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管主要由內(nèi)管體1與支撐葉片2 構(gòu)成。
本實(shí)用新型包括內(nèi)管休1與在內(nèi)管體1外壁面一體設(shè)置三片或三片以上 的支撐葉片2，所述支撐葉片2在內(nèi)管體1外壁面沿著內(nèi)管體1的長(zhǎng)度方向 延伸，所述支撐葉片2與內(nèi)管體1呈銳角相交，支撐葉片2的斷面呈弧形， 所有的支撐葉片2旋轉(zhuǎn)方向一致，且支撐葉片2由其底端向其頂端呈厚度逐 漸減小形狀。
所述支撐葉片2為三片、四片、五片或者六片，它們均勻地分布在內(nèi)管 體1的外壁面。所述內(nèi)管體1與支撐葉片2由尼龍材料一體制成。
本實(shí)用新型做成其支撐葉片2構(gòu)成的圓的外徑與金屬外管的內(nèi)徑一致， 當(dāng)本實(shí)用新型插入金屬外管使用時(shí)，所有支撐葉片2的由底端向頂端形成的 旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)軟軸旋轉(zhuǎn)方向一致，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軟軸高速旋轉(zhuǎn)并摩擦內(nèi)管體l內(nèi) 壁后，內(nèi)管體l溫度升高，使得支撐葉片2的溫度也慢慢升高。由于支撐葉 片2的熱脹冷縮作用，所以支撐葉片2的頂端部與金屬外管的內(nèi)壁也是銳角 相接觸的，而支撐葉片2的斷面呈弧形，所有的支撐葉片2旋轉(zhuǎn)方向一致， 且支撐葉片2由其底端向其頂端呈厚度逐漸減小形狀，這樣可使得支撐葉片 2的頂端部具有一定的彈性，支撐葉片2向外膨脹的力大部分被支撐葉片2 的頂端部所泄去，支撐葉片2抵在金屬外管的內(nèi)壁的力減為很小，由于金屬 外管的高強(qiáng)度，支撐葉片2無(wú)法撐破金屬外管向外變形，所以支撐葉片2抵 在金屬外管的內(nèi)壁的力轉(zhuǎn)化為金屬外管內(nèi)壁對(duì)支撐葉片2的反作用力，該反 作用力經(jīng)支撐葉片2作用在內(nèi)管體1，由于支撐葉片2與內(nèi)管體1呈銳角相 交，將該反作用力分解為垂直作用在內(nèi)管體1的力與內(nèi)管體1外壁相切的力， 所以可以看出垂直作用在內(nèi)管體1的力又比反作用力小很多，與內(nèi)管體1外 壁相切的力不產(chǎn)生影響，所以大大緩解了內(nèi)管體1的變形情況，可內(nèi)管體與 旋轉(zhuǎn)軟軸卡死，極大延長(zhǎng)使用壽命，更換簡(jiǎn)單，降低成本。
如果旋轉(zhuǎn)軟軸的高速摩擦內(nèi)管體1內(nèi)壁，摩擦產(chǎn)生的跟轉(zhuǎn)力內(nèi)管體1使 支撐葉片2有跟轉(zhuǎn)的趨勢(shì)時(shí)，此時(shí)，支撐葉片2的外端部抵在金屬外管內(nèi)壁，弧狀的支撐葉片2弧度減小，使得支撐葉片2緊緊定在金屬外管內(nèi)壁，形成 與跟轉(zhuǎn)力相互抵消的反作用力，隨著跟轉(zhuǎn)的趨勢(shì)的加大，弧狀的支撐葉片2
弧度會(huì)越來(lái)越小，即旋轉(zhuǎn)軟軸作用在內(nèi)管體1的跟轉(zhuǎn)力越大，支撐葉片2弧
度會(huì)越來(lái)越小，此時(shí)反作用力也增大，始終與跟轉(zhuǎn)力大小保持一致，所以本 實(shí)用新型可跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小振動(dòng)，使操作舒適。
權(quán)利要求1、一種旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，包括內(nèi)管體(1)與在內(nèi)管體(1)外壁面一體設(shè)置三片或三片以上的支撐葉片(2)，所述支撐葉片(2)在內(nèi)管體(1)外壁面沿著內(nèi)管體(1)的長(zhǎng)度方向延伸，其特征是所述支撐葉片(2)與內(nèi)管體(1)呈銳角相交，支撐葉片(2)的斷面呈弧形，所有的支撐葉片(2)旋轉(zhuǎn)方向一致，且支撐葉片(2)由其底端向其頂端呈厚度逐漸減小形狀。
2、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，其特征是所述支撐葉片(2) 為三片、四片、五片或者六片，它們均勻地分布在內(nèi)管體(1)的外壁面。
3、 如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，其特征是所述內(nèi)管體(1)與支撐葉片(2)由尼龍材料一體制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軟軸支撐管，包括內(nèi)管體與在內(nèi)管體外壁面一體設(shè)置三片或三片以上的支撐葉片，所述支撐葉片在內(nèi)管體外壁面沿著內(nèi)管體的長(zhǎng)度方向延伸，所述支撐葉片與內(nèi)管體呈銳角相交，支撐葉片的斷面呈弧形，所有的支撐葉片旋轉(zhuǎn)方向一致，且支撐葉片由其底端向其頂端呈厚度逐漸減小形狀。本實(shí)用新型使用時(shí)，既可防止發(fā)生跟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小振動(dòng)，使操作舒適，又可內(nèi)管體與旋轉(zhuǎn)軟軸卡死，極大延長(zhǎng)使用壽命，更換簡(jiǎn)單，降低成本。
文檔編號(hào)F16C1/00GK201277245SQ200820160630
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
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