專利名稱：高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，具體地說(shuō)是用于流體介 質(zhì)從靜止管道輸入到機(jī)床或設(shè)備中高速旋轉(zhuǎn)軸的連接密封部件，屬于機(jī)械密 封技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋轉(zhuǎn)接頭是流體介質(zhì)(油、水、氣等)從靜止管道輸入到設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸 的連接密封部件，是解決跑、冒、滴、漏、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、改善工作 條件的密封裝置。通常使用的高壓力旋轉(zhuǎn)接頭殼體主要采用整體結(jié)構(gòu)，在制 造、裝配、維修方面存在一定的難度。另外，原結(jié)構(gòu)在高壓力狀態(tài)下限制了 轉(zhuǎn)速的提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種既能在高壓 力下又能在高轉(zhuǎn)速下工作，密封件不泄漏，且使用壽命延長(zhǎng)的高壓力、高轉(zhuǎn) 速旋轉(zhuǎn)接頭。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，包括 在軸向中空的殼體一端部連接有尾蓋，尾蓋內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)液通道，殼體的軸向 內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)外管，旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)開(kāi)設(shè)有出液通道，伸入殼體內(nèi)的旋 轉(zhuǎn)外管外壁上套接有間隔設(shè)置的內(nèi)軸承與外軸承，在殼體上設(shè)有油嘴，旋轉(zhuǎn) 外管通過(guò)內(nèi)軸承與外軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體內(nèi)，內(nèi)軸承與外軸承側(cè)壁之間設(shè)有 套接在旋轉(zhuǎn)外管上的隔套，在外軸承外側(cè)的殼體內(nèi)壁設(shè)有孔用擋圈，旋轉(zhuǎn)外 管內(nèi)端部設(shè)有軸用擋圈，在軸用擋圈上套接有波形彈簧墊，在波形彈簧墊與 內(nèi)軸承內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有平墊圈，在尾蓋內(nèi)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的靜環(huán)座，靜環(huán)座 內(nèi)開(kāi)設(shè)有過(guò)渡通道，靜環(huán)座的內(nèi)端部與旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)端部間隔設(shè)置，且在靜環(huán) 座與旋轉(zhuǎn)外管的內(nèi)端部之間設(shè)有端面相抵的第一耐磨密封環(huán)與第二耐磨密封 環(huán)，第一耐磨密封環(huán)裝在靜環(huán)座的內(nèi)臺(tái)階上，第二耐磨密封環(huán)裝在旋轉(zhuǎn)外管 的內(nèi)臺(tái)階上，在尾蓋與殼體之間設(shè)有第一耐磨密封環(huán)與第二耐磨密封環(huán)的彈 性補(bǔ)償裝置。
所述彈性補(bǔ)償裝置包括套接在靜環(huán)座外的彈簧定位板，彈簧定位板上設(shè) 有若干彈性圓柱銷，靜環(huán)座一端面上設(shè)有若干抵在靜環(huán)座上的補(bǔ)償彈簧。在靜環(huán)座外套接有用于密封的第一O型圈與四氟墊圈。在殼體外側(cè)的旋轉(zhuǎn)外管 上套接有第二O型圈。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、安裝和維修方便；組合式殼體制造容易， 裝配簡(jiǎn)單，成本降低；采用平衡式平面密封，工作轉(zhuǎn)速越高，密封面摩擦阻 力越??；外管支撐于二個(gè)高速軸承上，保證了同軸度，達(dá)到了平穩(wěn)、高壓、 高速的效果；密封環(huán)采用了極耐磨的高硬度碳化鎢，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖所示本實(shí)用新型的高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭主要由尾蓋1、第一
0型圈2、四氟墊圈3、靜環(huán)座4、彈簧定位板5、補(bǔ)償彈簧6、固定螺釘7、 彈性圓柱銷8、第一耐磨密封環(huán)9、殼體IO、油嘴ll、波形彈簧墊12、平墊 圈13、軸用擋圈14、內(nèi)軸承15、隔套16、外軸承17、孔用擋圈18、旋轉(zhuǎn)外 管19、第二 O型圈20與第二耐磨密封環(huán)21等組成。
本實(shí)用新型在軸向中空的殼體10—端部連接有尾蓋1，尾蓋l內(nèi)開(kāi)設(shè)有 進(jìn)液通道，殼體10的軸向內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)外管19，旋轉(zhuǎn)外管19內(nèi)開(kāi) 設(shè)有出液通道，伸入殼體10內(nèi)的旋轉(zhuǎn)外管19外壁上套接有間隔設(shè)置的內(nèi)軸 承15與外軸承17，在殼體10上設(shè)有油嘴11,旋轉(zhuǎn)外管19通過(guò)內(nèi)軸承15 與外軸承17轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體10內(nèi)，內(nèi)軸承15與外軸承17側(cè)壁之間設(shè)有套 接在旋轉(zhuǎn)外管19上的隔套16，在外軸承17外側(cè)的殼體10內(nèi)壁設(shè)有孔用擋 圈18，旋轉(zhuǎn)外管19內(nèi)端部設(shè)有軸用擋圈14，在軸用擋圈14上套接有波形彈 簧墊12，在波形彈簧墊12與內(nèi)軸承15內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有平墊圈13，在尾蓋1 內(nèi)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的靜環(huán)座4，靜環(huán)座4內(nèi)開(kāi)設(shè)有過(guò)渡通道，靜環(huán)座4的內(nèi) 端部與旋轉(zhuǎn)外管19內(nèi)端部間隔設(shè)置，且在靜環(huán)座4與旋轉(zhuǎn)外管19的內(nèi)端部 之間設(shè)有端面相抵的第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨密封環(huán)24，第一耐磨密封 環(huán)9固定裝在靜環(huán)座4的內(nèi)臺(tái)階上，第二耐磨密封環(huán)24固定裝在旋轉(zhuǎn)外管 19的內(nèi)臺(tái)階上，第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨密封環(huán)21的相對(duì)端面相抵， 在尾蓋1與殼體10之間設(shè)有第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨密封環(huán)21的彈性 補(bǔ)償裝置。
所述彈性補(bǔ)償裝置包括套接在靜環(huán)座4外的彈簧定位板5，彈簧定位板 5上設(shè)有若干彈性圓柱銷8，靜環(huán)座4 一端面上設(shè)有若干抵在靜環(huán)座4上的補(bǔ)
4償彈簧6。在靜環(huán)座4外套接有用于密封的第一0型圈2與四氟墊圈3。在 殼體10外側(cè)的旋轉(zhuǎn)外管19上套接有第二 O型圈20。
工作時(shí)，流體通過(guò)進(jìn)液通道、過(guò)渡通道、第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨 密封環(huán)21的內(nèi)孔流向出液通道，在旋轉(zhuǎn)外管19的高速旋轉(zhuǎn)下，旋轉(zhuǎn)外管19 帶動(dòng)第二耐磨密封環(huán)21的左端面貼著第一耐磨密封環(huán)9的右端面高速旋轉(zhuǎn)， 通過(guò)第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨密封環(huán)21接觸端面防止流體泄漏。當(dāng)?shù)诙?耐磨密封環(huán)21的左端面貼著第一耐磨密封環(huán)9的右端面有所磨損時(shí)，彈簧定 位板5上的補(bǔ)償彈簧6的彈力推動(dòng)靜環(huán)座4向右滑行，從而推動(dòng)第一耐磨密 封環(huán)9的右端面緊緊貼靠第二耐磨密封環(huán)21的左端面，使第一耐磨密封環(huán)9 與第二耐磨密封環(huán)21時(shí)刻保持較好的密封狀態(tài)。
當(dāng)?shù)谝荒湍ッ芊猸h(huán)9的右端面、第二耐磨密封環(huán)21的左端面磨損嚴(yán)重， 在補(bǔ)償彈簧6的彈力作用下己經(jīng)無(wú)法使得第一耐磨密封環(huán)9的右端面緊緊貼 靠第二耐磨密封環(huán)21的左端面，此時(shí)必須拆開(kāi)本裝置，取下第一耐磨密封環(huán) 9與第二耐磨密封環(huán)21，更換上新的第一耐磨密封環(huán)9與第二耐磨密封環(huán)21 即可。
權(quán)利要求1、一種高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，包括在軸向中空的殼體(10)一端部連接有尾蓋(1)，尾蓋(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有進(jìn)液通道，殼體(10)的軸向內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)外管(19)，旋轉(zhuǎn)外管(19)內(nèi)開(kāi)設(shè)有出液通道，伸入殼體(10)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)外管(19)外壁上套接有間隔設(shè)置的內(nèi)軸承(15)與外軸承(17)，在殼體(10)上設(shè)有油嘴(11)，旋轉(zhuǎn)外管(19)通過(guò)內(nèi)軸承(15)與外軸承(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體(10)內(nèi)，內(nèi)軸承(15)與外軸承(17)側(cè)壁之間設(shè)有套接在旋轉(zhuǎn)外管(19)上的隔套(16)，在外軸承(17)外側(cè)的殼體(10)內(nèi)壁設(shè)有孔用擋圈(18)，旋轉(zhuǎn)外管(19)內(nèi)端部設(shè)有軸用擋圈(14)，在軸用擋圈(14)上套接有波形彈簧墊(12)，在波形彈簧墊(12)與內(nèi)軸承(15)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有平墊圈(13)，其特征是在尾蓋(1)內(nèi)設(shè)有可軸向滑動(dòng)的靜環(huán)座(4)，靜環(huán)座(4)內(nèi)開(kāi)設(shè)有過(guò)渡通道，靜環(huán)座(4)的內(nèi)端部與旋轉(zhuǎn)外管(19)內(nèi)端部間隔設(shè)置，且在靜環(huán)座(4)與旋轉(zhuǎn)外管(19)的內(nèi)端部之間設(shè)有端面相抵的第一耐磨密封環(huán)(9)與第二耐磨密封環(huán)(24)，第一耐磨密封環(huán)(9)裝在靜環(huán)座(4)的內(nèi)臺(tái)階上，第二耐磨密封環(huán)(24)裝在旋轉(zhuǎn)外管(19)的內(nèi)臺(tái)階上，第一耐磨密封環(huán)(9)與第二耐磨密封環(huán)(21)的相對(duì)端面相抵，在尾蓋(1)與殼體(10)之間設(shè)有第一耐磨密封環(huán)(9)與第二耐磨密封環(huán)(21)的彈性補(bǔ)償裝置。
2、 如權(quán)利要求l所述的高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述彈性 補(bǔ)償裝置包括套接在靜環(huán)座(4)外的彈簧定位板(5)，彈簧定位板(5)上 設(shè)有若干彈性圓柱銷(8)，靜環(huán)座(4) 一端面上設(shè)有若干抵在靜環(huán)座(4) 上的補(bǔ)償彈簧(6)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述 靜環(huán)座(4)外套接有用于密封的第一O型圈(2)與四氟墊圈(3)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是所述 殼體(10)外側(cè)的旋轉(zhuǎn)外管(19)上套接有第二O型圈(20)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓力、高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)接頭，在軸向中空的殼體一端部連接有尾蓋，殼體的軸向內(nèi)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)外管，伸入殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)外管外壁上套接有間隔設(shè)置的內(nèi)軸承與外軸承，在殼體上設(shè)有油嘴，旋轉(zhuǎn)外管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在殼體內(nèi)，內(nèi)軸承與外軸承側(cè)壁之間設(shè)有隔套，在殼體內(nèi)壁設(shè)有孔用擋圈，在尾蓋內(nèi)設(shè)有靜環(huán)座，靜環(huán)座的內(nèi)端部與旋轉(zhuǎn)外管內(nèi)端部間隔設(shè)置，在靜環(huán)座與旋轉(zhuǎn)外管的內(nèi)端部之間設(shè)有端面相抵的第一、二耐磨密封環(huán)，第一耐磨密封環(huán)裝在靜環(huán)座的內(nèi)臺(tái)階上，第二耐磨密封環(huán)裝在旋轉(zhuǎn)外管的內(nèi)臺(tái)階上，在尾蓋與殼體之間設(shè)有彈性補(bǔ)償裝置。本實(shí)用新型既能在高壓力下又能在高轉(zhuǎn)速下工作，密封件不泄漏，且可大大延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)F16L27/00GK201302017SQ20082016135
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者周存華, 李繼鎖, 沈元坤 申請(qǐng)人:無(wú)錫騰旋技術(shù)有限公司