專(zhuān)利名稱：高壓耐磨油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的密封件，具體涉及一種適用于高壓環(huán)境的油封，該油封特別適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)上。
背景技術(shù)：
油封，也可稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，是機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部位，油封質(zhì)量及性能的好壞，直接關(guān)系到機(jī)器的密封性，安全性和可靠性。目前，市場(chǎng)上所售及用戶廣為使用的油封，形狀呈環(huán)形，由橡膠體和骨架組成，橡膠體從上至下上設(shè)有葉尾、腰部(即撓曲部)和底部，葉尾上設(shè)有唇口，并且有的在葉尾上還設(shè)有彈簧，以彈簧使唇口抵在旋轉(zhuǎn)軸上密封。
上述現(xiàn)有的油封，存在以下缺陷
1、 在實(shí)際使用中，油封的唇口為橡膠材質(zhì)，直接與旋轉(zhuǎn)軸配合，磨損較大，特別是當(dāng)面對(duì)大壓力、高轉(zhuǎn)速時(shí)，使用不久，油封的唇口就會(huì)出現(xiàn)熱老化及開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而失去密封作用，使用壽命短；
2、 同樣因唇口為橡膠材質(zhì)，直接與旋轉(zhuǎn)軸動(dòng)配合，橡膠摩擦系數(shù)大，旋轉(zhuǎn)軸也易被油封磨損，即俗稱"吃軸，，現(xiàn)象，在高壓狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)軸還可能變形，造成密封性能下降；
3、 在實(shí)際使用中，油腔內(nèi)壓作用在油封的腰部和唇口上，當(dāng)瞬間受到激流沖擊時(shí)易發(fā)生翻唇現(xiàn)象，從而導(dǎo)致泄露，耐壓性能低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種高壓耐磨油封，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)使用壽命短，耐壓性能低的技術(shù)問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種高壓耐磨油封，包括橡膠體及骨架，橡膠體從上至下設(shè)有葉尾、腰部和底部，葉尾上設(shè)有唇口；所述唇口上覆蓋有聚四氟乙烯保護(hù)層；所述橡膠體內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)底部的位置設(shè)有一圈內(nèi)凹的嵌槽，該嵌槽內(nèi)嵌設(shè)有一支撐環(huán)，該支撐環(huán)的外側(cè)面及頂面以弧形過(guò)渡形成弧形外緣面，該弧形外緣面與橡膠體接觸配合。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、上述方案中，所述"唇口"是指主唇口，可能油封上還可設(shè)有副唇等多個(gè)唇口 。2、上述方案中，所述"上下，，方向是按附圖l所示的放置方位定義的，附圖1中的上下即是上述的"上下"方向。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是 一是通過(guò)在唇口上設(shè)置聚四氟乙烯保護(hù)層，提高耐磨性，耐熱性及油封的使用壽命，同時(shí)聚四氟乙烯保護(hù)層摩擦系數(shù)也較低，還具有了潤(rùn)滑性，減少了油封"吃軸"的現(xiàn)象；二是在橡膠體內(nèi)緣上加設(shè)了支撐環(huán)，當(dāng)油封受到較大壓力的時(shí)候，橡膠體可以沿支撐環(huán)的弧形外緣面向下滑動(dòng)，產(chǎn)生位移，緩沖油封所承受的油腔內(nèi)壓，從而提高了油封的唇口和腰部的承壓能力及可靠性。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 由于本實(shí)用新型在唇口增加了耐磨性及耐熱性較好的聚四氟乙烯保護(hù)層，避免了唇口在工作過(guò)程中快速磨耗，以及由于唇部產(chǎn)生摩擦熱而出現(xiàn)唇口硬化開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而延長(zhǎng)了油封的使用壽命；
2. 由于本實(shí)用新型增加了支撐環(huán)，且支撐環(huán)的外表面為圓滑過(guò)渡，在橡膠體受到較大壓力時(shí)，橡膠體可以產(chǎn)生滑動(dòng)變形，在支撐環(huán)的弧形外緣面上滑動(dòng)，從而緩沖了油腔內(nèi)壓，大大提高了油封唇口和油封腰部的承壓性能，同時(shí)避免了油封因壓力撕裂等使橡膠體壽命縮短的情況發(fā)生，提高了油封的抗變形能力，最終達(dá)到了耐高壓且耐磨的效果，解決了高壓油封壽命短而需常常更換的技術(shù)難題，擴(kuò)大了使用范圍。
3. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，成本低廉，使用方便可靠，有著廣泛的推廣使用前景。


附圖1為本實(shí)用新型截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1、橡膠體；2、骨架；3、葉尾；4、腰部；5、底部；6、唇口； 7、聚四氟乙烯保護(hù)層；8、嵌槽；9、支撐環(huán)；10、弧形外緣面；11、彈簧；12、旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例
如附圖1所示， 一種高壓耐磨油封，整體為環(huán)形，包括橡膠體l、內(nèi)嵌于橡膠體中的L形骨架2、彈簧11和支撐環(huán)9。橡膠體1從上至下設(shè)有葉尾3、腰部4和底部5,葉尾3上設(shè)有唇口 6，彈簧11使唇口 6始終保持與旋轉(zhuǎn)軸12接觸，為了使油封的密封性及耐磨性更好，特此在所述唇口 6上覆蓋有PTFE聚四氟乙烯保護(hù)層7。
并且，所述橡膠體1內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)底部5的位置設(shè)有一圈內(nèi)凹的嵌槽8,該嵌槽8內(nèi)嵌設(shè)有一 PA材料制作的支撐環(huán)9,該支撐環(huán)9的外側(cè)面及頂面以弧形過(guò)渡形成弧形外緣面10,該弧形外緣面10與橡膠體1接觸配合。采用耐磨性及機(jī)械強(qiáng)度較好的PA材料制作的支撐環(huán)9在橡膠體1受到較大壓力的時(shí)候，可使橡膠體1沿其弧形外緣面10滑動(dòng)，產(chǎn)生位移，緩沖橡膠體1所承受的油腔內(nèi)壓，因此提高了油封唇口 6和腰部4的承壓能力及可靠性。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓耐磨油封，包括橡膠體(1)及骨架(2)，橡膠體(1)從上至下設(shè)有葉尾(3)、腰部(4)和底部(5)，葉尾(3)上設(shè)有唇口(6)；其特征在于所述唇口(6)上覆蓋有聚四氟乙烯保護(hù)層(7)；所述橡膠體(1)內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)底部(5)的位置設(shè)有一圈內(nèi)凹的嵌槽(8)，該嵌槽(8)內(nèi)嵌設(shè)有一支撐環(huán)(9)，該支撐環(huán)(9)的外側(cè)面及頂面以弧形過(guò)渡形成弧形外緣面(10)，該弧形外緣面(10)與橡膠體(1)接觸配合。
專(zhuān)利摘要一種高壓耐磨油封，包括橡膠體(1)及骨架(2)，橡膠體(1)從上至下設(shè)有葉尾(3)、腰部(4)和底部(5)，葉尾(3)上設(shè)有唇口(6)；其特征在于所述唇口(6)上覆蓋有聚四氟乙烯耐磨層(7)；所述橡膠體(1)內(nèi)緣上對(duì)應(yīng)底部(5)的位置設(shè)有一圈內(nèi)凹的嵌槽(8)，該嵌槽(8)內(nèi)嵌設(shè)有一支撐環(huán)(9)，該支撐環(huán)(9)的外側(cè)面及頂面以弧形過(guò)渡形成弧形外緣面(10)，該弧形外緣面(10)與橡膠體(1)接觸配合。本實(shí)用新型提高了耐磨性，耐熱性及油封的使用壽命，以及提高了油封唇口和腰部的承壓能力及可靠性，最終達(dá)到了耐高壓且耐磨的效果，解決了高壓油封壽命短而需常常更換的技術(shù)難題，擴(kuò)大了使用范圍。
文檔編號(hào)F16J15/32GK201293105SQ20082016162
公開(kāi)日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者許鈞智 申請(qǐng)人:書(shū)元機(jī)械企業(yè)(昆山)有限公司