專利名稱：高溫旁通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，尤其是一種適合在焚燒爐出口使用的高溫旁 通閥。
背景技術(shù)：
硫酸行業(yè)在焚燒爐出口產(chǎn)生的超高溫?zé)煔馑玫某邷嘏酝ㄩy，由于其
介質(zhì)主要特點是超高溫?zé)煔?，煙氣的溫度可達(dá)到120(TC左右，但是要經(jīng)過冷
卻到大概400度左右進(jìn)行轉(zhuǎn)化工段，進(jìn)入硫酸制作工段，以前選用的大都是
放在爐出口處的高溫碟閥，由于高溫蝶閥的冷卻很難實現(xiàn)，所以很容易造成
閥門高溫卡死現(xiàn)象或則高溫下閥門材料的應(yīng)力極度降低導(dǎo)致銷釘斷裂以及填
料高溫氧化等現(xiàn)象的發(fā)生。國內(nèi)基本上做的好的也是每年要更換一臺閥門，
給現(xiàn)場維護(hù)及工廠投資成本都是一個嚴(yán)峻的考驗。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種使用壽命長、 無需額外增加冷卻系統(tǒng)、可以避免填料的高溫氧化和軸承的高溫卡死現(xiàn)象的 高溫旁通閥。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述高溫旁通閥，包括在閥筒體上設(shè) 置有常開進(jìn)口管與常開出口管，在閥筒體上設(shè)置有高溫進(jìn)口管，在閥筒體內(nèi) 設(shè)有可間歇性啟閉高溫進(jìn)口管出口端的閥板組件，在閥板組件上設(shè)有閥桿， 閥桿頂端部的閥筒體上設(shè)有閥蓋組件，閥蓋組件上設(shè)有支架組件，支架組件 內(nèi)連接有絲桿，在絲桿外套接有彈性的防塵套，所述絲桿的底端部連接在閥 桿的頂端部上，在支架組件上設(shè)有驅(qū)動閥桿升降的執(zhí)行機構(gòu)。
高溫進(jìn)口管內(nèi)壁設(shè)有耐火磚內(nèi)襯層。
所述閥板組件包括在閥桿底端設(shè)置的閥板，在閥桿側(cè)壁設(shè)有若干豎直設(shè) 置的三角豎隔板，使得三角豎隔板在豎直方向上的閥桿側(cè)壁呈射線狀分布， 在相鄰兩塊三角豎隔板之間的閥板上表面設(shè)有平躺著的三角橫隔板，三角橫 隔板即通過三角豎隔板固定在閥板的上表面并呈花瓣狀分布。
所述閥蓋組件包括蓋板，蓋板的上表面設(shè)有起吊吊耳，蓋板的下表面設(shè) 有悶板，悶板內(nèi)設(shè)有錨固釘，悶板的側(cè)壁包裹有環(huán)板，在悶板的下表面設(shè)有 底板，在底板的下表面設(shè)有呈倒置圓臺狀的限位筒，在蓋板、悶板、底板以及限位筒的筒底板上開設(shè)有一體狀、便于閥桿進(jìn)行限位的限位孔，在該限位 孔內(nèi)設(shè)有填料套筒，填料套筒的頂端部設(shè)有向外伸出的套筒翻邊，填料套筒 頂端內(nèi)壁面與閥桿外壁之間設(shè)有安裝腔體。
所述支架組件包括在蓋板上表面設(shè)置的支架底座，支架底座上間隔固定 設(shè)有向上伸出左支撐鋼管與右支撐鋼管，左支撐鋼管與右支撐鋼管的下段之 間連接有止轉(zhuǎn)板，左支撐鋼管與右支撐鋼管的頂端外套有保護(hù)環(huán)板，在保護(hù) 環(huán)板頂端部連接有執(zhí)行機構(gòu)底板，在執(zhí)行機構(gòu)底板上開設(shè)有絲桿通孔，在執(zhí) 行機構(gòu)底板的下表面設(shè)有與絲桿通孔連通的上保護(hù)套。在止轉(zhuǎn)板下表面設(shè)有 限位板，在止轉(zhuǎn)板側(cè)壁設(shè)有指針，在右支撐鋼管側(cè)壁設(shè)有與指針配合的標(biāo)尺。
在閥桿頂端與絲桿底端設(shè)有填料函組件，所述填料函組件包括嵌入填料 套筒的安裝腔體內(nèi)的填料蓋板，填料蓋板的頂端部設(shè)有向外伸出的蓋板翻邊， 在安裝腔體內(nèi)上下端分別設(shè)有上填料墊與下填料墊，上填料墊與下填料墊之 間設(shè)有填料，蓋板翻邊與套筒翻邊通過緊固件固定在一起。
本實用新型使用壽命長，使用時無需額外增加冷卻系統(tǒng)，可以避免填料 的高溫氧化和軸承的高溫卡死現(xiàn)象，使常開進(jìn)口管與常開出口管構(gòu)成的直管 路的冷卻氣一直對閥板進(jìn)行冷卻，延長了閥板的使用壽命和增強了閥板材料 的應(yīng)力和強度。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。 圖3是本實用新型中的閥板組件主視圖。 圖4是本實用新型中的閥板組件俯視圖。 圖5是本實用新型中的閥蓋組件主視圖。 圖6是本實用新型中的閥蓋組件俯視圖。 圖7是本實用新型中的填料函組件放大示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖所示本實用新型的高溫旁通閥主要由閥筒體1、閥板組件2、閥板
2a、三角橫隔板2b、三角豎隔板2c、閥桿3、高溫進(jìn)口管4、閥蓋組件5、 填料套筒5a、限位筒5b、底板5c、蓋板5d、悶板5e、起吊吊耳5f、環(huán)板5g、 錨固釘5h、套筒翻邊5i、安裝腔體5j、絲桿6、支架組件7、支架底座7a、 左支撐鋼管7b、執(zhí)行機構(gòu)底板7c、上保護(hù)套7d、保護(hù)環(huán)板7e、止轉(zhuǎn)板7f、
5右支撐鋼管7g、絲桿通孔7h、限位板7i、指針7j、標(biāo)尺7k、防塵套8、填 料函組件9、填料蓋板9a、蓋板翻邊9b、上填料墊9c、下填料墊9d、填料 9e、執(zhí)行機構(gòu)IO、錨固釘ll、支撐環(huán)12、耐火磚內(nèi)襯層13、常開進(jìn)口管14 與常開出口管15等組成。
包括在閥筒體1上設(shè)置的常開進(jìn)口管14與常開出口管15,在閥筒體1 上設(shè)置有高溫進(jìn)口管4,在閥筒體1內(nèi)設(shè)有可間歇性啟閉高溫進(jìn)口管4出口 端的閥板組件2，在閥板組件2上設(shè)有閥桿3，閥桿3頂端部的闊筒體1上設(shè) 有閥蓋組件5，閥蓋組件5上設(shè)有支架組件7，支架組件7內(nèi)連接有絲桿6， 在絲桿6外套接有彈性的防塵套8，所述絲桿6的底端部連接在閥桿3的頂 端部上，在支架組件7上設(shè)有驅(qū)動閥桿6升降的執(zhí)行機構(gòu)10。
高溫進(jìn)口管4內(nèi)壁設(shè)有耐火磚內(nèi)襯層13。
所述閥板組件2包括在閥桿3底端設(shè)置的閥板2a，在閥桿3側(cè)壁設(shè)有若 干豎直設(shè)置的三角豎隔板2c，使得三角豎隔板2c在豎直方向上的閥桿3側(cè) 壁呈射線狀分布，在相鄰兩塊三角豎隔板2c之間的閥板2a上表面設(shè)有平躺 著的三角橫隔板2b，三角橫隔板2b即通過三角豎隔板2c固定在閥板2a的 上表面并呈花瓣狀分布。
所述閥蓋組件5包括蓋板5d，蓋板5d的上表面設(shè)有起吊吊耳5f，蓋板 5d的下表面設(shè)有悶板5e，悶板5e內(nèi)設(shè)有錨固釘5h,悶板5e的側(cè)壁包裹有 環(huán)板5g，在悶板5e的下表面設(shè)有底板5c，在底板5c的下表面設(shè)有呈倒置圓 臺狀的限位筒5b，在蓋板5d、悶板5e、底板5c以及限位筒5b的筒底板上 開設(shè)有一體狀、便于閥桿3進(jìn)行限位的限位孔，在該限位孔內(nèi)設(shè)有填料套筒 5a，填料套筒5a的頂端部設(shè)有向外伸出的套筒翻邊5i，填料套筒5a頂端內(nèi) 壁面與閥桿3外壁之間設(shè)有安裝腔體5j。
所述支架組件7包括在蓋板5d上表面設(shè)置的支架底座7a，支架底座7a 上間隔固定設(shè)有向上伸出左支撐鋼管7b與右支撐鋼管7g，左支撐鋼管7b與 右支撐鋼管7g的下段之間連接有止轉(zhuǎn)板7f，左支撐鋼管7b與右支撐鋼管7g 的頂端外套有保護(hù)環(huán)板7e，在保護(hù)環(huán)板7e頂端部連接有執(zhí)行機構(gòu)底板7c， 在執(zhí)行機構(gòu)底板7c上開設(shè)有絲桿通孔7h，在執(zhí)行機構(gòu)底板7c的下表面設(shè)有 與絲桿通孔7h連通的上保護(hù)套7d。在止轉(zhuǎn)板7f下表面設(shè)有限位板7i，在止 轉(zhuǎn)板7f側(cè)壁設(shè)有指針7j，在右支撐鋼管7g側(cè)壁設(shè)有與指針7j配合的標(biāo)尺7k。
在闊桿3頂端與絲桿6底端設(shè)有填料函組件9，所述填料函組件9包括 嵌入填料套筒5a的安裝腔體5j內(nèi)的填料蓋板9a，填料蓋板9a的頂端部設(shè)有向外伸出的蓋板翻邊9b，在安裝腔體5j內(nèi)上下端分別設(shè)有上填料墊9c與下 填料墊9d，上填料墊9c與下填料墊9d之間設(shè)有填料9e，蓋板翻邊9b與套 筒翻邊5i通過緊固件固定在一起。
閥板組件2及閥桿3材料選用耐超高溫不銹鋼材料310S，可以長期耐高 溫120(TC,閥板2a和耐火磚內(nèi)襯層13留有一定的膨脹縫隙，以防止卡死。 閥筒體l全部采用15Mn材料，因為有內(nèi)襯水泥，所以可以耐高溫使用。其 他不于高溫介質(zhì)接觸的部分全部采用304SS材料。閥板組件2采用三角豎隔 板2c、三角橫隔板2b拼裝然后和閥桿3焊接的方式，保證了閥板2a的剛度 和強度要求。閥板2a與閥桿3的連接用310S材料的連接螺釘連接并焊接的 結(jié)構(gòu)。
閥蓋組件5包括填料套筒5a、限位筒5b、底板5c、蓋板5d、耐火水泥 做成的悶板5e、起吊吊耳5f、環(huán)板5g、套筒翻邊5i與安裝腔體5j等零件組 成。閥蓋底端內(nèi)襯的耐火水泥做成的悶板5e，保證了以上部位的降溫，從而 可以使現(xiàn)場施工人員維修更加方便，不至于燙傷施工人員。
支架組件7包括支架底座7a、左支撐鋼管7b與右支撐鋼管7g、執(zhí)行機 構(gòu)底板7c、保護(hù)環(huán)板7e、止轉(zhuǎn)板7f、絲桿通孔7h、限位板7i、指針7j與標(biāo) 尺7k等零件組成。這種結(jié)構(gòu)使拆卸更加方便，支架底座7a與閥蓋組件5的 連接用支架底座7a上的八個螺栓孔進(jìn)行。支架組件7與執(zhí)行機構(gòu)10的連接 用執(zhí)行機構(gòu)底座7c上面的四個螺栓孔進(jìn)行。支架組件7和執(zhí)行機構(gòu)10的拆 裝特別方便，只需要拆裝螺栓就行了。
填料函組件9包括嵌入填料套筒5a的安裝腔體5j內(nèi)的填料蓋板9a，填 料蓋板9a的頂端部設(shè)有向外伸出的蓋板翻邊9b，在安裝腔體5j內(nèi)上下端分 別設(shè)有上填料墊9c與下填料墊9d，上填料墊9c與下填料墊9d之間設(shè)有填 料9e，蓋板翻邊9b與套筒翻邊5i通過緊固件固定在一起。執(zhí)行機構(gòu)10產(chǎn)生 的扭轉(zhuǎn)力通過絲桿6和止轉(zhuǎn)板7f轉(zhuǎn)化成往下的推力，從而帶動閥板2a上、 下運動。
這種錨固釘11放在耐火水泥制成的閥筒體1中間，可以更好地起到加強 闊筒體l的作用，并且使用數(shù)量可以減少。圖中的支撐環(huán)12是為了現(xiàn)場安裝 方便時使用，安裝時把12(TC的支撐環(huán)先放在用戶現(xiàn)場管道中，然后進(jìn)行焊 接。
使用時，通過控制執(zhí)行機構(gòu)10使絲桿6上升或者下降，使連接在絲桿6 底端的閥桿3上升或者下降，從而將閥板組件2與高溫進(jìn)口管4出口端打開
7或者關(guān)閉。只有在高溫進(jìn)口管4 (旁路段)才接觸到高溫介質(zhì)，在直路管道
和其上方溫度只有40(TC左右，所以不會對軸承造成高溫卡死和填料高溫氧 化現(xiàn)象，從根本上解決了以上所有問題，使用壽命大大提高，設(shè)計使用壽命 可達(dá)到8年以上。
權(quán)利要求1、一種高溫旁通閥，包括在閥筒體(1)上設(shè)置有常開進(jìn)口管(14)與常開出口管(15)，其特征是在閥筒體(1)上設(shè)置有高溫進(jìn)口管(4)，在閥筒體(1)內(nèi)設(shè)有可間歇性啟閉高溫進(jìn)口管(4)出口端的閥板組件(2)，在閥板組件(2)上設(shè)有閥桿(3)，閥桿(3)頂端部的閥筒體(1)上設(shè)有閥蓋組件(5)，閥蓋組件(5)上設(shè)有支架組件(7)，支架組件(7)內(nèi)連接有絲桿(6)，在絲桿(6)外套接有彈性的防塵套(8)，所述絲桿(6)的底端部連接在閥桿(3)的頂端部上，在支架組件(7)上設(shè)有驅(qū)動閥桿(6)升降的執(zhí)行機構(gòu)(10)。
2、 如權(quán)利要求l所述的高溫旁通閥，其特征是高溫進(jìn)口管(4)內(nèi)壁設(shè)有耐火磚內(nèi)襯層(13)。
3、 如權(quán)利要求l所述的高溫旁通閥，其特征是所述閥板組件(2)包括在閥桿(3)底端設(shè)置的閥板(2a)，在閥桿(3)側(cè)壁設(shè)有若干豎直設(shè)置的三角豎隔板(2c)，使得三角豎隔板(2c)在豎直方向上的閥桿(3)側(cè)壁呈射線狀分布，在相鄰兩塊三角豎隔板(2c)之間的閥板(2a)上表面設(shè)有平躺著的三角橫隔板(2b)，三角橫隔板(2b)即通過三角豎隔板(2c)固定在閥板(2a)的上表面并呈花瓣狀分布。
4、 如權(quán)利要求l所述的高溫旁通閥，其特征是所述閥蓋組件(5)包括蓋板(5d)，蓋板(5d)的上表面設(shè)有起吊吊耳(5f)，蓋板(5d)的下表面設(shè)有悶板(5e)，悶板(5e)內(nèi)設(shè)有錨固釘(5h)，悶板(5e)的側(cè)壁包裹有環(huán)板(5g)，在悶板(5e)的下表面設(shè)有底板(5c)，在底板(5c)的下表面設(shè)有呈倒置圓臺狀的限位筒(5b)，在蓋板(5d)、悶板(5e)、底板(5c)以及限位筒(5b)的筒底板上開設(shè)有一體狀、便于閥桿(3)進(jìn)行限位的限位孔，在該限位孔內(nèi)設(shè)有填料套筒(5a),填料套筒(5a)的頂端部設(shè)有向外伸出的套筒翻邊(5i)，填料套筒(5a)頂端內(nèi)壁面與閥桿(3)外壁之間設(shè)有安裝腔體(5j)。
5、 如權(quán)利要求l所述的高溫旁通閥，其特征是所述支架組件(7)包括在蓋板(5d)上表面設(shè)置的支架底座(7a)，支架底座(7a)上間隔固定設(shè)有向上伸出左支撐鋼管(7b)與右支撐鋼管(7g)，左支撐鋼管(7b)與右支撐鋼管(7g)的下段之間連接有止轉(zhuǎn)板(7f)，左支撐鋼管(7b)與右支撐鋼管(7g)的頂端外套有保護(hù)環(huán)板(7e)，在保護(hù)環(huán)板(7e)頂端部連接有執(zhí)行機構(gòu)底板(7c),在執(zhí)行機構(gòu)底板(7c)上開設(shè)有絲桿通孔(7h)，在執(zhí)行機構(gòu)底板(7c)的下表面設(shè)有與絲桿通孔(7h)連通的上保護(hù)套(7d)。
6、 如權(quán)利要求5所述的高溫旁通閥，其特征是在止轉(zhuǎn)板(7f)下表面設(shè)有限位板(7i)，在止轉(zhuǎn)板(7f)側(cè)壁設(shè)有指針(7j)，在右支撐鋼管(7g)側(cè)壁設(shè)有與指針(7j)配合的標(biāo)尺(7k)。
7、 如權(quán)利要求1所述的高溫旁通閥，其特征是在閥桿(3)頂端與絲桿(6)底端設(shè)有填料函組件(9)，所述填料函組件(9)包括嵌入填料套筒(5a)的安裝腔體(5j)內(nèi)的填料蓋板(9a)，填料蓋板(9a)的頂端部設(shè)有向外伸出的蓋板翻邊(9b)，在安裝腔體(5j)內(nèi)上下端分別設(shè)有上填料墊(9c)與下填料墊(9d)，上填料墊(9c)與下填料墊(9d)之間設(shè)有填料(9e)，蓋板翻邊(9b)與套筒翻邊(5i)通過緊固件固定在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種適合在焚燒爐出口使用的高溫旁通閥，在閥筒體上設(shè)置的常開進(jìn)口管與常開出口管，在閥筒體上設(shè)置有高溫進(jìn)口管，在閥筒體內(nèi)設(shè)有可間歇性啟閉高溫進(jìn)口管出口端的閥板組件，在閥板組件上設(shè)有閥桿，閥桿頂端部的閥筒體上設(shè)有閥蓋組件，閥蓋組件上設(shè)有支架組件，支架組件內(nèi)連接有絲桿，在絲桿外套接有彈性的防塵套，所述絲桿的底端部連接在閥桿的頂端部上，在支架組件上設(shè)有驅(qū)動閥桿升降的執(zhí)行機構(gòu)。本實用新型使用壽命長，使用時無需額外增加冷卻系統(tǒng)，可以避免填料的高溫氧化和軸承的高溫卡死現(xiàn)象，使常開進(jìn)口管與常開出口管構(gòu)成的直管路的冷卻氣一直對閥板進(jìn)行冷卻，延長了閥板的使用壽命和增強了閥板材料的應(yīng)力和強度。
文檔編號F16K49/00GK201262274SQ20082018599
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者朱榮挺, 鋒 湯, 苗同立 申請人:無錫市亞迪流體控制技術(shù)有限公司