專利名稱：孔用異形密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金液壓油缸的往復(fù)密封件，特別涉及一種孔用異形密封圈。
背景技術(shù)：
近幾年來，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展壯大，冶金油缸作為冶金設(shè)備的主要組成之一，其質(zhì)量水平對鋼鐵工業(yè)的發(fā)展起到非常重要的作用，而作為冶金油缸的最重要元件之一的油缸密封件，其質(zhì)量狀態(tài)直接決定著該油缸的功能能否實現(xiàn)。
目前孔用密封圈的結(jié)構(gòu)如圖1所示由聚四氟乙烯制成的矩形滑環(huán)和提供彈性補償?shù)亩‰嫦鹉zNBR "O"形橡膠圈組成，這樣的結(jié)構(gòu)存在不足表現(xiàn)在滑環(huán)易發(fā)生偏磨，丁腈橡膠NBR"O"形橡膠圈容易被扭曲和擠壞，泄漏量偏大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種耐高低壓、泄漏量小、不會產(chǎn)生偏磨的孔用異形密封圈。
本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)本孔用異形密封圈，其特征在于包括異形滑環(huán)和"O"形圈，所述異形滑環(huán)和"O"形圈為同
軸放置，異形滑環(huán)設(shè)置于"o"形圈外側(cè)，異形滑環(huán)的內(nèi)圓端面設(shè)有凹槽，
異形滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜并開有缺口。
所述異形滑環(huán)為40%青銅粉填充的聚四氟乙烯異形滑環(huán)。所述"O"形圈為"O"形橡膠圈。
所述"O"形圈為復(fù)合型氫化丁腈橡膠(HNBR) "O"形橡膠圈。所述凹槽的截面形狀為梯形，凹槽深度小于3mm。所述凹槽的斜面與異形滑環(huán)的側(cè)面的夾角為50 70。。所述異形滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜的角度為7 9° 。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點本孔用異形密封圈對現(xiàn)有的孔用密封圈的滑環(huán)的結(jié)構(gòu)進行改進，異形滑環(huán)為40%青銅粉填充的聚四氟乙烯異形滑環(huán)，耐磨性能好，摩擦系數(shù)低；異形滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜并開有缺口的結(jié)構(gòu)增加了異形滑環(huán)在壓縮時的接觸應(yīng)力，泄漏量減少；異形滑環(huán)內(nèi)圓端面的凹槽結(jié)構(gòu)使"O"形圈處于中間部位，異形滑環(huán)不會產(chǎn)生偏磨；"O"形圈為復(fù)合型氫化丁腈橡膠HNBR "O"形橡膠圈，具有耐高溫高壓性能，在受壓時不易產(chǎn)生扭曲和損壞，能夠提供持久彈性，使用壽命長；與目前孔用密封圈相比，"O"形橡膠圈斷面尺寸增大，其增加值小于15%。
本孔用異形密封圈在低壓和高壓下都具有優(yōu)異的密封效果，有泄漏量小、可靠性強、壽命長、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于較大直徑的冶金油缸的密封。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的孔用密封圈的剖面圖。
圖2是本實用新型的孔用異形密封圈的剖面圖。
圖3是圖2的異形滑環(huán)的外圓端面的一個邊緣的局部放大圖。
圖4是圖2的異形滑環(huán)的內(nèi)圓端面的局部放大圖。
圖5是圖2的孔用異形密封圈的應(yīng)用示意圖。
圖6是圖5的異形滑環(huán)的接觸應(yīng)力圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖2所示的孔用異形密封圈，包括異形滑環(huán)1和"O"形圈2,異形滑環(huán)1和"O"形圈2為同軸放置，異形滑環(huán)1設(shè)置于"O"形圈2外側(cè)，異形滑環(huán)l的內(nèi)圓端面設(shè)有凹槽io，凹槽10的截面形狀為梯形，凹槽10深度小于3mm，凹槽10的斜面與異形滑環(huán)的側(cè)面的夾角為62° (如圖4所示)。異形滑環(huán)1的外圓端面的兩個邊緣ll向外傾斜并開有缺口 12，異形滑環(huán)1的外圓端面的兩個邊緣11向外傾斜的角度為8。(如圖3所示)。
異形滑環(huán)1為40%青銅粉填充的聚四氟乙烯異形滑環(huán)。"O"形圈2為復(fù)合型氫化丁腈橡膠HNBR "O"形橡膠圈。
圖2所示的孔用異形密封圈處于自然狀態(tài)，"O"形圈2尺寸要與異形滑環(huán)1的內(nèi)圓端面的凹槽10的尺寸相匹配，若"O"形圈2過小則會導(dǎo)致異形滑環(huán)1在壓縮過程中翻轉(zhuǎn)。
圖4是圖2的異形滑環(huán)的內(nèi)圓端面的局部放大圖，凹槽10的斜面與異形滑環(huán)的側(cè)面的夾角為62° ，使"O"形圈2在壓縮過程中沿凹槽10的斜面滑動，油壓還不高時"O"形圈2與異形滑環(huán)1有一定的間隙，加壓后異形滑環(huán)1與油缸壓緊，避免了異形滑環(huán)1擠壓"O"形圈2的現(xiàn)象。
圖5是孔用異形密封圈應(yīng)用于液壓油缸中，P是液壓油，箭頭方向表示液壓油壓力方向。
如圖6所示邊緣ll向外傾斜，邊緣ll在壓縮變形后，異形滑環(huán)l受到的接觸應(yīng)力增大，這有利于異形滑環(huán)l在往復(fù)運動中刮油，減小泄漏量，在低壓時也能提供足夠的接觸應(yīng)力。異形滑環(huán)1開有缺口 12來避免壓縮后應(yīng)力集中。圖6中的柱體表示接觸應(yīng)力，接觸應(yīng)力呈兩處峰值，而且最高值高于圖l所示的滑環(huán)，密封效果更好。
上述具體實施方式
為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型的權(quán)利要求進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術(shù)方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、孔用異形密封圈，其特征在于包括異形滑環(huán)和“O”形圈，所述異形滑環(huán)和“O”形圈為同軸放置，異形滑環(huán)設(shè)置于“O”形圈外側(cè)，異形滑環(huán)的內(nèi)圓端面設(shè)有凹槽，異形滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜并開有缺口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述異形 滑環(huán)為40%青銅粉填充的聚四氟乙烯異形滑環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述"O" 形圈為"O"形橡膠圈。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述"O"形圈為復(fù)合型氫化丁腈橡膠"o"形橡膠圈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述凹槽 的截面形狀為梯形，凹槽深度小于3mm。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述凹槽 的斜面與異形滑環(huán)的側(cè)面的夾角為50 70。。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔用異形密封圈，其特征在于所述異形 滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜的角度為7 9。。
專利摘要本實用新型公開了一種孔用異形密封圈，包括異形滑環(huán)和“O”形圈，所述異形滑環(huán)和“O”形圈為同軸放置，異形滑環(huán)設(shè)置于“O”形圈外側(cè)，異形滑環(huán)的內(nèi)圓端面設(shè)有凹槽，異形滑環(huán)的外圓端面的兩個邊緣向外傾斜并開有缺口。本孔用異形密封圈在低壓和高壓下都具有優(yōu)異的密封效果，有泄漏量小、可靠性強、壽命長、安裝方便等優(yōu)點，特別適用于較大直徑的冶金油缸的密封。
文檔編號F16J15/16GK201265652SQ20082018856
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月13日
發(fā)明者張紅燁, 林成志, 雷志云, 興 黃 申請人:廣州機械科學(xué)研究院