專利名稱:家具支承組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種家具支承系統(tǒng),更具體地,涉及一種可拆卸 式家具支承組件。
背景技術(shù):
不管是在辦公室還是家庭中,家具都成為生產(chǎn)和生活必需品。例 如桌椅拒等,用于人類活動基本需要如坐、生產(chǎn)操作平臺、存放、保 護相關(guān)物品,裝飾作用。
組合桌椅及柜等物品傳統(tǒng)地由柱、梁及板獨立生產(chǎn),可組合及拆 卸,方便移動和組合。其具體作法為,由板或柱或其結(jié)合作為豎向支
承重力的構(gòu)件,板或梁通過類似L形或等邊角鋼或其改進型五金件進 行連接,其五金件相互垂直的兩側(cè)通過自攻螺絲或普通螺釘結(jié)構(gòu)予以 固定,其部分螺桿受剪應(yīng)力作用。因為一般材料在受力方面,其抗拉 強度高于抗剪強度,因此未充分發(fā)揮相關(guān)材料特性。當(dāng)其上荷栽過高, 部分結(jié)構(gòu)超過抗剪強度時,容易造成整個結(jié)構(gòu)斷裂。同時,很多柱、 板與梁和板的連接只適合用自攻螺絲連接固定,所以在相關(guān)家具的拆 卸過程中,將可能產(chǎn)生不可逆的結(jié)構(gòu)破壞,這樣,再組裝已基本不能 恢復(fù)產(chǎn)品的原狀。損壞率很高,重復(fù)使用價值不大,造成很多浪費。此外,由于梁或板需要在不止一個面進行連接固定,所以裝拆也不很 方便。
因而,有必要提供一種改良的可拆卸式家具支承組件,以便克服 現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種可穩(wěn)定重復(fù)拆卸、組裝使用的家具 支承組件,從而解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)裝拆不便、拆卸容易破壞、材料性能未 能充分利用的缺點,并且避免了相關(guān)家具超過荷載時全面散架崩蹋的 危險。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種家具支壽(組件包括具 有至少兩個內(nèi)寬外窄的定位槽的支承柱;支承梁,其由多個側(cè)墻依次 連接圍成,該多個側(cè)墻之間共同界定了空洞,至少一個側(cè)墻上朝著該 空洞突出形成至少兩個凸柱,該至少一個側(cè)墻上分別在靠近該凸柱的 位置形成了限位槽;及第一連接件,其包括具有底壁及與該底壁對應(yīng) 的頂壁的底座及從該底座的頂壁上延伸形成的插入體,底座的底壁上 設(shè)置有可分別緊密插入到支承柱的定位槽內(nèi)或支承梁的限位槽內(nèi)的 第一定位軌道及第二定位軌道。插入體緊密地插入到支承梁的空洞 內(nèi)。
本實用新型的優(yōu)點在于可穩(wěn)定重復(fù)拆卸、組裝使用,并且避免 了相關(guān)家具超過荷載時全面散架崩蹋的危險。
下面將結(jié)合附圖,通過優(yōu)選實施例詳細描述本實用新型。
圖1為本實用新型家具支承組件中支承柱的截面圖。
圖2為本實用新型家具支承組件中支承梁的截面圖。 圖3為用于將圖1所示支承柱與圖2所示支承梁連接起來的第 一連接件。
圖4為圖3所示第一連接件的主^L圖。
圖5為用于將圖1所示的支承柱或圖2所示的支承梁與板體連 接起來的第二連接件。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖對本實用新型進4亍描述。 圖1為本實用新型家具支承組件中支承柱10的截面圖。如圖1 所示,該支承柱10為具有一定長度的柱體(為簡明起見,圖中沒有 顯示支承柱10的長度)。并且該支承柱10可以具有任意形狀的橫截 面,比如四邊形、三角形、圓形等截面。在圖中所示的實施例中,支 承柱10的橫截面為四邊形,并且支承柱10由四個互相依次連接的側(cè) 壁12構(gòu)成。此外,至少一個側(cè)壁12上開i殳有至少兩個定位槽14。 優(yōu)選地,所述定位槽14具有內(nèi)部寬而外部窄的結(jié)構(gòu)。在圖中所示的 實施例中,定位槽14具有大致為圓形的形狀,然而在其它實施例中, 定位槽14也可以為其它適當(dāng)形狀,例如三角形、梯形、倒T形、矩 形等,只要這些形狀具有內(nèi)部寬而外部窄的結(jié)構(gòu)即可。另外,所述四個側(cè)壁12互相圍成了柱形空腔16,形成空腔16 有助于減小支承柱10的整體重量,從而便于組裝,同時,這種中空 結(jié)構(gòu)也便于特別是桌椅布暗線,從而使桌椅更美觀。
并且,所述空腔16內(nèi)可以設(shè)置加強筋,以-使增強支7l^主10的 結(jié)構(gòu)強度。優(yōu)選地,所述支承柱10的橫截面為正四邊形,并且每個 側(cè)壁12上均設(shè)置有至少兩個定位槽14。這種結(jié)構(gòu)由于具有對稱性, 因此可方便支承柱10與其它構(gòu)件比如支承梁、板組裝。支承柱10可 以由任何適當(dāng)材料制成,比如塑料、鋁材(如鋁合金)、不銹鋼。應(yīng) 當(dāng)注意側(cè)壁12上也可以開設(shè)多于兩個的定位槽14,從而加強了支 承柱10與其它構(gòu)件之間的連接強度。
參考圖2,本實用新型的家具支承組件進一步包括支承梁20。 如圖所示,支承梁20為具有一定長度的空心柱體(為簡明起見,圖 中沒有顯示長度)。與支承柱10類似,支承梁20也可以具有任意形 狀的橫截面,比如四邊形、三角形、圓形等截面。在圖中所示的實施 例中,支承梁20的橫截面為四邊形,并且支承梁20由四個互相依次 連接的側(cè)墻22構(gòu)成。此外,所示四個側(cè)墻22共同界定了空洞26。 至少一個側(cè)墻22上朝著空洞26的方向突出有至少兩個凸柱24。優(yōu) 選地,所述凸柱24具有大致為圓弧形的橫截面。然而在其它實施例 中,凸柱24也可以具有其它適當(dāng)?shù)臋M截面形狀,例如三角形、梯形、 倒T形、矩形等。應(yīng)當(dāng)注意側(cè)墻22上也可以形成多于兩個的凸柱 24,從而加強了支承梁20與其它構(gòu)件之間的連接強度。與支承柱IO 相似,支承梁20也可以由任何適當(dāng)材料制成,比如塑料、鋁材、不銹鋼。另外,側(cè)墻22的外部在靠近所述凸柱24的位置分別界定了限 位槽29,其作用將稍后描述。
圖3、 4展示了用于將圖1所示的支承柱10與圖2所示的支承 梁20連接起來的第一連接件30。如圖3、 4所示,第一連接件30包 括底座32。底座32具有底壁38及與該底壁38對應(yīng)的頂壁34。所述 底壁38上向外延伸形成第一定位軌道31,而該頂壁34上則向上延 伸形成插入體36。優(yōu)選地,所述插入體36由多個比如四個側(cè)壁(未 標(biāo)號)互相依次連接而成。并且側(cè)壁上至少形成兩個與上述支承梁 20的凸柱24對應(yīng)的凹槽39。優(yōu)選地,插入體36的每個側(cè)壁上均形 成所述凹槽39。進一步優(yōu)選地,每個側(cè)壁上的凹槽數(shù)量為兩個以上 (數(shù)量與支承梁20上側(cè)墻22上的凸柱24的數(shù)量一致)。
特別地,所述底座38上另外安裝有活動件33,其包括縱長的 基部35,比如矩形體狀的基部35,所述基部35向下延伸形成與所述 第一定位軌道31對應(yīng)的第二定位4九道37。此外,所述活動件33通 過比如螺4丁 50而鎖在底座32上,例如鎖在底座32的側(cè)面上,通過 適當(dāng)?shù)匦D(zhuǎn)螺釘50,可以改變活動件33與底座32之間的距離,進 而改變了兩個定位軌道31與37之間的距離。優(yōu)選地,所述兩個軌道 31、 37的橫截面形狀與所述支承柱10的定位槽14的橫截面形狀對 應(yīng),并且面積稍微小于定位槽14橫截面的面積。第一連接件30可以 由任何適當(dāng)材料,比如塑料、不銹鋼等材料形成。
下面描述借助第一連接件30將支承柱10與支承梁20互相連接 起來的過程。首先將第一連接件30上的兩個定位軌道31、 37分別從支承柱10的端面緊密地插入到任何一個側(cè)壁12上的對應(yīng)兩個定位槽 14內(nèi),由于定位槽14與軌道31或37之間的配合為過盈配合,從而 使得第一連接件30牢靠地固定在支承柱10的側(cè)壁12外側(cè)。然后, 將第一連接件30的插入體36緊密地插入到支承梁20的空洞26內(nèi), 并且使得第一連接件30的插入體36上的凹槽39分別與支承梁20上 的凸柱24緊密配合,從而又將第一連接件30固定到支承梁20上。 借此,可以通過第一連接件30將支承柱10與支承梁20互相牢靠地 連接起來,并且這種連接結(jié)構(gòu)可以容易地拆卸掉,而不會損壞任何構(gòu) 件。
圖5展示了用于將圖1所示的支承柱10或圖2所示的支承梁 20與板體(圖未示)連接起來的第二連接件40。如圖所示,第二連 接件40包括底板42,底板42的一端彎折形成了與底板42大致垂直 的連接壁46,而另一端則垂直地延伸形成了抵靠壁44。所述連接壁 46上開設(shè)有多個比如兩個安裝孔48,用于借助螺釘(圖未示)穿過 安裝孔48而將第二連接件40固定到板體上。此外,所述底板42向 下延伸形成了固定軌道41 。所述第二連接件40進一步包括附配件43。 附配件43包括例如長方體狀的主體部45以及/人該主體部45向外延 伸形成的可調(diào)軌道47。所述固定軌道41、可調(diào)軌道47分別對應(yīng)于支 承柱10上的定位槽14或者支承梁20上的限位槽29。所述附配件43 的主體部45通過螺釘(圖未示)而可調(diào)地固定到抵靠壁44的外側(cè)上。 主體部45與抵靠壁44之間距離的可調(diào)性^f吏得固定軌道41與可調(diào)軌 道47之間的距離可以改變,從而適應(yīng)不同的支承柱或者支承梁。板體(圖未示)可以靠在連接壁46上,然后借助螺釘(圖未示)穿過 安裝孔48而將連接壁46與才反體固定起來。同時,通過將固定軌道 41、可調(diào)軌道47分別緊密地插入支承柱10上的定位槽14內(nèi)或者支 承梁20上的P艮位槽29內(nèi)而實現(xiàn)了第二連接件40與支承柱10或支承 梁20之間的固定,進而實現(xiàn)了板體與支承柱10或支承梁20之間的 固定。此外,所述第二連接件40也可以由任何適當(dāng)材料,比如塑料、 不銹鋼等材料形成。
按此形狀及結(jié)構(gòu)制作的梁柱及按此連接件組合,連接方便,牢 固,拆卸容易,裝拆不會破壞相關(guān)結(jié)構(gòu),重復(fù)使用率高,安裝方便, 快捷省時。局部結(jié)構(gòu)失衡,僅會造成相應(yīng)滑動,而不會引起所有結(jié)構(gòu) 瞬間塌陷。同時組合變化多樣,更加美觀實用。
以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,當(dāng)然不能以此 來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作 的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1. 一種家具支承組件,其特征在于包括支承柱,其由多個側(cè)壁依次連接圍成,至少一個側(cè)壁上開設(shè)有至少兩個內(nèi)寬外窄的定位槽;支承梁,其由多個側(cè)墻依次連接圍成,所述多個側(cè)墻之間共同界定了空洞,至少一個側(cè)墻上朝著所述空洞突出形成至少兩個凸柱,所述至少一個側(cè)墻上分別在靠近所述凸柱的位置形成了限位槽;及第一連接件,其包括具有底壁及與所述底壁對應(yīng)的頂壁的底座及從所述底座的頂壁上延伸形成的插入體,所述底座的底壁上設(shè)置有可分別緊密插入到所述支承柱的定位槽內(nèi)或所述支承梁的限位槽內(nèi)的第一定位軌道及第二定位軌道;其中所述第一連接件的插入體由多個側(cè)壁圍成,至少一個側(cè)壁上具有至少兩個凹槽,所述插入體緊密地插入到所述支承梁的空洞內(nèi),并且所述凹槽與所述凸柱緊密配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于所述第 一定位軌道及第二定位軌道的橫截面形狀與所述支承柱的定位槽或 所述支承梁的限位槽的橫截面形狀對應(yīng)。.
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于所迷第 一連接件的插入體的橫截面形狀與所述支承梁的空洞的橫截面形狀 對應(yīng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于所述第一連接件的第二定位軌道設(shè)置在活動件上,所述活動件包括長方體狀 的基部,所述第二定位軌道從所述基部延伸形成,所述活動件通過螺 釘而與所述第一連接件的底座可調(diào)地連接在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于所述支 承梁的空洞內(nèi)設(shè)置有加強筋,所述加強筋上開設(shè)有螺孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于進一步 包括第二連接件,其包括底板、從所述底板的一端垂直形成的抵靠壁 及從所述底板的另 一端彎折形成并且用于與 一個板體連接的連接壁, 所述底板上向外延伸形成固定軌道,所述抵靠壁的外側(cè)可調(diào)地固定有 附配件,所述附配件包括通過螺釘與所述抵靠壁固定的主體部及從所 述主體部向外延伸形成的可調(diào)軌道,所述固定4九道和所述可調(diào)軌道設(shè) 置成可緊密地插入到所述支承柱的定位槽內(nèi)或所述支承梁的限位槽 內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具支承組件,其特征在于所述支 承柱、支承梁、第一連接件和第二連接件中的至少一個由塑料、不銹 鋼、鋁合金材料中的至少一種材料制成。
專利摘要家具支承組件包括具有至少兩個內(nèi)寬外窄的定位槽的支承柱;支承梁,其由多個側(cè)墻依次連接圍成,該多個側(cè)墻之間共同界定了空洞,至少一個側(cè)墻上朝著該空洞突出形成至少兩個凸柱,至少一個側(cè)墻上分別在靠近該凸柱的位置形成了限位槽;及第一連接件,其包括具有底壁及與該底壁對應(yīng)的頂壁的底座及從該底座的頂壁上延伸形成的插入體,底座的底壁上設(shè)置有可分別緊密插入到支承柱的定位槽內(nèi)或支承梁的限位槽內(nèi)的第一定位軌道及第二定位軌道。插入體緊密地插入到支承梁的空洞內(nèi)。
文檔編號F16B12/00GK201243794SQ20082018873
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者崔自成 申請人:崔自成