專利名稱：一種軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及--'種軸承，具體涉及一種能將軸承滿球、且方便 生產(chǎn)的--種兩個半內(nèi)圈拼接而成的軸承。
背景技術(shù)：
目前市場上的軸承分不滿球軸承和滿球軸承，所述不滿球軸承承 載力不大，不能適用于承載力較大的機械，使用時具有一定的局限性。 而滿球軸承卻能適用于承載力較大機械的使用。
對于滿球軸承，目前市場上有幾種類型。-種是在外圈上打孔， 將鋼球一個個塞進外圈和內(nèi)圏之間，該結(jié)構(gòu)在打孔的位置局部強度減
弱，且制作軸承速度慢，效率低；還有一種是在軸承圈上設(shè)裂紋，通 過外力作用于鋼球，利用力所形成的瞬間彈性形變將鋼球從裂紋中敲 進去，該結(jié)構(gòu)在設(shè)裂紋的軸承圈外側(cè)還要設(shè)緊固支架，增加成本，且 制造軸承的效率與上述外圈打孔的軸承一樣低下。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要任務在于提供--種軸承，具體為一種能將軸承 滿球、且方便生產(chǎn)的-一種兩個半內(nèi)圈拼接而成的軸承。
為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型的一種軸承，由內(nèi)圈、鋼球、 外圈構(gòu)成，所述內(nèi)、外圈上設(shè)有鋼球滾道，在兩鋼球滾道之間設(shè)有鋼 球，其創(chuàng)新點在于所述內(nèi)圈為形狀相同的兩個內(nèi)圈拼接構(gòu)成。
所述兩內(nèi)圈的外表面上各設(shè)有半個鋼球滾道。所述兩內(nèi)圈設(shè)有半個鋼球滾道的一側(cè)相拼接。
以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于所述軸承的內(nèi)圈為兩個形狀相同的內(nèi)圈拼 接構(gòu)成，兩內(nèi)圈的外側(cè)均各有鋼球滾道的:半，換種思維就是將現(xiàn)有 的內(nèi)圈從鋼球滾道的中心線處剖成兩半，形成兩個內(nèi)圈。這樣，在制 作軸承時，軸承內(nèi)可以實現(xiàn)滿球，且安裝時，直接將所有鋼球快速排 列在軸承外圈內(nèi)，然后將兩個圈從兩側(cè)拼接即可。軸承制作速度能在 原來的基礎(chǔ)上提高5 — 6倍，有效提高了工作效率。

圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，軸承由內(nèi)圈l、鋼球2、外圈3構(gòu)成。鋼球2設(shè)在外 圈3與內(nèi)圈l之間，由內(nèi)、外圈1、 3上的鋼球滾道4'、 7作運動導向。
為了提高軸承的承載力，本實用新型的軸承為滿球軸承。又為了 提高該滿球軸承的加工效率，將目前市場上現(xiàn)有的內(nèi)圈1從鋼球滾道 4的中心線處剖為兩個部分，由原來的一個內(nèi)圈變?yōu)閮蓚€內(nèi)圈5、 6 拼接而成。當然，兩內(nèi)圈5、 6上的半個鋼球滾道相應拼接為整個鋼 球滾道4。
具體制作時，將鋼球2快速滿列在軸承外圈3的鋼球滾道7內(nèi)， 然后將兩個內(nèi)圈5、 6從兩側(cè)向內(nèi)拼接即可。該結(jié)構(gòu)使得軸承制作速 度能在原來的基礎(chǔ)上提高5—6倍，有效提高了工作效率。
權(quán)利要求1、一種軸承，由內(nèi)圈、鋼球、外圈構(gòu)成，所述內(nèi)、外圈上設(shè)有鋼球滾道，在兩鋼球滾道之間設(shè)有鋼球，其特征在于所述內(nèi)圈為形狀相同的兩個內(nèi)圈拼接構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承，其特征在于所述兩內(nèi)圈的 外表面上各設(shè)有半個鋼球滾道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承，其特征在于所述兩內(nèi)圈具 有半個鋼球滾道的一 偵'j才目拼接。
專利摘要本實用新型提供了一種軸承，由內(nèi)圈、鋼球、外圈構(gòu)成，所述內(nèi)、外圈上設(shè)有鋼球滾道，在兩鋼球滾道之間設(shè)有鋼球，所述內(nèi)圈為形狀相同的兩個內(nèi)圈拼接構(gòu)成。本軸承的內(nèi)圈為兩個形狀相同的內(nèi)圈拼接構(gòu)成，兩內(nèi)圈的外側(cè)均各有鋼球滾道的一半。這樣，在制作軸承時，軸承內(nèi)可以實現(xiàn)滿球，且安裝時，直接將所有鋼球快速排列在軸承外圈內(nèi)，然后將兩個圈從兩側(cè)拼接即可。軸承制作速度能在原來的基礎(chǔ)上提高5-6倍，有效提高了工作效率。
文檔編號F16C19/02GK201318388SQ20082021508
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者汪寶和, 沈貴生, 晶 閆, 閆生輝, 陳玉華 申請人:如皋市非標軸承有限公司