專利名稱：增強(qiáng)復(fù)合管道接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與塑料管道接頭有關(guān)，特別與增強(qiáng)復(fù)合管道接頭有關(guān)。
技術(shù)背景-
以有孔洞的筒形鋼骨架作為管壁中的增強(qiáng)體生產(chǎn)的鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合物管材，己在工程 應(yīng)用中成為重要的復(fù)合管道，這種管道比金屬管道有好的防腐性能和衛(wèi)生性能及更高的輸 送效率，比純聚合物管有更好的強(qiáng)度和耐壓能力，由于承壓能力要求高，與之相配的管道 接頭不能使用方便熔融連接的純聚合物管件，必須使用鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合聚合物管件，特別 是有孔洞的鋼骨架增強(qiáng)的聚合物管件，這類管件既有較高承壓能力，又有與管材同等的內(nèi) 外防腐能力和方便的熔融連接性能，但以前的鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合聚合物管件結(jié)構(gòu)均是用帶孔 洞的鋼板焊接形成與管體形狀相似的筒形鋼骨架后再放到注塑機(jī)復(fù)合擠出聚合物形成管 壁，筒形鋼骨架焊接復(fù)雜，注塑復(fù)合后外露部分金屬定位釘易銹蝕損壞，制造難度大，生 產(chǎn)成本很高，使用可靠性低，特別是在熱水管網(wǎng)使用中，筒形鋼骨架與內(nèi)外層塑料很易因 熱膨脹系數(shù)差異太大而導(dǎo)致脫層開裂破壞，降低了使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容-
本實(shí)用新型的目的是為了克服以上不足，提供一種承壓能力高，制造容易，生產(chǎn)成 本低，與管材連接方便可靠、特別適合熱水管網(wǎng)使用的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭。 本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)用新型增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，管道接頭由熱熔連接塑料內(nèi)層和與之復(fù)合的增強(qiáng)塑料 外層構(gòu)成，內(nèi)層至少一端上有與管材連接用的承插口，承插口壁周向布設(shè)有螺旋環(huán)狀的電 加熱絲，內(nèi)層的徑向和/或軸向有電加熱絲的接線柱。有熱熔連接性能的塑料內(nèi)層承插口 壁周向布設(shè)有螺旋環(huán)狀的電加熱絲，可方便的與鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合物管材電加熱熱熔連接， 連接可靠，增強(qiáng)塑料外層由熱塑性塑料與玻璃纖維共混組成，熱塑性塑料特別是熱塑性工
程塑料與玻璃纖維共混改性增強(qiáng)后制成管道接頭的外層，其強(qiáng)度可達(dá)100 180MPa，由 于其厚度比過(guò)去使用的鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合管件中的鋼板厚度大一倍以上，其使用強(qiáng)度完全能 達(dá)到鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合管件的使用強(qiáng)度甚至更高(過(guò)去使用的鋼骨架增強(qiáng)復(fù)合管件中的鋼板 均沖孔加工而成，其強(qiáng)度下降至少30%)，增強(qiáng)塑料外層可由聚酰胺(PA)與長(zhǎng)玻璃纖維 或短玻璃纖維共混組成、或由ABS樹脂與長(zhǎng)玻璃纖維或短玻璃纖維共混組成、或由聚碳酸 酯(PC)或與長(zhǎng)玻璃纖維或短玻璃纖維共混組成、或由聚苯硫醚與長(zhǎng)玻璃纖維或短玻璃纖 維共混組成，在熱塑性塑料中加入的長(zhǎng)玻璃纖維或短玻璃纖維的量為10% 50%，增強(qiáng) 塑料外層中可加入馬來(lái)酸酐、使玻璃纖維與熱塑性塑料有更牢固的結(jié)合強(qiáng)度，能有效的防 止增強(qiáng)塑料外層開裂和增加塑料外層強(qiáng)度，塑料內(nèi)層為非交聯(lián)耐高溫聚乙烯或聚乙烯或無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(PP—R)材料制成。塑料內(nèi)層用非交聯(lián)耐高溫聚乙烯(PE-RT)，非交聯(lián)耐 溫聚乙烯(PE-RT)有優(yōu)良的熱熔性能這一特性，將管與管件熱熔融連接組成熱水用管網(wǎng)， 使本實(shí)用新型增強(qiáng)復(fù)合管道接頭成為耐熱耐壓性能優(yōu)良的管道連接件，塑料內(nèi)層含有5 % 40%的橡膠。添加一些橡膠，使塑料內(nèi)層成為一種彈性體，在輸送熱流體時(shí)使增強(qiáng)復(fù) 合管道接頭起到一種伸縮節(jié)的作用。
上述的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，增強(qiáng)塑料外層將熱熔連接塑料內(nèi)層全包覆或局部包覆。在 生產(chǎn)制造時(shí)，可先制成帶電加熱絲的塑料內(nèi)層，再經(jīng)二次注塑工藝在內(nèi)層外表成型增強(qiáng)塑 料外層，也可反過(guò)來(lái)，先制成增強(qiáng)塑料外層，再經(jīng)二次注塑工藝在外層內(nèi)腔成型帶電加熱 絲的塑料內(nèi)層，采用全包覆方式，有利于制造內(nèi)層有軸向接線柱的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，而 采用局部包覆，則有利于內(nèi)層有徑向接線柱的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭的制造和安裝使用。
上述的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，在塑料外層內(nèi)表面或塑料內(nèi)層外表面有增加表面粗糙度以 便加大塑料外層內(nèi)表面與塑料內(nèi)層外表面之間摩擦阻力和結(jié)合強(qiáng)度的凹凸不平的花紋或 凹槽或楔塊。為了保證內(nèi)外層塑料更加緊密結(jié)合，在其表面制備一些花紋或凹槽或楔塊是 很有必要的。
本實(shí)用新型增強(qiáng)復(fù)合管道接頭承壓能力高，不用單獨(dú)制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的筒形焊接鋼骨 架，制造容易，生產(chǎn)成本低，與管材連接方便可靠。


圖1為本實(shí)用新型直通增強(qiáng)復(fù)合管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型直通增強(qiáng)復(fù)合管道接頭另一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型直通增強(qiáng)復(fù)合管道接頭再一結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型三通增強(qiáng)復(fù)合管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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實(shí)施例l: ..
圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，在直通管道接頭體1中有增
強(qiáng)塑料外層3和熱熔連接塑料內(nèi)層2，有被埋設(shè)于內(nèi)層2端口內(nèi)壁周向的螺旋環(huán)狀的電加 熱絲6。兩個(gè)電加熱絲6以徑向的方式引出分別與內(nèi)層上的兩個(gè)正極和負(fù)極接線柱7連接。 內(nèi)層2材料為非交聯(lián)耐高溫聚乙烯(PE-RT)。外層3材料為聚酰胺(PA6) 5與長(zhǎng)玻璃纖 維4共混改性增強(qiáng)塑料，長(zhǎng)玻璃纖維含量為30%，玻璃纖維用馬來(lái)酸酐進(jìn)行表面活性處 理后再與聚酰胺(PA6)共混。增強(qiáng)塑料外層3將有熱熔連接性能的塑料內(nèi)層2局部包覆， 有利于內(nèi)層有徑向接線柱的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭的制造和安裝使用，使本實(shí)用新型增強(qiáng)復(fù)合 管道接頭成為耐熱耐壓性能優(yōu)良的管道連接件。 實(shí)施例2:
圖2給出了本實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同，不同處是外層3材料為 ABS樹脂9與長(zhǎng)玻璃纖維4共混改性增強(qiáng)塑料，長(zhǎng)玻璃纖維含量為50%。增強(qiáng)塑料外層3 將有熱熔連接性能的塑料內(nèi)層2 (聚乙烯或無(wú)規(guī)共聚聚丙烯)全包覆。塑料內(nèi)層含有5% (或40%)的橡膠。添加一些橡膠，使塑料內(nèi)層成為一種彈性體，在輸送熱流體時(shí)使增強(qiáng)復(fù)合管道接頭起到一種伸縮節(jié)的作用。 一個(gè)電加熱絲6以軸向的方式引出與內(nèi)層上的 正、負(fù)極軸向接線柱8連接。 實(shí)施例3:
圖3給出了本實(shí)施例3圖。本實(shí)施例3基本與實(shí)施例1同，不同處是塑料外層3材料 為聚碳酸酯(PC) 10與短玻璃纖維11共混改性增強(qiáng)塑料，短玻璃纖維含量為10%。 一個(gè) 電加熱絲6以徑向的方式引出分別與塑料內(nèi)層2上兩端的正極和負(fù)極軸向接線柱7連接。 為了保證內(nèi)外層塑料之間更加緊密結(jié)合，在塑料內(nèi)層外表面(也可在塑料外層內(nèi)表面)有 增加表面粗糙度以便加大塑料外層內(nèi)表面與塑料內(nèi)層外表面之間摩擦阻力和結(jié)合強(qiáng)度的 凹凸不平的凹槽(或花紋或楔塊)12。
實(shí)施例4:
圖4給出了本實(shí)施例4圖。本實(shí)施例4基本與實(shí)施例1同。不同處是為本管道接頭體 形狀為三通管道接頭結(jié)構(gòu)。
上述各實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用 新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例。凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型 的范圍。
權(quán)利要求1、增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，其特征在于管道接頭由熱熔連接塑料內(nèi)層和與之復(fù)合的增強(qiáng)塑料外層構(gòu)成，內(nèi)層至少一端上有與管材連接用的承插口，承插口壁周向布設(shè)有螺旋環(huán)狀的電加熱絲，內(nèi)層的徑向和/或軸向有電加熱絲的接線柱。
2、 如權(quán)利要求l所述的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，其特征在于增強(qiáng)塑料外層將熱熔連接塑 料內(nèi)層全包覆或局部包覆。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，其特征在于在增強(qiáng)塑料外層內(nèi)表面 或熱熔連接塑料內(nèi)層外表面有凹凸不平的花紋或凹槽或楔塊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)復(fù)合管道接頭，由熱熔連接塑料內(nèi)層和與之復(fù)合的增強(qiáng)塑料外層構(gòu)成，內(nèi)層至少一端上有與管材連接用的承插口，承插口壁周向布設(shè)有螺旋環(huán)狀的電加熱絲，內(nèi)層的徑向和/或軸向有電加熱絲的接線柱。本實(shí)用新型管道接頭承壓能力高，制造容易，生產(chǎn)成本低，與管材連接方便可靠。
文檔編號(hào)F16L47/03GK201314429SQ20082022373
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者甘國(guó)工 申請(qǐng)人:甘國(guó)工