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一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件的制作方法

文檔序號(hào):5735541閱讀:245來源:國知局
專利名稱:一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及吸附式干燥器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種吸附式干燥器出 氣止回閥限流器組件。
背景技術(shù)
吸附式干燥器是專門用于壓縮空氣的凈化設(shè)備,其用于去除壓縮空氣中 的塵埃粒子、油(霧)和水(霧),以獲得潔凈干燥的空氣。吸附式干燥器利用變壓吸附原理,干燥劑在壓力下吸附水分,在減壓下 解吸水分。吸附式干燥器一般采用雙塔式, 一塔工作吸附時(shí),另一塔進(jìn)行再 生,兩干燥塔交替工作和再生。再生過程就是通過出氣止回閥再生孔,控制 小部分的干燥氣流從吸附塔流入再生塔,使干燥劑脫附。再生耗氣率和氣體 干燥度是千燥器的主要技術(shù)參數(shù),再生孔的大小和結(jié)構(gòu)將直接影響吸附式干 燥器的這兩個(gè)參數(shù)。傳統(tǒng)的吸附式干燥器的再生孔是一個(gè)孔,制取一定干燥度 的氣體必須加大再生氣量。但加大再生氣量,必然減少產(chǎn)品供氣量,這是不 經(jīng)濟(jì)的。因此,應(yīng)該在制取一定干燥度的氣體時(shí)盡可能減少再生耗氣率,當(dāng) 務(wù)之急必須研究一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,而現(xiàn)有的吸附式 干燥器不能根據(jù)不同干燥度要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比,以達(dá)到用戶要求。減少 能量損尋毛。圖1所示為現(xiàn)有的 一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件。從圖1中可以看出,出氣止回閥的左腔01與右腔02之間有一小孔03,在干燥器的吸附和 再生轉(zhuǎn)化工作過程中,干燥的氣體通過小孔03流向另一端,但此孔大小一定。也就是由于這個(gè)原因,不能根據(jù)用戶要求適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比,從而能量損 耗嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種吸附式 干燥器出氣止回閥限流器組件,該組件具有根據(jù)不同干燥度要求,適當(dāng)調(diào)節(jié) 氣耗比,以達(dá)到用戶要求。減少能量損耗的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,設(shè)于吸附式干燥器出氣止回 閥的閥體6上,其特征在于,所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括 密封塊1、密封圈2、調(diào)節(jié)塊3、 0型密封墊4和調(diào)節(jié)螺釘5。
所述密封塊1與岡體6的接觸面設(shè)有凹槽11;密封圈2設(shè)于凹槽11內(nèi),并 與閥體6接觸;密封塊1的另一面與調(diào)節(jié)塊3相接;密封塊1與調(diào)節(jié)塊3安裝于 閥體6上,調(diào)節(jié)螺釘5設(shè)于貫通密封塊1與調(diào)節(jié)塊3的調(diào)節(jié)孔中,用于調(diào)節(jié)吸附 式干燥器氣體流量大?。?型密封墊4設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊1與調(diào)節(jié)塊3連接位 置,并套接在調(diào)節(jié)螺釘5上。
所述密封塊1包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹槽11 、設(shè)于此側(cè)面中部的細(xì)長 槽溝12、設(shè)于細(xì)長槽溝12—端的調(diào)節(jié)通孔13、設(shè)于密封塊1兩端部的安裝通 孔14。
所述細(xì)長槽溝12與吸附式干燥器出氣止回閥閥體6的兩通氣孔61相通。 所述調(diào)節(jié)塊3包括與密封塊1不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸臺(tái)31 、凸臺(tái)31上設(shè)有與 調(diào)節(jié)通孔13相應(yīng)的通孔,該通孔包括靠近凸臺(tái)31部分的螺紋孔32、遠(yuǎn)離凸臺(tái) 31部分的光孔33、光孔33靠近密封塊1部分設(shè)有0形凹槽34;調(diào)節(jié)塊3還包括 設(shè)于兩端部與密封塊1上安裝通孔14相應(yīng)的階梯通孔35。
所述調(diào)節(jié)螺釘5包括一端設(shè)有與螺紋孔32相配合的外螺紋51 、與外螺紋
551部分相連的光軸52 、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘5另 一端的錐面53。所述密封圏2為橡膠密封圏;所述0型密封塾4為橡膠密封墊。 由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,其通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺4丁5來調(diào)整再生孔的通氣流量,從而根據(jù)不同千燥度要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比,以達(dá)到用戶要求。減少能量損耗的。


圖1為現(xiàn)有的 一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件示意圖; 圖2為本實(shí)用新型的吸附式千燥器出氣止回閥限流器組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為與本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件相連接的出氣 止回閥岡體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件密封塊主視示意圖;圖5為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件密封塊俯-觀剖面 示意圖;圖6為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件調(diào)節(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件調(diào)節(jié)螺釘示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件 如圖2所示,本實(shí)用新型的限流器組件設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的 閥體6上,包括密封塊1、密封圈2、調(diào)節(jié)塊3、 0型密封墊4、調(diào)節(jié)螺釘5。所述密封塊1與閥體6的接觸面設(shè)有凹槽11;密封圈2設(shè)于凹槽11內(nèi),并 與閥體6接觸;密封塊1的另一面與調(diào)節(jié)塊3相接;密封塊1與調(diào)節(jié)塊3安裝于 閥體6上,調(diào)節(jié)螺釘5設(shè)于貫通密封塊1與調(diào)節(jié)塊3的調(diào)節(jié)孔中,用于調(diào)節(jié)吸附 式干燥器氣體流量大?。?型密封墊4設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊1與調(diào)節(jié)塊3連接位 置,并套接在調(diào)節(jié)螺釘5上。所述密封圈2為橡膠密封圏;所述0型密封墊4為橡膠密封墊。所述調(diào)節(jié)螺4丁5和出氣止回閥鬧體6的通氣孔正對(duì),可以通過擰入(出) 調(diào)節(jié)螺釘5來調(diào)整出氣止回閥閥體6的通氣孔大小,且密封不泄漏。如圖3所示,與本實(shí)用新型的吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件相連接 的出氣止回閥閥體6包括與閥體左、右兩空腔相通的兩個(gè)通氣孔61、與限流 器組件上安裝孔相對(duì)應(yīng)的安裝螺紋孔62。如圖4、圖5所示,所述密封塊1為板狀,其包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹 槽11、設(shè)于此側(cè)面中部的細(xì)長槽溝12、設(shè)于細(xì)長槽溝12—端的調(diào)節(jié)通孔13、 設(shè)于密封塊1兩端部的安裝通孔14。密封圈2與矩形凹槽11相配合。細(xì)長槽溝12與吸附式干燥器出氣止回閥閥體6的兩通氣孔61相通。安裝通孔14與出氣止回閥閥體6上的安裝螺紋孔62相對(duì)應(yīng)。 如圖6所示,所述調(diào)節(jié)塊3為板狀,包括與密封塊1不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸 臺(tái)31、凸臺(tái)31上設(shè)有與調(diào)節(jié)通孔13相應(yīng)的通孔,該通孔包括靠近凸臺(tái)31部分 的螺紋孔32、遠(yuǎn)離凸臺(tái)31部分的光孔33、光孔33靠近密封塊1部分設(shè)有0形 凹槽34;調(diào)節(jié)塊3還包括設(shè)于兩端部與密封塊1上安裝通孔14相應(yīng)的階梯通孔 35。O型密封墊4置于O形凹槽34內(nèi)。如圖7所示,所述調(diào)節(jié)螺釘5包括一端設(shè)有與螺紋孔32相配合的外螺紋 51、與外螺紋51部分相連的光軸52、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘5另一端的錐面53。7如圖2至圖7所示,該限流器組件組裝時(shí),調(diào)節(jié)塊3通過其上設(shè)置的階梯 通孔35、密封塊1通過其上設(shè)置的安裝通孔14與出氣止回岡閥體6上設(shè)置的安 裝螺紋孔62相連接,以便使該組件與出氣止回閥閥體6安裝。所述密封塊1的 一側(cè)中部設(shè)置的細(xì)長槽溝12,與出氣止回閥閥體6上設(shè)置的兩個(gè)通氣孔61相連通。
所述調(diào)節(jié)螺釘5穿過調(diào)節(jié)塊3的光孔33、密封塊1的調(diào)節(jié)通孔13與出氣止 回閥閥體6的通氣孔61配合,通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘5可以調(diào)整出氣止回岡閥體6 的通氣孔61大小,且密封不泄漏,來改變再生氣的流量。
如此一來,所述吸附式干燥器兩干燥塔就可以通過出氣止回閥限流器組 件達(dá)到再生孔氣體流量的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,可以根據(jù)不同的干燥度要求,適 當(dāng)調(diào)節(jié)氣耗比,而且可靠性高,再生孔流量控制便捷,有效減少能量損耗等 優(yōu)點(diǎn)。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的閥體(6)上,其特征在于,所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括密封塊(1)、密封圈(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、O型密封墊(4)和調(diào)節(jié)螺釘(5);所述密封塊(1)與閥體(6)的接觸面設(shè)有凹槽(11);密封圈(2)設(shè)于凹槽(11)內(nèi),并與閥體(6)接觸;密封塊(1)的另一面與調(diào)節(jié)塊(3)相接;密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)安裝于閥體(6)上,調(diào)節(jié)螺釘(5)設(shè)于貫通密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)的調(diào)節(jié)孔中,用于調(diào)節(jié)吸附式干燥器氣體流量大??;O型密封墊(4)設(shè)于調(diào)節(jié)孔中密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)連接位置,并套接在調(diào)節(jié)螺釘(5)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,其 特征在于,所述密封塊(1)包括設(shè)于其一側(cè)面的矩形凹槽(11)、設(shè)于此 側(cè)面中部的細(xì)長槽溝(12)、設(shè)于細(xì)長槽溝(12) —端的調(diào)節(jié)通孔(13)、 設(shè)于密封塊(1 )兩端部的安裝通孔(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,其 特征在于,所述細(xì)長槽溝(12)與吸附式干燥器出氣止回閥閥體(6)的兩 通氣孔(61 )相通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組 件,其特征在于,所述調(diào)節(jié)塊(3)包括與密封塊(1)不相鄰的一側(cè)設(shè)有凸 臺(tái)(31)、凸臺(tái)(31)上設(shè)有與調(diào)節(jié)通孔(13)相應(yīng)的通孔,該通孔包括靠 近凸臺(tái)(31 )部分的螺紋孔(32)、遠(yuǎn)離凸臺(tái)(31 )部分的光孔(33)、光 孔(33)靠近密封塊(1)部分設(shè)有O形凹槽(34);調(diào)節(jié)塊(3)還包括設(shè) 于兩端部與密封塊(1)上安裝通孔(14)相應(yīng)的階梯通孔(35)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺釘(5)包括一端設(shè)有與螺紋孔(32)相配合的外螺 紋(51 )、與外螺紋(51 )部分相連的光軸(52)、設(shè)于調(diào)節(jié)螺釘(5)另 一端的錐面(53)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,其 特征在于,所述密封圈(2)為橡膠密封圈;所述O型密封墊(4)為橡膠密 封墊。
專利摘要本實(shí)用新型的一種吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件,設(shè)于吸附式干燥器出氣止回閥的閥體(6)上,其特征在于,所述吸附式干燥器出氣止回閥限流器組件包括密封塊(1)、密封圈(2)、調(diào)節(jié)塊(3)、O型密封墊(4)、調(diào)節(jié)螺釘(5);所述密封塊(1)與閥體(6)的接觸面設(shè)有凹槽(11);密封圈(2)設(shè)于凹槽(11)內(nèi),并與閥體(6)接觸;密封塊(1)的另一面與調(diào)節(jié)塊(3)相接;密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)安裝于閥體(6)上,調(diào)節(jié)螺釘(5)設(shè)于貫通密封塊(1)與調(diào)節(jié)塊(3)的調(diào)節(jié)孔中,用于調(diào)節(jié)吸附式干燥器氣體流量大??;該限流器組件具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、可靠性高、再生孔氣流量控制便捷、節(jié)省能源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K47/00GK201326785SQ20082023382
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者李映晨, 蘇安社, 君 馬 申請人:北京賽德高科鐵道電氣科技有限責(zé)任公司
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