專利名稱：具有圍繞捕獲螺母變形的管體邊緣端部的緊固件組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 一般涉及緊固件領(lǐng)域，具體涉及到這樣一種改進(jìn)的緊固件 組件，其中將零件例如螺母捕獲，并將其保持于細(xì)長(zhǎng)管體的隨后變形 的邊緣端部?jī)?nèi)。
背景技術(shù)：
緊固件有著數(shù)不清的不同形式與形狀。
就鉚釘而論， 一般是以一管狀部分通過壁部的孔口。鉚釘?shù)念^與 壁部的 一側(cè)接合、中間部通過壁孔口而邊緣端管狀部則伸出到壁部之 外。此邊緣端部然后變形成與壁部成緊密接合。
在所述這類零件上有時(shí)需設(shè)置螺紋部。此螺紋部可按照所需為內(nèi) 螺紋式或外螺紋式的。
由此可知，應(yīng)該需要一種其上具有螺紋部的改進(jìn)的類似鉚釘?shù)木o 固件。

發(fā)明內(nèi)容
這里公開的實(shí)施形式中相應(yīng)部件、部分或表面的以括號(hào)標(biāo)出的參
考數(shù)號(hào)，它們僅僅是用于闡釋目的而非用于限制，本發(fā)明提供了改進(jìn) 的緊固件和制造緊固件的改進(jìn)方法。
本發(fā)明在其一個(gè)方面提供了適合安裝在壁部(未圖示)設(shè)置的孔
內(nèi)的緊固件20。此改進(jìn)了的緊固件包括細(xì)長(zhǎng)管體21,后者具有第一 端23和第二端24、具有與該第一端相鄰的外延凸緣25、具有中間部 27,且具有與該第二端相鄰的遠(yuǎn)邊緣端部37，此管體還具有面向該第 二端的貼合面32;以及適合通過該第二端插入此管體內(nèi)的零件22，此 零件具有適合壓靠到上述管體貼合面的貼合面40，同時(shí)具有一外多角 形表面41;而其中的上述管體的邊緣端部37則適合圍繞該零件塑性 變形，以將此零件保持于該管體內(nèi)。上述管體具有與管體貼合面32相鄰的面朝內(nèi)的圓柱面31。所述 零件具有一沿軸向延伸的卡環(huán)，此卡環(huán)可設(shè)置于上述管體圓柱面內(nèi)。
管體邊緣端部37圍繞所述零件塑性變形以將此零件保持于管體 內(nèi)。所述零件可以牢靠地保持在這一變形的邊緣端部?jī)?nèi)?；蛘撸肆?件也可+>弛地保持在該變形的邊緣端部?jī)?nèi)，以讓此零件可相對(duì)于該管 體運(yùn)動(dòng)。
管體可以具有外表面，并可具有一組圓周間隔的縱向延伸的凹槽 28，它們?cè)谥虚g部附近從外表面26延伸進(jìn)入管體。
上述管體還可具有一內(nèi)表面，并且可以設(shè)置許多沿圓周分開的平 表面34，它們適合變形成與所述零件的多角形表面作阻止轉(zhuǎn)動(dòng)的密集 間隔開的面接合，以增大零件與管體間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。
所述零件可以是具有內(nèi)螺紋通孔42的螺母。
在另一方面，本發(fā)明提供了制造緊固件20的方法。此方法包括下 述步驟提供細(xì)長(zhǎng)管體21，此管體具有第一端23和第二端24、具有 與該第一端相鄰的外延凸緣25、具有中間部27，且具有與該第二端相 鄰的遠(yuǎn)邊緣端37，此管體還具有面向該第二端的貼合面32;提供具有 適合壓到上述管體貼合面上的貼合面40的零件22;將此零件通過所 述第二端插入該管體內(nèi)，使此零件的貼合面接合該管體貼合面；然后
使此管體邊緣端部圍繞此零件塑性變形，而將零件保持于管體之內(nèi)， 由此制成此緊固件。
在實(shí)施上述方法時(shí)，管體邊緣端部可通過滾壓圍繞所述零件作塑 性變形。
所述管體邊緣端部可以圍繞零件變形而將零件牢固地保持于管體 內(nèi)。或者，此管體邊緣端部也可以圍繞零件變形成將零件松弛地保持 于管體內(nèi)。零件可相對(duì)于管體的長(zhǎng)軸線作徑向移動(dòng)。在最佳實(shí)施形式 中，此管體具有與管體貼合而相鄰的面朝內(nèi)的表面；所述零件具有一 設(shè)有面朝外的表面的軸向延伸的卡環(huán)；此卡環(huán)布設(shè)到管體內(nèi)時(shí)使得此 朝外的卡環(huán)表面設(shè)置成面對(duì)該面朝內(nèi)的零件表面；同時(shí)此面朝外的卡 環(huán)表面與該面朝內(nèi)的零件表面之間的間距則確定了零件相對(duì)于管體延
5伸軸線允許進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)的程度。
于是，本發(fā)明的總體目的在于提供改進(jìn)的緊固件組件。
另一個(gè)目的在于提供這樣一種改進(jìn)的緊固件組件，其中一管體的
邊緣端部可圍繞捕獲的類螺母零件變形。
再一個(gè)目的則在于提供具有捕獲的類螺母零件的改進(jìn)的類鉚釘緊固件。
上述的以及其他的目的與優(yōu)點(diǎn)將可從所述的和正在寫出的說(shuō)明 書、附圖與權(quán)利要求書中獲得理解。 附圖簡(jiǎn)述


圖1是此改進(jìn)的緊固件在組合前的局部縱向垂直剖面圖，此圖示 明的螺母設(shè)置成與管體成對(duì)中關(guān)系。
圖2與圖1類似，但示明螺母已插入管體內(nèi)，同時(shí)示明了管體的 遠(yuǎn)邊緣端部已適當(dāng)?shù)刈冃纬蓪⒙菽覆东@到管體內(nèi)。
圖3是外等角投影圖，示明螺母與管體成對(duì)中關(guān)系。
圖4是外等角投影圖，大體類似于圖3,但示明螺母已插入管體 內(nèi)，同時(shí)示明管體的邊緣端部已變形成將螺母捕獲于其內(nèi)。
圖5是圖2所示組合好的緊固件的側(cè)視圖。
圖6是圖5所示組合好的緊固件的右端視圖。
圖7是在邊緣端部變形之前圖l所示管體的側(cè)視圖。
圖8是圖7所示管體的右端視圖。
圖9是螺母的左端視圖。
圖IO是螺母的側(cè)視圖。 最佳實(shí)施例的描述
首先應(yīng)清楚地認(rèn)識(shí)到，在這些附圖中是一致地以相同的標(biāo)號(hào)指示 相同的結(jié)構(gòu)元件、部分或表面，此種元件、部分或表面可以由整體寫 成的說(shuō)明書作進(jìn)一步的描述或說(shuō)明，而這種詳細(xì)描述則是說(shuō)明書中的 一個(gè)整體部分。除非另有說(shuō)明，這里的附圖是用來(lái)與說(shuō)明一起閱讀的 (例如剖面線、部件的設(shè)置、比例、角度數(shù)，等等)，因而它們應(yīng)視作 為本發(fā)明完整寫成的描述的一部分。在下面的描述中用到的詞"水平"、"垂直"、"左"、"右"、"上"與"下"以及它們的形容詞與副詞的引 用詞(例如"水平地"、"向右地"、"向上地"，等等)，僅僅是指當(dāng)具 體的附圖面對(duì)讀者時(shí)所示結(jié)構(gòu)的取向。類似地，"向內(nèi)地"與"向外地" 等詞一般是指一個(gè)表面根據(jù)相應(yīng)情況相對(duì)于它的延長(zhǎng)軸線或轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 的取向。
現(xiàn)在參看附圖，特別參看圖1~5，本發(fā)明概括地提供了一種改進(jìn) 的緊固件組件，它在當(dāng)前的最佳形式普遍地以20標(biāo)明。緊固件組件 20示明為包括一普遍以21標(biāo)明的水平放置的細(xì)長(zhǎng)管體，以及適合沿 軸向插入此管體內(nèi)而捕獲和保持于其中的零件22。在此最佳實(shí)施形式 中，零件22是一如后所述的類似螺母的零件。緊固件20示明為具有 水平軸線x-x。
現(xiàn)注視圖1，管體21描繪成一水平放置的細(xì)長(zhǎng)管件，它具有一環(huán) 形的垂向左端面23和一環(huán)形的垂向右端面24。此管體具有的外表面 順次(于圖1中從左到右)包括與上述左端面23相鄰的外延凸緣 25、從凸緣25向右延伸去接合右端面24的面朝外的水平圓柱面26。 有許多沿圓周方向分開的縱向延伸的凹槽或溝道，其中個(gè)別的以28 標(biāo)明，它們從與凸緣25相鄰的外表面26的中間部27延伸進(jìn)入到管體 之內(nèi)。這些凹槽或溝道勢(shì)必會(huì)阻止管體相對(duì)于壁部(未圖示)中設(shè)置 的讓緊固件插入的孔作轉(zhuǎn)動(dòng)。
管體21還示明具有臺(tái)階式的軸向通孔，后者順序地(在圖1中仍 然從左到右)包括從在左端面23向右延伸的面朝內(nèi)的水平圓柱面 29、向左且面朝內(nèi)的平截頭圓錐面30、面朝內(nèi)的水平圓柱面31、面朝 右的環(huán)形垂向貼合面32，以及一從此繼續(xù)向右去接合右端面24的水 平圓柱面33。此管體內(nèi)表面的邊緣端部37上設(shè)有許多沿圓周方向分 開的多個(gè)扁平部，其中個(gè)別的以34標(biāo)明，它們從管體的右端面24向 左延伸到管體之內(nèi)。在圖3中可以看到兩個(gè)這樣的平面。例如從圖7 中可極清楚地看到，此預(yù)變形的管體的外表面有點(diǎn)類似于鳥槍子彈。
如圖1、 9與IO最清楚示明的，螺母22是一種取特別構(gòu)型的水平 的細(xì)長(zhǎng)管件，具有縱軸線x-x、環(huán)形垂向左端面35、環(huán)形垂向右端面36，以及一外表面，此外表面(從左至右)順序地包括從左端面35 朝右延伸的朝在且面向外的平截頭圓錐面38、水平圓柱面39、面朝左 的環(huán)形凸表面40以及一由此繼續(xù)向右去接合右端面36的外邊緣的多 角形部或頭部41。此螺母"i殳有內(nèi)螺紋式中央軸線通孔42。例如，此種 螺母具有一個(gè)圓柱面39界定的卡環(huán)部，此卡環(huán)部適合插入管體內(nèi)，設(shè) 置成與管體圓柱面31成間隔開的面對(duì)關(guān)系。在此位置上(參看圖2)， 螺母貼合面40設(shè)置成面對(duì)著管體貼合面32并與之接合。
然后例如通過滾壓或類似動(dòng)作使管體的右向遠(yuǎn)邊緣端部彎曲或以 其他方式向內(nèi)變形，通過一約90。的弧形距離將螺母捕獲與保持到管 體內(nèi)，如圖2所示。根據(jù)需要，可將螺母牢固地保持于管體內(nèi)，使螺 母與管體一起形成為單件式的相對(duì)剛性的子組件?；蛘咭部蓪⒙菽杆?弛地保持于管體內(nèi)，使此螺母可以相對(duì)管體浮動(dòng)或沿徑向移動(dòng)至為這 兩者徑向間隙所確定的程度。管體上的八個(gè)平面34設(shè)置成至少是面對(duì) 而有時(shí)是接合著螺母上的多角形表面41的四個(gè)面朝外的平面，因此阻 止螺母與管體間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
這樣，本發(fā)明概略地提供了一種適合安裝到壁部(未圖示)所設(shè) 孔中的改進(jìn)的緊固件組件20。此種改進(jìn)的緊固件組件大致包括一細(xì)長(zhǎng) 的管體21，后者具有第一端23和第二端24、具有與該笫一端相鄰的 外延凸緣25、具有中間部27，且具有與該第二端相鄰的遠(yuǎn)邊緣端部 37。此管體還具有一面向第二端的貼合面32。這一改進(jìn)了的緊固件組 件還包括一零件22,例如(但不限于)類螺母件，它適于選擇性地通 過管體的第二端插入到管體內(nèi)。此零件具有一個(gè)適合壓靠著管體貼合 面32的貼合面40。該元件也具有一外多邊形表面41。上述管體邊緣 端部適合環(huán)繞此零件塑性變形以將零件保持于管體之內(nèi)。
在另一方面，本發(fā)明廣泛地提供了一種制造緊固件20的改進(jìn)方 法。此方法廣泛地包括下述步驟提供細(xì)長(zhǎng)管體31，此管體具有第一 端23和第二端24、具有與該第一端相鄰的外延凸緣25、具有中間部 27且具有與該第二端相鄰的遠(yuǎn)邊緣端37。此管體還具有面向該第二端 的貼合面。此改進(jìn)的方法還包括下述步驟提供具有適合壓到上述管體貼合面上的貼合面40的零件22;將此零件通過所述第二端插入該 管體內(nèi)，使此零件的貼合面接合該管體貼合面；然后使此管體邊緣端 部37圍繞此零件塑性變形，而將零件保持于管體之內(nèi)；由此制成此緊 固件。如上所述，該螺母可以取決于要求它相對(duì)于管體移動(dòng)或不移動(dòng) 而牢固地和松弛地保持于管體內(nèi)。 變型
本發(fā)明預(yù)期可以作出許多變更和有許多改型。例如，有關(guān)的結(jié)構(gòu) 材料并無(wú)嚴(yán)格限制，可以變改或變動(dòng)。所述的縱向延伸的凹槽或溝道 可視需要采用、略去或改變。例如，所述管體可以具有其他的多角形 和其他構(gòu)型，以增強(qiáng)與前述壁部的接觸同時(shí)增大管體對(duì)其已插入的孔 作旋轉(zhuǎn)或通過它轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。不同于螺母或類螺母的部件也可 捕獲和保持于所述管體內(nèi)。
有關(guān)的結(jié)構(gòu)材料并無(wú)嚴(yán)格限制，容易根據(jù)需要改變或變型。 這樣，盡管業(yè)已示明和描述了這種改進(jìn)的緊固件的當(dāng)前最佳形式， 而同時(shí)還討論了它的幾種變型，但本項(xiàng)工藝的內(nèi)行人在不脫離本發(fā)明 為下述權(quán)利要求書所規(guī)定和所區(qū)別的精神的前提下，是立即可以提出 其他種種變動(dòng)與更改形式的。
權(quán)利要求
1.適合安裝到壁部中所設(shè)孔內(nèi)的緊固件，它包括有第一端與第二端的細(xì)長(zhǎng)管體，此管體具有與所述第一端相鄰的外延凸緣、具有中間部且具有與所述第二端相鄰的邊緣端部，此管體還具有面向所述第二端的貼合面；以及適合通過所述第二端插入所述管體內(nèi)的零件，此零件具有適合壓貼到所述管體貼合面的貼合面，且具有外多邊形表面；并且其中所述管體邊緣端部適合圍繞上述零件進(jìn)行塑性變形，以將此零件保持于所述管體內(nèi)。
2. 權(quán)利要求l所述的緊固件，其中所述管體具有與所述管體貼合 面相鄰的面朝內(nèi)的圓柱面。
3. 權(quán)利要求2所述的緊固件，其中所述零件具有軸向延伸的卡環(huán)。
4. 權(quán)利要求3所述的緊固件，其中所述卡環(huán)設(shè)在所述管體的圓柱 面內(nèi)。
5. 權(quán)利要求l所述的緊固件，其中所述邊緣端部圍繞所述零件塑 性變形以將此零件保持于所述管體內(nèi)。
6. 權(quán)利要求5所述的緊固件，其中所述零件是牢固地保持于這種 變形的邊緣端部?jī)?nèi)。
7. 權(quán)利要求5所述的緊固件，其中所述零件松弛地保持于這種變 形的邊緣端部?jī)?nèi)，使得所述零件可相對(duì)于所述管體運(yùn)動(dòng)。
8. 權(quán)利要求l所述的緊固件，其中所述管體具有外表面，且此管 體設(shè)有許多沿圓周分開的縱向延伸凹槽，這些凹槽從所述中間部的鄰 區(qū)中的所述外表面延伸到所述管體內(nèi)。
9. 權(quán)利要求l所述的緊固件，其中所述管體具有內(nèi)表面，而此管 體內(nèi)表面設(shè)有許多沿圓周分開的平面，這些平面適合變形成與所述零 件的多邊形表面形成面對(duì)面的接合，使所述零件與管體間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng) 的阻力增大。
10. 權(quán)利要求1所述的緊固件，其中所述零件邊具有內(nèi)部車有螺紋通孔的螺母。
11. 制造緊固件的方法，此方法包括下述各步驟 提供具有第一端和第二端的細(xì)長(zhǎng)管體，此管體具有與所述第一端相鄰的外延凸緣，具有中間部，并具有與所述第二端相鄰的邊緣端部，所述管體還具有面向所述第二端的貼合面；提供具有適合壓靠到上述管體貼合面的貼合面的零件；將上述零件通過所述第二端插入所述管體，使得所述零件的貼合 面去接合所述管體貼合面；并且使所述管體邊緣端部圍繞所述零件塑性變形，而將此零件保持于 所述管體內(nèi)；這樣就制成了所述緊固件。
12. 權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述管體邊緣端部通過滾壓而 圍繞所述零件塑性變形。
13. 權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述管體邊緣端部圍繞所述零 件變形，而將此零件牢固地保持于所述管體內(nèi)。
14. 權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述管體邊緣端部圍繞所述零 件變形，而將此零件松弛地保持于所述管體內(nèi)。
15. 權(quán)利要求ll所述的方法，其中所述零件可以相對(duì)于所述管體 的伸長(zhǎng)軸線沿徑向移動(dòng)。
16. 權(quán)利要求15所述的方法，其中所述管體具有與所述管體貼 合面相鄰的面朝內(nèi)的表面；所述零件具有設(shè)置了面朝外的表面的軸向 延伸的卡環(huán)；所述卡環(huán)在所述管體內(nèi)設(shè)置成使所述面朝外的卡環(huán)表面 安排成面向所述面朝內(nèi)的零件表面；而且所述面朝外的卡環(huán)表面與所 述面朝內(nèi)的零件表面之間的間距確定了此零件相對(duì)于所述管體的伸長(zhǎng) 軸線允許作徑向移動(dòng)的程度。
全文摘要
本發(fā)明提供了適合安裝到壁部(未圖示)中所設(shè)孔內(nèi)的緊固件(20)。此改進(jìn)了的緊固件包括具有第一端(23)和第二端(24)的細(xì)長(zhǎng)管體(21)，而此管體具有與該第一端相鄰的外延凸緣(25)、具有中間部(27)且具有與該第二端相鄰的遠(yuǎn)邊緣端部(37)，此管體還具有面向該第二端的貼合面(32)；所述緊固件還包括適合通過該第二端插入此管體內(nèi)的零件(22)，此零件具有適合壓到上述管體貼合面的貼合面(40)同時(shí)具有一外多角形表面(41)；而其中的上述管體的邊緣端部(37)則適合于圍繞該零件塑性變形，此將此零件保持于該管體內(nèi)。
文檔編號(hào)F16B21/00GK101611232SQ200880003144
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月25日
發(fā)明者A·D·普拉特, T·奧爾薩格 申請(qǐng)人:希里克斯緊固件解決方案有限責(zé)任公司