專利名稱：張緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將無接頭(環(huán)形)帶或鏈條的張力保持一定的
張緊器。
背景技術(shù)：
張緊器具有以下作用，即，以規(guī)定的力量按壓諸如汽車發(fā)動機(jī) 所用的定時鏈或同步帶，當(dāng)定時鏈或同步帶出現(xiàn)延長或+^弛時，還 要保持其張力一定。
圖23示出將張緊器100安裝到汽車發(fā)動才幾主體200上的狀態(tài)。 在發(fā)動才幾主體200內(nèi)部配置有一對凸4侖鏈4侖210、 210及曲軸鏈壽侖 220,定時鏈230呈無接頭狀，并架設(shè)在鏈輪210、 210及220之間。 在定時鏈230的移動路徑上，擺動自如地配置有鏈導(dǎo)向裝置240， 定時鏈230在鏈導(dǎo)向裝置240上滑動。在發(fā)動機(jī)主體200上形成有 安裝面250,張緊器100通過貫穿安裝面250的安裝孔260的螺栓 270 ^皮固定在安裝面250上。雖然在jt匕省略了圖示，^f旦在發(fā)動才幾主 體200的內(nèi)部封入有潤滑用的潤滑油。
圖24及圖25示出通常所使用的張緊器100，在殼體110內(nèi)部 組裝配置有旋轉(zhuǎn)軸120及推進(jìn)軸130。殼體110具有為了插入上述 軸120、 130而沿軸向延伸的主體部111及/人主體部111開始沿著與 軸向交叉的方向延伸的法蘭盤部112。法蘭盤部112用于將張緊器 100安裝于發(fā)動才幾200,因此，在法蘭盤部112上形成有用于與發(fā)動機(jī)主體200螺紋連接的螺栓所貫穿的安裝孔113。主體部111用
于收容后述的各部件，因此，在內(nèi)部沿軸向形成有相同直徑的收納 孑L 114。
在^走專爭軸120的外表面形成外螺紋部121，而在4,進(jìn)軸130的 內(nèi)表面形成內(nèi)螺紋131，并^f吏上述螺鄉(xiāng)丈部121、 131螺紋連4妾，乂人而 實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸120及推進(jìn)軸130的組裝。在與^走轉(zhuǎn)軸120底部(基端) 側(cè)的端部對應(yīng)的殼體110內(nèi)部，以位于收納孑L 114中的方式i殳置有 支座140，并通過支座140支撐^走4爭軸120的底部。在組裝的4犬態(tài) 下，推進(jìn)軸130與旋轉(zhuǎn)軸120的前側(cè)大致一半的部分螺紋連接，并 在未與推進(jìn)軸130螺紋連接的后側(cè)大致一半的部分配置有由4丑簧構(gòu) 成的施力彈簧150。
施力彈簧150的一端的鉤部151插入到形成在旋轉(zhuǎn)軸120的底 部的狹縫(slit) 123中卡合，另一端鉤部152卡合在殼體110中。 因此，當(dāng)通過扭轉(zhuǎn)施力彈簧150施加*見定的力矩的狀態(tài)下裝配時， 則^走轉(zhuǎn)軸120通過施力彈簧150的作用力而^走轉(zhuǎn)。
在殼體110的頂端部分，通過定位環(huán)170固定軸承160,推進(jìn) 4由130貫穿4由岸義160的'滑動孑L 161。 4由7K 160的'滑動孑L 161內(nèi)*面 及推進(jìn)軸130的外表面形成為大致橢圓形或平行切割的其他非圓 形，這樣，推進(jìn)軸130處于被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
軸承160形成為規(guī)定厚度的平板形狀，在外周側(cè)形成有多個固 定片162。而且，固定片162嵌合在形成于殼體110的頂端部分的 缺口槽115中，從而使軸承160的整體處于被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這 樣，通過限制軸承160相對于殼體110旋轉(zhuǎn)，而使貫穿了軸承160 的推進(jìn)軸130通過軸承160而被限制在殼體110中旋轉(zhuǎn)，所以，推 進(jìn)軸130在該限制旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下相對于殼體110進(jìn)行進(jìn)退。在推進(jìn)軸130的頂端安裝有頂蓋180,且該頂蓋180與上述的 發(fā)動機(jī)主體200內(nèi)的鏈導(dǎo)向裝置240接觸。
在殼體110的內(nèi)部配置有襯套190。襯套l卯以包圍旋轉(zhuǎn)軸120 及推進(jìn)軸130周圍的方式形成沿著軸向(推進(jìn)方向)延伸的筒狀， 防止處于螺紋連接狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)軸120及推進(jìn)軸130從殼體110的頂 端部分脫出。為了防止造成這種脫出，旋轉(zhuǎn)軸120形成為可以與襯 套l卯》並撞的帶檐形狀。
在上述結(jié)構(gòu)的張緊器IOO中，由于旋轉(zhuǎn)軸120#4居施力彈簧150 的作用力進(jìn)行;旋轉(zhuǎn)，且該旋轉(zhuǎn)力^皮轉(zhuǎn)換成推進(jìn)軸130的推力，乂人而 使推進(jìn)軸130進(jìn)行進(jìn)出。由此，推進(jìn)軸130通過頂蓋180及鏈導(dǎo)向 裝置240壓緊定時鏈230，所以，能夠?qū)Χ〞r鏈230給予張力。
在圖24及圖25所示的張緊器100中出現(xiàn)以下問題，即，通過 施力彈簧150旋轉(zhuǎn)施力的旋轉(zhuǎn)軸120發(fā)生打滑旋轉(zhuǎn)或輕微的正反旋 轉(zhuǎn)，由于這樣的旋轉(zhuǎn)軸120的不穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)動作，導(dǎo)致推進(jìn)軸130 進(jìn)行不穩(wěn)定的進(jìn)退運動的問題。為了防止上述旋轉(zhuǎn)軸120的不穩(wěn)定 的旋轉(zhuǎn)動作，目前，4皮露有日本專利文獻(xiàn)特開2005-180661號7>才艮、 曰本專利文獻(xiàn)特開2003-184968號公報所記載的張緊器。
日本專利文獻(xiàn)特開2005-180661號7>*艮的張緊器，在^走轉(zhuǎn)軸上 形成檐狀的壓環(huán)，另一方面，將與壓環(huán)具有間隔地對置的扣環(huán)壓入 殼體中，并在這些壓環(huán)和扣環(huán)之間配置壓縮彈簧。以外套于S走轉(zhuǎn)軸 的方式在壓縮狀態(tài)下配置壓縮彈簧。這樣，壓縮彈簧通過壓環(huán)進(jìn)行 施力，使得旋轉(zhuǎn)軸的軸端部與殼體靠緊。通過該施力，旋轉(zhuǎn)軸具有 良好的摩擦力矩，并與殼體靠緊，所以，能夠防止旋轉(zhuǎn)軸的不穩(wěn)定 旋轉(zhuǎn)動作。曰本專利文獻(xiàn)特開2003-184968號公4艮的張緊器，以壓縮狀態(tài) 將壓縮彈簧配置在旋轉(zhuǎn)軸和推進(jìn)軸之間。壓縮彈簧在外套于旋轉(zhuǎn)軸 的狀態(tài)下，配置成兩端部與旋轉(zhuǎn)軸及推進(jìn)軸4氐4妾。在該結(jié)構(gòu)中，由 于在壓縮彈簧和旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生有摩〗察力矩，所以，通過該摩4察力 矩防止》走轉(zhuǎn)軸的不穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)動作。
日本專利文獻(xiàn)1:特開2005-180661號^>才艮
曰本專利文獻(xiàn)1:特開2003-184968號^>才艮
在日本專利文獻(xiàn)特開2005-180661號7>才艮及日本專利文獻(xiàn)特開 2003 _ 184968號公報的張緊器中，由于防止了旋轉(zhuǎn)軸的不穩(wěn)定旋轉(zhuǎn) 動作，所以推進(jìn)軸穩(wěn)定進(jìn)退。為此，根據(jù)發(fā)動機(jī)的機(jī)型，要求有更 強(qiáng)有力地防止S走轉(zhuǎn)軸的不穩(wěn)定》走動作、能使4,進(jìn)軸穩(wěn)定進(jìn)退且由此 能夠確保穩(wěn)定的動作的張緊器。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可以確保穩(wěn)定動
作的張緊器。
沖艮據(jù)本發(fā)明第 一方面記載的張緊器，在殼體中收容有通過螺紋 部進(jìn)^f于螺纟丈連^妄的第一軸部4牛及第二軸部^f牛以及沿一個方向^f所 述第一軸部件施加旋轉(zhuǎn)力的施力彈簧，通過限制所述第二軸部件的 旋轉(zhuǎn)，將所述施力彈簧施加的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為所述第二軸部件的推 力，所述張緊器的特征在于，所述第一軸部件在軸端部直4妻或間孑妄 地與所述殼體接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與所述第一軸部件之間產(chǎn)生 摩擦力矩的摩擦部件設(shè)置成直接或間接地與所述第 一軸部件接觸， 將對所述第一軸部4牛的軸端部施力以-使所述第一軸部4牛的軸端部 與所述殼體接觸的彈性部件設(shè)置成與所述摩纟察部件接觸，所述摩擦
; 部^H皮限制禍^爭。在本發(fā)明第 一方面的記載中，摩擦部件通過直接或間接地與第 一軸部件^接觸，在摩纟察部件與第一軸部件之間產(chǎn)生摩纟察力矩。彈性
部件通過與摩纟察部件^接觸，》于摩#察部件施力，佳:得第一軸部件的軸 端部與殼體接觸。摩纟察部件;陂限制旋轉(zhuǎn)。
在本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)中，由于摩4察部件;陂限制旋轉(zhuǎn)，所以， 即使第一軸部件的旋轉(zhuǎn)力傳遞給摩擦部件，摩擦部件也不旋轉(zhuǎn)。因 此，與摩纟察部件^接觸的彈性部件不^皮扭轉(zhuǎn)，/人而彈性部件有效地發(fā) 揮使第一軸部件的軸端部與殼體接觸的作用力的作用。這樣，能夠
防止第一軸部件打滑或細(xì);f效地正反旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而第一軸部件螺紋連"t妻 的第二軸部件進(jìn)行穩(wěn)定的進(jìn)退移動。
本發(fā)明第二方面記載的發(fā)明是才艮據(jù)本發(fā)明第 一方面所述的張 緊器，所述摩擦部件通過直接或間接地與所述殼體卡合而被限制旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明第三方面記載的發(fā)明是本發(fā)明第一方面或第二方面所 述的張緊器，在所述第一軸部件上設(shè)置有一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，所述 摩擦部件與所述旋轉(zhuǎn)體接觸而產(chǎn)生摩擦力矩。
本發(fā)明第四方面記載的發(fā)明是本發(fā)明第三方面所述的張緊器， 設(shè)置多個所述摩擦部件，使所述多個摩擦部件夾持所述旋轉(zhuǎn)體。
才艮據(jù)本發(fā)明，由于摩4察部件-敗限制旋轉(zhuǎn)，所以，即4吏第一軸部 件的旋轉(zhuǎn)力傳遞給摩擦部件，摩擦部件也不旋轉(zhuǎn)，而且與摩擦部件 接觸的彈性部件不被扭轉(zhuǎn)。因此，彈性部件能夠有效地發(fā)揮使第一 軸部件的軸端部與殼體4妄觸的作用力的作用。因此，第一軸部件的 旋轉(zhuǎn)動作穩(wěn)定，并且第一軸部件所螺紋連接的第二軸部件穩(wěn)定地進(jìn) 退。


圖1是表示本發(fā)明第一實施方式的張緊器主3見圖； 圖2是沿圖1中Y1-Y1線的截面圖； 圖3是沿圖2中Y2-Y2線的截面圖4(a)、圖4(b)及圖4(c)是摩擦部件的平面圖、沿Y3-Y3 線的截面圖及底面圖5是表示第二實施方式的張緊器的截面圖6是表示第三實施方式的張緊器的截面圖7是沿圖6中Y4-Y4線的截面圖8 (a)、圖8 (b)、圖8 (c)及圖8 (d)是第三實施方式所 使用的第一軸部件的平面圖、主視圖、底面圖及沿Y5-Y5線的截面 圖9(a)、圖9(b)是第三實施方式所使用的旋轉(zhuǎn)體的平面圖、 沿Y6-Y6線的截面圖10 (a)、圖10 (b)是第三實施方式所使用的第一摩擦部件 的平面圖及沿Y7-Y7線的截面圖11 (a)、圖11 (b)是第三實施方式所使用的第二摩擦部件 的平面圖及沿Y8-Y8線的截面圖12是第四實施方式的張緊器的截面圖；圖13 (a)、圖13 (b)是第四實施方式所使用的第一摩擦部件 的平面圖及沿Y9-Y9線的截面圖14 (a)、圖14 (b)是第四實施方式所^使用的第二摩4察部件 的平面圖及沿Y10-Y10線的截面圖15是表示第五實施方式的張緊器的截面圖16是第五實施方式所使用的第 一軸部件的主視圖及底面圖17 (a)、圖17 (b)是第五實施方式所使用的旋轉(zhuǎn)體的平面 圖及沿Yll-Yll線的截面圖18 (a)、圖18 (b)是第五實施方式所4吏用的摩4察部件的平 面圖及沿Y12-Y12線的截面圖19 (a)、圖19 (b)是第五實施方式所4吏用的支座的平面圖 及沿Y13-Y13線的截面圖20是表示本發(fā)明第六實施方式的張緊器的截面圖21 (a)、圖21 (b)是第六實施方式所使用的摩擦部件的平 面圖、沿Y14-Y14線的截面圖22 (a)、圖22 (b)是第六實施方式所使用的殼體的平面圖、 沿Y15-Y15線的截面圖23是表示將張緊器安裝在發(fā)動機(jī)主體上的狀態(tài)下的局部主 剖一見圖24是表示現(xiàn)有的張緊器的平面圖；以及圖25是圖24中的Q-Q〗 附圖標(biāo)記i兌明
Al、 A2、 A3、 A4、 A5、
2 殼體
4 第二軸部件
6、 31、 35 摩擦部件
21 旋轉(zhuǎn)體
23、 27 第二摩^察部4牛
具體實施例方式
戈截面圖。
A6 張緊器
3 第 一軸部件
5 施力彈簧
7 彈'性部4牛
22、 26 第一摩擦部件
9、 32 支座
下面，參照圖示的實施方式，具體地說明本發(fā)明。另外，在各 個實施方式中，對于相同部件，標(biāo)注對應(yīng)相同標(biāo)識。
圖1至圖4示出本發(fā)明第一實施方式的張緊器Al。張緊器A1 包括殼體2、第一軸部件3、第二軸部件4、施力彈簧5、摩擦部件 6及彈性部件7。
殼體2包括主體部2a及法蘭盤部2b。法蘭盤部2b在與軸向正 交的方向上延長，主體部2a乂人法蘭盤部2b—側(cè)沿軸向延長。主體 部2a形成有收纟內(nèi)孑L2c。收納孔2c的頂端部分開方文，并/人該開i文部 分收入第一軸部件3、第二軸部件4、施力彈簧5、摩擦部件6及彈 性部件7的組合體。殼體2的法蘭盤部2b用于在發(fā)動機(jī)主體上進(jìn)行安裝，形成有 與發(fā)動機(jī)主體螺紋連接的螺栓(省略圖示)所貫穿的安裝孔2j。通 過將法蘭盤部2b安裝在發(fā)動機(jī)主體上，從而將從發(fā)蘭盤部2b延長 的主體部2a的整體插入到發(fā)動機(jī)主體內(nèi)部。如圖1及圖3所示， 在主體部2a上，在圓周上的多個位置形成有沿主體部2a的長度方 向的窗狀狹縫2d。通過形成窗狀狹縫2d,可將發(fā)動機(jī)主體內(nèi)的潤 滑油導(dǎo)入到殼體2內(nèi)，所以能夠防止動作時的燒熔。
配置第一軸部件3及第二軸部件4, -使其在直徑方向上重疊， 且第一軸部件3位于內(nèi)側(cè)，第二軸部件4位于外側(cè)。第一軸部件3 通過由施力彈簧6施加^走轉(zhuǎn)力而進(jìn)4亍S走轉(zhuǎn)，第二軸部件4通過第一 軸部件3翁:轉(zhuǎn)而/人殼體2 4,進(jìn)。
第一軸部件3 —體;也形成，包4舌法蘭盤部2b側(cè)的軸部3a及,人 軸部3a沿軸向延伸的螺纟丈軸部3b,并在螺纟丈軸部3b的外周形成有 外螺紋(螺紋部)8。外螺紋8形成在螺紋軸部3b的大致全長范圍 內(nèi)。在軸部3a的軸端部形成有插入用于使第一軸部件3進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 的巻緊夾具(未圖示)的頂端的狹縫3e。狹縫3e與貫穿殼體2的 法蘭盤部2b的夾具孔2e連通，并通過從夾具孔2e向狹縫3e插入 巻緊夾具的頂端，使第一軸部件3通過狹縫3e進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能 夠巻緊施力彈簧5。在巻緊施力彈簧5之后，通過使密封螺栓(未 圖示)螺紋連接，乂人而密封夾具孔2e。
第一軸部件3通過軸部3a的軸端部(圖1及圖4中的下端部) 插入設(shè)置在殼體2內(nèi)的支座9，從而被支承旋轉(zhuǎn)。由于插入到支座 9，所以，軸部3a的軸端部的底面與支座9的端面4妄觸。軸部3a 的軸端部與支座9才妄觸，乂人而在第一軸部件3和支座9 (即、殼體 2)之間產(chǎn)生摩擦力矩，在產(chǎn)生有摩擦力矩的狀態(tài)下，第一軸3進(jìn) 行旋轉(zhuǎn)。另外，也可以不在殼體2中設(shè)置支座9，而使軸部3a的軸 端部直4妻地4妄觸殼體2的內(nèi)表面。在軸部3a和螺紋軸部3b之間，以縮頸方式設(shè)置有連4妄部(連 言戈咅m 3d。連4妄部3d的直《圣小于4由部3a的JU圣，這才羊，在4由部3a 上形成位于連接部3d的外側(cè)的接觸面3f。如后所述，接觸面3f與 摩4察部件6接觸。
第二軸部^f牛4形成為筒狀，并在底部側(cè)的內(nèi)表面形成有與第一 軸部件3的外螺紋8所螺紋連4妾的內(nèi)螺紋(螺紋部)10。在第二軸 部件4上，形成有內(nèi)螺紋10的部分的外周為圓形，除了該圓形部 分之外的其他部分的外周通過進(jìn)行平行切割而成為非圓形。在圖2
中，4a為圓形部分，4b為非圓形部分。在第二軸部件4的頂端安 裝有頂蓋11，通過壓入彈簧銷12被鎖住。
如圖2所示，在殼體2的頂端部分上安裝有導(dǎo)向器(力、,K) 13,并通過簧環(huán)14固定。導(dǎo)向器13具有滑動孔13a,第二軸部件 4的非圓形部分4b可以滑動地貫穿滑動孔13a。滑動孔13a的內(nèi)表 面形成為與第二軸部件4的非圓形部分相同的非圓形。因此，導(dǎo)向 器13雖然允許第二軸部件4沿軸向移動，^f旦具有限制第二軸部件4 旋轉(zhuǎn)的作用。另外，導(dǎo)向器13的滑動孔13a及貫穿滑動孔13a的 第二軸部件4的非圓形部分4b也可以是D切割形、大致橢圓形或 多角形狀等非圓形。
在該實施方式中，4吏用盤簧作為施力彈簧5。由盤簧構(gòu)成的施 力彈簧5設(shè)置在第一軸部件3的軸部3a外側(cè)。如圖3所示，施力 彈簧5的一端側(cè)的鉤部5a插入到形成于殼體2的窗狀狹縫2d中并 被卡合，另一方面，如圖2所示，另一端側(cè)的鉤部5b插入到軸部 3a的狹縫3e中被卡合。這樣，通過巻緊施力彈簧5來給予力矩， 由此，施力彈簧5沿一方向?qū)Φ谝惠S部件3施加旋轉(zhuǎn)力。-故施加旋 轉(zhuǎn)力的第一旋轉(zhuǎn)部件3的凝:轉(zhuǎn)通過螺紋連4妾的螺紋部8、 IO傳遞給 第二軸部件4,但由于第二軸部件4被導(dǎo)向器13限制旋轉(zhuǎn)，所以第 二軸部4牛4相7于于殼體2進(jìn)4于進(jìn)退。如圖2所示，摩擦部件6 ^皮外套在第一軸部件3的連4妄部3d 上。如圖6所示，摩4察部件6形成為圓形板狀，并在其中央部分形 成有略大于第一軸部件3的螺紋軸部3b直徑的孔部6a。這時，由 于連i殳部3d的直徑小于螺紋軸部3b的直徑，所以外套在連i殳部3d 上的摩擦部件6與連設(shè)部3d具有規(guī)定的間隙，并相對于第一軸部 件3自由旋轉(zhuǎn)。通過將摩擦部件6安裝到第一軸部件3，從而摩擦 部件6與第一軸部件3的接觸面3f接觸，并通過該接觸在摩纟察部件 6和第一軸部件3之間產(chǎn)生摩t察力矩。
彈性部件7使用巻繞成線圏狀的壓縮彈簧。由壓縮彈簧構(gòu)成的 彈性部件7以其兩端部與摩〗察部件6及導(dǎo)向器13 4氐4姿的方式4皮配 置在摩擦部件6及導(dǎo)向器13之間。彈性部件7以某種程度被壓縮 的(一皮彎曲的)狀態(tài)配置在摩〗察部件6及導(dǎo)向器13之間，并對摩 擦部件6施力，使得摩擦部件6與第一軸部件3的接觸面3f接觸。 而且，通過對摩擦部件6施力，使其與第一軸部件3進(jìn)行接觸，從 而彈性部件7通過摩擦部件6進(jìn)行施力，使得第一軸部件3的軸部 3a的軸端部與支座9進(jìn)4于4妄觸。
彈性部件7 i殳置在第二軸部4牛4的徑向外側(cè)。在該實施方式中， 在第二軸部件4的徑向外側(cè)套入坤于套16。 4于套16為圓筒等筒狀， 并通過底部與摩擦部件6進(jìn)行抵接，用作使處于螺紋連接狀態(tài)的第 一軸部<牛3及第二軸部4牛4不脫離殼體2。彈性部^牛7由于^皮配置 在襯套16的更外側(cè)，因此，彈性部件7位于第二軸部件4的徑向 夕卜,J。
如圖2及圖4所示，摩〗察部件6的中央部分的孔部6a形成為 二級階梯狀，并且外周部分也形成為二級階梯狀。將第一軸部件3 中的軸部3a的臺肩部分引導(dǎo)到二級階梯狀的摩擦部件6的孔部6a 并接觸。通過該接觸，在摩擦部件6和第一軸部件3之間產(chǎn)生摩擦 力矩。通過在上述二級階梯狀的孔部6a插入軸部3a的臺肩部分，從而防止摩〗察部件6和笫一軸部件3的位置偏移，所以能夠獲得穩(wěn)、 定的摩一察力矩。
將二級階梯的外周部分插入彈性部件7的另一端側(cè)，并與彈性 部件7^妄觸，并通過該4妾觸，彈性部件7向摩纟察部件6與第一軸部 件3 4妾觸的方向?qū)δΑ讲觳考?施力。將上述二級階梯狀的摩纟察部件 6的外周部分插入到彈性部件7中，以4吏彈性部件7的位置穩(wěn)定， 所以，能夠防止彈性部件7傾斜。如上所述，在該實施方式中，通 過4吏摩纟察部件6的外周部分及孔部6a為二級階梯狀，并且導(dǎo)入第 一軸部件3及彈性部件7，從而能夠防止偏心、位置偏移。據(jù)此， 可以使與第一軸部件3進(jìn)行螺紋連接的第二軸部件4的進(jìn)退更穩(wěn) 定，且能夠使張緊器的動作更穩(wěn)定。此時，也可以將摩擦部件6的 外周部分或孔部6a的任一方作為二級階梯狀。
在摩擦部件6上形成有與殼體2卡合(結(jié)合)的卡合片19?？?合片19通過沿徑向延長摩〗察部件6的外周部分來形成。在該實施 方式中，如圖4所示，4吏一對*接觸片19形成為隔著孔部6a又于置的 位置。如圖2及圖3所示，各個卡合片19被插入到殼體2的狹縫 2d內(nèi)，并與殼體2直4妾卡合。通過與殼體2卡合，摩纟察部件6處于 被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
接著，對該實施方式的作用進(jìn)行說明。摩纟察部件6與第一軸部 件3的軸部3a接觸，另 一方面，彈性部件7與摩擦部件6接觸。 據(jù)此，彈性部件7通過摩擦部件6進(jìn)行施力，使得第一軸部件3與 支座9(即、殼體2)接觸。第一軸部件3通過來自施力彈簧5的 旋轉(zhuǎn)力及從第二軸部件4的外部負(fù)載的輸入，進(jìn)行往復(fù)旋轉(zhuǎn)運動， 且將該旋轉(zhuǎn)運動傳遞給摩纟察部件6。
但是，由于卡合片19與殼體2卡合，所以摩4察部件6不旋轉(zhuǎn)。 因此，與摩擦部件6接觸的彈性部件7不被扭轉(zhuǎn)，彈性部件7能夠有效地發(fā)揮使第 一旋轉(zhuǎn)部件3的軸端部與支座9接觸的作用力的作 用。這樣，能夠防止第一旋轉(zhuǎn)部件3打滑或細(xì)微地正反旋轉(zhuǎn)，與第 一軸部件3螺紋連4妄的第二軸部件4能夠以穩(wěn)定的幅度進(jìn)4于進(jìn)退運 動，并確保穩(wěn)定的動作。在該實施方式中，通過使摩擦部件6的外 周部分和孔部6a的二者均為二級階梯狀，從而可以進(jìn)一步穩(wěn)定張 緊器的動作。此時，既可以將外周部分及孔部6a中的4壬一方作為 二纟及階梯狀，也可以不^f吏雙方為二級階梯狀。
圖5示出本發(fā)明的第二實施方式的張緊器A2。在張緊器A2中， 筒狀的襯套16上形成有頭(head)部16a。頭部16a形成在4于套16 軸向的頂端部分(上部部分)，并在其外周部分支承彈性部件7的 一端側(cè)。頭部16a的導(dǎo)向器(力V K ) 13側(cè)的外周部分為向基端側(cè) 傾斜的錐面16b，且錐面16b與導(dǎo)向器13的彎曲部分抵接。在上述 結(jié)構(gòu)中，來自彈性部件7的力矩作用于襯套16，由此調(diào)整襯套16, 所以，具有能夠在徑向上無偏心地配置彈性部件7的優(yōu)點。其他的 結(jié)構(gòu)與第一實施方式相同，并能夠具有與第一實施方式同樣的作用。
圖6至圖11示出本發(fā)明第三實施方式的張緊器A3。在該實施 方式的張緊器A3中，在第一軸部件3上i殳置有4t轉(zhuǎn)體21，并在凝: 轉(zhuǎn)體21的上下配置一對摩纟察部件。
如圖9所示，旋轉(zhuǎn)體21形成為外形是圓形的平4反狀。旋轉(zhuǎn)體 21的中央部分通過平4亍切割等形成非圓形的軸孔21a，第一軸部件 3貫穿軸孔21a。如圖8所示，第一軸部4牛3在其軸部3a的頂端部 分(上端部分)隔著階一弟部形成有傳遞部24。傳遞部24的截面為 與軸孔21a對應(yīng)的非圓形截面，并與旋轉(zhuǎn)體21的軸孔21a嵌合。 因此，旋轉(zhuǎn)體21在可以向第一軸部件3的軸向移動的狀態(tài)下與第 一軸部件3 —起一體S走轉(zhuǎn)。一對的摩擦部件包括第一摩擦部件22及第二摩擦部件23，且 這些的摩纟察部件^皮配置為從上下夾持;^走轉(zhuǎn)體21。第一摩纟察部件22
配置在》走轉(zhuǎn)體21的上部，與彈性部件7相鄰。如圖IO所示，第一 摩擦部件22為從圓形板狀的法蘭盤部22a的中央部分立起有圓形 的軸部22b的形習(xí)犬。軸部22b貫穿有大于第二軸部4牛4的直徑的軸 孔，且第二軸部件4插入于該軸孔中。因此，第一摩4察部件22自 由凝:轉(zhuǎn)，并且可以沿軸向移動。
第一摩擦部件22的法蘭盤部22a下表面與旋轉(zhuǎn)體21接觸，且 上表面與彈性部件7的底部4妄觸。通過法蘭盤部22a與^走轉(zhuǎn)體21 4妄觸，從而在第一摩4察部件22與旋轉(zhuǎn)體21 (即、第一軸部件3) 之間產(chǎn)生摩纟察力矩。彈性部件7具有通過其作用力〗吏摩l察力矩變大 的作用。
法蘭盤部22a —體地形成有卡合片24。通過在徑向上延長法蘭 盤部22a的外周部分乂人而形成卡合片24，且以隔著軸部22b對置的 位置設(shè)置有一對卡合片24。如圖6及圖7所示，各個卡合片24被 插入到殼體2的狹縫2d內(nèi)，并與殼體2直4妻地卡合。通過與殼體2 的卡合，第一摩擦部件22處于被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
如圖ll所示，第二摩擦部件23形成為圓形板狀，其中央部分 形成有直徑大于第二軸部件4及第一軸部件3直徑的軸孔23a。因 此，第二摩擦部件23在自由旋轉(zhuǎn)，并且可以沿軸向移動。第二摩 擦部件23的上表面與旋轉(zhuǎn)體21接觸，從而在與旋轉(zhuǎn)體21 (即，第 一軸部件3)之間產(chǎn)生摩擦力矩。
在第二摩擦部件23上也形成卡合片25?？ê掀?5通過沿徑向 延長第二摩纟察部件23的外周部分來形成，并一對卡合片25配置成 隔著軸孔23a對置。如圖6及圖7所示，各個卡合片25被插入到 殼體2的狹縫2d內(nèi)，并與殼體2直接地卡合。通過與殼體2的卡合，第二摩擦部件23處于被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。在這種情況下，各 個卡合片25被狹縫2d的底面支承，并阻止第二摩擦部件23本身 及旋轉(zhuǎn)體21、第一摩纟察部件22向底部(基端部)側(cè)(下方側(cè))的移動。
在該實施方式中，第一摩擦部件22及第二摩擦部件23從上下 夾持與第一軸部件3 —體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體21，且在旋轉(zhuǎn)體21上設(shè)置 多個產(chǎn)生摩擦力矩的摩擦面。這樣，由于從多個位置產(chǎn)生摩擦力矩， 所以能夠抑制第一軸部件3的細(xì)微的正反旋轉(zhuǎn)運動。此外，由于第 一摩擦部件22及第二摩擦部件23相對于殼體2被限制旋轉(zhuǎn)，所以 摩擦部件22及摩擦部件23不旋轉(zhuǎn)，與摩擦部件22接觸的彈性部 件7不被扭轉(zhuǎn)。因此，彈性部件7通過第一摩擦部件22及旋轉(zhuǎn)體 21能夠有效地發(fā)揮具有使第一軸部件3的軸端部與支座9接觸的作 用力的作用，并能夠防止第一軸部件3打滑或細(xì)孩吏地正反^走轉(zhuǎn)。因 此，與第一軸部件3螺紋連4妄的第二軸部件4以穩(wěn)定的幅度進(jìn)4亍進(jìn) 退運動。
另外，在該實施方式中，也可以將S走轉(zhuǎn)體21、第一摩纟察部件 22、第二摩〗察部件23及彈性部件7進(jìn)4亍組裝，并單元4b，也可以 作為單獨的部件插入到殼體2內(nèi)。此外，作為彈性部件7，也可以
使用除碟形彈簧等壓縮彈簧以外的彈簧。
圖12至圖14示出本發(fā)明的第四實施方式的張緊器A4。在該 實施方式中，i殳置成4反狀的旋轉(zhuǎn)體21與第一軸部件3 —體地旋轉(zhuǎn)， 并且，是由一對摩擦部件26、 27從上下夾持旋轉(zhuǎn)體21。
第一摩擦部件26兼做襯套。即，如圖12及圖13所示，第一 摩擦部件26具有沿軸向延長的筒部26a，并筒部26a的頂端部臨近 導(dǎo)向器13,因此，防止第一軸部件3及第二軸部件4的脫落。在筒 部26a內(nèi)插入螺紋連4妄狀態(tài)的第一軸部件3及第二軸部件4,且第一摩纟察部件26可以沿軸向移動。在筒部26a的底部(下端部)以 沿徑向延長的方式一體地形成有圓形板狀的法蘭盤部26b。法蘭盤 部26b與旋轉(zhuǎn)體21接觸，并通過與旋轉(zhuǎn)體21的接觸，在與旋轉(zhuǎn)體 21 (即、第一軸部件3)之間產(chǎn)生摩擦力矩。
法蘭盤部26b的外周部分一體地形成有沿徑向延長的卡合片 28。 一對卡合片28設(shè)置成隔著筒部26a對置。如圖12所示，各個 卡合片28被插入到殼體2的狹縫2d內(nèi)，并與殼體2直接地卡合。 通過與殼體2的卡合，第一摩擦部件26為被限制旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
第二摩擦部件27與第一摩擦部件26之間夾持旋轉(zhuǎn)體21。如圖 14所示，第二摩擦部件27具有圓形板狀的摩擦面部27a和從摩擦 面部27a向頂端(上方)立起的多個框部27b。多個框部27b沿摩 4察面部27a的圓周方向間隔;也形成，在多個沖匡部27b上配置有由線 圏狀壓縮彈簧構(gòu)成的彈性部件7。在這種情況下，組裝第一摩^^部 件26的卡合片28,使其插進(jìn)框部27b之間。另外，在第二摩擦部 件27中形成有直徑大于第二軸部件4直徑的、第一軸部件3及第 二軸部件4所貫穿的軸孔27c,第二摩纟察部件27自由S走轉(zhuǎn)。
在該實施方式中，當(dāng)在第二摩4察部件27的內(nèi)部i殳置裝彈性部 件7并如圖12所示地組裝時，第一摩4察部件26的法蘭盤部26b從 上方與旋轉(zhuǎn)體21接觸，而且，第二摩擦部件27的摩擦面部27a從 旋轉(zhuǎn)體的下方4妾觸。這時，第二摩纟察部件27內(nèi)的彈性部件7與第 一摩纟察部件26的法蘭盤部26b接觸，并對第 一摩4察部件26施力。
在該實施方式中，由于在旋轉(zhuǎn)體21上設(shè)置多個產(chǎn)生摩擦力矩 的摩纟察面，并乂人多個位置產(chǎn)生摩4察力矩，所以能夠抑制第一軸部件 3的細(xì)微的正反旋轉(zhuǎn)運動。此外，由于第一摩擦部件26相對于殼體 2被限制旋轉(zhuǎn)，所以摩擦部件26、摩擦部件27不旋轉(zhuǎn)，并且與第 一摩擦部件26接觸的彈性部件7不被扭轉(zhuǎn)。因此，彈性部件7通過第一摩擦部件26及旋轉(zhuǎn)體21能夠有效地發(fā)揮使第一軸部件3的 軸端部與支座9 4矣觸的作用力的作用，并能夠防止第一軸部件3打 滑或細(xì)樣i地正反S走轉(zhuǎn)，與第 一軸部件3螺紋連4妄的第二軸部件4以 穩(wěn)定的幅度進(jìn)行進(jìn)退運動。
圖15至圖19示出本發(fā)明第五實施方式的張緊器A5。在該實 施方式的張緊器A5中，使用線圈狀的扭簧作為施力彈簧5。作為 施力彈簧5的4丑簧沿第一軸部件3及第二軸部件4的軸向延伸，其 一端側(cè)的鉤部5a插入到形成在殼體2上的切口 2g中并卡合，另一 端側(cè)的鉤部5b插入到第一軸部件3的切口 3e中卡合。因此，通過 巻緊施力彈簧5來給予力矩，施力彈簧5沿一個方向?qū)Φ谝惠S部件 3施加旋轉(zhuǎn)力。殼體2為法蘭盤部2b從主體2a的中間部分向外延 伸的形狀，法蘭盤部2b以上的頂端側(cè)的部分插入到發(fā)動才幾主體中。 因此，在該實施方式中，殼體2的主體2a的底部分露出發(fā)動才幾主 ^^夕卜丟卩。
在該實施方式中，設(shè)置成第一軸部件3與旋轉(zhuǎn)體21 —體地旋 轉(zhuǎn)。如圖16所示，在第一軸部件3上，在中間部分形成有外形為 平行切割等非圓形的聯(lián)結(jié)部3g。如圖17所示，旋轉(zhuǎn)體21形成為圓 形氺反狀，其軸孔21a形成為平4亍切割等非圓形，通過軸孔21a與聯(lián) 結(jié)部3g嵌合，從而旋轉(zhuǎn)體21可以與第一軸部件3—體旋轉(zhuǎn)、且可 以軸向移動。
在圖15中，31是摩擦部件，32是支座。如圖18所示，摩擦 部件31形成為具有大直徑的軸孔31a的圓形纟反狀，且配置為/人^: 轉(zhuǎn)體21的下側(cè)接觸，并且在與旋轉(zhuǎn)體21之間產(chǎn)生摩擦力矩。摩擦 部4牛31可以軸向移動。在摩4察部Y牛31上形成有一只于卡合片33，該 一對卡合片33在直徑方向上對置。卡合片33與后述的支座32卡 合，通過該卡合，限制摩纟察部件31旋轉(zhuǎn)。如圖19所示，支座32形成為立體形狀。支座32具有底部32a 及沖匡部32b。底部32a形成有與殼體2的軸端部一致的階梯形狀， 以4吏其可以壓入殼體2內(nèi)部的階梯狀的軸端部的形狀中。如圖15 所示，當(dāng)將底部32a壓入到殼體2的軸端部時，則支座32^皮固定 在殼體2中。在固定到殼體2的狀態(tài)中，第一軸部件3中的軸部3a 的軸端部與底部32a的底面32c接觸，從而支承第一軸部件3的S走 轉(zhuǎn)。
如圖19所示，支座32的框部32b乂人底部32a立起，并覆蓋底 部32a的外周部分。在框部32b的內(nèi)部配置作為彈性部件7的碟形 彈簧、摩擦部件31及旋轉(zhuǎn)體21。配置旋轉(zhuǎn)體21,使其與框部32b 的底面進(jìn)行接觸，在旋轉(zhuǎn)體21和框部32b (支座32)之間產(chǎn)生摩 擦力矩。構(gòu)成彈性部件7的碟形彈簧被配置在支座32的底部32a 和摩擦部件31之間，這樣，通過碟形彈簧對摩擦部件31施力，使 摩才察部件31與旋轉(zhuǎn)體21 4矣觸。
在支座32中的框部32b的側(cè)面部分形成一對缺口部32d。在一 對切口部32d中插入摩4察部件31的卡合片33并卡合。通過該卡合， 摩才察部件31被限制旋轉(zhuǎn)。即，在該實施方式中，由于尋皮壓入到殼 體2的支座32限制摩擦部件31旋轉(zhuǎn)，所以，摩纟察部件31被間接 地限制相對于殼體2旋轉(zhuǎn)。
在該實施方式中，由于在旋轉(zhuǎn)體21的上下表面產(chǎn)生摩纟察力矩， 所以，能夠抑制具有旋轉(zhuǎn)體21的第一軸部件3的細(xì)樣t的正反旋轉(zhuǎn) 運動。此外，由于摩纟察部件31 ^皮壓入固定到殼體2的支座32限制 旋轉(zhuǎn)，所以，摩〗察部件31不旋轉(zhuǎn)、與摩纟察部件31接觸的彈性部件 (蝶形彈簧)7不被扭轉(zhuǎn)。因此，能夠防止第一旋轉(zhuǎn)部件3打滑或 細(xì)微地正反旋轉(zhuǎn)，而且，與第一軸部件3螺紋連接的第二軸部件4 以穩(wěn)定的幅度進(jìn)行進(jìn)退運動。圖20至圖22示出本發(fā)明第六實施方式的張緊器A6。在該實 施方式中，與第四實施方式的張緊器A4同樣，摩擦部件35兼做襯 套。因此，摩纟察部件35形成有直徑大于第二軸部件4直徑的、沿 軸向延伸的筒部35a，且第一軸部件3及第二軸部件4在螺紋連接^ 狀態(tài)下^皮插入到筒部35a中。
如圖21所示，在摩纟察部件35的頂端部分(上端部分)，沿圓 周方向形成有多個卡合片36?？ê掀?6與殼體2卡合，通過該卡 合，摩擦部件35被限制旋轉(zhuǎn)。如圖22所示，在殼體2上與卡合片 36對應(yīng)地形成有多個切口 2g，卡合片36可以與各個切口 2g卡合。
摩擦部件35的下端部為與第一軸部件3直接:地^接觸的接觸部 35b。由于^妄觸部35b與第一軸部^f牛3^妄觸，所以，在第一軸部4牛3 上形成有直徑與摩擦部件35的筒部35a的直徑對應(yīng)的支承面部37。 通過4妻觸部35b和支岸義面部37 4妄觸，/人而在摩4察部件35和第 一軸 部件3之間產(chǎn)生摩4察力矩。
在該實施方式中，通過在摩擦部件35的卡合片36和導(dǎo)向器13 之間配置由壓縮彈簧構(gòu)成的彈性部件7，彈性部件7施力，使得摩 擦部件35的接觸部35b與支承面部37接觸。由于摩擦部件35相 對于殼體2被限制旋轉(zhuǎn)，所以，彈性部件7不被扭轉(zhuǎn)。因此，能夠 防止第一旋轉(zhuǎn)部件3打滑或細(xì)^f效地正反旋轉(zhuǎn)，并且與第一軸部件3 螺紋連接的第二軸部件4以穩(wěn)定的幅度進(jìn)行進(jìn)退運動。
權(quán)利要求
1.一種張緊器，在殼體中收容有通過螺紋部進(jìn)行螺紋連接的第一軸部件及第二軸部件以及沿一個方向?qū)λ龅谝惠S部件施加旋轉(zhuǎn)力的施力彈簧，通過限制所述第二軸部件的旋轉(zhuǎn)，將所述施力彈簧施加的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為所述第二軸部件的推力，所述張緊器的特征在于，所述第一軸部件在軸端部直接或間接地與所述殼體接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與所述第一軸部件之間產(chǎn)生摩擦力矩的摩擦部件設(shè)置成直接或間接地與所述第一軸部件接觸，將對所述第一軸部件的軸端部施力以使所述第一軸部件的軸端部與所述殼體接觸的彈性部件設(shè)置成與所述摩擦部件接觸，所述摩擦部件被限制旋轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器，其特征在于，所述摩擦部件通過直接或間接地與所述殼體卡合而被限制旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的張緊器，其特征在于，在所述第一軸部件上設(shè)置有一體旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體，所述摩擦部件與所述旋轉(zhuǎn)體接觸而產(chǎn)生摩擦力矩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊器，其特征在于，設(shè)置多個所述摩4察部件，使所述多個摩4察部件夾持所述旋轉(zhuǎn)體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種張緊器，能夠穩(wěn)定推動第二軸部件。在殼體(2)中收容有通過螺紋部(8)、(10)進(jìn)行螺紋連接的內(nèi)側(cè)的第一軸部件(3)及外側(cè)的第二軸部件(4)以及沿一個方向?qū)Φ谝惠S部件(3)施加旋轉(zhuǎn)力的施力彈簧(5)，通過限制第二軸部件(4)的旋轉(zhuǎn)，將施力彈簧(5)施加的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為第二軸部件(4)的推力。第一軸部件(3)在軸端部直接或間接地與殼體(2)接觸的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，與第一軸部件(3)之間產(chǎn)生摩擦力矩的摩擦部件(6)設(shè)置成直接或間接地與第一軸部件(3)接觸，彈性部件(7)設(shè)置成與摩擦部件(6)接觸，該彈性部件(7)對第一軸部件(3)施力，以使第一軸部件(3)與殼體(2)接觸。摩擦部件(6)被限制旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F16H7/08GK101627226SQ20088000721
公開日2010年1月13日 申請日期2008年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者井上史久, 伊藤隆廣, 天野種平, 小林貴雄, 高橋郁臣 申請人:日本發(fā)條株式會社