專利名稱：管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在空氣壓回路等中，用于各種流體壓設(shè)備和配管管道的連接的管 接頭。
背景技術(shù)：
以往，作為在空氣壓回路等中用于各種流體壓設(shè)備和配管管道的連接的管接頭， 下述管接頭不必具體例示也被公知，即，所述管接頭在設(shè)置了貫通中心的流體流路的接頭 主體中的該流體流路的一端側(cè)，收容了使卡盤的卡定爪卡定在所插入的管道外面上以保持 該管道的管道保持機(jī)構(gòu)，同時(shí)，設(shè)置了通過向上述卡盤內(nèi)推入來解除該卡盤對管道的卡定 并可拔脫該管道的釋放套管(release bush)。在這種管接頭中，存在為了配管連接的變更或錯(cuò)誤配管的修正而將安裝在管接頭 上的管道拆下的情況，上述釋放套管對于該管道的拆卸有效，但是，一旦將配管管道適當(dāng)?shù)?連接在流體壓設(shè)備上后，由用戶進(jìn)行配管連接的變更的情況很少，相反，因?yàn)樯鲜鲠尫盘坠?設(shè)置在容易操作的位置，所以，當(dāng)在連接了適當(dāng)?shù)墓艿赖墓芙宇^的附近進(jìn)行管道相對于其 他的管接頭的拆裝作業(yè)等時(shí)，存在錯(cuò)誤推壓連接了該適當(dāng)?shù)墓艿赖墓芙宇^的釋放襯套而將 該管道取下的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明的技術(shù)課題是提供一種管接頭，該管接頭不存在由于上面所述的管接頭中 的釋放襯套被錯(cuò)誤地推壓而造成管道脫離那樣的情況，若作業(yè)者不具有將管道從管接頭拆 下這樣的意愿地進(jìn)行規(guī)定的操作則不能拆卸，但是，其拆卸能夠以簡單的作業(yè)進(jìn)行。為了解決課題的手段為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種管接頭，所述管接頭在設(shè)置了貫通的流 體流路的接頭主體中的該流體流路的一端側(cè)，收容了使卡盤的卡定爪卡定在插入的管道外 面上以保持該管道的管道保持機(jī)構(gòu)，同時(shí)，設(shè)置了通過向上述卡盤內(nèi)推入將該卡盤對管道 的卡定解除而能夠拔脫該管道的釋放套管，其特征在于，上述釋放套管通過將位于接頭主 體內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域的外周的筒部和設(shè)置在其外端而位于接頭主體外的推壓用的凸緣部 由合成樹脂一體地成形而構(gòu)成，由該凸緣部及筒部的一部分構(gòu)成的可動(dòng)部形成為經(jīng)彈性變 形部相對于由凸緣部及筒部的剩余部分構(gòu)成的主體部可動(dòng)，該可動(dòng)部的筒部形成為雖然由 來自外部的對可動(dòng)部的操作力能夠在與主體部中的筒部相同的圓周上移動(dòng)，但是在上述操 作力為無負(fù)荷時(shí)，處于與和主體部的筒部相比在外側(cè)的接頭主體相向的位置，即使推壓凸 緣部，該釋放套管也不能向卡盤內(nèi)推入。在有關(guān)本發(fā)明的上述管接頭的優(yōu)選實(shí)施方式中，上述可動(dòng)部和主體部之間至少由 其筒部中的圓周方向的切縫局部地分離，由該切縫形成的可動(dòng)部的筒部的端緣以在上述操 作力為無負(fù)荷時(shí)位于與接頭主體相向的位置的方式形成。
在上述管接頭中，上述釋放套管的可動(dòng)部經(jīng)設(shè)置在凸緣部或筒部上的彈性變形部 相對于主體部在徑向可動(dòng)地連接。另外，也可以將上述可動(dòng)部的筒部的前端側(cè)作為在上述操作力為無負(fù)荷時(shí)相對于 主體部的筒部向外側(cè)傾斜的一側(cè)形成，將上述可動(dòng)部經(jīng)設(shè)置在凸緣部或筒部上的彈性變形 部相對于主體部在旋轉(zhuǎn)方向可動(dòng)地連接。
希望上述可動(dòng)部設(shè)置在釋放套管的周圍的對稱位置。在將上述可動(dòng)部設(shè)置在釋放 套管的周圍的多個(gè)位置的情況下，通過將其一部分的可動(dòng)部中的凸緣部設(shè)置在不能用手指 操作的狹窄凹部內(nèi)，能夠基本消除因錯(cuò)誤操作而造成的管道的拔脫的可能性。具有上述結(jié)構(gòu)的管接頭，通過作業(yè)者的手、其它物體與其釋放套管接觸，即使在該 釋放套管上作用有將它推入到接頭主體內(nèi)的方向(取下管道的方向)的力，釋放套管中的 可動(dòng)部也與接頭主體抵接，該釋放套管的筒部不被推入到接頭主體內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域中， 因此，不存在卡盤對管道的卡定被解除的情況，不存在管道拔出的情況。另一方面，若通過用指尖夾著上述可動(dòng)部的凸緣部等的操作，使該可動(dòng)部中的筒 部在與主體部的筒部相同的圓周上移動(dòng)，在該狀態(tài)下推壓凸緣部，則不存在可動(dòng)部與接頭 主體抵接的情況，因此，由于釋放套管的筒部被推入到管道插入?yún)^(qū)域中，解除卡盤對管道外 面的卡定，所以，能夠容易地將管道從接頭主體拔出。發(fā)明的效果根據(jù)上面詳細(xì)闡述的本發(fā)明的管接頭，不存在由于釋放襯套被錯(cuò)誤地推壓而造成 管道脫離那樣的情況，若作業(yè)者不具有將管道從管接頭拆下這樣的意愿地進(jìn)行規(guī)定的操作 則不能拆卸，但是，其拆卸能夠以簡單的作業(yè)進(jìn)行。


圖1是有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第一實(shí)施例的縱剖視圖。圖2是通過半截面表示在上述第一實(shí)施例及第二實(shí)施例中使用的管道保持機(jī)構(gòu) 的主視圖。圖3是其仰視圖。圖4是上述第一實(shí)施例中的釋放套管的立體圖。圖5(a)是表示上述釋放套管的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5(b)是其俯視圖。圖5(c)是在圖5(a)中的A-A位置的半截面的主視圖。圖6是有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第二實(shí)施例中的釋放套管的立體圖。圖7(a)是表示上述釋放套管的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖7(b)是其俯視圖。圖7(c)是在圖7(a)中的B-B位置的半截面的主視圖。圖8是有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第三實(shí)施例中的釋放套管的立體圖。圖9(a)是表示上述釋放套管的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖9(b)是其俯視圖。圖9(c)是在圖9(a)中的C-C位置的半截面的主視圖。圖10是表示有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第四實(shí)施例的俯視圖。
圖11是表示有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第一實(shí)施例中的管道插裝狀態(tài)(左半部)及 釋放套管的推壓狀態(tài)(右半部)的剖視圖。符號說明1 接頭主體；2 管道保持機(jī)構(gòu)；5 釋放套管；11 流體流路；13 管道插入?yún)^(qū)域； 21 卡盤；24 卡定爪；51、51a、51b 筒部；52、52a 凸緣部；52b 狹窄凹部；53 主體部；54、 54a 可動(dòng)部；55 彈性變形部；56 切縫；T 管道。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式圖1表示有關(guān)本發(fā)明的管接頭的第一實(shí)施例，圖2及圖3表示該實(shí)施例中的管道 保持機(jī)構(gòu)的詳細(xì)情況，圖4及圖5(a) 圖5(c)表示該實(shí)施例中的釋放套管的結(jié)構(gòu)的詳細(xì) 情況。大致來說，此第一實(shí)施例的管接頭具備形成管接頭的外周部的接頭主體1 ；組裝 在該接頭主體1上的用于保持管道T的端部的管道保持機(jī)構(gòu)2 ；收容在接頭主體1內(nèi)的彈 性密封部件3 ；用于使由上述管道保持機(jī)構(gòu)2保持的管道T從該管道保持機(jī)構(gòu)2脫離的釋 放套管5 ；通過使插入的套管T的前端外嵌于接頭主體1而接受其前端部的接受筒6。在上述接頭主體1上，以貫通其軸線方向的中心的方式形成使流體在管道T和安 裝它的流體壓設(shè)備之間流通的流體流路11，該接頭主體1通過將在口部具有法蘭的導(dǎo)向部 件Ib壓嵌在使該流體流路11貫通的主體部Ia的一端側(cè)，在其內(nèi)部的上述流體流路11的 周圍形成擴(kuò)徑凹部12，以該擴(kuò)徑凹部12的內(nèi)深側(cè)為密封部件3的收容部，同時(shí)，以口部側(cè)為 管道保持機(jī)構(gòu)2的收容部，在這些收容部和上述流體流路11之間設(shè)置了管道T的插入?yún)^(qū)域 13。另外，在此接頭主體1的另一端側(cè)外周設(shè)置了用于向流體壓設(shè)備安裝的安裝螺釘15。收容在上述擴(kuò)徑凹部12內(nèi)的彈性密封部件3是配設(shè)在上述管道保持機(jī)構(gòu)2和擴(kuò) 徑凹部12內(nèi)的階梯部1 之間的部件，此密封部件3是與插入在流體流路11的周圍的管 道T的插入?yún)^(qū)域13中的管道的外周接觸，對其周面和擴(kuò)徑凹部12的內(nèi)面之間進(jìn)行密封的 部件。通過確實(shí)地進(jìn)行此密封，能夠消除管道T內(nèi)和接頭主體1內(nèi)的流體流路11之間的泄 漏。另一方面，上述管道保持機(jī)構(gòu)2由具備卡定于插入的管道T的外面上的多個(gè)卡定 爪M的金屬制的卡盤21構(gòu)成。該卡盤21，如圖2及圖3所示，作為通過在金屬板制的筒狀 部件的一端側(cè)設(shè)置多個(gè)狹縫22將具有徑向的彈性的多個(gè)彈性片23配置在圓周的部件而形 成，通過將這些彈性片23的前端在管道插入?yún)^(qū)域13的內(nèi)深側(cè)向內(nèi)側(cè)彎曲，做成向該管道插 入?yún)^(qū)域13內(nèi)突出的上述卡定爪24，另外，在將用于使管道T從該卡盤21脫離的釋放套管5 的后述筒部51插入到了該卡盤21內(nèi)時(shí)，用于將由該釋放套管5的筒部51抵接，將咬入到 管道T的外周面上的各卡定爪M推開的傾斜推壓部25形成在上述各彈性片23上。另外， 上述卡盤21，也可以與需要相應(yīng)地使它保持在未圖示的夾頭上。通過使插入的管道T的前端外嵌于接頭主體1，接受其前端部的接受筒6是劃分 流體流路11和管道插入?yún)^(qū)域13的部件，是通過使金屬筒的前端局部性地向外側(cè)彎曲形成 法蘭部分6a而構(gòu)成的部件，使其法蘭部分6a與管道插入?yún)^(qū)域13的內(nèi)端抵接，在該法蘭部 分6a的周邊彈性地保持在接頭主體1的主體部Ia內(nèi)。此接受筒6是使外嵌于它上的管道T的前端的形狀穩(wěn)定，且至少存在于與上述卡盤21的卡定爪M相向的位置，接受由卡定爪 24產(chǎn)生的管道T的徑向的推壓力，使該卡定爪M的卡定穩(wěn)定的部件。由于被保持在將筒部51插入到上述接頭主體1內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域13和卡盤21 之間的狀態(tài)的上述釋放套管5，是具備圖4及圖5(a) 圖5(c)所示的結(jié)構(gòu)的部件，基本上 是通過將位于接頭主體1內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域13的外周的上述筒部51和設(shè)置在其外端、位 于接頭主體1外的推壓用的凸緣部52由合成樹脂一體地成形而構(gòu)成的部件。另外，若不推壓上述凸緣部52，將筒部51的前端部推入到卡盤21內(nèi)，由該筒部51 將該卡盤21的彈性片23的傾斜推壓部25推開，則不存在咬入到管道T的外周面上的卡盤 21的各卡定爪M脫落的情況。另外，該釋放套管5，在向接頭主體1內(nèi)插入的狀態(tài)下，由于 設(shè)置在其筒部51的周圍的階梯部57與卡盤21的上部的折返部卡合，所以，不存在從接頭 主體1拔出的情況。在上述釋放套管5中，由其筒部51及凸緣部52的一部分構(gòu)成的可動(dòng)部M的一 對，在由該筒部51及凸緣部52的剩余部分構(gòu)成的主體部53的對稱位置，相對于該主體部 53經(jīng)彈性變形部55在徑向可動(dòng)地形成。另外，在圖示的實(shí)施例中，將上述可動(dòng)部M的一對設(shè)置在主體部53的相向位置， 但是，并不局限于此，也可以將一個(gè)乃至多個(gè)可動(dòng)部M配設(shè)在釋放套管5的周圍。如果更具體地進(jìn)行說明，則該可動(dòng)部M中的筒部51b是若操作者用指尖、工具抓 住一對可動(dòng)部M等自外部對該可動(dòng)部M施加規(guī)定方向的操作力，則能夠由此而在與主體 部51中的筒部51a相同的圓周上移動(dòng)的部件，但是，在上述操作力為無負(fù)荷時(shí)，通過由彈性 變形部陽產(chǎn)生的變形，與主體部51的筒部51a相比在徑向外側(cè)，位于與接頭主體1的導(dǎo)向 部件Ib的法蘭外面相向的位置，因此，被形成為即使推壓凸緣部52，該釋放套管5的筒部 51也不能向卡盤21內(nèi)推入。即，上述主體部53和可動(dòng)部M之間，至少由筒部51中的圓周方向的切縫56局部 地分離，由該切縫56形成的可動(dòng)部M的筒部51b的切斷端緣以在上述操作力為無負(fù)荷時(shí) 處于與接頭主體1的導(dǎo)向部件Ib相向的位置的方式形成。將上述主體部53和可動(dòng)部M可動(dòng)地連接的彈性變形部55，能夠設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈?置，但是，在此第一實(shí)施例中，經(jīng)設(shè)置在凸緣部52上的彈性變形部55相互連接。與此相對，在圖6及圖7(a) 圖7(c)所示的第二實(shí)施例中，將上述主體部53和 可動(dòng)部M經(jīng)設(shè)置在筒部51上的彈性變形部55相互連接。上述主體部53和可動(dòng)部M也 可以經(jīng)設(shè)置在跨在筒部51和凸緣部52上的部分上的彈性變形部55相互連接。第二實(shí)施 例的其它結(jié)構(gòu)由于與上述第一實(shí)施例相比沒有變化之處，所以，在圖中，標(biāo)注與第一實(shí)施例 相同的符號，省略它們的說明。在具有上述結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的管接頭中，由于在圖11的左半部所示的狀態(tài)下， 管道T被插入到管道插入?yún)^(qū)域13中，在此狀態(tài)下卡定爪M咬入到管道T的表面上，所以， 管道T被保持在該插入的狀態(tài)。在該情況下，即使通過作業(yè)者的手、其它物體與釋放套管5接觸，在該釋放套管5 上作用有將它推入到接頭主體1內(nèi)的方向(取下管道的方向)的力，釋放套管5中的可動(dòng) 部M的筒部51b的切斷端緣也與接頭主體1抵接，該釋放套管5的筒部51不被推入到接 頭主體1內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域13中，因此，不存在卡盤21對管道T的卡定被解除的情況，不存在管道T被不經(jīng)意地拔出的情況。另一方面，如該圖右半部分所示，若用指尖捏住可動(dòng)部M中的凸緣部52等，使該 可動(dòng)部M中的筒部51在與主體部53中的筒部51a大致相同的圓周上移動(dòng)，并在該狀態(tài)下 將凸緣部52向接頭主體1內(nèi)推壓，則不存在可動(dòng)部M中的筒部51b與接頭主體1抵接的 情況，因此，由于釋放套管5的筒部51被推入到管道插入?yún)^(qū)域13中，使卡盤21的卡定爪M 擴(kuò)開，解除卡盤21對管道T的外面的卡定，所以，能夠容易地將套管T從接頭主體1拔出。另外，上述第二實(shí)施例的釋放套管5的結(jié)構(gòu)及作用由于與上述第一實(shí)施例的情況 相比沒有變化之處，所以，省略其說明。在上述第一及第二實(shí)施例中，將主體部53和可動(dòng)部M經(jīng)設(shè)置在它們的筒部51和 凸緣部52上的彈性變形部55形成為在徑向可動(dòng)，但是，在圖8及圖9(a) 圖9(c)所示的 第三實(shí)施例中，將上述可動(dòng)部M做成其筒部51b的前端側(cè)在上述操作力為無負(fù)荷時(shí)相對于 主體部53的筒部51a向外側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)而形成，將上述可動(dòng)部M經(jīng)設(shè)置在凸緣部52上的 彈性變形部55相對于主體部在旋轉(zhuǎn)方向可動(dòng)地連接。而且，以如下的方式形成，即，若通過 使下推操作力作用于可動(dòng)部討中的凸緣部52的前端，在上述彈性變形部55中使可動(dòng)部M 旋轉(zhuǎn)，則該可動(dòng)部討中的筒部51b在圖9 (c)的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在與主體部53中的筒部51a 相同的圓周上移動(dòng)。在解除了來自外部的對可動(dòng)部M的上述操作力的負(fù)荷時(shí)，與第一及第二實(shí)施例 的情況大致相同，可動(dòng)部討的筒部51b恢復(fù)到與和圖9(c)所示的主體部53的筒部51a相 比為外側(cè)的接頭主體1相向的位置，即使推壓凸緣部52，釋放套管5的筒部51也不能向卡 盤21內(nèi)推入。另外，在上述第三實(shí)施例中，將主體部53和可動(dòng)部M在設(shè)置在凸緣部52上的彈 性變形部55中可動(dòng)地連結(jié)，但是，也可以將該彈性變形部55設(shè)置在筒部51a、51b之間。圖10所示的第四實(shí)施例在機(jī)構(gòu)方面與第一實(shí)施例相同，但是，在設(shè)置在釋放套管 5的周圍的多個(gè)位置上的可動(dòng)部M中的一部分可動(dòng)部Ma中，將該可動(dòng)部Ma中的操作用 的凸緣部5 設(shè)置在不能用手指操作的狹窄凹部52b內(nèi)。因此，對其它的可動(dòng)部M能夠 用手指操作，但是，在此可動(dòng)部^a中，只要不用螺絲刀、其它的工具推壓操作用的凸緣部 52a,就不能操作釋放套管5，管道不經(jīng)意地脫落的可能性變得極低。另外，其它的結(jié)構(gòu)及作用，由于與第一實(shí)施例的情況相比沒有變化之處，所以，省 略對它們的說明。
權(quán)利要求
1.一種管接頭，所述管接頭在設(shè)置了貫通的流體流路的接頭主體中的該流體流路的一 端側(cè)，收容了使卡盤的卡定爪卡定在插入的管道外面上以保持該管道的管道保持機(jī)構(gòu)，同 時(shí)，設(shè)置了通過向上述卡盤內(nèi)推入將該卡盤對管道的卡定解除而能夠拔脫該管道的釋放套 管，其特征在于，上述釋放套管通過將位于接頭主體內(nèi)的管道插入?yún)^(qū)域的外周的筒部和設(shè) 置在其外端而位于接頭主體外的推壓用的凸緣部由合成樹脂一體地成形而構(gòu)成，由該凸緣 部及筒部的一部分構(gòu)成的可動(dòng)部形成為經(jīng)彈性變形部相對于由凸緣部及筒部的剩余部分 構(gòu)成的主體部可動(dòng)，該可動(dòng)部的筒部形成為雖然由來自外部的對可動(dòng)部的操作力能夠在與 主體部中的筒部相同的圓周上移動(dòng)，但是在上述操作力為無負(fù)荷時(shí)，處于與和主體部的筒 部相比在外側(cè)的接頭主體相向的位置，即使推壓凸緣部，該釋放套管也不能向卡盤內(nèi)推入。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于，上述可動(dòng)部和主體部之間至少由其筒部 中的圓周方向的切縫局部地分離，由該切縫形成的可動(dòng)部的筒部的端緣以在上述操作力為 無負(fù)荷時(shí)位于與接頭主體相向的位置的方式形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，上述釋放套管的可動(dòng)部經(jīng)設(shè)置在凸緣 部上的彈性變形部相對于主體部在徑向可動(dòng)地連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，上述釋放套管的可動(dòng)部經(jīng)設(shè)置在筒部 上的彈性變形部相對于主體部在徑向可動(dòng)地連接。
5.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于，上述可動(dòng)部的筒部的前端側(cè)作為在上述操作力為無負(fù)荷時(shí)相對于主體部的筒部向外 側(cè)傾斜的一側(cè)形成，上述可動(dòng)部經(jīng)設(shè)置在凸緣部或筒部上的彈性變形部相對于主體部在旋轉(zhuǎn)方向可動(dòng)地 連接。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，上述可動(dòng)部設(shè)置在釋放套 管的周圍的對稱位置。
7.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，上述可動(dòng)部設(shè)置在釋放套 管的周圍的多個(gè)位置，其一部分的可動(dòng)部中的凸緣部處于不能用手指操作的狹窄凹部內(nèi)。
全文摘要
提供一種管接頭，其不存在因管接頭中的釋放襯套被錯(cuò)誤地推壓而導(dǎo)致管道脫離的情況，若作業(yè)者不具有將管道從管接頭拆下這樣的意愿地進(jìn)行規(guī)定的操作，則不能拆卸。在設(shè)置了釋放套管(5)的管接頭中，釋放套管具備筒部(51)和設(shè)置在其外端的推壓用的凸緣部(52)，由該凸緣部及筒部的一部分構(gòu)成的可動(dòng)部(54)形成為經(jīng)彈性變形部(55)相對于由凸緣部及筒部的剩余部分構(gòu)成的主體部(53)可動(dòng)?？蓜?dòng)部(54)的筒部雖然通過來自外部的相對于可動(dòng)部的操作力能夠在與主體部(53)的筒部相同的圓周上移動(dòng)，但是，在上述操作力不作用時(shí)，處于與接頭主體(1)相向的位置，即使推壓凸緣部，該釋放套管也不被推入到卡盤內(nèi)。
文檔編號F16L37/12GK102057203SQ20088012971
公開日2011年5月11日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者半根裕志, 武藤正明, 石橋康一郎 申請人:Smc株式會(huì)社