專利名稱：新型復合板及低成本高性能罐體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種復合板材，特別是涉及一種新型復合板及 低成本高性能罐體。
二.
背景技術：
環(huán)保、化工領域需要使用許多儲存罐和反應罐，目前，儲 存罐和反應罐的罐壁大多由一種材料制成，當罐體需要防腐蝕時，需要由防腐 蝕材料制成罐體，有些甚至需要造價很高的合金材料制作罐體，以適應不同用 途，這樣就造成罐體的造價很高，并且不易維修，報廢周期短。針對這種情況， 人們開始研究采用復合結構制作罐體，特別是制作罐壁，如中國專利(專利號 為94115009.7，授權公告號為CN1066359C)公開了一種"生產(chǎn)雙層金屬帶的方 法和裝置及由此制成的容器壁"，它通過壓輥將雙層金屬帶壓合在一起，形成雙 層金屬帶，將該雙層金屬帶旋轉(zhuǎn)成一旋繞件，帶的相鄰兩側(cè)邊牢固連接在一起 形成容器壁。其兩層金屬帶采用不同材料制成，內(nèi)層為不銹鋼帶，外層為鍍鋅 鋼帶，能夠很好的適應容器內(nèi)溶液的不同要求，降低容器的制作成本。但是， 在實際應用中，該雙層金屬帶存在以下不足兩層金屬帶通過壓輥壓合在一起， 其結合力有限，結合不好，易分離脫落，失去功能。另外還不適應非金屬材料 的結合。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、 結合牢固、密封可靠、降低制造成本且提高壽命長的新型復合板，同時提供一
4種由該新型復合板制成的低成本高性能罐體。
本發(fā)明的技術方案 一種新型復合板，包括結構層和襯層，二者通過密封 膠粘接固定，所述襯層由襯板對接而成，并且相鄰襯板的對接縫處設置有一個 壓板，所述壓板覆蓋所述對接縫且通過密封膠粘接固定在相鄰兩個襯板上，貫 穿所述壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯板與所述 結構層緊固在一起。
所述結構層和襯層的邊緣處設置有壓板，所述壓板通過密封膠粘接固定在 所述襯板上，貫穿所述壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固 件使襯板與所述結構層緊固在一起。
所述每一襯板中間設置有壓板，所述壓板通過密封膠粘接固定在所述襯板 中間，貫穿所述壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯 板與所述結構層緊固在一起。
所述襯板為一層，或為一層以上，不同層的襯板相互粘接且其對接縫錯開 設置，并且，最外層的相鄰襯板的對接縫處設置有所述壓板。
所述結構層和襯層均為金屬材料層，所述襯層的襯板表面中間壓有小褶皺； 或者，所述結構層和襯層均為塑料層；或者，所述結構層為金屬材料層，所述 襯層為塑料層。
所述結構層為一層，或為一層以上，不同層的結構層粘接在一起，或者貼 合在一起。所述緊固件為緊固螺栓或鉚釘，所述緊固螺栓上設置有平墊和彈簧 墊。
一種含有所述新型復合板的低成本高性能罐體，還含有罐底和罐壁，所述 罐壁由所述新型復合板制成，其下端與所述罐底密封連接。所述罐壁為圓形或方形，其上端與罐頂活動式連接。 本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明設計合理、結合牢固，結構層和襯層涂膠貼緊后再用緊固螺栓連 接，不會脫落，其使用壽命長，另外，根據(jù)需要使用不同材料、不同厚度的結 構層和襯層，將不同材料的優(yōu)勢結合起來，解決了通常情況下結構用材料防腐 性能不佳，而防腐性好的材料力學指標底的問題，使化工、環(huán)保等領域池罐防 腐層容易脫落、或破裂的問題得到徹底解決，在防腐要求高的環(huán)保、化工領域 具有極高的實用意義。
2、 本發(fā)明在最容易出現(xiàn)翹裂的襯板對接縫處設置壓板，壓板通過密封膠與 相鄰襯板粘接，并且通過緊固螺栓固定，因而防翹裂效果好且密封效果好。另 外在襯板中間、襯板和結構層的邊緣處均設置壓板和緊固螺栓，能夠大大提高 整個復合板的連接強度。
3、 本發(fā)明采用不同材料的復合式結構，可以替代一些工程中造價高的合金 材料，降低投資成本。
4、 本發(fā)明結構層和襯層可以分別采用一層結構，還可以分別采用多層結構， 以便更好的改善復合板的性能和強度，滿足不同的需求。
5、 本發(fā)明適用范圍廣，尤其適用于在防腐要求高的環(huán)保、化工領域的罐體， 易于推廣，經(jīng)濟效益良好。
四.


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圖1為新型復合板的結構示意圖2為圖1所示A-A剖面圖3為低成本高性能罐體的結構示意圖。五.
具體實施例方式
實施例一參見圖1和圖2，圖中，新型復合板包括結構層1和襯層，二者 通過密封膠2粘接固定，襯層由襯板3對接而成，并且相鄰襯板3的對接縫處 設置有一個壓板5,壓板5覆蓋對接縫且通過密封膠6粘接固定在相鄰兩個襯板 3上，貫穿壓板5、密封膠6、 2、襯板3和結構層1設置有緊固螺栓4，緊固螺 栓4使襯板5與結構層1緊固在一起。根據(jù)需要，緊固螺栓4上設置有平墊和 彈簧墊(圖中未畫出)，便于緊固和防脫。緊固螺栓4的間距和大小可以根據(jù)實 際使用情況調(diào)整。
襯板3為一層，也可以為多層，根據(jù)需要確定，多層時不同層的襯板3相 互粘接且其對接縫錯開設置，并且，最外層的相鄰襯板3的對接縫處設置有壓 板5。結構層l為一層，也可以是多層，多層時不同層的結構層l粘接在一起， 或者貼合在一起。
結構層1和襯層均為金屬材料層；或者，結構層1和襯層均為塑料層；或 者，結構層1為金屬材料層，襯層為塑料層，根據(jù)需要確定。另外，襯層還可 以采用具有特殊性能的材料制成，不詳述。另外可以采用鉚釘替代緊固螺栓4， 當襯層為金屬材料時，作為優(yōu)選，襯層的襯板3表面壓有小褶皺(襯板3的邊 緣沒有小褶鈹)，增加結構層1和襯板3之間的牢固性。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于在結構層和襯層的邊緣處也設置有壓板，并且，壓板通過密封膠粘接固定 在襯板上，貫穿壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固螺栓，緊固螺栓使襯 板與結構層緊固在一起，有效地防止邊緣處襯板翹裂。
實施例三本實施例與實施例一和實施例二基本相同，相同之處不重述，不同之處在于每一襯板中間設置有壓板，壓板通過密封膠粘接固定在襯板中 間，貫穿壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固螺栓，緊固螺栓使襯板與結 構層緊固在一起，增加整個復合板的連接強度。
實施例四參見圖3，圖中標號與實施例一相同的，代表的意義相同，相同 之處不重述，不同之處在于低成本高性能罐體含有罐底7和罐壁，罐壁由實 施例一至實施例三中任一種新型復合板制成，其下端與罐底7密封連接。制作 罐體時，先制作結構層l，結構層l成型后，再復合襯層。
罐壁為圓形或方形，還可以采用其他形狀，不詳述，根據(jù)需要，罐壁上端 可以設置罐頂，罐壁和罐頂活動式連接，也可以是密封固定連接。
改變襯板和結構層的具體結構和數(shù)量、改變緊固螺栓的大小間距和位置、 以及罐壁和罐底的連接方式能夠組成多個實施例，均為本發(fā)明的常見變化，在 此不一一詳述。
權利要求
1.一種新型復合板，包括結構層和襯層，二者通過密封膠粘接固定，其特征是所述襯層由襯板對接而成，并且相鄰襯板的對接縫處設置有一個壓板，所述壓板覆蓋所述對接縫且通過密封膠粘接固定在相鄰兩個襯板上，貫穿所述壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯板與所述結構層緊固在一起。
2. 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述結構層和襯層的邊 緣處設置有壓板，所述壓板通過密封膠粘接固定在所述襯板上，貫穿所述壓板、 密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯板與所述結構層緊固在 一起。
3. 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述每一襯板中間設置 有壓板，所述壓板通過密封膠粘接固定在所述襯板中間，貫穿所述壓板、密封 膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯板與所述結構層緊固在一起。
4. 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述襯板為一層，或為 一層以上，不同層的襯板相互粘接且其對接縫錯開設置，并且，最外層的相鄰 襯板的對接縫處設置有所述壓板。
5. 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述結構層和襯層均為 金屬材料層，所述襯層的襯板表面中間壓有小褶皺；或者，所述結構層和襯層 均為塑料層；或者，所述結構層為金屬材料層，所述襯層為塑料層。
6. 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述結構層為一層，或為一層以上，不同層的結構層粘接在一起，或者貼合在一起。
7、 根據(jù)權利要求1所述的新型復合板，其特征是所述緊固件為緊固螺栓 或鉚釘，所述緊固螺栓上設置有平墊和彈簧墊。
8、 一種含有權利要求1-7任一所述新型復合板的低成本高性能罐體，還含有罐底和罐壁，其特征是所述罐壁由所述新型復合板制成，其下端與所述罐 底密封連接。
9、 根據(jù)權利要求8所述的低成本高性能罐體，其特征是所述罐壁為圓形 或方形，其上端與罐頂活動式連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型復合板及低成本高性能罐體，新型復合板包括結構層和襯層，二者通過密封膠粘接固定，所述襯層由襯板對接而成，并且相鄰襯板的對接縫處設置有一個壓板，所述壓板覆蓋所述對接縫且通過密封膠粘接固定在相鄰兩個襯板上，貫穿所述壓板、密封膠、襯板和結構層設置有緊固件，所述緊固件使襯板與所述結構層緊固在一起。另外，所述結構層和襯層的邊緣處、每一襯板中間均設置壓板和緊固件。低成本高性能罐體含有罐底和罐壁，所述罐壁由所述新型復合板制成，其下端與所述罐底密封連接。本發(fā)明設計合理、結合牢固、密封可靠、降低制造成本且提高壽命長，徹底解決了化工、環(huán)保等領域池罐防腐層容易脫落、或破裂的問題，經(jīng)濟效益良好。
文檔編號F16S1/00GK101493180SQ200910064268
公開日2009年7月29日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權日2009年2月26日
發(fā)明者王志璽, 趙曉琳, 馬雙華, 魏曉東 申請人:安陽艾爾旺環(huán)境工程有限公司