專利名稱：開口雙錐螺母膨脹螺栓及其制造設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種開口雙錐螺母膨脹螺栓，以及一種專門用于制造這種螺栓 的設備。
背景技術：
傳統(tǒng)的膨脹螺栓是由螺母將螺栓體由內(nèi)向外拉出，由于墻體、地面等基體 材質(zhì)密度不同，螺栓被拉出的長度差異很大，不但外觀難看，而且只能使用開
口扳手操作；在深孔、凹槽、拐角等處便無法使用，并且拆除時也很困難，拆 除后將留下較大孔洞，需專門修補。因此經(jīng)常感到操作不便，報廢率高，使用 范圍受到局限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為克服上述已有技術的不足，提供一種操作簡便、使用范圍 廣的雙錐螺母膨脹螺栓，以及這種螺栓的專用制造設備。
本發(fā)明開口雙錐螺母膨脹螺栓包括螺栓桿、墊片、脹管和雙錐螺母；雙 錐螺母為撐緊元件，中段為圓柱體，兩頭為錐體，裝配時無正反面。前頭錐 體便于插入墻體內(nèi)，后面的錐體與脹管接觸起撐緊作用；中段圓柱體外表面 上設有軸向直紋滾花，可防止螺母轉(zhuǎn)動；螺栓桿前部設有與雙錐螺母內(nèi)螺紋 相配的外螺紋，螺栓桿后端為六方螺栓頭，螺栓頭端面中間設有十字槽。
本發(fā)明開口雙錐螺母膨脹螺栓制造設備包括供料部分、加熱部分、軋制部 分、成型部分和機體；供料部分包括料盤、料盤軸、支架和扁鋼巻材；加熱部 分包括導向輪、導向輪支架和電磁感應爐體、電磁感應爐線圈；料盤通過料盤 軸裝在支架上，扁鋼巻材盤在料盤上，其外端經(jīng)導向輪進入電磁感應爐體；導 向輪通過導向輪支架裝在電磁感應爐體入口處；電磁感應爐線圈裝在電磁感應 爐體內(nèi);軋制部分包括二對軋輥、砧鐵、切刀、限位擋鐵；成型部分包括中心 壓輥、推出套管和抱箍器；抱箍器包括左抱爪、右抱爪、固定托架、牽引滑塊 及兩個連桿；機體上分別設有切刀導槽、壓輥導槽和滑塊導槽；切刀裝在切刀導槽內(nèi)，可沿切刀導槽作上下運動。砧鐵與機體剛性聯(lián)接，其上平面與扁鋼 下平面齊平，右側邊緣與切刀的運動路徑對齊，砧鐵與限位擋鐵之間的距離等 于雙錐螺母外徑的周長。兩對軋輥均通過軋輥軸安裝在機體上，位于上方的兩
個軋輥作同步逆時針運動；位于下方的兩個軋輥同步作順時針運動。第一對軋 輥的上軋輥表面軸向環(huán)列布置有一圈軋刀，用于軋制收縮口，同時對扁鋼起到 牽引作用；下軋輥表面有一徑向截面為倒梯形的槽，用于軋制扁鋼兩側的坡口； 第二對軋輥的上軋輥表面加工有螺紋，軋制在扁鋼上為棱形斜線；下軋輥表面 環(huán)列一圈軸向直紋，軋制在扁鋼下側，巻成圓筒狀后即為直紋滾花。兩對軋輥 的兩側裝有限位夾板，限位夾板通過螺栓緊固在機體上，用于防止兩對軋輥間 的扁鋼跑偏。中心壓輥和推出套管同心裝配，二者可在壓輥導槽中作上下運動， 推出套管可沿中心壓輥作軸向運動；左抱爪、右抱爪和兩個連桿通過銷軸活絡 聯(lián)接在固定托架上；牽引滑塊裝在滑塊導槽內(nèi)，牽引滑塊帶動兩個連桿并推動 左右抱爪作抱合動作。
本發(fā)明是一種無切削雙錐螺母的專用熱軋機，它可將平板巻材直接在兩面 分別軋制出螺紋、直花、錐面及收縮口，然后巻成筒狀，即成一種"開口雙錐 螺母"。全部過程僅用2 — 3秒鐘，材料利用率可達96%以上，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng) 工藝提高20多倍。此工藝制造的螺母，因有開口，不宜用在一般螺母的生產(chǎn)。 但用于約束在孔內(nèi)作用的膨脹螺栓，則無任何問題。


圖1為本發(fā)明制造設備中加熱部分、軋制部分和成型部分結構示意圖； 圖2為本發(fā)明制造設備中供料部分結構示意圖； 圖3為本發(fā)明開口雙錐螺母膨脹螺栓結構示意圖。
圖中1、扁鋼巻材，2、導向輪，3、導向輪支架，4、電磁感應爐體，5、 電磁感應爐線圈，6、限位夾板，7、固定螺栓，8、軋輥軸，9、 10、 11、 12、 軋輥，13、砧鐵，14、切刀導槽，15、切刀，16、壓輥導槽，17、中心壓輥 初始位置，18、推出套管初始位置，19、中心壓輥壓下位置，20、推出套管壓下位置，21、軋制半成品，22、限位擋鐵；23、機體支腿，24、左抱爪，25、右抱爪，26、銷軸，27、固定托架，28、連桿，29、牽引滑塊，30、連桿，31、滑塊導槽，32、機體，33、支架，34、料盤，35、料盤軸，36、螺栓桿，37、雙錐螺母錐體加工槽，38、十字槽，39、六方螺栓頭，40、墊片，41、雙錐螺母錐體斜面，42、雙錐螺母中段直紋滾花，43、脹管，44、脹管開口。
具體實施例方式
放置在料盤34上的扁鋼巻材1經(jīng)過電磁感應爐4、 5加熱到90(TC左右，然后進入第一對軋輥9、 IO之間，軋輥9上環(huán)列布置有一圈軋刀，軋刀截面為楔形，用于軋制收縮口，同時對扁鋼起到牽引作用。軋輥10外圍有一徑向截面為倒梯形的槽，用于軋制扁鋼兩側的坡口，巻成圓筒狀后即為"雙錐"。緊接著進入第二對軋輥ll、 12之間，軋輥ll上加工有螺紋，軋制在扁鋼上為棱形斜線，巻成圓筒狀后，斜線對接即成螺紋。軋輥12上環(huán)列一圈軸向直紋，軋制在扁鋼下側，巻成圓筒狀后即為直紋滾花。當扁鋼巻材1行至限位擋鐵22時，切刀15向下動作，將扁鋼巻材l切斷，至此扁鋼己為軋制半成品21。此時中心壓輥向下動作至壓下位置19，將軋制半成品21壓入抱箍器內(nèi)。牽引滑塊29沿滑塊導槽31向上運動，經(jīng)連桿28、 30推動左、右抱爪24、 25回轉(zhuǎn)作環(huán)抱動作，將軋制半成品21巻成圓筒狀，即為開口雙錐螺母成品。接著，推出套管20軸向向外將成品從中心壓輥中推出。砧鐵13與機體32剛性聯(lián)接，其上平面與扁鋼1下平面齊平，右側邊緣與切刀15對齊，與限位擋鐵22之間的距離等于雙錐螺母外徑的周長，其作用是賦與扁鋼l正確位置與導向，同時為切刀15提供反作用力。限位擋鐵22與機體32剛性聯(lián)接。
雙錐螺母采用熱軋工藝加工，在雙錐螺母錐體斜面41上能夠看到雙錐螺母錐體加工槽37。螺栓桿36端為六方螺栓頭39，在六方螺栓頭39端面中間設有十字槽38，便于改錐及其它多種工具操作。
權利要求
1、一種開口雙錐螺母膨脹螺栓，包括螺栓桿、墊片和脹管，其特征是還包括雙錐螺母，雙錐螺母為撐緊元件，中段為圓柱體，兩頭為錐體；中段圓柱體外表面上設有軸向直紋滾花；螺栓桿前部設有與雙錐螺母內(nèi)螺紋相配的外螺紋，螺栓桿后端為六方螺栓頭，螺栓頭端面中間設有十字槽。
2、如權利要求l所述的開口雙錐螺母膨脹螺栓制造設備，其特征是包括 供料部分、加熱部分、軋制部分、成型部分和機體；供料部分包括料盤、料盤 軸、支架和扁鋼巻材；加熱部分包括導向輪、導向輪支架和電磁感應爐體、電 磁感應爐線圈；料盤通過料盤軸裝在支架上，扁鋼巻材盤在料盤上，其外端經(jīng) 導向輪進入電磁感應爐體；導向輪通過導向輪支架裝在電磁感應爐體入口處； 電磁感應爐線圈裝在電磁感應爐體內(nèi)；軋制部分包括二對軋輥、砧鐵、切刀、 限位擋鐵；成型部分包括中心壓輥、推出套管和抱箍器；抱箍器包括左抱爪、 右抱爪、固定托架、牽引滑塊及兩個連桿；機體上分別設有切刀導槽、壓輥導 槽和滑塊導槽；切刀裝在切刀導槽內(nèi)，牽引滑塊裝在滑塊導槽內(nèi)；砧鐵與機體 剛性聯(lián)接，其上平面與扁鋼下平面齊平，右側邊緣與切刀的運動路徑對齊，砧 鐵與限位擋鐵之間的距離等于雙錐螺母外徑的周長；兩對軋輥均通過軋輥軸安 裝在機體上，位于上方的兩個軋輥作同步逆時針運動；位于下方的兩個軋輥同 步作順時針運動；第一對軋輥的上軋輥表面軸向環(huán)列布置有一圈用于軋制收縮 口的軋刀，下軋輥表面有一徑向截面為倒梯形的槽；第二對軋輥的上軋輥表面 加工有螺紋，下軋輥表面環(huán)列一圈軸向直紋；兩對軋輥的兩側裝有限位夾板， 限位夾板通過螺栓緊固在機體上；中心壓輥和推出套管同心裝配；左抱爪、右 抱爪和兩個連桿通過銷軸活絡聯(lián)接在固定托架上。
全文摘要
一種開口雙錐螺母膨脹螺栓及其制造設備，目的是操作簡便、使用范圍廣；本發(fā)明包括螺栓桿、墊片、脹管和雙錐螺母，雙錐螺母為撐緊元件，中段為圓柱體，兩頭為錐體；中段圓柱體外表面上設有軸向直紋滾花；本發(fā)明制造設備包括供料部分、加熱部分、軋制部分、成型部分和機體；供料部分包括料盤、料盤軸、支架和扁鋼卷材；加熱部分包括導向輪、導向輪支架和電磁感應爐體、電磁感應爐線圈；軋制部分包括二對軋輥、砧鐵、切刀、限位擋鐵；成型部分包括中心壓輥、推出套管和抱箍器；抱箍器包括左抱爪、右抱爪、固定托架、牽引滑塊及兩個連桿；砧鐵上平面與扁鋼下平面齊平，與限位擋鐵之間的距離等于雙錐螺母外徑的周長。
文檔編號F16B13/06GK101660558SQ20091007555
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權日2009年9月24日
發(fā)明者磊 張, 張建中 申請人:磊 張