專利名稱：球節(jié)銷桿聯(lián)軸器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器，特別涉及一種球節(jié)銷桿聯(lián)軸器。
背景技術：
聯(lián)軸器是連接兩軸或軸與回轉件，在傳遞機械運動和動力工程中一起回轉而不脫開的一種裝置，是機械設備傳動軸系中應用量大的通用部件。用于冶金、礦山、石油、化工、船舶、交通、紡織、起重運輸、農(nóng)業(yè)、輕工、水泵、風機、機床等機械設備傳動軸系中的聯(lián)軸器，主要是傳遞扭矩；應用于精密機械以及某些操縱、控制機構的聯(lián)軸器，主要是傳遞精確的運動。聯(lián)軸器分為鼓形齒式聯(lián)軸器、剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等，其中鼓形齒式聯(lián)軸器適用范圍大，綜合效果好，被廣泛使用。
隨著科學技術的發(fā)展，對聯(lián)軸器的功能不斷提出新的要求。撓性聯(lián)軸器是聯(lián)軸器中最重要的一大類。尤其是采用金屬、橡膠、工程塑料以及復合材料等制造聯(lián)軸器彈性元件，進一步滿足聯(lián)軸器緩沖、減振、降低噪聲、提高效率、節(jié)省能源、補償兩軸線位移、增加工作的可靠性、滿足剛度和滯后性能的要求。在傳動軸系中機械振動、沖擊、軸線偏差等不利因素，通過聯(lián)軸器能夠得到改善和補償。
現(xiàn)有聯(lián)軸器的缺點是剛性聯(lián)軸器的剛性過大；撓性聯(lián)軸器的撓性過大。聯(lián)軸器剛性過大時緩沖、減振作用降低或消失；聯(lián)軸器撓性過大時滯后明顯，傳動效率降低，傳遞信號時誤碼現(xiàn)象嚴重。現(xiàn)有聯(lián)軸器成本較高，用材料多，加工制造工藝復雜，有的還必須使用專用設備來加工，如鼓形齒式聯(lián)軸器需要滾齒機、插齒機等專用機床。應用現(xiàn)有聯(lián)軸器的技術方案在制造大型和超大型撓性聯(lián)軸器時制造工藝十分困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供了一種成本低、功能全、容易制造的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器與浮動環(huán)、球節(jié)銷桿，所述半聯(lián)軸器外設有浮動環(huán)，所述的球節(jié)銷桿包括銷桿，所述銷桿上設有至少三個球節(jié)，所述球節(jié)上設有內(nèi)球面軸承套，其中，至少有一個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)連接，兩個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套與所述半聯(lián)軸器連接，所述內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)為滑動連接。
所述半聯(lián)軸器與浮動環(huán)之間設有隔墊環(huán)。所述銷桿兩端設有端連接螺紋，所述螺紋上安裝螺母。所述螺母的一邊設有彈性墊。所述銷桿兩端設有防松鐵絲孔。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明球節(jié)銷桿聯(lián)軸器具有成本低、功能全、容易制造的優(yōu)點，可以替代其它相同功能的聯(lián)軸器，如鼓形齒式聯(lián)軸器等，球節(jié)銷桿聯(lián)軸器具有一定的撓性，緩沖和減振作用明顯，并且容易實現(xiàn)制造大型和超大型的撓性聯(lián)軸器。
圖1為本發(fā)明球節(jié)銷桿聯(lián)軸器的結構示意圖2為本發(fā)明球節(jié)銷桿聯(lián)軸器的剖視圖3為圖2的左視圖4為浮動環(huán)的主視圖5為浮動環(huán)的左視圖6為球節(jié)銷桿的結構示意圖
圖7為內(nèi)球面軸承套主視圖的剖視圖8為內(nèi)球面軸承套的左視圖。
圖中1.半聯(lián)軸器，2.浮動環(huán)，3.球節(jié)銷桿，3丄球節(jié)，3.2.銷桿，3.3.螺紋，3.4.防松鐵絲孔，4.內(nèi)球面軸承套，5.隔墊環(huán)，6.彈性墊，7.螺母。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
參見圖1和圖2，半聯(lián)軸器l、隔墊環(huán)5與浮動環(huán)2上分布有相同數(shù)量的孔，球節(jié)銷桿3從其對應孔中心穿過，球節(jié)銷桿3上的每個球節(jié)3.1上套有內(nèi)球面軸承套4，隔墊環(huán)5隔墊在半聯(lián)軸器1與浮動環(huán)2之間，球節(jié)銷桿3兩端的螺母7通過彈性墊6將各部件連接起來，組成球節(jié)銷桿聯(lián)軸器整體。
由于球節(jié)銷桿3上的球節(jié)3.1與內(nèi)球面軸承套4構成關節(jié)軸承效應，因此球節(jié)銷桿3獲得一定位置的活動空間，進而使得兩半聯(lián)軸器1獲得一定位置的活動空間，實現(xiàn)球節(jié)銷桿聯(lián)軸器撓性、減振、傳動的功能。
參見圖3和圖4，浮動環(huán)2主要作用是剛性的保持各銷孔分布圓直徑不變，從而保持各球節(jié)銷桿的相應球節(jié)在分布圓上的位置不變，同時，浮動環(huán)2還隨同各球節(jié)銷桿的活動一起在一定小范圍內(nèi)活動，因為浮動環(huán)沒有被固定連接，并且中心孔直徑Ob大于半聯(lián)軸器上的直徑①a，浮動式的活動在一定小范圍內(nèi)不受半聯(lián)軸器的限制。
參見圖5，球節(jié)銷桿3由銷桿3.2、球節(jié)3.1、兩端連接螺紋3.3及防松鐵絲孔3.4構成，安裝完成后，螺栓連接防松鐵絲，防松鐵絲穿入防松鐵絲孔中，防止螺母松脫，球節(jié)3.1設置在銷桿3,2上，球節(jié)銷桿3上的球節(jié)3.1可以多于三個，但不能少于三個，球節(jié)銷桿3的組裝為彈性浮動連接，可以有軸向的相對位移。
參見圖6、圖7和圖8，內(nèi)球面軸承套4的內(nèi)球面與外圓柱面，分別與球節(jié)銷桿上的球節(jié)外球面及半聯(lián)軸器、浮動環(huán)上的銷孔內(nèi)圓柱面滑動連接。
本發(fā)明的技術方案是將內(nèi)球面軸承套與銷桿結合，構成具有一定撓性的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器。球節(jié)銷桿聯(lián)軸器允許被連接的兩傳動軸有一定的不同軸誤差、振動和軸向竄動。球節(jié)銷桿上的螺母通過彈性墊將球節(jié)銷桿相對固定在半聯(lián)軸器、浮動環(huán)之中，使球節(jié)銷桿具有可以軸向相對位移的彈性浮動連接；球節(jié)銷桿聯(lián)軸器應用的是杠桿原理，同一個球節(jié)銷桿至少分別在兩個半聯(lián)軸器及一個浮動環(huán)的對應銷孔中有一個球節(jié)，構成杠桿原理的動力點、支點和阻力點，因此每個球節(jié)銷桿上至少有3個外球面的球節(jié)。
以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，其特征在于，包括半聯(lián)軸器與浮動環(huán)、球節(jié)銷桿，所述半聯(lián)軸器外設有浮動環(huán)，所述的球節(jié)銷桿包括銷桿，所述銷桿上設有至少三個球節(jié)，所述球節(jié)上設有內(nèi)球面軸承套，其中，至少有一個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)連接，兩個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套分別與兩個半聯(lián)軸器連接，所述內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)為滑動連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，其特征在于，所述半聯(lián)軸器與浮動環(huán)之間設有隔墊環(huán)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，其特征在于，所述銷桿兩端設有端連接螺紋，所述螺紋上安裝螺母。
4、 根據(jù)權利要求3所述的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，其特征在于，所述螺母的一邊設有彈性墊。
5、 根據(jù)權利要求3所述的球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，其特征在于，所述銷桿兩端設有防松鐵絲孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種球節(jié)銷桿聯(lián)軸器，包括半聯(lián)軸器與浮動環(huán)、球節(jié)銷桿，所述半聯(lián)軸器外設有浮動環(huán)，所述球節(jié)銷桿包括銷桿，銷桿上設有至少三個球節(jié)，球節(jié)上設有內(nèi)球面軸承套，其中，至少有一個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)連接，兩個球節(jié)通過內(nèi)球面軸承套分別與兩個半聯(lián)軸器連接，內(nèi)球面軸承套與浮動環(huán)為滑動連接。所述半聯(lián)軸器與浮動環(huán)之間設有隔墊環(huán)。所述銷桿兩端設有端連接螺紋，所述螺紋上安裝螺母與彈性墊。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明球節(jié)銷桿聯(lián)軸器具有成本低、功能全、容易制造的優(yōu)點，可以替代其它相同功能的聯(lián)軸器，如鼓形齒式聯(lián)軸器等，球節(jié)銷桿聯(lián)軸器具有一定的撓性，緩沖和減振作用明顯，并且容易實現(xiàn)制造大型和超大型的撓性聯(lián)軸器。
文檔編號F16D3/02GK101649867SQ20091009233
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權日2009年9月9日
發(fā)明者傅樂泰, 樊振華, 堅 王 申請人:北京中傳首高冶金成套設備有限公司