專利名稱：一種帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種球閥，具體是指一種帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥。
背景技術(shù)：
球閥在工業(yè)和民用上有著廣泛的用途，其優(yōu)點(diǎn)在于開關(guān)迅速、 操作方便、流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡單?，F(xiàn)有的球閥其機(jī)構(gòu)主要由閥體、 閥桿、球體、手柄等部件組成，球體位于閥體內(nèi)，閥桿穿過閥體，其 內(nèi)端插于球體上的凹槽內(nèi)，使閥桿與球體聯(lián)動配合，所述閥桿的外端 顯露于閥體外并與手柄聯(lián)動配合，閥體內(nèi)相對球體的兩側(cè)設(shè)置有密封 閥座。目前球閥的為了保證閥桿處的密封性，在闊桿的外圍設(shè)置有與 閥體一體的閥桿套，并且在閥桿與閥桿套之間設(shè)置有裝有密封填料的 填料腔，進(jìn)行密封。但是隨著球閥的使用，使得閥桿和閥體之間的出 現(xiàn)相對磨損，導(dǎo)致填料倉內(nèi)的填料泄露，導(dǎo)致球閥的密封性和安全性 嚴(yán)重下降，使得閥門的使用壽命大為降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一 種密封性好穩(wěn)定性好的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，包括有閥體、閥桿、球 體、手柄，所述的球體位于閥體內(nèi)，且所述閥體內(nèi)相對該球體的兩側(cè) 設(shè)置有與之適配的密封閥座，所述的闊體上設(shè)置有與閥桿套配且與閥 體內(nèi)腔連通的閥桿套，所述的閥桿穿過閥桿套，其內(nèi)端伸入閥體內(nèi)并 與球體聯(lián)動配合，其外端伸出閥桿套并與手柄固定聯(lián)接，所述的閥桿 套的下端內(nèi)壁上內(nèi)凹設(shè)置有的下填料腔，該下填料腔內(nèi)設(shè)置有填料
3層，該下填料腔相對于填料層的下端開口處被設(shè)置于閥桿內(nèi)端且下端 顯露于閥體內(nèi)的密封凸臺封住，且該密封凸臺與下填料腔可活動密封 嵌配，所述下填料腔的截面為直角梯形，且該下填料腔的上端內(nèi)壁對 應(yīng)于直角梯形的斜邊。通過本設(shè)置，由于閥體一般處于相對高壓狀態(tài)， 因此閥體內(nèi)的高壓壓迫密封凸臺壓緊下填料腔中的填料層，使得閥桿 與閥桿套之間保持密封，而且本發(fā)明，即使隨著球閥的使用，閥桿和 閥桿套之間出現(xiàn)磨損，但是同樣在閥體內(nèi)壓的作用下，密封凸臺會依 然壓緊下填料腔中的填料層，保持閥門的密封性，即所謂的自緊功能，
極大地提高的閥門使用的穩(wěn)定性和安全性，且提高了閥門的使用壽 命，此外，下填料腔內(nèi)的填料會在該下填料腔的上端內(nèi)壁的作用下， 使得填料朝橫向壓緊閥桿和閥桿套，使得填料層的密封性大為提高。
進(jìn)一步設(shè)置所述的所述的閥桿套的上端內(nèi)壁上設(shè)置有上填料腔， 該上填料腔內(nèi)從內(nèi)到外依次設(shè)置有填料層、壓緊彈簧、壓緊密封圈。 通過本設(shè)置，設(shè)置于上填料腔的填料層在壓緊彈簧以及壓緊密封圈的 的壓力下，壓緊閥桿和閥桿套，保持其密封性，而且，即使隨著球閥 的使用，閥桿和閥桿套之間出現(xiàn)磨損，但是壓緊彈簧的壓力復(fù)位作用 下，依然可以保持上填料腔中的填料層壓緊閥桿和閥桿套，保持閥門 的密封性，即具有自緊功能，極大地提高的閥門使用的穩(wěn)定性和安全 性，且提高了閥門的使用壽命。
進(jìn)一步設(shè)置所述的上填料腔的截面為直角梯形，且其上填料腔的 下端內(nèi)壁對應(yīng)于直角梯形的斜邊。通過本設(shè)置，上填料腔內(nèi)的填料會 在該上填料腔的下端內(nèi)壁的作用下，使得填料朝橫向壓緊閥桿和閥桿 套，使得填料層的密封性大為提高。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的填料層、壓緊彈簧之間設(shè)置有平墊。本設(shè)置 有助于壓緊彈簧更好地壓緊填料層。
進(jìn)一步設(shè)置是所述的壓緊彈簧為波形彈簧。進(jìn)一步設(shè)置是所述的閥桿與閥桿套之間設(shè)置有o形密封圈。本
設(shè)置進(jìn)一步提高了閥桿和閥桿套之間的密封性，進(jìn)一步保證閥門的密 封。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。


圖l本發(fā)明具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2本發(fā)明具體實(shí)施方式
I部放大圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l-2所示的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，包括有閥體l、閥桿2、 球體3、手柄4，所述的球體3位于閥體1內(nèi)，且所述閥體l內(nèi)相對 該球體3的兩側(cè)設(shè)置有與之適配的密封閥座5，所述的閥體1上設(shè)置 有與閥桿2套配且與閥體內(nèi)腔連通的閥桿套6，所述的閥桿2穿過閥 桿套6，其內(nèi)端伸入閥體l內(nèi)并與球體3聯(lián)動配合，本實(shí)施方式，所 述的球體3上設(shè)置條形凹槽31，所述的閥桿2的內(nèi)端設(shè)置有與之插 配的條形凸柱21, 二者構(gòu)成聯(lián)動配合，所述的閥桿2的外端伸出閥 桿套6并與手柄4固定聯(lián)接，該手柄4與閥桿2的固定聯(lián)接方式可以 采用常規(guī)的緊固件聯(lián)接或者接插聯(lián)動等方式，本實(shí)施方式所述的閥桿 套6的下端內(nèi)壁上內(nèi)凹設(shè)置有的下填料腔61，該下填料腔61內(nèi)設(shè)置 有填料層62，該下填料腔61相對于填料層62的下端開口處被設(shè)置 于閥桿內(nèi)端且并顯露于閥體內(nèi)的密封凸臺22封住，且該密封凸臺22 與下填料腔61可活動密封嵌配，使得密封凸臺22壓緊填料層62， 并可做細(xì)微移動。本實(shí)施方式所述的下填料腔61的截面為直角梯形, 且該下填料腔61的上端內(nèi)壁對應(yīng)于直角梯形的斜邊，如此，下填料 腔內(nèi)61的填料會在該下填料腔61的上端內(nèi)壁的作用下，使得填料層 62中的填料朝橫向壓緊閥桿2和閥桿套6，使得填料層的密封性大為 提高。本發(fā)明，由于閥體l內(nèi)一般處于相對高壓狀態(tài)，因此閥體內(nèi)的高壓會壓迫密封凸臺22壓緊下填料腔61中的填料層62，而填料層62 中的填料在有限的空間內(nèi)受到縱向擠壓，就會在橫向上壓緊閥桿2與 閥桿套6，使得閥桿2與閥桿套6之間保持密封，而且本發(fā)明，隨著 球閥的使用，即使閥桿和2閥桿套6之間出現(xiàn)磨損，但是在閥體內(nèi)壓 的作用下，密封凸臺22和閥桿2整體可以做細(xì)微移動，依然壓緊下 填料腔61中的填料層62，保持閥門的密封性，即所謂的自緊功能， 極大地提高的閥門使用的穩(wěn)定性和安全性，且提高了閥門的使用壽 命。
此外，本實(shí)施方式所述的所述的闊桿套6的上端內(nèi)壁上設(shè)置有上 填料腔63，該上填料腔63內(nèi)從內(nèi)到外依次設(shè)置有填料層64、壓緊彈 簧65、壓緊密封圈66。如此，設(shè)置于上填料腔63的填料層64在壓 緊彈簧65以及壓緊密封圈66的的壓力下，壓緊閥桿2和閥桿套6， 保持其密封性，而且，隨著球閥的使用，即使閥桿2和閥桿套6之間 出現(xiàn)磨損，但是在壓緊彈簧62的壓力復(fù)位作用下，依然可以保持上 填料腔63中的填料層64壓緊閥桿2和閥桿套6，保持閥門的密封性， 同樣具有自緊功能，極大地提高的閥門使用的穩(wěn)定性和安全性，且提 高了閥門的使用壽命。本實(shí)施方式所述的上填料腔63的截面為直角 梯形，且其上填料腔63的下端內(nèi)壁對應(yīng)于直角梯形的斜邊，如此設(shè) 置，上填料腔63內(nèi)的填料會在該上填料腔63的下端內(nèi)壁的作用下， 使得填料朝橫向壓緊閥桿2和閥桿套3，使得填料層的密封性大為提 高。此外本實(shí)施方式所述的設(shè)置于上填料腔63中的填料層64、壓緊 彈簧65之間設(shè)置有平墊67，有助于壓緊彈簧65更好地壓緊上填料 腔63中的填料層64。本實(shí)施方式所述的壓緊彈簧優(yōu)選采用波形彈簧。
此外本實(shí)施方式為進(jìn)一步提高了閥桿和閥桿套之間的密封性，進(jìn) 一步保證閥門的密封，所述的閥桿2與閥桿套3之間設(shè)置有O形密 封圈23。這種O形密封圈23可以設(shè)置根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多道。還有本實(shí)施方式還可以設(shè)置有在閥桿2上設(shè)置用于90度轉(zhuǎn)動定位的定位
銷68。
權(quán)利要求
1. 一種帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，包括有閥體、閥桿、球體、手柄，所述的球體位于閥體內(nèi)，且所述閥體內(nèi)相對該球體的兩側(cè)設(shè)置有與之適配的密封閥座，所述的閥體上設(shè)置有與閥桿套配且與閥體內(nèi)腔連通的閥桿套，所述的閥桿穿過閥桿套，其內(nèi)端伸入閥體內(nèi)并與球體聯(lián)動配合，其外端伸出閥桿套并與手柄固定聯(lián)接，其特征在于所述的閥桿套的下端內(nèi)壁上內(nèi)凹設(shè)置有的下填料腔，該下填料腔內(nèi)設(shè)置有填料層，該下填料腔相對于填料層的下端開口處被設(shè)置于閥桿內(nèi)端且其下端顯露于閥體內(nèi)的密封凸臺封住，且該密封凸臺與下填料腔可活動密封嵌配，所述的下填料腔的截面為直角梯形，且該下填料腔的上端內(nèi)壁對應(yīng)于直角梯形的斜邊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于: 所述的所述的閥桿套的上端內(nèi)壁上設(shè)置有上填料腔，該上填料腔 內(nèi)從內(nèi)到外依次設(shè)置有填料層、壓緊彈簧、壓緊密封圈。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于: 所述的上填料腔的截面為直角梯形，且其上填料腔的下端內(nèi)壁對 應(yīng)于直角梯形的斜邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，其 特征在于所述的填料層、壓緊彈簧之間設(shè)置有平墊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于:所述的壓緊彈簧為波形彈簧。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于: 所述的閥桿與閥桿套之間設(shè)置有O形密封圈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶自緊斜面密封結(jié)構(gòu)的球閥，包括有閥體、閥桿、球體、手柄，所述的球體位于閥體內(nèi)，且所述閥體內(nèi)相對該球體的兩側(cè)設(shè)置有與之適配的密封閥座，所述的閥體上設(shè)置有與閥桿套配且與閥體內(nèi)腔連通的閥桿套，所述的閥桿穿過閥桿套，其內(nèi)端伸入閥體內(nèi)并與球體聯(lián)動配合，其外端伸出閥桿套并與手柄固定聯(lián)接，所述的閥桿套的下端內(nèi)壁上內(nèi)凹設(shè)置有的下填料腔，該下填料腔內(nèi)設(shè)置有填料層，該下填料腔相對于填料層的下端開口處被設(shè)置于閥桿內(nèi)端且并下端顯露于閥體內(nèi)的密封凸臺封住，且該密封凸臺與下填料腔可活動密封嵌配。本發(fā)明有自緊功能，極大地提高閥門使用的穩(wěn)定性和密封性。
文檔編號F16K41/04GK101504081SQ20091009671
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者朱建華 申請人:溫州市托普特閥門制造有限公司