專利名稱：改進型機械密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進型機械密封，具體講是一種適用于水、油及一般弱腐蝕性化工介質(zhì) 中的泵和機械設(shè)備上的改進型機械密封。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)有一種機械密封，如圖2所示，它包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件；所述靜環(huán)
組件包括靜環(huán)3以及套在靜環(huán)3外部的靜環(huán)座2;所述動環(huán)組件包括動環(huán)13、橡膠波紋管14、 動環(huán)座5、彈簧12以及彈簧座8;所述橡膠波紋管14的左端設(shè)有內(nèi)孔臺階17，其右部與軸
IO過盈配合；所述動環(huán)13右端面緊配在內(nèi)孔臺階17內(nèi)，其左端面與靜環(huán)3右端面緊帖；所
述橡膠波紋管14左部和右部的外圓周表面上分別設(shè)有臺階I 15和臺階II16;所述動環(huán)座5 與臺階I15過盈配合；所述彈簧座8與臺階II16過盈配合；所述彈簧12兩端頂在動環(huán)座5 與彈簧座8之間。
上述結(jié)構(gòu)的機械密封在實際應(yīng)用中存在一個缺陷由于所述的動環(huán)右端面是緊配在橡膠
波紋管的內(nèi)孔臺階內(nèi)，而橡膠波紋管的右端與軸過盈配合，因此，動環(huán)工作時所需的旋轉(zhuǎn)力 是由橡膠波紋管傳遞給它的，換句話說，所述橡膠波紋管具有向動環(huán)傳遞旋轉(zhuǎn)力的作用，然 而，由于動環(huán)工作時所需要的旋轉(zhuǎn)力往往都比較大，因此，橡膠波紋管在長時間的反復(fù)扭曲 下容易造成因疲勞而開裂，嚴重時還會發(fā)生被扭斷的現(xiàn)象，從而大大縮短了機械密封的使用 壽命。
另外，上述機械密封中的橡膠波紋管不但要帶動動環(huán)一起轉(zhuǎn)動，而且還要在彈簧的作用 下推動動環(huán)與靜環(huán)始終貼合，然而，由于所述的橡膠波紋管是非對稱的，因此，彈簧兩端對 動環(huán)座和彈簧座的作用力是不一樣的，從而不能很好地保證動環(huán)與橡膠波紋管的緊貼，影響
了動環(huán)與靜環(huán)的動密封效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種不會發(fā)生扭斷現(xiàn)象，從而延長使用壽命的改進型機械密封。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的改進型機械密封，它包括靜環(huán)組件 和動環(huán)組件；所述動環(huán)組件包括動環(huán)、動環(huán)座、彈簧座、彈簧、緊固圈、鋼性傳動套和彈性 支架；所述彈簧的兩端頂在動環(huán)座與彈簧座之間；所述鋼性傳動套的尾部內(nèi)孔與緊固圈過盈 配合，所述緊固圈與軸過盈配合；所述鋼性傳動套頭部的外圓周表面上設(shè)有凸耳，所述動環(huán) 的內(nèi)圓周表面上設(shè)有與凸耳配合的軸向凹槽；所述彈性支架的左右兩端均有一個環(huán)形凸臺； 所述動環(huán)座和彈簧座分別與彈性支架左右兩端的環(huán)形凸臺緊貼；所述的動環(huán)的臺階端面與彈
性支架左端的環(huán)形凸臺緊貼；所述鋼性傳動套尾部臺階端面與彈性支架右端的環(huán)形凸臺緊貼。 采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點與現(xiàn)有技術(shù)采用橡膠波紋管 向動環(huán)傳遞旋轉(zhuǎn)力不同，本發(fā)明是由鋼性傳動套來向動環(huán)傳遞旋轉(zhuǎn)力的，由于所述的傳動套 為剛性，因此它在傳遞旋轉(zhuǎn)力的時候不會像橡膠波紋管一樣發(fā)生扭斷現(xiàn)象，從而延長了本發(fā) 明的使用壽命。
作為本發(fā)明的一種改進，所述彈性支架左端和右端的環(huán)形凸臺可以相對稱；所述彈性支 架中部的垂直截面可包括"V"'形上截面和倒"V"形下截面；所述"V"形上截面和倒"V" 形下截面也可相對稱。相對稱的環(huán)形凸臺和相對稱的"V"形上截面和倒"V"形下截面可以 保證動環(huán)座和彈簧座受力的均勻，從而較好地保證動環(huán)與彈性支架的緊貼，保證動環(huán)與靜環(huán) 的動密封效果。


圖1是本發(fā)明改進型機械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是現(xiàn)有技術(shù)機械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示，1、泵體，2、靜環(huán)座，2.1、環(huán)形凸筋，3、靜環(huán)，4、軸向凹槽，5、動環(huán)座， 6、凸耳，7、彈性支架，8、彈簧座，9、緊固圈，10、軸，11、鋼性傳動套，12、彈簧，13、 動環(huán)，14、橡膠波紋管，15、臺階I， 16、臺階II; 17、內(nèi)孔臺階，18、環(huán)形凸臺，19、 "V" 形上截面，20、 "V"形下截面。 具體實施例
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明如圖1所示，在本具體實施例中，本發(fā)明改進型機械密封包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件；所 述靜環(huán)組件具體包括靜環(huán)3以及套在靜環(huán)3外部并通過三條環(huán)形凸筋2. 1與泵體1過盈配合 的靜環(huán)座2;所述動環(huán)組件包括動環(huán)13、動環(huán)座5、彈簧座8、彈簧12、緊固圈9、鋼性傳動 套11以及彈性支架7;所述鋼性傳動套11的尾部內(nèi)孔與緊固圈9過盈配合，所述緊固圈9 與軸10過盈配合；所述鋼性傳動套11頭部的外圓周表面上設(shè)有凸耳6，所述動環(huán)13的內(nèi)圓 周表面上設(shè)有與凸耳6配合的軸向凹槽4，通過凸耳6和軸向凹槽4的配合，從而使剛性傳 動套11能夠帶動動環(huán)13進行旋轉(zhuǎn)。在本具體實施例中，所述彈性支架7的左右兩端均有一 個環(huán)形凸臺18;所述動環(huán)座5與彈性支架7左端的環(huán)形凸臺18緊貼，所述彈簧座8與彈性 支架7右端的環(huán)形凸臺18緊貼；所述的動環(huán)13的臺階端面與彈性支架7左端的環(huán)形凸臺18 緊貼；所述鋼性傳動套11尾部的臺階端面與彈性支架7右端的環(huán)形凸臺18緊貼；所述彈簧 12的兩端頂在動環(huán)座5與彈簧座8之間；所述彈性支架7左端和右端的環(huán)形凸臺18相對稱； 所述彈性支架7中部的垂直截面包括"V"形上截面19和倒"V"形下截面20;所述"V"形 上截面19和倒"V"形下截面20相對稱。
權(quán)利要求
1、一種改進型機械密封，它包括靜環(huán)組件和動環(huán)組件；所述動環(huán)組件包括動環(huán)(13)、動環(huán)座(5)、彈簧座(8)、彈簧(12)以及緊固圈(9)；所述彈簧(12)的兩端頂在動環(huán)座(5)與彈簧座(8)之間，其特征在于它還包括鋼性傳動套(11)和彈性支架(7)；所述鋼性傳動套(11)的尾部內(nèi)孔與緊固圈(9)過盈配合，所述緊固圈(9)與軸(10)過盈配合；所述鋼性傳動套(11)頭部的外圓周表面上設(shè)有凸耳(6)，所述動環(huán)(13)的內(nèi)圓周表面上設(shè)有與凸耳(6)配合的軸向凹槽(4)；所述彈性支架(7)的左右兩端均有一個環(huán)形凸臺(18)；所述動環(huán)座(5)和彈簧座(8)分別與彈性支架(7)左右兩端的環(huán)形凸臺(18)緊貼；所述的動環(huán)(13)的臺階端面與彈性支架(7)左端的環(huán)形凸臺(18)緊貼；所述鋼性傳動套(11)尾部臺階端面與彈性支架(7)右端的環(huán)形凸臺(18)緊貼。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型機械密封，其特征在于所述彈性支架(7)左端和右 端的環(huán)形凸臺(18)相對稱；所述彈性支架(7)中部的垂直截面包括"V"形上截面(19) 和倒"V"形下截面(20);所述"V"形上截面(19)和倒"V"形下截面(20)相對稱。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進型機械密封，其動環(huán)組件包括動環(huán)(13)、與軸(10)過盈配合的緊固圈(9)、尾部內(nèi)孔與緊固圈(9)過盈配合的鋼性傳動套(11)、左右兩端均有一個環(huán)形凸臺(18)的彈性支架(7)及頂在動環(huán)座(5)與彈簧座(8)之間的彈簧(12)；動環(huán)(13)內(nèi)圓周表面上設(shè)有與鋼性傳動套(11)頭部外圓周表面上的凸耳(6)配合的軸向凹槽(4)；動環(huán)座(5)和彈簧座(8)分別與彈性支架(7)左右兩端的環(huán)形凸臺(18)緊貼；動環(huán)(13)臺階端面與彈性支架(7)左端環(huán)形凸臺(18)緊貼；鋼性傳動套(11)尾部臺階端面與彈性支架(7)右端環(huán)形凸臺(18)緊貼。本發(fā)明在工作狀態(tài)下不會發(fā)生扭斷現(xiàn)象，從而延長了使用壽命。
文檔編號F16J15/16GK101532567SQ200910119739
公開日2009年9月16日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者勵才勛, 勵永平, 李友寶 申請人:寧波東聯(lián)密封件有限公司