專(zhuān)利名稱(chēng)：鮑登纜線及其套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能用于傳輸拉力和/或推力的例如用于驅(qū)動(dòng)汽車(chē)變速器
中的換擋運(yùn)動(dòng)的鮑登纜線(Bowden cable)和鮑登纜線套管(casing)。
背景技術(shù)：
通常已知的鮑登纜線包含管形套管和金屬線，該管形套管通常是柔性 的但能抵抗在其縱向的壓縮，該金屬線可在該套管的內(nèi)腔中縱向移動(dòng)。為 了避免金屬線和套管之間的過(guò)度摩擦，該金屬線的直徑通常稍微小于該內(nèi) 腔的直徑。由于直徑的差異，該金屬線可以在該內(nèi)腔中振動(dòng)且，如果該振 動(dòng)的振幅過(guò)度，將撞擊該套管，引起卡嗒的噪聲。
如果該纜線緊緊地配合在該套管內(nèi)部，可防止纜線卡嗒聲。該方法在 JP2000314416A中公開(kāi)。該文獻(xiàn)公開(kāi)了 一種用于推拉控制纜線的具有六邊 形內(nèi)腔的套管。由于該纜線和套管的制造公差或不同熱膨脹系數(shù)，該內(nèi)腔
面而適配。因?yàn)闉榱说挚箟毫υ撎坠軟Q不能太軟，所以仍然很難確保該纜 線和套管之間的摩擦不變得過(guò)度。
DE 3021533A1公開(kāi)了通過(guò)在該金屬線和套管之間的間隙中提供柔韌 塑料軟管而防止該鮑登纜線中的內(nèi)部金屬線的振動(dòng)。該塑料軟管在它的內(nèi) 外表面具有大量螺旋筋(web)，且可以產(chǎn)生足夠的柔韌性通過(guò)它的橫截面的 變形而適配該金屬線和內(nèi)腔的直徑變化。但是，該塑料軟管使得該鮑登纜 線相當(dāng)昂貴且難以組裝。
US3214995公開(kāi)了 一種具有塑料襯里套管的推拉纜線，其中通過(guò)圍繞 擠壓成型的塑料管螺旋包裹扁平金屬線形成該套管。該包裹金屬線的壓力 使得在該管內(nèi)側(cè)形成螺旋筋，其與直接延伸通過(guò)該管的推拉金屬線接觸。 在該螺旋筋和推拉金屬線之間的摩擦關(guān)鍵依靠圍繞該管包裹的金屬線的張 緊力。為了保證該螺旋筋變得足夠突出以防止該推拉金屬線振動(dòng)并防止該 推拉式金屬線和該管之間的摩擦不變得過(guò)度，必須小心控制該包裹金屬線的張緊力。包裹的金屬線越寬，控制該張緊力就越困難。因此該包裹金屬 線的節(jié)距大致不超過(guò)推拉式金屬線的直徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鮑登纜線和套管，從而在其中不具有過(guò)度摩 擦的風(fēng)險(xiǎn)，可靠地防止該推拉式金屬線的振動(dòng)。
在一方面，通過(guò)一種鮑登纜線實(shí)現(xiàn)該目的，該鮑登纜線包括套管和在 所述套管的內(nèi)腔中延伸的金屬線，金屬線和套管之間的接觸點(diǎn)在每個(gè)橫截 面中不均勻地分布在該金屬線圓周上，并且間隙沿該金屬線螺旋延伸，其 中該螺旋間隙具有至少等于該金屬線兩倍直徑的節(jié)距且在每個(gè)橫截面中該 間隙圍繞該金屬線的至少一半圓周延伸。由于在此間隙的節(jié)距實(shí)質(zhì)上長(zhǎng)于
US3214995中的節(jié)距，金屬線在接觸點(diǎn)會(huì)容易產(chǎn)生壓力，以使得雖然由于 制造公差該內(nèi)腔的橫截面和/或該金屬線的直徑沿該鮑登纜線變化，但是不 存在該金屬線和套管之間的摩擦過(guò)度的風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)選地，該接觸點(diǎn)位于柱面上，該柱面的直徑小于該金屬線的直徑。 由于該設(shè)計(jì)，該金屬線不能直穿過(guò)該套管，但是可由該套管迫使變成稍微 彎曲的形狀。
如果該間隙沿該金屬線螺旋延伸，該鮑登纜線相當(dāng)容易制造。在該情 形中，整個(gè)套管或至少其內(nèi)部村墊可以例如通過(guò)擠壓形成。
為了避免該金屬線的過(guò)度彎曲應(yīng)力，該螺旋間隙優(yōu)選地具有至少等于 五倍該金屬線直徑的節(jié)距。
為了有效地防止該金屬線振動(dòng)，該節(jié)距不應(yīng)大于該金屬線直徑的大約 50倍。
該接觸點(diǎn)可以形成至少 一 螺旋曲線。
可以通過(guò)形成在該套管內(nèi)表面的至少一螺旋筋形成這樣的曲線。
為了穩(wěn)定該金屬線在該套管內(nèi)部的位置，優(yōu)選地應(yīng)該具有至少兩個(gè)螺
旋筋。優(yōu)選地，其相對(duì)彼此以大于60度且小于180度的角度定位。
如果傳統(tǒng)地通過(guò)絞合多根金屬線股形成該金屬線，為了避免當(dāng)該金屬
線在該套管中位移時(shí)該金屬線旋轉(zhuǎn)，該金屬線的絞合方向與該螺旋筋的方
向相反。
另一方面，通過(guò)用于具有非圓形橫截面中央內(nèi)腔的鮑登纜線的套管實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，其橫截面的形狀沿該套管旋轉(zhuǎn)，其中該旋轉(zhuǎn)周期至少等 于該中央內(nèi)腔橫向尺寸的兩倍。
該套管可以包括中空柱形殼體和沿所述殼體內(nèi)表面螺旋延伸的至少一 筋。可以具有單個(gè)筋，或者也可以有多個(gè)筋，該多個(gè)筋在該殼體內(nèi)表面不 均勻間隔。


參考附圖及下文的實(shí)施例說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的鮑登纜線的一段套管的透視圖2是圖1的套管和沿該套管內(nèi)腔延伸的金屬線的縱剖面視圖3是沿圖2的m/m平面剖開(kāi)的該鮑登纜線剖視圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的與該鮑登纜線的圖3相似的剖視和
圖5是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的與該鮑登纜線的圖3相似的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的用于該鮑登纜線的一段套管1的透視 圖。該套管1包括中空柱形殼體2，該中空柱形殼體的一半在圖1中示出， 和沿該殼體2內(nèi)表面螺旋延伸的基本矩形或梯形橫截面的筋3。在圖1所示 的套管部中，該筋3繞該套管1的內(nèi)腔4的大約四分之一圓周延伸，以便 該筋3的節(jié)距D (見(jiàn)圖2)估計(jì)為大約該內(nèi)腔4的直徑d的10倍。該筋3 在該殼體2徑向的尺寸，也就是筋3的高度h,是直徑d的小部分，例如小 于d/10。
容易理解，該筋3的頂部形成假想柱面，該假想柱面具有(d-2h)的 直徑且相對(duì)該殼體2的內(nèi)、外表面同軸延伸。
圖2是一部分套管1的縱截面，示出在該內(nèi)腔4中延伸的推拉式金屬 線5。該金屬線5具有圓形剖面和在d和d-2h之間的直徑(D)。這是該金 屬線5不能沿該內(nèi)腔4直行而稍微彎曲成螺旋結(jié)構(gòu)的原因。
如圖3的橫截面所示，該金屬線5未被擠壓在該套管1中。存在著整 個(gè)繞該金屬線5從筋3的一側(cè)向另一側(cè)延伸的間隙6。因此，該套管的橫截 面不被該金屬線5變形，并且在該筋3的頂點(diǎn)之間的壓力撞擊主要是由于該金屬線5和/或套管1的彈性彎曲。筋3和金屬線5之間的壓力不特別依 靠該套管1或金屬線5的尺寸變化，以使得如果該金屬線5移動(dòng)該套管和 金屬線之間發(fā)生的摩擦對(duì)于以相同系列制造的鮑登纜線非常相似，且實(shí)際 上不會(huì)受到套管1和金屬線5的可能不同的熱膨脹系數(shù)的影響。
在圖3的剖視圖中，該金屬線5由一個(gè)筋3以它的圓周的單獨(dú)區(qū)域支 承。如果該金屬線5是很柔韌的，且筋3的節(jié)距L長(zhǎng)的話，存在該金屬線5 繞筋3形成的支點(diǎn)晃動(dòng)的可能性，如圖3中雙箭頭7所示。
在圖4所示剖面圖中的鮑登纜線的第二實(shí)施例中消除了這種晃動(dòng)。根 據(jù)該實(shí)施例，該套管1包括二個(gè)螺旋筋3， 8，兩個(gè)螺旋筋沿殼體2的內(nèi)表 面彼此平行延伸并且它們各自的頂點(diǎn)與金屬線5接觸。這樣在每個(gè)橫截面 上的二個(gè)位置上支承該金屬線5。而且在這個(gè)實(shí)施例中，存在繞該金屬線5 的超過(guò)一半圓周延伸的間隙6,通過(guò)該間隙可以補(bǔ)償該套管1和金屬線5的 橫向尺寸的變化。
容易理解，可以提供更多筋而實(shí)質(zhì)上并不改變本發(fā)明效果，假如在兩 個(gè)所述筋之間留下跨距至少該金屬線5的圓周的至少一半的間隙6。
明顯地，圖3和4所示的筋3， 8的陡峭側(cè)面9與本發(fā)明的效果不相關(guān)， 且該筋8事實(shí)上可以具有任何橫截面，只要存在用于具有小于D的直徑的 金屬線3的上述假想柱狀接觸面。例如，圖5示出圖3實(shí)施例的變型，其 中該筋3很寬以致于它的側(cè)面完全消失。
附圖標(biāo)記列表
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權(quán)利要求
1. 一種鮑登纜線，包括套管(1)和在所述套管(1)的內(nèi)腔(4)中延伸的金屬線(5)，在每個(gè)橫截面上在該金屬線(5)和套管(1)之間的接觸點(diǎn)不均勻地分布在該金屬線(5)的圓周上，并且一間隙(6)沿該金屬線(5)螺旋延伸，其特征在于，該螺旋間隙(6)具有至少等于該金屬線(5)的直徑(D)兩倍的節(jié)距(L)，且在每個(gè)橫截面上該間隙(6)繞該金屬線(5)的圓周的至少一半延伸。
2. 如權(quán)利要求1所述的鮑登纜線，其中，所述接觸點(diǎn)位于一柱形表面上，該柱形表面的直徑(d-2h)小于該金屬線(5)的直徑(D)。
3. 如前述任一權(quán)利要求所述的鮑登纜線，其中，所述螺旋間隙(6)具有至少是該金屬線(5)直徑(D)的五倍的節(jié)距(L)。
4. 如前述任一權(quán)利要求所述的鮑登纜線，其中，所述螺旋間隙(6)具有該金屬線(5)直徑(D)的至多五十倍的節(jié)距(L)。
5. 如前述任一權(quán)利要求所述的鮑登纜線，其中，所述接觸點(diǎn)限定至少一條螺旋曲線。
6. 如前述任一權(quán)利要求所述的鮑登纜線，其中，所述接觸點(diǎn)位于形成在該套管(1)內(nèi)表面上的至少一根螺旋筋(3, 8)上。
7. 如權(quán)利要求6所述的鮑登纜線，其中，二根筋(3， 8)相對(duì)彼此以大于60度且小于180度的角度定位。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的鮑登纜線，其中，所述金屬線通過(guò)絞合多個(gè)金屬線股形成，該金屬線的絞合方向與該筋(3, 8)的方向相反。
9. 如前述任一權(quán)利要求所述的鮑登纜線，其中，所述套管(1 )或至少其內(nèi)部襯墊是擠壓模制的。
10. —種用于具有非圓形橫截面的中央內(nèi)腔(4)的鮑登纜線的套管，該橫截面的形狀沿所述套管(1)旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)的節(jié)距(L)至少等于該中央內(nèi)腔(4)的橫向尺寸(d)的兩倍。
11. 如權(quán)利要求IO所述的套管，具有中空柱形殼體(2)和至少一根沿所述殼體(2)內(nèi)表面螺旋延伸的筋(3)。
12. 如權(quán)利要求11所述的套管，其中，該套管(1 )具有單根螺旋筋(3 )。
13. 如權(quán)利要求11所述的套管，其中，該套管U)具有多根螺旋筋(3,8),且該筋(3, 8)不均勻間隔。
全文摘要
一種鮑登纜線，包括套管(1)和在所述套管(1)的內(nèi)腔(4)中延伸的金屬線(5)。該金屬線(5)和套管(1)之間的接觸點(diǎn)在每個(gè)橫截面內(nèi)在該金屬線(5)的圓周上不均勻分布。間隙(6)沿金屬線(5)螺旋延伸。該螺旋間隙(6)具有至少等于該金屬線(5)的直徑(D)的兩倍的節(jié)距(L)。在每個(gè)橫截面，該間隙(6)繞該金屬線(5)的圓周的至少一半延伸。
文檔編號(hào)F16C1/10GK101532531SQ20091013468
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者索斯藤·哈恩, 阿克塞爾·蓋伯格 申請(qǐng)人:Gm全球科技運(yùn)作股份有限公司