專(zhuān)利名稱(chēng)：橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如橫軸式旋轉(zhuǎn)電機(jī)或橫軸式泵等橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，尤其涉及具備支承橫軸旋轉(zhuǎn)軸的臥式滑動(dòng)軸承裝置和支承作用在橫軸旋轉(zhuǎn)軸上的推力的推力軸承裝置的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。
背景技術(shù)：
具備支承橫軸旋轉(zhuǎn)軸的臥式滑動(dòng)軸承裝置和支承作用在橫軸旋轉(zhuǎn)軸上的
推力的推力軸承裝置的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，例如，像專(zhuān)利文獻(xiàn)1 (專(zhuān)利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)2008 - 95703號(hào)公報(bào)(圖4、圖5 ))所公開(kāi)那樣既已提出有方案。
上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，在以所需最小限度的受壓面能夠支承推力方面是有利的。
然而，與設(shè)置全周式推力軸承裝置的場(chǎng)合不同，在半周式推力軸承裝置，由于在滑動(dòng)面上導(dǎo)入潤(rùn)滑油，所以需要不同于臥式滑動(dòng)軸承裝置的系統(tǒng)的專(zhuān)用的供油系統(tǒng)。
因此，需要兩種供油系統(tǒng)，并且需要兩種供油控制，從而存在供油系統(tǒng)的配管變得復(fù)雜，并且供油量控制變得繁瑣的問(wèn)題。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡(jiǎn)易地進(jìn)行向推力軸承裝置的供油的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明在推力軸承裝置的圓周方向端部設(shè)置有將來(lái)自E卜式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油導(dǎo)入上述推力軸承裝置的滑動(dòng)面的漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。
通過(guò)做成上述結(jié)構(gòu)，能夠利用來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油來(lái)進(jìn)行推力軸承裝置的潤(rùn)滑，其結(jié)果，無(wú)需推力軸承裝置專(zhuān)用的供油系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)化供油系統(tǒng)的配管和供油量控制。
因此，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而可得到能夠簡(jiǎn)易地進(jìn)行向推力軸承裝置的供油的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠簡(jiǎn)易地進(jìn)行向推力軸承裝置的供油的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。本發(fā)明在推力軸承裝置的圓周方向端部設(shè)置有將來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油導(dǎo)入上述推力軸承裝置的滑動(dòng)面的漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。通過(guò)做成上述結(jié)構(gòu)，能夠利用來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油來(lái)進(jìn)行推力軸承裝置的潤(rùn)滑，其結(jié)果，無(wú)需推力軸承裝置專(zhuān)用的供油系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)化供油系統(tǒng)的配管和供油量控制。


圖1是表示根據(jù)本發(fā)明的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)的第一實(shí)施方式即渦輪發(fā)電機(jī)的概略縱剖側(cè)視圖。
圖2是圖1的P部的放大圖。 .圖3是圖2的推力軸承裝置的詳細(xì)的放大立體圖。圖4是圖3的正視圖。
圖5是表示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的與圖2相當(dāng)?shù)膱D。
圖6是圖5的推力軸承裝置附近的正視圖。
圖7是表示根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的與圖2相當(dāng)?shù)膱D。
圖8是圖7的推力軸承裝置附近的正視圖。
圖中
1_渦輪發(fā)電機(jī)，2—外殼，3A、 3B—臥式滑動(dòng)軸承裝置，4一軸承合金，4S—滑動(dòng)面，4F—分割面，5—軸承部件，6—橫軸旋轉(zhuǎn)軸，6SJ,力支承部，7—轉(zhuǎn)子，8—定子，9一推力軸承裝置，9S—滑動(dòng)面，9G—油槽，10、 IOA—漏泄油導(dǎo)入傾斜面，ll一漏泄油導(dǎo)入罩，11A—簡(jiǎn)易罩。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)附圖1 4所示渦輪發(fā)電機(jī)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)的第一實(shí)施方式。
渦輪發(fā)電機(jī)1具備橫向設(shè)置的外殼2;設(shè)置在該外殼2的長(zhǎng)度方向兩端部的臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B;滑動(dòng)自如地軸支承在這些臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B上的橫軸旋轉(zhuǎn)軸6;固定在該橫軸旋轉(zhuǎn)軸6上的轉(zhuǎn)子7;以及在該轉(zhuǎn)子7的外周側(cè)留有間隙而相對(duì)配置且支撐在上述外殼的定子8。
4上述臥式滑動(dòng)軸承裝置3八、3B分別由在內(nèi)周形成有滑動(dòng)面4S的上下二分割結(jié)構(gòu)的軸承合金4和將該軸承合金4在外周部滑動(dòng)自如地支撐的軸承部件5構(gòu)成。此外，上述上下二分割結(jié)構(gòu)的軸承合金4以橫軸旋轉(zhuǎn)軸6的中心為界上下具有水平的分割面4F 。
另外，在這些臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的端部，在與臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的下半部相對(duì)的位置與橫軸旋轉(zhuǎn)軸6同心地相鄰配置有半圓環(huán)狀的推力軸承裝置9。而且，在與該推力軸承裝置9相對(duì)的橫軸旋轉(zhuǎn)軸6上形成有推力支承部6S。
通過(guò)這樣構(gòu)成，在渦輪發(fā)電機(jī)1進(jìn)行通常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主要以臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B支承包括橫軸旋轉(zhuǎn)軸6在內(nèi)的轉(zhuǎn)子7，并以推力軸承裝置9來(lái)保持轉(zhuǎn)子7不向軸方向偏離。另外，在產(chǎn)生如因負(fù)載變動(dòng)等而使橫軸旋轉(zhuǎn)軸6沿軸方向移動(dòng)的力時(shí)，轉(zhuǎn)子7的推力支承部6S與推力軸承裝置9接觸滑動(dòng)而克服。
在上述結(jié)構(gòu)的渦輪發(fā)電機(jī)l中，從臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的滑動(dòng)面上未圖示的供油系統(tǒng)供給潤(rùn)滑油而在與橫軸旋轉(zhuǎn)軸6之間形成油膜，使得轉(zhuǎn)子7以低摩擦旋轉(zhuǎn)。就這種潤(rùn)滑油的供給而言，連續(xù)供給以防油膜斷開(kāi)，而結(jié)束了油膜形成后的潤(rùn)滑油和未能有助于油膜形成的潤(rùn)滑油從軸承合金4的兩側(cè)向外部漏泄，將該漏泄油回收后重新使用或廢棄。
然而在本實(shí)施方式中，在與軸承合金4相鄰配置的推力軸承裝置9的滑動(dòng)面9S上沿圓周方向多處設(shè)有沿大致半徑方向的油槽9G，并且在滑動(dòng)面9S的圓周方向端部設(shè)置漏泄油導(dǎo)入傾斜面10而形成漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。而且，該漏泄油導(dǎo)入傾斜面10形成為在與橫軸旋轉(zhuǎn)軸6的旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)的圓周方向端部隨著遠(yuǎn)離臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B成為朝下的傾斜。其結(jié)果，來(lái)自與半圓環(huán)狀的推力軸承裝置9相對(duì)的臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的漏泄油通過(guò)油槽9G供給到滑動(dòng)面9S,另一方面，來(lái)自上半部分的臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的漏泄油從臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的端部向下方漏出傳遞，并在推力軸承裝置9的端部通過(guò)漏泄油導(dǎo)入傾斜面10而導(dǎo)入滑動(dòng)面9S內(nèi)。
采用上述結(jié)構(gòu)，無(wú)需在推力軸承裝置9上設(shè)置專(zhuān)用的供油系統(tǒng)就能將來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的漏泄油有效地供推力軸承裝置9潤(rùn)滑。
圖5及圖6表示根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式，是與第一實(shí)施方式的圖2及圖4相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。因此，對(duì)于與圖2及圖4相同的符號(hào)，由于表示同一構(gòu) 成零部件，所以省略重復(fù)的說(shuō)明。
第二實(shí)施方式，作為向推力軸承裝置9的滑動(dòng)面9S的漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)未 在滑動(dòng)面9S的圓周方向端部設(shè)置漏泄油導(dǎo)入傾斜面10，而在從推力軸承裝置 9的圓周方向端部到比推力支承部6S的軸心還靠上方的一側(cè)以覆蓋上述臥式 滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的軸方向端部的方式設(shè)置半圓環(huán)狀的漏泄油導(dǎo)入罩11 來(lái)作為漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。
通過(guò)這樣構(gòu)成，來(lái)自上半部分的臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的漏泄油由漏 泄油導(dǎo)入罩11從臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的端部匯集到下方，無(wú)處可流的 漏泄油從推力軸承裝置9的圓周方向端部導(dǎo)入滑動(dòng)面9S內(nèi)。
因此，在本實(shí)施方式中，也能得到與第一實(shí)施方式相同的效果。
下面，根據(jù)圖7及圖8說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式。第三實(shí)施方式是 對(duì)第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式進(jìn)行了變型的，因此，對(duì)于與圖1 圖6相同 的符號(hào)，由于表示同一構(gòu)成零部件，所以省略重復(fù)的說(shuō)明。
本實(shí)施方式與第一實(shí)施方式不同之處在于，在滑動(dòng)面9S的圓周方向端部 未對(duì)黃j ,滑動(dòng)面9S的整個(gè)寬度設(shè)置漏泄油導(dǎo)入傾斜面10，而是在滑動(dòng)面9S的
斜面IOA，并進(jìn)一步代替根據(jù)第二實(shí)施方式的半圓環(huán)狀的漏泄油導(dǎo)入罩11設(shè) 置有半圓環(huán)狀的簡(jiǎn)易罩IIA。 '
通過(guò)這樣構(gòu)成，來(lái)自上半部分的臥式滑動(dòng)軸承裝置3A、 3B的漏泄油在簡(jiǎn) 易罩11A的內(nèi)周傳遞而導(dǎo)向下方。而且，從與橫軸旋轉(zhuǎn)軸6的推力支承部6S 相對(duì)的漏泄油導(dǎo)入傾斜面IOA有效地導(dǎo)入推力軸承裝置9的滑動(dòng)面9S和推力 支承部6S之間。
因此，在本實(shí)施方式中，也能得到與第一實(shí)施方式相同的效果。此外，在 本實(shí)施方式中，由于漏泄油導(dǎo)入傾斜面10A形成在于橫軸旋轉(zhuǎn)軸6的推力支 承部6S相對(duì)的一側(cè)，所以可將更多的潤(rùn)滑油導(dǎo)入滑動(dòng)面9S,因此，有利于需 要大量的';閏滑油的機(jī)型的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。
然而，雖然說(shuō)明了單獨(dú)形成有第一實(shí)施方式的漏泄油導(dǎo)入傾斜面10和第 二實(shí)施方式的漏泄油導(dǎo)入罩11的例子，但也可以組合這些使用，毋庸置言，進(jìn)一步根據(jù)供油量來(lái)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行與第三實(shí)施方式的漏泄油導(dǎo)入傾斜面10A及
簡(jiǎn)易罩IIA的組合亦可。
再有，在第一實(shí)施方式及第三實(shí)施方式中，圖示了在推力軸承裝置9的圓 周方向的兩端部設(shè)置有漏泄油導(dǎo)入傾斜面10和漏泄油導(dǎo)入傾斜面10A的結(jié) 構(gòu)，而在橫軸旋轉(zhuǎn)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橐欢ǖ膱?chǎng)合，也可以?xún)H在與旋轉(zhuǎn)方向相對(duì)的 一側(cè)設(shè)置漏泄油導(dǎo)入傾斜面IO和漏泄油導(dǎo)入傾斜面l()A。
此外，雖然在以上的說(shuō)明中作為橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)說(shuō)明了渦輪發(fā)電機(jī)，但只要 是將推力軸承與臥式滑動(dòng)軸承裝置相鄰設(shè)置的橫軸旋轉(zhuǎn)機(jī)，毋庸置言，本發(fā)明 不論其種類(lèi)均可適用。
權(quán)利要求
1.一種橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，具備支承橫軸旋轉(zhuǎn)軸的臥式滑動(dòng)軸承裝置和與該臥式滑動(dòng)軸承裝置相鄰并在比形成在上述橫軸旋轉(zhuǎn)軸上的推力支承部的軸心還靠下方的一側(cè)相對(duì)配設(shè)的推力軸承裝置，其特征在于，在上述推力軸承裝置的圓周方向端部設(shè)置有將來(lái)自上述臥式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油導(dǎo)入上述推力軸承裝置的滑動(dòng)面的漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)。
2. —種橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，具備支承橫軸旋轉(zhuǎn)軸的臥式滑動(dòng)軸承裝置和與該臥式滑動(dòng)軸承裝置相鄰并在比形成在上述橫軸旋轉(zhuǎn)軸上的推力支承部的軸心 還靠下方的一側(cè)相對(duì)配設(shè)的推力軸承裝置，其特征在于，在上述推力軸承裝置的滑動(dòng)面上形成有導(dǎo)入來(lái)自上迷臥式滑動(dòng)軸承裝置 的潤(rùn)滑油的漏泄油的油槽，并且在上述推力軸承裝置的圓周方向端部設(shè)置有將 來(lái)自上述臥式滑動(dòng)軸承裝置的潤(rùn)滑油的漏泄油導(dǎo)入上述推力軸承裝置的滑動(dòng) 面的漏泄油導(dǎo)入4幾構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，上述漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)是形成于上述推力軸承裝置的圓周方向端部的漏泄 油導(dǎo)入傾凍牛面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，上述漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)是形成在從上述推力軸承裝置的圓周方向端部到比 推力支承部的軸心還靠上方的一側(cè)，并覆蓋上述臥式滑動(dòng)軸承裝置的軸方向端 部的漏泄油導(dǎo)入罩。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于， 上述漏泄油導(dǎo)入罩在比推力支承部的軸心還靠上方的一側(cè)形成為連續(xù)相對(duì)的半圓環(huán)狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，上述漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)由形成在上述推力軸承裝置的圓周方向端部的漏泄 油導(dǎo)入傾斜面和、形成在從上述推力軸承裝置的圓周方向端部到比推力支承部 的軸心還靠上方的一側(cè)并覆蓋上述臥式滑動(dòng)軸承裝置的軸方向端部的漏泄油 導(dǎo)入罩構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠簡(jiǎn)易地進(jìn)行向推力軸承裝置的供油的橫軸式旋轉(zhuǎn)機(jī)。本發(fā)明在推力軸承裝置(9)的圓周方向端部設(shè)置有將來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置(3A、3B)的潤(rùn)滑油的漏泄油導(dǎo)入上述推力軸承裝置(9)的滑動(dòng)面(9S)的漏泄油導(dǎo)入機(jī)構(gòu)(10、10A、11、11A)。通過(guò)做成上述結(jié)構(gòu)，能夠利用來(lái)自臥式滑動(dòng)軸承裝置(3A、3B)的潤(rùn)滑油的漏泄油來(lái)進(jìn)行推力軸承裝置(9)的潤(rùn)滑，其結(jié)果，無(wú)需推力軸承裝置專(zhuān)用的供油系統(tǒng)，能夠簡(jiǎn)化供油系統(tǒng)的配管和供油量控制。
文檔編號(hào)F16C33/10GK101603566SQ20091014664
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者仙波章臣, 府金圭二, 服部憲一, 柿本忠昭, 邊見(jiàn)真 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所