專利名稱：一種延時閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及延時閥，特別涉及制藥廠、醫(yī)療場所等對衛(wèi)生有較高要求延時閥。
背景技術(shù)：
制藥廠、醫(yī)療場所等這些地方用水量大，且對水質(zhì)的要求要很高，但目前用于這些地方的用于水流開關(guān)的延時閥，或者是公共產(chǎn)所用的各種延時閥，多為手動控制的結(jié)構(gòu)，包括閥體、與閥體固定的閥蓋、設(shè)在閥體中并與閥體滑動配合的帶上密封套和下密封套的閥桿以及閥門的延時控制機(jī)構(gòu)，閥體帶有與外接管道連接的進(jìn)水管和與外接管道連接的出水管，或者是閥門直接用作水龍頭，即出水管不與外接管道連接，直接出水供使用，閥桿在上密封圈和下密封圈之間設(shè)有控制進(jìn)水管和出水管的導(dǎo)通和關(guān)閉的閥桿流道，上密封圈和下密封圈能保證水流只通過進(jìn)水管_閥桿流道_出水管的路徑流經(jīng)閥門，閥桿一端設(shè)有延時控制機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有手柄，目前與上述結(jié)構(gòu)或與之類似的延時閥，其閥桿流道以及出水管的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁都是水平設(shè)置，這里所說的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁，是指進(jìn)水管和出水管在大致中心軸方向橫截之后的橫截面上方的管道內(nèi)壁和下方的管道內(nèi)壁，并且閥門的延時開關(guān)都是采用水壓控制，使用時水流會充滿溢滿閥體，這不但嚴(yán)重影響了閥門的使用壽命，且這樣的結(jié)構(gòu)在閥門不使用的時候會在出水管內(nèi)壁上、閥桿流道內(nèi)壁上積水，這些積水久而久之就會成為死水，不但影響閥門的使用壽命，并且嚴(yán)重的會滋生各種蚊蠅幼蟲、細(xì)菌等病源物質(zhì)，水質(zhì)衛(wèi)生受到極大影響，人們在洗手或沖洗儀器設(shè)備時往往在手上或設(shè)備上帶上病原物質(zhì)，這在對衛(wèi)生有較高要求的制藥廠、醫(yī)療場所等高衛(wèi)生要求的場所而言無疑是很危險的，存在很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種介質(zhì)不滯留、結(jié)構(gòu)更為合理的用于高衛(wèi)生要求場所的延時閥。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的一種延時閥，包括閥體、與閥體固定的閥蓋、設(shè)在
閥體中的帶上密封套和下密封套并與閥體內(nèi)壁滑動配合的閥桿以及閥門的延時控制機(jī)構(gòu)，
閥體兩端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，閥桿在上密封套和下密封套之間設(shè)有控制進(jìn)水管和出水管
導(dǎo)通及關(guān)閉的閥桿流道，閥桿一端設(shè)有延時控制機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有手柄，其特點(diǎn)是出水管的
下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥桿流道的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥門關(guān)閉時，閥桿流道和出水管導(dǎo)
通，進(jìn)水管和閥桿流道是閉合狀態(tài)，出水管的上內(nèi)壁可以是水平設(shè)置即出水管的內(nèi)徑在不
同縱截面上是不同的，也可以是優(yōu)選的斜向下設(shè)置，也就是出水管和閥桿流道都是沿介質(zhì)
流向傾斜設(shè)置。這樣，也就是說閥桿流道在閥門組裝完成之后就一直是與閥門的出水管處
于導(dǎo)通狀態(tài)，只要閥桿流道里有介質(zhì)，就會從閥桿流道中流入出水管，即在閥門使用完關(guān)閉
后，介質(zhì)就不能在閥桿流道和出水管中滯留，會依靠自身的重力從閥桿流道中流入出水管，
繼而從出水管流出閥外或外接管道中，閥門出水管和閥桿流道就能處于干燥環(huán)境，避免死
水的產(chǎn)生，保持閥門內(nèi)壁的衛(wèi)生，閥門整體的衛(wèi)生效果更為理想，且閥門自身不會受到介質(zhì)
3滯留的影響，使用壽命也會增長。 本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為閥門關(guān)閉時，出水管靠近閥桿一端的上內(nèi)壁處于閥桿流道靠近出水管一端的下內(nèi)壁上方，出水管上內(nèi)壁可以是水平設(shè)置，也可以是優(yōu)選的斜向下設(shè)置，這樣就通過對出水管管道壁的改變，不需要通過附加設(shè)施實(shí)現(xiàn)閥桿流道和出水管的導(dǎo)通，設(shè)計巧妙易行，方便生產(chǎn)加工，且實(shí)施效果顯著。 本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為出水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，出水管靠近出口
一端的下內(nèi)壁呈水平設(shè)置，出水管靠近出口一端的上內(nèi)壁呈水平設(shè)置。這樣人們在原有管
道上使用本發(fā)明時，就不需要對原有管道進(jìn)行更換或其他處理，能直接將本發(fā)明安裝進(jìn)管
道，也就是本發(fā)明能很好的與原有管道進(jìn)行安裝配合，降低使用者的負(fù)擔(dān)。 本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為閥桿最大行程時，也就是閥桿流道完全通水的狀態(tài)下，閥桿流
道靠近出水管一端的下內(nèi)壁與出水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁齊平，閥桿流道靠近出水管一
端的下內(nèi)壁與出水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁齊平。這樣設(shè)置就能使得在閥桿流道開啟的最
大狀態(tài)下，水流能非常順利的通過閥門，且在閥桿流道和出水管一直是一個斜向下的沿介
質(zhì)流向傾斜設(shè)置，非常有利于介質(zhì)完全流出出水管，并且介質(zhì)不會再閥門與閥桿的接觸面
上留下介質(zhì)，影響到閥門。 本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為延時控制機(jī)構(gòu)包括有復(fù)位彈簧、彈簧行程腔、設(shè)在閥體上并連通外界大氣與彈簧行程腔的進(jìn)氣通道和出氣通道，復(fù)位彈簧設(shè)于彈簧行程腔中，一端與閥桿抵觸，一端與閥體內(nèi)壁抵觸，出氣通道上設(shè)有單向出氣閥。這樣設(shè)置，使得閥門的延時關(guān)閉效果是通過大氣壓的作用控制而不是原先水壓的控制，延時作用效果更加明顯。其原理是這樣的，當(dāng)按壓手柄，閥桿克服復(fù)位彈簧彈力下行，帶動復(fù)位彈簧壓縮，彈簧行程腔中的空氣就會從出氣通道和進(jìn)氣通道中排出閥門，當(dāng)放開手柄后，復(fù)位彈簧復(fù)位，帶動閥桿復(fù)位上行，此時因為出氣通道單向出氣閥的設(shè)置，外界大氣就只能通過進(jìn)氣通道進(jìn)入到彈簧行程腔中，且進(jìn)氣量小于彈簧行程腔的體積增加量，即復(fù)位彈簧復(fù)位時增加的彈簧行程腔容積大于進(jìn)氣通道的氣體進(jìn)氣量，此時彈簧行程腔就形成一個負(fù)壓，外界大氣壓力就作用在手柄與彈簧彈力相抗，閥桿的上行變得緩慢，但最終會在在進(jìn)氣通道緩慢的進(jìn)氣破壞彈簧行程腔負(fù)壓的過程中，在復(fù)位彈簧的彈力作用下復(fù)原，此時彈簧行程腔就能與外界大氣的壓力平衡，這樣就達(dá)到了對閥門關(guān)閉的延時控制。 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為進(jìn)氣通道設(shè)有調(diào)節(jié)螺塞，這樣氣流就能從螺塞與閥體之間的縫隙進(jìn)入彈簧行程腔，當(dāng)然相應(yīng)的進(jìn)氣通道要比無調(diào)節(jié)螺塞的進(jìn)氣通道直接要大些。通過調(diào)節(jié)螺塞的設(shè)置，就能通過對調(diào)節(jié)螺塞的旋進(jìn)旋出設(shè)置，改變進(jìn)氣通道的進(jìn)氣通量，這樣就能調(diào)節(jié)彈簧行程腔中負(fù)壓形成到被破壞完全的時間，即能對閥門的延時時間進(jìn)行調(diào)整。
本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為手柄包括蓋板以及與閥桿固定的連接桿，蓋板的橫截面呈弧形，閥蓋上設(shè)有與該蓋板形狀配合的弧面。這樣手柄被按壓時閥門能通過蓋板與閥蓋抵觸來阻止閥桿的繼續(xù)下行，改變傳統(tǒng)手柄水平的平面棱角設(shè)計和其他附加的定位措施，使得蓋板在被按壓時更為舒適和安全，并且抵觸在閥蓋上時不會對閥蓋產(chǎn)生過大的影響，同時，這樣形狀的蓋板方便彈簧的組裝和大氣壓力的作用。 本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置為閥桿靠近閥蓋一端設(shè)有肩階，手柄的連接桿套設(shè)于該肩階的階面上，該肩階的階面周邊與閥蓋抵觸和分離配合。這樣就實(shí)現(xiàn)了閥桿和手柄的固定，并且閥桿與閥體接觸的最外圈的周邊能在閥桿的下行和復(fù)位過程中與閥蓋抵觸和分離配合，通過閥桿與閥蓋的抵觸從而阻止閥桿的繼續(xù)上行，影響閥門使用，且取消了其他附加的定位措施，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊合理。 本發(fā)明優(yōu)選單向出氣閥為兩片沿出氣方向貼合的膜片，S卩貼合膜片能在空氣從彈簧行程腔排出閥體時沿著出氣的方向打開，但在閥桿復(fù)位過程中則不會打開，設(shè)計簡單有效，材料耗用少，成本低。 本發(fā)明有益效果為，通過對原先水平的流道設(shè)計改變向下的傾斜設(shè)計，使得介質(zhì)
不能在閥桿流道和出水管，也就是閥門中滯留，避免了死水和病源物質(zhì)的產(chǎn)生，大大提高了
衛(wèi)生效果，又通過氣壓來控制閥門的延時效果，使閥門內(nèi)環(huán)境干燥，有利于閥門衛(wèi)生，整個
閥門整體設(shè)計合理巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定。 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例，為一種延時閥，包括閥體1、閥蓋2，閥體1中設(shè)有一個帶上密封套32和下密封套34并與閥體1內(nèi)壁呈活動配合的閥桿3，閥體1兩端設(shè)有一個與外接管道連接的進(jìn)水管11和一個與外接管道連接的出水管12，閥桿3在上密封套32和下密封套34之間設(shè)有一個控制進(jìn)水管11和出水管12導(dǎo)通和閉合的閥桿流道33，閥桿流道3的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，出水管12靠近閥桿3 —端的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，靠近出口一端的下內(nèi)壁呈水平設(shè)置，靠近出口一端的上內(nèi)壁呈水平設(shè)置，在閥門關(guān)閉時，出水管12靠近閥桿3 —端的上內(nèi)壁處于閥桿流道33靠近出水管12 —端的下內(nèi)壁上方，也就是說閥桿流道33和出水管12自閥門組裝完成后就是一直處于導(dǎo)通狀態(tài)，閥桿3最大行程時，閥桿流道33靠近出水管12 —端的下內(nèi)壁與出水管12靠近閥桿3 —端的下內(nèi)壁齊平，閥桿流道33靠近出水管12 —端的下內(nèi)壁與出水管12靠近閥桿3 —端的下內(nèi)壁齊平，這樣，閥門開啟后，介質(zhì)就能很順利的流經(jīng)閥門，且在閥門關(guān)閉后，介質(zhì)能在自身重力的作用下流出閥門，進(jìn)入外接管道，當(dāng)然，本發(fā)明也可以是直接設(shè)置出水管12下內(nèi)壁為斜面，介質(zhì)流經(jīng)閥門后直接供使用，也就是將本發(fā)明用作水龍頭，本實(shí)施例之所以采用出水管12出口一端的上下內(nèi)壁為水平設(shè)置，是因為這樣設(shè)置能將本發(fā)明實(shí)施例更好的用于原有管道的改裝上，而不需要對原有管道進(jìn)行更換來配合本發(fā)明。閥桿3上端設(shè)有一個手柄31，手柄31包括一個橫截面呈弧形的蓋板311和一個與閥桿3固定的連接桿312，閥蓋2上設(shè)有與該蓋板311形狀配合的弧面21，閥桿3上端設(shè)有一個肩階35，連接桿312套設(shè)在肩階35的階面上，肩階35的周邊與閥蓋2在閥門閉合時抵觸配合，開啟時分離配合。閥桿3下端設(shè)有復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4設(shè)置在彈簧行程腔5中，上端與閥桿3抵觸，下端與閥體1內(nèi)壁抵觸，也就是與彈簧行程腔5內(nèi)壁抵觸，彈簧行程腔5還設(shè)有與閥門外界大氣連通的一個進(jìn)氣通道51和一個與閥門外界大氣連通的出氣通道52，出氣通道52的出氣通量大于進(jìn)氣通道51的進(jìn)氣通量，且在復(fù)位彈簧4復(fù)位時增加的彈簧行程腔5容積大于進(jìn)氣通道51的氣體進(jìn)氣量，出氣通道52上設(shè)有一個單項出氣閥521，單向出氣閥521有選為兩片沿出氣方向貼合的橡膠膜片，即貼合膜片能在空氣從彈簧行程腔5排出閥門時沿著出氣的方向打開，但在閥桿3復(fù)位過程中則不會打開，進(jìn)氣通道51設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺塞511，調(diào)節(jié)螺塞511可以通過旋進(jìn)和旋出來調(diào)節(jié)進(jìn)氣通道51的進(jìn)氣通量，當(dāng)然也可以不設(shè)置調(diào)節(jié)螺塞511，只要保證在復(fù)位彈簧4復(fù)位時增加的彈簧行程腔5容積大于進(jìn)氣通道51的氣體進(jìn)氣量即可，并且能保證復(fù)位彈簧4的正常復(fù)位。另外，復(fù)位彈簧4的最大壓縮量，即最大行程小于閥門閉合狀態(tài)復(fù)位彈簧4上端到進(jìn)氣通道51和出氣通道52的距離，也就是調(diào)節(jié)螺塞不旋緊的前提下，彈簧行程腔5始終是與閥門外界大氣連通的。 本發(fā)明實(shí)施例在使用時，通過人工按壓手柄31，克服復(fù)位彈簧4彈力使閥桿3下行，壓縮復(fù)位彈簧4，即彈簧行程腔5的體積減小，彈簧行程腔5里面的空氣從出氣通道52(主要出氣)和進(jìn)氣通道51 (輔助出氣)排出彈簧行程腔5，閥桿3的閥桿流道33連通閥門進(jìn)水管11和出水管12，閥門導(dǎo)通，介質(zhì)流通。結(jié)束按壓后，復(fù)位彈簧4復(fù)位，帶動閥桿3上行，此時就會因為出氣通道52不進(jìn)氣，而進(jìn)氣通道51的進(jìn)氣量小于彈簧行程腔5增加的容積而使彈簧行程腔5產(chǎn)生一個負(fù)壓，閥門外界大氣壓會在蓋板311上產(chǎn)生一個與復(fù)位彈簧4的復(fù)位彈力相抗的作用力，延緩閥桿3的上行，最終閥桿3的閥桿流道33不再繼續(xù)連通進(jìn)水管11和出水管12，閥門關(guān)閉，且彈簧行程腔5也會因進(jìn)氣通道51的緩慢進(jìn)氣而消除負(fù)壓，達(dá)到大氣壓。因為進(jìn)氣通道51設(shè)有一個可調(diào)節(jié)進(jìn)氣通量的調(diào)節(jié)螺塞511，所以復(fù)位彈簧4的復(fù)位時間可以通過對進(jìn)氣通量的調(diào)節(jié)，即彈簧行程腔5負(fù)壓的消除時間可以控制，也就是通過調(diào)節(jié)負(fù)壓從形成到消失的時間，精確控制閥門的延時關(guān)閉時間。
權(quán)利要求
一種延時閥，包括閥體、與閥體固定的閥蓋、設(shè)在閥體中的帶上密封套和下密封套并與閥體內(nèi)壁滑動配合的閥桿以及閥門的延時控制機(jī)構(gòu)，閥體兩端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，閥桿在上密封套和下密封套之間設(shè)有控制進(jìn)水管和出水管導(dǎo)通及關(guān)閉的閥桿流道，閥桿一端設(shè)有延時控制機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有手柄，其特征在于所述出水管的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥桿流道的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥門關(guān)閉時，閥桿流道和出水管導(dǎo)通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的延時閥，其特征在于閥門關(guān)閉時，出水管靠近閥桿一端的上內(nèi)壁處于閥桿流道靠近出水管一端的下內(nèi)壁上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的延時閥，其特征在于所述出水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，出水管靠近出口一端的下內(nèi)壁呈水平設(shè)置，出水管靠近出口一端的上內(nèi)壁呈水平設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的延時閥，其特征在于閥桿最大行程時，閥桿流道靠近出水管一端的下內(nèi)壁與出水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁齊平，閥桿流道靠近進(jìn)水管一端的下內(nèi)壁與進(jìn)水管靠近閥桿一端的下內(nèi)壁齊平。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的延時閥，其特征在于所述的延時控制機(jī)構(gòu)包括有復(fù)位彈簧、彈簧行程腔、設(shè)在閥體上并連通外界大氣與彈簧行程腔的進(jìn)氣通道和出氣通道，復(fù)位彈簧設(shè)于彈簧行程腔中，一端與閥桿抵觸，一端與閥體內(nèi)壁抵觸，所述的出氣通道上設(shè)有單向出氣閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的延時閥，其特征在于所述的進(jìn)氣通道設(shè)有調(diào)節(jié)螺塞。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的延時閥，其特征在于所述的手柄包括蓋板以及與閥桿固定的連接桿，蓋板的橫截面呈弧形，閥蓋上設(shè)有與該蓋板形狀配合的弧面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的延時閥，其特征在于閥桿靠近閥蓋一端設(shè)有肩階，所述手柄的連接桿套設(shè)于該肩階的階面上，該肩階的階面周邊與閥蓋抵觸和分離配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的延時閥，其特征在于所述的單向出氣閥為兩片沿出氣方向貼合的膜片。
全文摘要
本發(fā)明涉及延時閥，包括帶進(jìn)水管和出水管閥體、閥蓋、閥桿以及延時控制機(jī)構(gòu)，閥體兩端設(shè)有進(jìn)水管和出水管，閥桿設(shè)有閥桿流道，閥桿一端設(shè)有延時控制機(jī)構(gòu)，另一端設(shè)有手柄，其特點(diǎn)是出水管的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥桿流道的下內(nèi)壁呈斜向下設(shè)置，閥門關(guān)閉時，閥桿流道和出水管導(dǎo)通，進(jìn)水管和閥桿流道是閉合狀態(tài)，這樣就保證了閥桿流道閥門的出水管是始終處于導(dǎo)通狀態(tài)，只要閥桿流道里有介質(zhì)就能依靠自身重力通過出水管流出閥門，從而保證了出水管和閥桿流道的干燥環(huán)境，避免死水的產(chǎn)生，保證衛(wèi)生安全。
文檔編號F16K21/06GK101718363SQ20091015415
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者孫安遠(yuǎn) 申請人:孫安遠(yuǎn)