專利名稱：徑向軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由至少三個組件組成的徑向軸承。第 一組件由 第一徑向軸承夠成。第二組件由徑向的密封件構(gòu)成。第三組件由第
二^哀4十^由7f^勾^。
背景技術(shù)：
美國專利5,619,130示出了一種裝置，用該裝置將環(huán)形的部件 固定在軸上。該環(huán)形的部件在內(nèi)表面上具有鎖定件，該鎖定件與環(huán) 形的鎖定槽嚙合。在此，環(huán)形的槽構(gòu)造在軸的外圓周上。雖然該文 件示出了統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)部件，^旦該結(jié)構(gòu)部件不是由多個^U又包括軸7fc
部件和密封件的分開的部件組成的。
g欠洲專利0 597 438 Bl示出了一種4S向—；袞4十軸7 義—結(jié)構(gòu)單 元，該結(jié)構(gòu)單元具有集成的徑向-軸向密封件和軸向支撐件、帶有 至少一個指向內(nèi)的邊緣的外套以及引導(dǎo)滾針的保持架，該保持架與 處于外套內(nèi)部的止擋圓盤以及彈性的環(huán)連接。在此，密封件以及軸 承部件雖然布置在一個結(jié)構(gòu)部件中，4旦是本身不形成分開的結(jié)構(gòu)部 件。此外，導(dǎo)致軸承部件和密封件在有待密封的殼體內(nèi)部布置在不 同的平面上。
美國專利6，224,063 Bl公開了一種密封裝置。在此，該密封裝 置包括兩個軸向相互間隔開的密封環(huán)，這兩個密封環(huán)被夾持在環(huán)形的夾持件中。為此，在環(huán)形的夾持件中構(gòu)造相應(yīng)的凹處。然而，該文件沒有公開一種能夠同時實現(xiàn)支承和密封的裝置。
已知的是一種徑向-軸向密封件以及一種用于支7f義以及徑向
-軸向密封的裝置。該徑向-軸向密封件布置在殼體和旋轉(zhuǎn)的軸之間。該徑向-軸向密封件包括具有兩個邊緣的保持架和同樣構(gòu)造了兩個邊緣的套筒。在保持架的每個邊緣和套筒的每個邊緣之間分別插入密封件。該套筒借助于壓配合安置在殼體上或者軸上。為了給徑向-軸向密封件額外地設(shè)有支承功能，在徑向-軸向密封件的側(cè)面分別并排裝入徑向-軸向密封件的兩個滾針軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種徑向軸承，該徑向軸承裝配簡單，并
且減少了在裝配徑向軸7R時的成本。
上述目的通過包括權(quán)利要求1所述特征的徑向軸承來實現(xiàn)。
在此，々艮據(jù)本發(fā)明的徑向軸〃K包括至少三個組件。第一組件是
第 一滾針軸承，第二組件是徑向的密封件并且第三組件是第二滾針軸承。徑向的密封件安置在內(nèi)套筒上。第一滾針軸承和第二滾針軸承連接在內(nèi)套筒的端部上。該內(nèi)套筒在其端部上分別構(gòu)造了邊緣。該邊緣包括多個徑向分布的夾持件，這些夾持件與滾針軸承的相應(yīng)的配對夾持件共同作用。在此，如此構(gòu)造夾持件和相應(yīng)的配對夾持件，使得內(nèi)套筒和各個滾針軸承能夠借助于夾緊機構(gòu)相互連接。
徑向的密封件包括多個密封環(huán)，這些密封環(huán)分別通過間隔件相互隔開。這些密封環(huán)和間隔件包圍內(nèi)套筒。能夠以不同的方式構(gòu)造所述內(nèi)套筒的端部。 一種方案是將該內(nèi)套筒在其第一端部以及第二端部上分別構(gòu)造固定邊緣。另一種方案
是將內(nèi)套筒在其第一端部上構(gòu)造固定邊緣并且在其第二端部上構(gòu)造巻邊。另一種方案是將內(nèi)套筒在其第一端部以及其第二端部上分別構(gòu)造巻邊。
固定邊緣在內(nèi)直徑上構(gòu)造了徑向分布的夾持件。該夾持件構(gòu)造成夾持突起。在巻邊上固定地巻有一軸向圓盤。該軸向圓盤具有與
固定邊纟彖的4侖廓 一才羊的外直徑。該軸向圓盤同才羊構(gòu)成徑向分布的夾
定邊緣上的夾持突起。
內(nèi)套筒的夾持突起與滾針軸承的相應(yīng)的配對夾持件共同作用。該配對夾持件構(gòu)造了階梯，在固定邊緣上或者在軸向圓盤上的相應(yīng)的夾持突起嚙合到該階梯中。
內(nèi)套筒以及至少兩個滾針軸承非切削地進行制造。同樣存在至少兩個滾針軸承具有相同直徑的方案。同樣可以考慮，至少兩個滾針軸承具有不同的直徑。
內(nèi)套筒構(gòu)造了允許潤滑介質(zhì)流過的徑向孔。非切削制造的內(nèi)套筒設(shè)有徑向孔，并且在外直徑上在邊緣之間安置了密封環(huán)連同間隔件。徑向孔用于有針對性地控制潤滑介質(zhì)流過(控制油流過)，其中在密封件的內(nèi)套筒上在兩側(cè)分別安置了非切削制成的滾針軸承。由密封件和至少兩個滾針軸承組成的整個組件被保持在一起。該單元能夠由用戶在裝配過程中相對簡單地進行裝配。


下面要根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施例以及其優(yōu)點進行詳細解釋。圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的徑向-軸向密封件的示意圖。
圖2示出了內(nèi)套筒和所使用的滾針軸承之間的連接的示意3示出了內(nèi)套筒和滾針軸承之間的連接的另一實施方式。視圖。
圖5示出了由兩個滾針軸7 義和密去于件組成的預(yù)裝配的組件的示
意Y則一見圖。
圖6示出了與巻邊連4妾的軸向圓盤的透4見圖。
圖7示出了內(nèi)套筒的透浮見圖，在該內(nèi)套筒上在外直徑上施加密封件。
具體實施例方式
為下面的描述先作-說明，在不同的附圖中對于相同的特4iM吏用相同的附圖標記。對于本發(fā)明的相同的或者作用相同的部件使用同一附圖標記。此外，為了簡要起見在各個附圖中只示出了對于相應(yīng)附圖的描述所需要的附圖標記。所示出的實施方式仫 f又示出了能夠如何設(shè)計4艮據(jù)本發(fā)明的徑向軸承的例子，并且不以此決定性地限制本發(fā)明。
圖1示出了用于在殼體1和可運動的部4牛2之間進4亍支7K和徑向-軸向密封的示意性的裝置。在這里示出的實施方式中，可運動的部件2是軸。用于支承和徑向-軸向密封的裝置在這里示出的實施方式中布置在共同的載體3上。設(shè)置了第一軸承11和第二軸承31,這兩者分別支撐在載體3的邊緣上。在第一軸承11和第二軸承31之間設(shè)置有徑向-軸向密封件20。在此，第一軸承l(wèi)l和第二軸承31的支架支撐在徑向-軸向密封件20的相應(yīng)的邊緣上。載體3在這里借助于壓配合固定在可運動的部件2上。
圖2示出了第三組件30與第二組件20共同作用的放大的視圖。第二組件是密封件21,并且第三組件30是第二滾針軸承31。在這里示出的實施方式中，徑向的密封件21位于內(nèi)套筒22上。該內(nèi)套筒22在該實施方式中在朝向第二滾針軸7K31的端部222上構(gòu)造了i殳計成巻邊的邊緣。軸向圓盤29牢固地巻在巻邊28中。該軸向圓盤29形成了多個夾持件24。夾持件24與第二滾針軸承31的相應(yīng)的配對夾持件13共同作用。在裝配時，各個滾針軸7fci1, 31與相應(yīng)的密封件21或者說密封件21的內(nèi)套筒22夾在一起。內(nèi)套筒22的夾持突起24在兩側(cè)構(gòu)造成相同形狀的，并且與相應(yīng)的配對夾持件13共同作用。配對夾持件13構(gòu)造了階梯15,內(nèi)套筒22的夾持件24的相應(yīng)的夾持突起嚙合到該階梯中。
圖3同樣示出了第一滾針軸承11與密封件或者說密封件21的內(nèi)套筒22共同作用的》文大的一見圖。在這里示出的實施方式中，內(nèi)套筒22的朝向第一滾針軸承11的端部22i設(shè)有邊緣23。該邊緣23構(gòu)造成固定邊緣27。如已經(jīng)在圖2的描述中提到的一樣，內(nèi)套筒22的固定邊緣27同樣構(gòu)造了夾持件24。該夾持件同樣與第一滾針軸承11的相應(yīng)的配對夾持件共同作用。固定邊緣27的夾持件的形狀與軸向圓盤29的夾持件24的形狀一致。由此，第一滾針軸承11與密封件21的內(nèi)套筒22的共同作用的才幾構(gòu)也是一致的。
圖4示出了徑向軸4義100的示意性剖—見圖。該-艮向軸岸義100包括第一組件IO、第二組件20以及第三組件30，這些組件借助于夾緊機構(gòu)兩兩相互連接。第一組件10是滾針軸承11。同樣，第三組件30構(gòu)造成滾針軸承31。在第一滾針軸承11和第二滾針軸承31之間設(shè)置了構(gòu)造成密封件21的第二組件。在密封件21的第一端部22，和第二端部222上構(gòu)造了相應(yīng)的夾持件24 (參見圖2和圖3)，該夾持件與第一滾針軸承11和第二滾針軸承13的相應(yīng)的配對夾持件13共同作用。密封件21構(gòu)造在內(nèi)套筒22上。該密封件21包括多個密封環(huán)25，這些密封環(huán)通過相應(yīng)的間隔件26相互間隔開。在圖4中示出的間隔件26或者說密封環(huán)25的凄t量^U又是大量i殳計方案中的一個例子，并且不應(yīng)該因此^L為只于本發(fā)明的限制。內(nèi)環(huán)22構(gòu)造了多個徑向孔42,潤滑介質(zhì)能夠流過這些徑向孔。
圖5示出了由第一組件10、第二組件20和第三組件30組成的裝配好的單元的示意性側(cè)3見圖。如已經(jīng)多次-提到的那樣，第一組件10和第三組件30分別由滾針軸承11,31組成。在兩個滾針軸承11，31之間設(shè)置了密封件21作為第二組件。盡管在這里示出的實施方式中只有三個組件10, 20, 30相互間通過夾緊才幾構(gòu)連4妄，4旦隨時可以:沒想將三個以上的組<牛以相應(yīng)的方式相互間進4于連4妄，/人而以簡單并且快速的方式構(gòu)造軸浮義系統(tǒng)。
圖6示出了軸向圓盤29的透視圖，該軸向圓盤與巻邊28牢固地巻住。在軸向圓盤29的外直徑上構(gòu)造夾持突起作為夾持件24。在此，夾持件24沿徑向均勻地分布在軸向圓盤的外圓周上。通過夾持件24的均勻分布實現(xiàn)了相應(yīng)的組件10， 20, 30之間穩(wěn)定的夾緊連4妄。軸向圓盤29的外直徑具有和固定巻邊27 —樣的輪廓。
圖7示出了所述內(nèi)套筒22的透—見圖，該內(nèi)套筒在兩個端部上分別構(gòu)造了邊參彖23。在此，邊多彖23能夠通過軸向圓盤的固定邊縛^或外4侖廓形成。內(nèi)套筒22 i殳有用于通過潤滑介質(zhì)(油)的徑向孔42。如已經(jīng)多次提到的那樣，在內(nèi)套筒22的邊緣23上構(gòu)造多個夾持突起24,這些夾持突起用于與第一滾針軸承11和第二滾針軸承31進行相應(yīng)的夾緊連接。在內(nèi)套筒22的外圓周上布置相應(yīng)的密封件25以及間隔件26。該內(nèi)套筒22非切削地進行制造。如在圖2和3中所示，在密封件21的內(nèi)套筒22上在兩側(cè)夾住同樣非切削制造的滾針軸承l(wèi)l, 31。由此形成用戶能夠在裝配過程中進行裝配的單元。由此降低用于所述徑向軸承的裝配成本。
用夾緊機構(gòu)能夠?qū)⒍鄠€非切削制成的滾針軸承通過多種組合方案一起夾成裝配好的單元。兩個或者更多個滾針軸承能夠用內(nèi)環(huán)相互夾持在一起，該內(nèi)環(huán)具有固定邊緣和/或巻邊。滾針軸承同樣能夠具有不同的直徑?；诒景l(fā)明的原理，可以為徑向軸承提供許多i殳計方案。
參照優(yōu)選的實施例對本發(fā)明進行描述。對于本領(lǐng)域的^t術(shù)人員不言而喻的是，能夠進行多種變化和變型，而不會脫離權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種由至少三個組件(10，20，30)組成的徑向軸承(1)，其中，第一組件(10)是第一滾針軸承(11)，第二組件(20)是徑向的密封件(21)并且第三組件(30)是第二滾針軸承(31)，其特征在于，所述徑向的密封件(21)位于內(nèi)套筒(22)上，并且朝向所述第一滾針軸承(11)的端部(221)以及朝向所述第二滾針軸承(31)的端部(222)分別構(gòu)造了包括徑向分布的夾持件(24)的邊緣(23)，并且滾針軸承(11，31)在朝向所述內(nèi)套筒(22)的一側(cè)上形成配對夾持件(13)，其中各個所述夾持件(24)以及相應(yīng)的所述配對夾持件(13)共同作用，使得所述內(nèi)套筒(22)以及相應(yīng)的滾針軸承(11，31)能夠借助于夾緊機構(gòu)相互連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向軸承，其特征在于，所述徑向的密 封件(21)包括多個密封環(huán)(25)，所述密封環(huán)分別通過間隔 件(26)相互隔開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向軸承，其特征在于，所述內(nèi)套筒(22)在所述端部(22。上構(gòu)造了固定邊緣(27)并且在第 二端部(222)上構(gòu)造了固定邊鄉(xiāng)彖(27)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向軸承，其特征在于，所述內(nèi)套筒(22)在所述端部(22!)上構(gòu)造了固定邊緣(27)并且在第 二端部(222 )上構(gòu)造了巻邊(28)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向軸承，其特征在于，所述內(nèi)套筒(22)在所述端部(22J上構(gòu)造了巻邊(28)并且在所述第 二端部(222)上構(gòu)造了巻邊(28)。
6. 才艮據(jù)4又利要求3或4所述的徑向軸7K，其特;f正在于，所述固定 邊緣(27)在內(nèi)直徑上構(gòu)造了徑向分布的夾持件(24),并且 所述夾持件(24)構(gòu)造成夾持突起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3到6中任一項所述的徑向軸承，其特征在于， 在所述巻邊(28)上固定地巻有一軸向圓盤(29)，所述軸向 圓盤在外直徑上具有與所述巻邊(27) —樣的輪廓，其中所述 軸向圓盤(29)同樣構(gòu)成所述徑向分布的夾持件(24),并且 所述徑向分布的夾持件(24)構(gòu)造成夾持突起。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6和7所述的徑向軸承，其特征在于，在所述固 定邊緣(27)上的以及在所述軸向圓盤(29)上的夾持突起是 相同的。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6和7所述的徑向軸岸義，其特征在于，所述內(nèi)套 筒(22)的夾持突起與所述滾針軸承(10， 30)的相應(yīng)的配對 夾持件(13)共同作用，其中所述配對夾持件(13)構(gòu)造了階 梯(15)，相應(yīng)的夾持突起嚙合到所述階梯中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項所述的徑向軸承，其特征在于， 所述至少兩個-袞4十軸7fc (10， 30)具有相同的直4圣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一項所述的徑向軸承，其特征在于， 所述至少兩個滾4t軸厚義(10， 30)具有不同的直徑。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1到11中任一項所述的徑向軸承，其特征在于， 所述內(nèi)套筒(22)構(gòu)造了允許潤滑介質(zhì)流過的徑向孔(42)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的徑向軸承，其特征在于， 所述內(nèi)套筒(22)和至少兩個滾4十軸^R ( 10， 30)非切削地進 行制造。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由至少三個組件(10，20，30)組成的徑向軸承(1)，其中第一組件(10)是第一滾針軸承(11)，第二組件(20)是徑向的密封件(21)并且第三組件(30)是第二滾針軸承(31)。徑向的密封件(21)位于內(nèi)套筒(22)上，其在各個朝向第一滾針軸承(11)的端部(22₁)以及朝向第二滾針軸承(31)的端部(22₂)上分別構(gòu)造了邊緣(23)。該邊緣(23)構(gòu)成了徑向分布的夾持件(24)，其中各個夾持件(24)以及相應(yīng)的配對夾持件(13)共同作用，使得內(nèi)套筒(22)以及相應(yīng)的滾針軸承(11，31)能夠借助于夾緊機構(gòu)相互連接。
文檔編號F16C19/44GK101639097SQ20091016088
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者喬治·德拉舍爾 申請人:謝夫勒兩合公司