專利名稱：一種新型針式節(jié)流閥的閥針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油行業(yè)用針式節(jié)流閥的閥針。
背景技術(shù)：
石油行業(yè)用針式節(jié)流閥的閥針一般采用鋼件噴涂硬質(zhì)合金，或采用釬焊硬質(zhì)合金頭部等，產(chǎn)品在使用過程中有較高頻率震動(dòng)，性能各異，使用壽命和可靠性各不相同。實(shí)踐表明，現(xiàn)在大多數(shù)均采用釬焊連接鋼件和硬質(zhì)合金部分。
當(dāng)前，普通釬焊鋼件和硬質(zhì)合金主要存在的問題有①釬焊的強(qiáng)度低;②零件在使用過程中會(huì)有較高頻率的震動(dòng)，釬焊后合金部分容易脫落；③釬焊一般采用手工焊接，而且連接面較大，焊接時(shí)不容易焊滿焊接面，焊接可靠性差；④對(duì)零件具有很高的質(zhì)量要求，釬焊硬質(zhì)合金和鋼件一般采用銀焊焊接，焊接成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于石油行業(yè)用針式節(jié)流閥的硬質(zhì)合金鋼件組合閥針，旨在有效提高使用可靠性。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種新型針式節(jié)流閥的閥針，包括頭部、連接部及尾部，特點(diǎn)是所述頭部設(shè)有內(nèi)凹式臺(tái)階形內(nèi)孔，所述連接部為分體式結(jié)構(gòu)，連接部的中心開有通孔，連接部的上端呈臺(tái)階形，連接部的上端與頭部的內(nèi)孔相配，分體式連接部拼合于一體置于頭部的內(nèi)孔內(nèi)，連接部的中心通孔內(nèi)壓入塞棒，連接部上端與頭部?jī)?nèi)孔形成緊配合，從而連接部與頭部連接為一體；所述連接部的下端與尾部相連接。
本發(fā)明的目的還可以通過以下優(yōu)選技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)上述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，所述頭部的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，所
述連接部的材質(zhì)為1Crl3鋼，所述塞棒的材質(zhì)為1Crl3鋼。
上述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，所述連接部沿縱向均等分解為3塊。
上述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，所述連接部的下端采用螺紋連接方式或焊接連接方式與尾部相連接。
采用本發(fā)明技術(shù)方案可以起到如下技術(shù)效果-
(1) 本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，硬質(zhì)合金的頭部與鋼制的連接部采用臺(tái)階緊配合連接，塞棒壓進(jìn)連接部的中心內(nèi)孔中將連接部與頭部機(jī)械性連接于一體；連接相當(dāng)牢固，增強(qiáng)了使用的可靠性，降低了使用中的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還大大降低了制造成本；
(2) 頭部采用硬質(zhì)合金，增強(qiáng)了耐磨性，提高了使用壽命，與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比，大大簡(jiǎn)化了制造工藝，應(yīng)用前景十分看好。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2:圖1中沿A-A的剖視示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義是
1_頭部，2—連接部，3—塞棒，4一連接部。
具體實(shí)施例方式
一種新型針式節(jié)流閥的閥針，如圖1所示，主要包括頭部1、連接部2、塞棒3及尾部4，頭部l設(shè)有內(nèi)凹式臺(tái)階形內(nèi)孔，孔的里端的周徑大于外端的周徑，連接部2為分體式結(jié)構(gòu)，通常連接部2沿縱向均等分解為3
4塊，連接部2的中心開有通孔，連接部2的上端呈臺(tái)階形，連接部2的上 端與頭部l的內(nèi)孔相配，分體式連接部拼合于一體置于頭部的內(nèi)孔內(nèi)，連
接部2的中心通孔內(nèi)壓入塞棒3，連接部上端與頭部?jī)?nèi)孔形成緊配合，從 而連接部2與頭部1連接為一體；連接部2的下端采用螺紋連接方式或焊 接連接方式與尾部4相連接。
具體制造時(shí)，頭部1的材料采用硬質(zhì)合金，連接部2的材料采用1Crl3 鋼，塞棒3的材料采用1Crl3鋼。硬質(zhì)合金的頭部采用常規(guī)硬質(zhì)合金制作 方法，鋼制連接部采用常規(guī)機(jī)械加工方法加工，與傳統(tǒng)的釬焊工藝相比， 大大簡(jiǎn)化了制造工藝。頭部l采用硬質(zhì)合金，增強(qiáng)了耐磨性，提高了產(chǎn)品 壽命。連接部2與頭部1采用機(jī)械連接方式，連接牢固，連接可靠性較好。 另外，由于硬質(zhì)合金與鋼件機(jī)械連接，還降低了產(chǎn)品制造成本，連接不脫 落。
可以表明，本發(fā)明設(shè)計(jì)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)新穎，其受拉力時(shí)依靠鋼材和合金 自身的壓力，提高抗拉強(qiáng)度。連接非常牢固，增強(qiáng)了使用的可靠性，降低 了使用中的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還大大降低了制造成本，值得在業(yè)內(nèi)廣泛推廣應(yīng)用。
需要說明的是，上述僅是本實(shí)用新技術(shù)方案的應(yīng)用范例，不能理解為 對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。凡采用等同替換或等效變換形成的技 術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型針式節(jié)流閥的閥針，包括頭部、連接部及尾部，其特征在于所述頭部設(shè)有內(nèi)凹式臺(tái)階形內(nèi)孔，所述連接部為分體式結(jié)構(gòu)，連接部的中心開有通孔，連接部的上端呈臺(tái)階形，連接部的上端與頭部的內(nèi)孔相配，分體式連接部拼合于一體置于頭部的內(nèi)孔內(nèi)，連接部的中心通孔內(nèi)壓入塞棒，連接部上端與頭部?jī)?nèi)孔形成緊配合，從而連接部與頭部連接為一體；所述連接部的下端與尾部相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，其特征在于所述頭部的材質(zhì)為硬質(zhì)合金，所述連接部的材質(zhì)為1Crl3鋼，所述塞棒的材質(zhì)為1Crl3鋼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，其特征在于所述連接部沿縱向均等分解為3塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種新型針式節(jié)流閥的閥針，其特征在于所述連接部的下端采用螺紋連接方式或焊接連接方式與尾部相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型針式節(jié)流閥的閥針，包括頭部、連接部及尾部，頭部設(shè)有內(nèi)凹式臺(tái)階形內(nèi)孔，連接部為分體式結(jié)構(gòu)，連接部的中心開有通孔，連接部的上端呈臺(tái)階形，連接部的上端與頭部的內(nèi)孔相配，分體式連接部拼合于一體置于頭部的內(nèi)孔內(nèi)，連接部的中心通孔內(nèi)壓入塞棒，連接部上端與頭部?jī)?nèi)孔形成緊配合，從而連接部與頭部連接為一體；連接部的下端與尾部相連接。本發(fā)明連接部與頭部采用機(jī)械連接方式，連接非常牢固，增強(qiáng)了使用的可靠性，降低了使用中的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還大大降低了制造成本。
文檔編號(hào)F16K1/32GK101666383SQ20091018253
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者劉鵬飛, 李興明, 林 梁, 璇 金 申請(qǐng)人:蘇州新銳硬質(zhì)合金有限公司