專利名稱：轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，特別涉及一種用于連接兩部分結(jié)構(gòu)并使該兩部分形成 一定角度的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著通訊事業(yè)的發(fā)展，手機(jī)已逐漸成為人們?nèi)粘Ｉ钪械谋匦杵贰榱藵M足人們 對于手機(jī)時尚、便捷、超薄的需求，要求手機(jī)的機(jī)構(gòu)功能件結(jié)構(gòu)緊湊且應(yīng)用方便。目前的翻 蓋手機(jī)以半自動結(jié)構(gòu)為主的轉(zhuǎn)軸外徑尺寸較大，大多在5mm左右，不利于手機(jī)的持續(xù)超薄 發(fā)展；同時已有專利的一鍵開翻蓋手機(jī)轉(zhuǎn)軸大部分都采用輔助結(jié)構(gòu)，如電磁結(jié)構(gòu)，或者其它 的非模組結(jié)構(gòu)。非模組結(jié)構(gòu)就是由幾個獨(dú)立的部件配合完成轉(zhuǎn)軸的功能，其中每個結(jié)構(gòu)都 是與裝配的手機(jī)獨(dú)一配合的，而不是整體形成一個轉(zhuǎn)軸，不可以獨(dú)立出來。其中電磁結(jié)構(gòu)增 加了對手機(jī)信號的影響因素；非模組結(jié)構(gòu)不利于裝配，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，且一款轉(zhuǎn)軸較難用于多 款手機(jī)，因此降低了其市場的生命周期。授權(quán)公告號CN1260482C公開了一種在折疊移動電話中使用的鉸鏈結(jié)構(gòu)，初始的 打開動作是通過將動作構(gòu)件的按壓沖程借助于凸輪/凸輪從動件機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成鉸鏈的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動來完成。其中第一彈簧件可彈性恢復(fù)地插入第一動作件和位于端蓋外端表面的內(nèi)圓周 的環(huán)形軸肩表面之間，其至少端蓋的內(nèi)外圓周以及軸肩形成了較大的厚度，使整個鉸鏈的 外徑尺寸較大，從而不適于采用到目前流行的超薄手機(jī)之上。另外，該結(jié)構(gòu)中的中心軸是由 中心桿、連接件和凸輪件裝配而成的，十分的復(fù)雜繁瑣，而且采用裝配方式必然會導(dǎo)致外徑 進(jìn)一步的增加，零件越多，其加工成本相應(yīng)增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于目前的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)中零部件較多組合復(fù)雜。本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括芯軸，具有臺階位；第一固定件，套設(shè)在芯軸上 與所述芯軸轉(zhuǎn)動配合；第一彈性件，包括第一彈性件第一端和第一彈性件第二端，所述第一 彈性件第一端連接于第一固定件上；第一從動件，所述第一彈性件第二端與第一從動件連 接，所述第一彈性件提供第一固定件與第一從動件之間的旋轉(zhuǎn)力；第二從動件，套設(shè)在所述 芯軸上，所述第二從動件與芯軸通過臺階位卡固，所述第一從動件套設(shè)在所述第二從動件 上并可沿所述第二從動件徑向移動，所述第二從動件和第一固定件嚙合；第二固定件，所述 芯軸穿設(shè)于第二固定件上，所述第二從動件與第二固定件之間設(shè)置有第二彈性件，所述第 二彈性件可提供轉(zhuǎn)軸徑向彈性力。通過采用芯軸及其上設(shè)置的臺階位的結(jié)構(gòu)減少了零部件的組合，從而簡化了裝配 和外徑尺寸，而且降低了相應(yīng)的加工成本。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例整體示意圖
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圖2為本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)部示意3為本發(fā)明實(shí)施例爆炸4為本發(fā)明實(shí)施例剖視5為本發(fā)明實(shí)施例第一彈性件端部連接示意6為本發(fā)明實(shí)施例第一從動件示意7為本發(fā)明實(shí)施例芯軸一端與第二固定件配合示意8為本發(fā)明實(shí)施例第一固定件整體示意9為本發(fā)明實(shí)施例第一固定件剖示10為本發(fā)明實(shí)施例第一固定件與第一從動件配合示意圖
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的 詳細(xì)說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例公開了一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)用于連接兩 塊部件，并驅(qū)動兩塊部件之間的相對轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸包括以下部件芯軸8，所述芯軸8包括芯軸第一端81和芯軸第二端82，所述芯軸8具有臺階位 83。第一固定件7，所述第一固定件7套設(shè)在芯軸8上，所述芯軸8可沿所述第一固定件7 的徑向運(yùn)動。第一彈性件6，所述第一彈性件6包括第一彈性件第一端61和第一彈性件第 二端62，所述第一彈性件第一端61連接于第一固定件7上。第一從動件5，所述第一彈性 件第二端62與第一從動件5連接，由于第一彈性件6兩端分別連接于第一固定件7和第一 從動件5上，所以第一彈性件6的扭轉(zhuǎn)將導(dǎo)致第一固定件7和第一從動件5的相對扭轉(zhuǎn)，即 所述第一彈性件6提供第一固定件7與第一從動件5之間的旋轉(zhuǎn)力。具體的，第一彈性件 是套設(shè)在第一固定件7上。第二從動件4，所述第二從動件4套設(shè)在所述芯軸8上，所述第 二從動件4與芯軸8通過臺階位83卡固，所述第一從動件5套設(shè)在所述第二從動件4上并 可沿所述第二從動件4徑向移動，所述第二從動件4和第一固定件7嚙合。第二固定件2， 所述芯軸第一端81固定在第二固定件2上，所述第二從動件4與第二固定件2之間設(shè)置有 第二彈性件3，所述第二彈性件3可提供轉(zhuǎn)軸徑向彈性力。如圖3和圖6所示，優(yōu)選的，所述第二從動件4外徑形狀與所述第一從動件5內(nèi)徑 形狀使得所述第二從動件4與所述第一從動件5以唯一的方式配合，如采用完全唯一的配 合形狀進(jìn)行組配，使得在裝配的時候不易出錯。 具體的，所述第二從動件4外徑形狀與所述第一從動件5內(nèi)徑形狀為凸輪狀，從而 使得所述第二從動件4與第一從動件5的配合唯一的方式，具有防錯的作用，減少重裝配的 發(fā)生，減少不良以及不必要的返工帶來的成本。 如圖3和圖4所示，所述臺階位83包括第一臺階位831和第二臺階位832，所述第 一臺階位831和第二臺階位832不在同一橫截面內(nèi)，即上述兩臺階位高低相錯設(shè)置。具體 的可將第一臺階位831設(shè)置的較高，第二臺階位832設(shè)置的較低。所述第二從動件4朝向 臺階位83的一側(cè)端面具有與第一臺階位831和第二臺階位832分別相適配的凹面。在裝 配的時候，只有在第一臺階位831和第二臺階位832都與第二從動件4朝向臺階位83的一 側(cè)端面接觸時才是裝配正確狀態(tài)，該設(shè)置有利于防錯，減少重裝配的發(fā)生，降少不良以及返
4工帶來的成本。進(jìn)一步的，所述芯軸8橫截面形狀與第二從動件4內(nèi)徑形狀相應(yīng)，使得芯軸8與第 二從動件4以唯一的方式配合。如采用完全唯一的配合形狀進(jìn)行組配，使得在裝配的時候 更不易出錯。具體的，所述芯軸8橫截面形狀及第二從動件4內(nèi)徑形狀可以采用凸輪的形 狀或者其他不規(guī)則且唯一組配的形狀。進(jìn)一步的，所述第二固定件2上設(shè)置有殼體22，所述芯軸8、第一固定件7、第二固 定件2、第一從動件5、第二從動件4、第一彈性件6和第二彈性件3組成的整體容置于所述 殼體22內(nèi)，通過殼體22將轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)整體保護(hù)起來。所述殼體22朝向第一固定件7邊沿設(shè) 置有限位件23，所述第一固定件7上設(shè)置有與限位件23對應(yīng)的凸起73，通過限位件23和 凸起73之間卡配關(guān)系使得轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)只能旋轉(zhuǎn)特定角度。具體的，所述第一固定件7為具有凸臺75的結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件6套設(shè)在所述 凸臺75上，從而充分利用零件之間的空間，減小整體外徑尺寸。如圖1至3以及圖7所示，具體的，所述芯軸第一端81穿過第二固定件2端部并 通過卡簧1固定。所述芯軸第一端81具有裝配孔，所述卡簧1卡入該裝配孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)配合固 定。這個裝配固定是在整個轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)裝配完成后完成的，此時可以將第二彈性件3設(shè)定為
具有一定預(yù)壓縮量。具體的，所述第一彈性件6為扭簧，所述第二彈性件3為壓簧。。第一彈性件第二 端62與第一從動件5上的槽52組配。具體的，所述第二從動件4和第一固定件7之間通過以下方式嚙合所述第二從動 件4上設(shè)置的凸塊41與第一固定件7朝向第二從動件4的端面上設(shè)置的第一凹槽71或第 二凹槽72配合。如圖8至10所示，所述第一固定件7的第一從動件5的一側(cè)端面上設(shè)置有緩沖曲 面74。在工作過程中，當(dāng)?shù)诙膭蛹?上的凸塊41和第一固定件7上的第一凹槽71分離 后，凸塊41就開始沿著緩沖曲面74運(yùn)動。所述緩沖曲面74包括依次銜接的曲面74b、74c、 74d。進(jìn)一步的，所述緩沖曲面還包括斜面74a和斜面74e。其中所述斜面74a為利于凸塊 41滑入和滑出于第一凹槽71。斜面74e為利于凸塊41滑入和滑出于第二凹槽72。下面通過圖8至圖10詳細(xì)介紹所述凸塊41滑出第一凹槽71和滑入第二凹槽72 的過程。一開始凸塊41在74a段上滑動，是一個爬坡過程，當(dāng)凸塊41運(yùn)動到最高點(diǎn)以后， 就進(jìn)入下坡曲面74b段，這是一個下坡過程，當(dāng)滑到最低點(diǎn)后，就進(jìn)入平滑的74c段，接著是 一段上坡曲面74d段，最后是下坡階段74e用于補(bǔ)償?shù)谝粡椥约?工作過程中的扭力損失 使轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)可以更可靠的工作。緩沖曲面74的作用有所述轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的功能之一是用戶可以直接用手開啟通過 該轉(zhuǎn)軸連接的兩塊設(shè)備，起始的時候，凸塊41卡入凹槽71，具有一定勢能，當(dāng)外力克服了上 述勢能做功，第一彈性件6驅(qū)動第一從動件5和第二從動件4相對第一固定件7相對運(yùn)動， 在加上此時外力通常還沒有及時撤出，此時如果沒有緩沖曲面74的話，最終凸塊41落入凹 槽72時的速度會較快，嚙合的撞擊力較大，影響此處的壽命，所以設(shè)計(jì)了曲面74d。74d段 有一定坡度，工作過程中凸塊41在上面滑動時軸向壓縮彈簧，導(dǎo)致相互的摩擦力增大，因 此可以減小翻蓋速度，減少對手機(jī)造成的沖擊。當(dāng)然，以上為優(yōu)選的結(jié)構(gòu)，也可以將緩沖曲 面74所處在的整個端面設(shè)置成波浪狀減速面，只要能起到提高摩擦、減小凸塊41滑動終段
5的沖擊力就可行。下面通過圖1至圖4以及圖10對本發(fā)明實(shí)施例的具體工作狀態(tài)。首先，本發(fā)明實(shí) 施例揭示的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)自動打開的功能。在如圖1所示的狀態(tài)下通過按壓芯軸第 二端82，第二彈性件3壓縮，芯軸8上的臺階位83將第二從動件4與第一固定件7相對頂 開，而凸塊41也從凹槽71中滑出，第二從動件4與第一固定件7失去嚙合，此時，具有預(yù)設(shè) 彈性勢能的第一彈性件6釋放彈性勢能，驅(qū)動第二從動件4與第一固定件7相對轉(zhuǎn)動，由于 第一從動件5、第二從動件4、第二固定件1隨動，實(shí)際上就是驅(qū)動第一固定件7和第二固定 件2相對轉(zhuǎn)動，又由于第一固定件7固定在所述兩塊部件之一上，而第二固定件2固定在兩 塊部件另一上，從而驅(qū)動兩塊部件相對轉(zhuǎn)動成一定的角度。在這個動作狀態(tài)也可以是使用 者通過手動使第一固定件7和第二從動件4失去嚙合，從而釋放第一彈性件6彈性勢能而 實(shí)現(xiàn)的。第一固定件7和第二固定件2相對轉(zhuǎn)動的過程中，其相接觸的端面之間通過緩沖 曲面74實(shí)現(xiàn)滑動緩沖。當(dāng)?shù)诙膭蛹?旋轉(zhuǎn)一定角度，凸塊41嵌入凹槽72內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定 鎖緊。當(dāng)需要恢復(fù)原狀態(tài)，也就是兩塊部件合攏的時候，需要通過外力壓縮第一彈性件6儲 能，此時第二彈性件3釋放彈性勢能推頂?shù)诙膭蛹?的凸塊41與第一固定件7的凹槽71 嚙合，鎖緊穩(wěn)固，恢復(fù)圖1所示狀態(tài)。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，是為了幫助理解本專利的精神和 要點(diǎn)，但并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括芯軸，具有臺階位；第一固定件，套設(shè)在芯軸上與所述芯軸轉(zhuǎn) 動配合；第一彈性件，包括第一彈性件第一端和第一彈性件第二端，所述第一彈性件第一端 連接于第一固定件上；第一從動件，所述第一彈性件第二端與第一從動件連接，所述第一彈 性件提供第一固定件與第一從動件之間的旋轉(zhuǎn)力；第二從動件，套設(shè)在所述芯軸上，所述第 二從動件與芯軸通過臺階位卡固，所述第一從動件套設(shè)在所述第二從動件上并可沿所述第 二從動件徑向移動，所述第二從動件和第一固定件嚙合；第二固定件，所述芯軸穿設(shè)于第二 固定件上，所述第二從動件與第二固定件之間設(shè)置有第二彈性件，所述第二彈性件可提供 轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)徑向彈性力。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二從動件外徑形狀與所述第一 從動件內(nèi)徑形狀使得所述第二從動件與所述第一從動件以唯一的方式配合。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二從動件外徑形狀與所述第一 從動件內(nèi)徑形狀為凸輪狀。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述臺階位包括位于不同 截面的第一臺階位和第二臺階位，所述第二從動件朝向臺階位的一側(cè)端面具有與第一臺階 位和第二臺階位相適配的凹面。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述芯軸橫截面形狀與第二從動件內(nèi) 徑形狀使得芯軸與第二從動件以唯一的方式配合。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯軸橫截面形狀與第二從動件內(nèi)徑 形狀為凸輪狀。
7.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二固定件上設(shè)置有 殼體，所述芯軸、第一固定件、第二固定件、第一從動件、第二從動件組成的整體容置于所述 殼體內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述殼體朝向第一固定件邊沿設(shè)置有限 位件，所述第一固定件上設(shè)置有與限位件對應(yīng)的凸起。
9.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一固定件為具有凸 臺結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件套設(shè)在第一固定件的凸臺上。
10.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯軸一端穿過第二固 定件端部通過卡簧固定。
11.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一彈性件為扭簧， 所述第二彈性件為壓簧。
12.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一固定件具有凸 塊、第二從動件具有可與所述凸塊嚙合的第一凹槽和第二凹槽。
13.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一凹槽和第二凹槽至少在凸塊 滑出一側(cè)具有斜面。
14.如權(quán)利要求12所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二從動件上第一凹槽和第二凹 槽之間的端面上設(shè)置有緩沖曲面。
15.如權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緩沖曲面為波浪狀曲面。
16.如權(quán)利要求14所述的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緩沖曲面包括依次設(shè)置的下坡段 曲面、平滑曲面、上坡段曲面。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，包括芯軸，具有臺階位；第一固定件，套設(shè)在芯軸上與所述芯軸轉(zhuǎn)動配合；第一彈性件，其一端連接于第一固定件上；第一從動件，所述第一彈性件第二端與第一從動件連接，所述第一彈性件提供第一固定件與第一從動件之間的旋轉(zhuǎn)力；第二從動件，同臺階位與芯軸卡固，所述第一從動件套設(shè)在所述第二從動件上并可沿所述第二從動件徑向移動，所述第二從動件和第一固定件嚙合；第二固定件，所述芯軸穿設(shè)于第二固定件上，所述第二從動件與第二固定件之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸徑向彈性力的第二彈性件。通過采用芯軸及其上設(shè)置的臺階位的結(jié)構(gòu)減少了零部件的組合，從而簡化了裝配和外徑尺寸，而且降低了相應(yīng)的加工成本。
文檔編號F16C11/10GK102003455SQ20091018980
公開日2011年4月6日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者姜奎, 王家相, 蒙明, 陳大軍, 陳婉平 申請人:比亞迪股份有限公司