專利名稱：定位關(guān)節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折疊件連接用定位關(guān)節(jié)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的折疊件連接用定位關(guān)節(jié)，多采用凸起輻條相互嚙合后再用螺絲壓緊固定， 存在安裝繁瑣、鎖定時(shí)間長(zhǎng)、外形不美觀、使用不方便等不足之處。 本發(fā)明的目的是提供一種能自動(dòng)定位、鎖定時(shí)間短、外形美觀、使用方便的定位關(guān) 節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括外殼體(1)、內(nèi)殼體(2)、鎖緊旋紐(3)、轉(zhuǎn)軸 (4)、若干鎖頭(5)，外殼體(1)有環(huán)形排列的若干鎖止凹坑(8)，內(nèi)殼體(2)有環(huán)形排列的 若干鎖頭通過孔(9)，鎖緊旋紐(3)有環(huán)形排列的若干鎖頭避位凹陷(IO)，設(shè)有若干自動(dòng)定 位頭(6)及彈簧(7)，外殼體(1)有環(huán)形排列的若干定位凹坑(12)與自動(dòng)定位頭(6)配合， 內(nèi)殼體(2)設(shè)有若干彈簧安裝孔(11)，內(nèi)殼體(2)有限位槽(14)與鎖緊旋紐(3)上的限位 凸點(diǎn)(13)相配合，外殼體(1)上環(huán)形排列若干與鎖止凹坑(8)相對(duì)應(yīng)的刻度點(diǎn)(15)，內(nèi)殼 體(2)上有與鎖頭通過孔(9)相對(duì)應(yīng)的定位指示點(diǎn)(16)，鎖緊旋紐(3)有旋轉(zhuǎn)手柄(19)、 旋轉(zhuǎn)方向指示箭頭(18)和開關(guān)狀態(tài)文字指示(17)。


圖1是本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖2是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1 (內(nèi)外殼體相對(duì)角度180度、鎖緊旋紐松開)的平面 圖； 圖3是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1的A-A截面圖； 圖4是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1的B-B截面圖； 圖5是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1的C-C截面圖； 圖6是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1的D-D截面圖； 圖7是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置2(內(nèi)外殼體相對(duì)角度172. 5度、鎖緊旋紐松開)的平 面圖； 圖8是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置2的E-E截面圖； 圖9是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置2的F-F截面圖； 圖10是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置2的G-G截面圖； 圖11是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置3(內(nèi)外殼體相對(duì)角度165度、鎖緊旋紐松開)的平 面圖； 圖12是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置3的H-H截面圖； 圖13是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置3的I-I截面 圖14是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置3的J-J截面圖； 圖15是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置4(內(nèi)外殼體相對(duì)角度165度、鎖緊旋紐鎖緊)的平 面圖； 圖16是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置4的K-K截面圖； 圖17是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置4的L-L截面圖； 圖18是上述實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置4的M-M截面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l本發(fā)明較佳實(shí)施例的立體分解圖所示，本定位關(guān)節(jié)由外殼體(1)、內(nèi)殼體 (2)、鎖緊旋紐(3)、轉(zhuǎn)軸(4)、鎖頭(5)、自動(dòng)定位頭(6)及彈簧(7)組合而成；
其中內(nèi)殼體(2)下半部組裝于外殼體(1)內(nèi)，鎖緊旋紐(3)下部組裝于內(nèi)殼體(2) 中，上述三部件組合后由轉(zhuǎn)軸(4)扣合在一起； 外殼體(1)上部環(huán)形排列有24個(gè)鎖止凹坑(8)，內(nèi)殼體(2)環(huán)形排列8個(gè)鎖頭通 過孔(9)，鎖緊旋紐(3)環(huán)形排列8個(gè)鎖頭避位凹陷(IO)，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊旋紐(3)，改變鎖頭 避位凹陷(10)的位置，使鎖頭(5)與鎖止凹坑(8)相配合時(shí)關(guān)節(jié)鎖緊、鎖頭(5)進(jìn)入鎖頭 避位凹陷(10)時(shí)關(guān)節(jié)松開； 外殼體(1)下部環(huán)形排列24個(gè)定位凹坑(12)與2個(gè)自動(dòng)定位頭(6)相配合，內(nèi) 殼體(2)有2個(gè)彈簧安裝孔(11)用于安裝彈簧(7)，使轉(zhuǎn)動(dòng)外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)到達(dá) 鎖緊位置時(shí)能自動(dòng)定位；內(nèi)殼體(2)上的限位槽(14)與鎖緊旋紐(3)上的限位凸點(diǎn)(13) 相配合，限定鎖緊旋紐(3)的旋轉(zhuǎn)范圍在22. 5度左右； 加長(zhǎng)的旋轉(zhuǎn)手柄(19)使操作起來省力方便；旋轉(zhuǎn)方向指示箭頭(18)和開關(guān)狀態(tài) 文字指示(17)用以標(biāo)示關(guān)節(jié)的鎖緊和松開的旋轉(zhuǎn)方向； 外殼體(1)上環(huán)形排列的24個(gè)與鎖止凹坑(8)相對(duì)應(yīng)的刻度點(diǎn)(15)，內(nèi)殼體(2) 上與鎖頭通過孔(9)相對(duì)應(yīng)的定位指示點(diǎn)(16)，在外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)達(dá)到鎖緊位置 時(shí)對(duì)齊，使操作直觀方便。 如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置1的平面圖和截 面圖，此時(shí)外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)相對(duì)角度為180度、鎖緊旋紐(3)處于松開位置(限位 凸點(diǎn)(13)位于限位槽(14)的左端)，鎖頭避位凹陷(10)與鎖頭(5)對(duì)準(zhǔn)，自動(dòng)定位頭(6) 位于定位凹坑(12)內(nèi)，彈簧(7)處于伸長(zhǎng)狀態(tài)。 如圖7、圖8、圖9、圖10所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置2的平面圖和截面圖， 此時(shí)外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)較旋轉(zhuǎn)位置1旋轉(zhuǎn)7. 5度(鎖緊旋紐(3)隨內(nèi)殼體(2) —同 旋轉(zhuǎn))，相對(duì)角度為172.5度，鎖緊旋紐(3)處于松開位置，鎖頭(5)離開鎖止凹坑(8)，進(jìn) 入鎖頭避位凹陷(10)，自動(dòng)定位頭(6)離開定位凹坑(12)，進(jìn)入彈簧安裝孔(11)內(nèi)，彈簧 (7)處于壓縮狀態(tài)。 如圖11、圖12、圖13、圖14所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置3的平面圖和截面 圖，此時(shí)外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)繼續(xù)同方向旋轉(zhuǎn)7.5度(鎖緊旋紐(3)隨內(nèi)殼體(2) — 同旋轉(zhuǎn))，相對(duì)角度為165度，鎖緊旋紐(3)處于松開位置，鎖止凹坑(8)與鎖頭(5)再次 對(duì)準(zhǔn)，自動(dòng)定位頭(6)在彈簧(7)的彈力作用下，進(jìn)入定位凹坑(12)內(nèi)，起到自動(dòng)定位的作用。
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如圖15、圖16、圖17、圖18所示，為本發(fā)明較佳實(shí)施例旋轉(zhuǎn)位置4的平面圖和截 面圖，此時(shí)外殼體(1)與內(nèi)殼體(2)相對(duì)角度仍為165度，與旋轉(zhuǎn)位置3相同，往開關(guān)狀態(tài) 文字指示(17)之OFF方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋紐(3)使之處于鎖緊位置，此時(shí)鎖頭(5)在鎖緊旋紐 (3)的推動(dòng)下，進(jìn)入鎖止凹坑(8)內(nèi)，被鎖緊旋紐(3)壓緊，限位凸點(diǎn)(13)位于限位槽(14) 右端的鎖緊位置，至此，定位關(guān)節(jié)完成了從松開到鎖緊的一系列全部動(dòng)作。
本發(fā)明之定位關(guān)節(jié)在制造時(shí)，轉(zhuǎn)軸(4)可與外殼體(1)、內(nèi)殼體(2)或鎖緊旋紐 (3)加工為一體，其原理、結(jié)構(gòu)與本發(fā)明相同，亦在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種定位關(guān)節(jié)，其特征在于包括外殼體、內(nèi)殼體、鎖緊旋紐、轉(zhuǎn)軸、若干鎖頭；外殼體有環(huán)形排列的若干鎖止凹坑，內(nèi)殼體有環(huán)形排列的若干鎖頭通過孔，鎖緊旋紐有環(huán)形排列的若干鎖頭避位凹陷；
2. 如權(quán)利要求l所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于設(shè)有若干自動(dòng)定位頭和彈簧，外殼體有 環(huán)形排列的若干定位凹坑與自動(dòng)定位頭配合，內(nèi)殼體有若干彈簧安裝孔；
3. 如權(quán)利要求2所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于自動(dòng)定位頭可以是圓球體或端部為球 形的圓柱體；
4. 如權(quán)利要求1所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于轉(zhuǎn)軸可與外殼體、內(nèi)殼體或鎖緊旋紐加 工為一體；
5. 如權(quán)利要求1所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于鎖頭可以是任何形狀的旋轉(zhuǎn)體；
6. 如權(quán)利要求1所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于內(nèi)殼體有限位槽，鎖緊旋紐有限位凸點(diǎn)；
7. 如權(quán)利要求1所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于外殼體上環(huán)形排列若干與鎖止凹坑相 對(duì)應(yīng)的刻度點(diǎn)，內(nèi)殼體上有與鎖頭通過孔相對(duì)應(yīng)的定位指示點(diǎn)；
8. 如權(quán)利要求1所述的定位關(guān)節(jié)，其特征在于鎖緊旋紐有旋轉(zhuǎn)手柄、旋轉(zhuǎn)方向指示箭 頭和開關(guān)狀態(tài)文字指示。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種折疊件連接用定位關(guān)節(jié)，包括外殼體、內(nèi)殼體、鎖緊旋鈕、轉(zhuǎn)軸、鎖頭；外殼體有環(huán)形排列的若干鎖止凹坑，內(nèi)殼體有環(huán)形排列的若干鎖頭通過孔，鎖緊旋紐有環(huán)形排列的若干鎖頭避位凹陷；設(shè)有若干自動(dòng)定位頭及彈簧，外殼體有環(huán)形排列的若干定位凹坑與自動(dòng)定位頭配合，內(nèi)殼體設(shè)有若干彈簧安裝孔；內(nèi)殼體有限位槽與鎖緊旋紐上的限位凸點(diǎn)相配合；外殼體上環(huán)形排列若干與鎖止凹坑相對(duì)應(yīng)的刻度點(diǎn)，內(nèi)殼體上有與鎖頭通過孔相對(duì)應(yīng)的定位指示點(diǎn)；鎖緊旋鈕有旋轉(zhuǎn)手柄、旋轉(zhuǎn)方向指示箭頭和開關(guān)狀態(tài)文字指示。通過轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊旋鈕來實(shí)現(xiàn)定位關(guān)節(jié)的鎖緊與松開。此結(jié)構(gòu)具有能自動(dòng)定位、鎖定時(shí)間短、外形美觀、使用方便等功效。
文檔編號(hào)F16B7/00GK101718292SQ20091019376
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者羅志成 申請(qǐng)人:羅志成