專利名稱：一種閘板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，更具體的說它涉及一種閘板閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在常用的閘板閥，通常包括閘框、閘板，在兩豎向閘框內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向裝置，閘板 沿導(dǎo)向裝置上下移動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)閘門的關(guān)閉與開啟。在使用過程中，由于閘板與導(dǎo)向裝置之間 經(jīng)常處于摩擦狀態(tài)，容易磨損，導(dǎo)向裝置對(duì)閘板的定位不準(zhǔn)確，造成閘板與閘框之間密封程 度下降，出現(xiàn)滲漏，嚴(yán)重時(shí)需要更換閥門，造成生產(chǎn)成本增加。另外，由于在施工過程中，混 凝土墻面并不是很平整，因此經(jīng)常造成閘框與混凝土墻面之間密封效果不好，也會(huì)出現(xiàn)滲 漏現(xiàn)象，總之現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的閘板閥雙向止水效果不是很理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙向止水效果好且 不容易磨損的一種閘板閥。 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種閘板閥，包括閘框和閘板，所述閘框由兩平行設(shè)置的豎向閘框和上、中、下橫 向閘框組合而成，在所述豎向閘框內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上開設(shè)有容閘板上下移動(dòng)的導(dǎo) 槽，所述閘框固定于安裝墻面上，其特征在于，在所述閘框上固定有密封閥框，該密封閥框 為一U字形結(jié)構(gòu)，介于閘板與安裝墻面之間，該U字形結(jié)構(gòu)的開口朝向閘板，在所述密封閥 框內(nèi)安裝有一雙唇型橡膠密封條，該雙唇型橡膠密封條的唇型部分與所述閘板接觸，起到 密封作用。 為了防止雙唇型橡膠密封條脫出密封閥框，利用雙唇型橡膠密封條7的彈性擠壓 安裝在密封閥框內(nèi)，雙唇型橡膠密封條的唇型部分經(jīng)精確計(jì)算和定位與閘板形成過盈的緊 密配合，所述密封閥框U字形結(jié)構(gòu)的兩豎邊向內(nèi)彎曲，兩豎邊之間的夾角為40-60度。
為了解決閘框、密封閥框與安裝墻面之間的密封問題，在所述閘框、密封閥框與安 裝墻面之間設(shè)置有發(fā)泡橡膠密封條。 所述發(fā)泡橡膠密封條覆蓋在所述閘框與密封閥框的接縫處。
在所述下橫向閘框內(nèi)設(shè)置有底部橡膠密封條。 本發(fā)明的閘框上固定有卡爪，所述卡爪通過化學(xué)螺栓安裝在安裝墻面上。 本發(fā)明的閘板閥還包括一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過支架安裝在安裝墻面或地
面上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閘板之間通過一閥桿連接，所述閥桿與閘板之間采用單吊點(diǎn)連接。 所述發(fā)泡橡膠密封條的截面為矩形。 所述閥桿的長(zhǎng)度與直徑的比值不超過200，這樣不會(huì)產(chǎn)生永久變形。 由于采用了如上的設(shè)計(jì)方案，本發(fā)明的雙唇型橡膠密封條的唇型部分與閘板形成
過盈的緊密配合，從而阻止了閘板閥內(nèi)外兩個(gè)方向的流體介質(zhì)通過，實(shí)現(xiàn)了雙向的止水效
果。在所述閘框、密封閥框與安裝墻面之間設(shè)置有發(fā)泡橡膠密封條，也同時(shí)起到了止水作
3用。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、強(qiáng)度高，安裝維修方便，雙向止水效果好，抗壓安全系數(shù)大 于6，適應(yīng)的水壓最高可達(dá)到10水頭。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
圖1為本發(fā)明閘板閥的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖3為本發(fā)明閘板與下橫向閘框之間的密封結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 參看圖1和圖2，圖1所示的閘板閥包括閘框3，閘框3采用C形結(jié)構(gòu)的不銹鋼型 材組合焊接而成，其包括兩平行設(shè)置的豎向閘框31和上、中、下橫向閘框32、33、34。中、下 橫向閘框33、 34與兩個(gè)豎向閘框31界定出本發(fā)明閘板閥的閥口 ，當(dāng)閥板5將該閥口全部關(guān) 閉后，此時(shí)該閘板閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 在兩豎向閘框31內(nèi)通過不銹鋼螺栓固定設(shè)置有導(dǎo)軌11，導(dǎo)軌11上設(shè)置有導(dǎo)槽 10，閘板5卡于兩導(dǎo)軌11的導(dǎo)槽10之間，以準(zhǔn)確定位，閘板5沿導(dǎo)槽10上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閘 門的關(guān)閉與開啟。導(dǎo)軌為高強(qiáng)度自潤(rùn)滑免維護(hù)工程塑料制成，摩擦系數(shù)小于0.2。
在兩豎向閘框31上各焊接有卡爪6 (卡爪數(shù)量由閘板閥規(guī)格和承受的壓力決定)， 卡爪6通過化學(xué)螺栓14固定在安裝墻面15上，通過卡爪6和化學(xué)螺栓15就可以將整個(gè)閘 框3附壁式安裝在安裝墻面15上。 在中、下橫向閘框33、34與兩個(gè)豎向閘框31上固定有密封閥框16，四根密封閥框 16構(gòu)成一個(gè)口字形，密封閥框16介于閘板5與安裝墻面15之間。該U字形結(jié)構(gòu)的密封閥 框16開口朝向閘板5，在密封閥框16內(nèi)安裝有雙唇型橡膠密封條7，為了防止雙唇型橡膠 密封條7脫出密封閥框16，利用雙唇型橡膠密封條7的彈性擠壓安裝在密封閥框16，雙唇 型橡膠密封條7的唇型部分經(jīng)精確計(jì)算和定位與閘板形成過盈的緊密配合，密封閥框16U 字形結(jié)構(gòu)的兩豎邊161向內(nèi)彎曲，兩豎邊161之間的夾角為40-60度。由于雙唇型橡膠密 封條7的唇型部分與閘板5之間形成過盈的緊密貼合，從而阻止閘板閥內(nèi)外兩個(gè)方向的流 體介質(zhì)通過，實(shí)現(xiàn)雙向的止水效果。雙唇型橡膠密封7由一次整體成型的橡膠制造工藝制 成，用于閘門5的上、左和右三側(cè)的密封，保證了產(chǎn)品的密封性能，確保了閘門5的正、反雙 向壓力的條件下滲漏率《0. 021/s. m的檢測(cè)指標(biāo)。 為了解決閘框3、密封閥框16與安裝墻面15之間的密封問題，在閘框3、密封閥框 16與安裝墻面15之間設(shè)置有發(fā)泡橡膠密封條12。發(fā)泡橡膠密封條正好覆蓋在閘框3與密 封閥框16的接縫處，這樣也起到止水作用。發(fā)泡橡膠密封條12采用長(zhǎng)方形、截面為矩形的 EP匿橡膠，提供充分的密封形變，使用壽命延長(zhǎng)約3倍，雙向止水效果非常好。
參看圖3，在下橫向閘框34內(nèi)設(shè)置有底部橡膠密封條17。底部橡膠密封條17采 用長(zhǎng)方形、截面為梯形的EP匿橡膠，該底部橡膠密封條17的厚度為傳統(tǒng)的長(zhǎng)方形厚度約3 倍，以提供充分的密封形變，使用壽命延長(zhǎng)約3倍。
整個(gè)閘板閥還包括一執(zhí)行機(jī)構(gòu)l，執(zhí)行機(jī)構(gòu)l通過支架2安裝在安裝墻面15上，執(zhí) 行機(jī)構(gòu)1與閘板5之間通過一閥桿4連接，這樣閥板5采用執(zhí)行機(jī)構(gòu)1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，閥桿4與 閘板5之間采用單吊點(diǎn)9連接。閥桿4的長(zhǎng)度與直徑的比值不超過200，這樣不會(huì)產(chǎn)生永久 變形。 閘板5由不銹鋼鋼板制成，在閘板5焊接有加強(qiáng)筋8，加強(qiáng)筋8確保閘板5受壓后 不變形，閘板5按最大水頭設(shè)計(jì)，抗張、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)大于6，閘板5為一個(gè)整 體，沒有其他鑲嵌物，在最大水頭時(shí)的偏移量不超過閘板5的1/1500。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種閘板閥，包括閘框和閘板，所述閘框由兩平行設(shè)置的豎向閘框和上、中、下橫向閘框組合而成，在所述豎向閘框內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上開設(shè)有容閘板上下移動(dòng)的導(dǎo)槽，所述閘框固定于安裝墻面上，其特征在于，在所述閘框上固定有密封閥框，該密封閥框?yàn)橐籙字形結(jié)構(gòu)，介于閘板與安裝墻面之間，該U字形結(jié)構(gòu)的開口朝向閘板，在所述密封閥框內(nèi)安裝有一雙唇型橡膠密封條，該雙唇型橡膠密封條的唇型部分與所述閘板接觸，起到密封作用。
2. 如權(quán)利要求1所述的閘板閥，其特征在于，所述密封閥框U字形結(jié)構(gòu)的兩豎邊向內(nèi)彎 曲，兩豎邊之間的夾角為40-60度。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的閘板閥，其特征在于，在所述閘框、密封閥框與安裝墻面之 間設(shè)置有發(fā)泡橡膠密封條。
4. 如權(quán)利要求3所述的閘板閥，其特征在于，所述發(fā)泡橡膠密封條覆蓋在所述閘框與 密封閥框的接縫處。
5. 如權(quán)利要求3所述的閘板閥，其特征在于，所述發(fā)泡橡膠密封條的截面為矩形。
6. 如權(quán)利要求1所述的閘板閥，其特征在于，在所述下橫向閘框內(nèi)設(shè)置有底部橡膠密 封條，底部橡膠密封條的截面為梯形。
7. 如權(quán)利要求1所述的閘板閥，其特征在于，所述的閘框上固定有卡爪，所述卡爪通過 化學(xué)螺栓安裝在安裝墻面上。
8. 如權(quán)利要求1所述的閘板閥，其特征在于，所述的閘板閥還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行 機(jī)構(gòu)通過支架安裝在安裝墻面或地面上，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閘板之間通過一閥桿連接，所述 閥桿與閘板之間采用單吊點(diǎn)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種GLP03型閘板閥，包括閘框和閘板，其在閘框上固定有密封閥框，該密封閥框?yàn)橐籙字形結(jié)構(gòu)，介于閘板與安裝墻面之間，該U字形結(jié)構(gòu)的開口朝向閘板，在密封閥框內(nèi)安裝有一雙唇型橡膠密封條，該雙唇型橡膠密封條的唇型部分與閘板接觸，起到密封作用。本發(fā)明的雙唇型橡膠密封條的唇型部分與閘板形成過盈的緊密配合，從而阻止了閘板閥內(nèi)外兩個(gè)方向的流體介質(zhì)通過，實(shí)現(xiàn)了雙向的止水效果。在閘框、密封閥框與安裝墻面之間設(shè)置有發(fā)泡橡膠密封條，也同時(shí)起到了止水作用。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、強(qiáng)度高，安裝維修方便，雙向止水效果好，抗壓安全系數(shù)大于6，適應(yīng)的水壓最高可達(dá)到10水頭。
文檔編號(hào)F16K3/314GK101713469SQ20091019441
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者郭華為 申請(qǐng)人:郭華為