專利名稱：鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯螺旋管組件，特別涉及一種鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋
管組件及其加工方法。
背景技術(shù)：
目前已出現(xiàn)金屬管組件、聚四氟乙烯或其它工程塑料軟管組件用于電線、電纜等線路的連接保護(hù)管路。作為航天、航空飛行器電線、電纜用保護(hù)管路，應(yīng)具有耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、重量輕以及擾曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)。金屬管組件雖然具備耐高低溫特點(diǎn)，但是其重量重、無擾曲性能的缺點(diǎn)使其應(yīng)用有限，同樣聚四氟乙烯軟管組件存在重量重、擾曲性能差的缺點(diǎn)。其它工程塑料例如聚氯乙烯、聚乙烯等軟管組件，由于耐溫、耐老化等性能較差，同樣在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用也受到相當(dāng)大的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠在_55°C 25(TC溫度條件下有效保護(hù)航空飛行
器用電纜，重量輕且繞曲性能佳的鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件及其加工方法。 本發(fā)明提出的鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件，由聚四氟乙烯螺旋管1、不銹鋼絲
增強(qiáng)護(hù)套2和金屬連接件3組成，其中，所述聚四氟乙烯螺旋管1采用正弦狀螺旋管，聚四
氟乙烯螺旋管1外包覆有不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套2，兩端組裝金屬連接件3。 本發(fā)明通過將聚四氟乙烯直坯管套入成型用的正弦狀螺旋芯棒，并置于芯模中一
起轉(zhuǎn)動(dòng)，芯模內(nèi)腔具有與芯棒匹配的正弦狀螺旋，直坯管在芯?？障吨g受到口芯模形狀
所形成的擰合力以及高溫的作用下形成正弦狀螺旋管，然后成型的聚四氟乙烯螺旋管經(jīng)過
端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套以及裝頭裝配成聚四氟乙烯螺旋管組件。 本發(fā)明提出的鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件的加工方法，具體步驟為 (1)聚四氟乙烯螺旋管成型 (a)將芯模加溫至275°C 285°C ; (b)將聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管內(nèi)徑一致的芯棒中； (c)啟動(dòng)聚四氟乙烯螺旋管成型設(shè)備，使聚四氟乙烯直坯管與芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入
相應(yīng)規(guī)格芯模中，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擰合，形成螺旋狀定型； (d)當(dāng)帶有聚四氟乙烯直坯管的芯棒在芯模中轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近芯棒尾端時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)擰合； (e)按住聚四氟乙烯螺旋管后段直坯管處，不讓其跟芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，后退芯棒至成型的螺旋狀管頭部時(shí)停止； (f)重復(fù)步驟(c) 、 (d) 、 (e)，直至整根聚四氟乙烯直坯管變成聚四氟乙烯螺旋管。
(2)聚四氟乙烯螺旋管端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套以及裝頭
(a)配制1 : 1的硝酸鉀和硝酸鈉溶液，并加熱至沸騰； (b)將步驟(1)所得的聚四氟乙烯螺旋管一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其一端端部復(fù)原成直管； (c)待聚四氟乙烯螺旋管一端復(fù)原后，按產(chǎn)品要求截取相應(yīng)長(zhǎng)度的螺旋管，再將另一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其端部也復(fù)原成直管； (d)截取相應(yīng)規(guī)格、長(zhǎng)度的不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套，將端部已經(jīng)復(fù)原的螺旋管小心插入不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套中； (e)將不銹鋼增強(qiáng)護(hù)套緊密貼合于聚四氟乙烯螺旋管外層，并使不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套長(zhǎng)度與聚四氟乙烯螺旋管長(zhǎng)度保持一致； (f)在包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套的聚四氟乙烯螺旋管兩端加裝套筒； (g)將金屬連接件插入聚四氟乙烯螺旋管中； (h)對(duì)聚四氟乙烯螺旋管兩端套筒進(jìn)行扣壓； (i)重復(fù)步驟(g) 、 (h)，進(jìn)行另一頭的接頭裝配以及扣壓。 本發(fā)明提供的聚四氟乙烯螺旋管組件則完全符合耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、重量輕以及擾曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是一種理想的保護(hù)航天、航空飛行器用電線、電纜的保護(hù)管。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖示。
圖中標(biāo)號(hào)1為聚四氟乙烯螺旋管，2為不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套，3為金屬連接件。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實(shí)施例1 : 內(nèi)徑規(guī)格為小10mm的聚四氟乙烯螺旋管組件的加工方法，具體步驟為
(1)聚四氟乙烯直坯管成型。
(a)將芯模加溫至275。C —285。C 。 (b)將聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管內(nèi)徑一致的芯棒中。(不確定概念) (c)啟動(dòng)聚四氟乙烯螺旋管成型設(shè)備的前進(jìn)鍵，使聚四氟乙烯直坯管與芯棒一起
轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入相應(yīng)規(guī)格芯模中，進(jìn)行擰合，形成螺旋狀定型； (d)當(dāng)帶有坯管芯棒在芯模中轉(zhuǎn)動(dòng)至近芯棒尾端時(shí)，按停止鍵。
(e)按住螺旋管后段直坯管處，按后退鍵，按住直坯管，不讓其跟芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這
樣當(dāng)芯棒退至成型的螺旋狀管子頭部時(shí)，按停止鍵。 (f)多次重復(fù)上述(c)、 (d)、 (e)操作，直至整根聚四氟乙烯直坯管變成聚四氟乙烯螺旋管為止。
(2)聚四氟乙烯螺旋管端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲紡織層以及裝頭。
(a)配制l : 1的硝酸鉀和硝酸鈉溶液，并加熱至沸騰。 (b)將成型的螺旋管一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其一端端部復(fù)原成直管。 (c)待螺旋管一端復(fù)原后，截取lOOOmm長(zhǎng)的螺旋管，再將另一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其端部也復(fù)原成直管。
(d)截取規(guī)格為小11mm的不銹鋼絲編織管網(wǎng)套，將端部已經(jīng)復(fù)原的螺旋管套入對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼絲編織管網(wǎng)套中。 (e)將不銹鋼絲編織管網(wǎng)套緊緊貼合在聚四氟乙烯螺旋管外層，并使不銹鋼絲編織管網(wǎng)套長(zhǎng)度與聚四氟乙烯螺旋管長(zhǎng)度保持一致。
(f)在包覆不銹鋼絲編織管網(wǎng)套的聚四氟乙烯螺旋管兩端加裝套筒。
(g)將金屬件插入聚四氟乙烯螺旋管中 (h)對(duì)聚四氟乙烯螺旋管兩端套筒進(jìn)行扣壓。
(i)重復(fù)(g) 、 (h)步驟，進(jìn)行另一頭的接頭裝配以及扣壓。 實(shí)施例2 : 內(nèi)徑規(guī)格為小16mm的聚四氟乙烯螺旋管組件的加工方法，具體步驟為(l)聚四氟乙烯直坯管成型。 (a)將芯模加溫至275°C —285°C 。
(b)將聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管內(nèi)徑一致的芯棒中。
(c)啟動(dòng)聚四氟乙烯螺旋管成型設(shè)備的前進(jìn)鍵，使聚四氟乙烯直坯管與芯棒一起
轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入相應(yīng)規(guī)格芯模中，進(jìn)行擰合，形成螺旋狀定型； (d)當(dāng)帶有坯管芯棒在芯模中轉(zhuǎn)動(dòng)至近芯棒尾端時(shí)，按停止鍵。
(e)按住螺旋管后段直坯管處，按后退鍵，按住直坯管，不讓其跟芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這
樣當(dāng)芯棒退至成型的螺旋狀管子頭部時(shí)，按停止鍵。 (f)多次重復(fù)上述(c)、 (d)、 (e)操作，直至整根聚四氟乙烯直坯管變成聚四氟乙烯螺旋管為止。
(2)聚四氟乙烯螺旋管端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲紡織層以及裝頭。
(a)配制l : 1的硝酸鉀和硝酸鈉溶液，并加熱至沸騰。 (b)將成型的螺旋管一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其一端端部復(fù)原成直管。 (c)待螺旋管一端復(fù)原后，截取1500mm長(zhǎng)的螺旋管，再將另一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其端部也復(fù)原成直管。 (d)截取規(guī)格為小17mm的不銹鋼絲編織管網(wǎng)套，將端部已經(jīng)復(fù)原的螺旋管套入對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼絲編織管網(wǎng)套中。 (e)將不銹鋼絲編織管網(wǎng)套緊緊貼合在聚四氟乙烯螺旋管外層，并使不銹鋼絲編織管網(wǎng)套長(zhǎng)度與聚四氟乙烯螺旋管長(zhǎng)度保持一致。
(f)在包覆不銹鋼絲編織管網(wǎng)套的聚四氟乙烯螺旋管兩端加裝套筒。
(g)將金屬件插入聚四氟乙烯螺旋管中 (h)對(duì)聚四氟乙烯螺旋管兩端套筒進(jìn)行扣壓。
(i)重復(fù)(g) 、 (h)步驟，進(jìn)行另一頭的接頭裝配以及扣壓。
權(quán)利要求
一種鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件，由螺旋管(1)、不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套(2)和金屬連接件(3)組成，其特征在于所述螺旋管(1)采用正弦狀螺旋管，螺旋管(1)兩端連接有金屬連接件(3)，螺旋管(1)外包覆有不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套(2)。
2. —種如權(quán)利要求1所述的鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件的加工方法，其特征在于 具體步驟為(1) 聚四氟乙烯直坯管成型(a) 將芯模加溫至275°C -285°C ;(b) 將聚四氟乙烯直坯管套入尺寸同聚四氟乙烯直坯管內(nèi)徑一致的芯棒中；(c) 啟動(dòng)聚四氟乙烯螺旋管成型設(shè)備的前進(jìn)鍵，使聚四氟乙烯直坯管與芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)入相應(yīng)規(guī)格芯模中，進(jìn)行擰合，形成螺旋狀定型；(d) 當(dāng)帶有聚四氟乙烯直坯管的芯棒在芯模中轉(zhuǎn)動(dòng)至靠近芯棒尾端時(shí)，按聚四氟乙烯 螺旋管成型設(shè)備的停止鍵；(e) 按住螺旋管后段直坯管處，按后退鍵，按住直坯管，不讓其跟芯棒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)芯棒 退至成型的螺旋狀管子頭部時(shí)，按停止鍵；(f) 重復(fù)步驟(c)、 (d)、 (e)，直至整根聚四氟乙烯直坯管變成聚四氟乙烯螺旋管為止；(2) 聚四氟乙烯螺旋管端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套以及裝頭(a) 配制1 : 1的硝酸鉀和硝酸鈉溶液，并加熱至沸騰；(b) 將步驟(1)所得的聚四氟乙烯螺旋管一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸鈉溶液中，使其 一端端部復(fù)原成直管；(c) 待螺旋管一端復(fù)原后，截取相應(yīng)長(zhǎng)度的螺旋管，再將另一端浸入沸騰的硝酸鉀硝酸 鈉溶液中，使其端部也復(fù)原成直管；(d) 截取相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套，將端部已經(jīng)復(fù)原的螺旋管套入對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的不 銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套中；(e) 將不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套緊密貼合于聚四氟乙烯螺旋管外層，并使不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套 長(zhǎng)度與聚四氟乙烯螺旋管長(zhǎng)度保持一致；(f) 在包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套的聚四氟乙烯螺旋管兩端加裝套筒；(g) 將金屬連接件插入聚四氟乙烯螺旋管中；(h) 對(duì)聚四氟乙烯螺旋管兩端套筒進(jìn)行扣壓；(i) 重復(fù)步驟(g)、 (h)，進(jìn)行另一頭的接頭裝配以及扣壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯螺旋管組件，特別涉及一種鋼絲增強(qiáng)聚四氟乙烯螺旋管組件及其加工方法。本發(fā)明提出的聚四氟乙烯螺旋管組件由正弦狀螺旋管兩端裝配不銹鋼金屬連接件且外層包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套組成。制備方法為聚四氟乙烯樹脂通過推壓、燒結(jié)制成聚四氟乙烯直坯管，聚四氟乙烯直坯管通過成型、端部復(fù)原、套裁、包覆不銹鋼絲增強(qiáng)護(hù)套以及裝頭制成。使用本發(fā)明制備獲得的聚四氟乙烯螺旋管組件，具有耐高低溫、耐腐蝕、耐老化、重量輕以及撓曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是一種理想的保護(hù)航天、航空飛行器用電線、電纜的保護(hù)管。
文檔編號(hào)F16L11/115GK101694254SQ20091019752
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者邵漫江 申請(qǐng)人:上海市塑料研究所;