專利名稱：一種集中潤(rùn)滑裝置及其攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤(rùn)滑裝置，尤其是一種集中潤(rùn)滑裝置。本實(shí)用新型 同時(shí)提供使用上述集中潤(rùn)滑裝置的攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
在許多機(jī)床或者工程機(jī)械上需要使用集中潤(rùn)滑裝置，尤其是對(duì)于主軸等 旋轉(zhuǎn)件，必然具有與固定件接觸的部位，這些部位在旋轉(zhuǎn)中相互摩擦，必須 進(jìn)行潤(rùn)滑。以下以混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸軸端部分的結(jié)構(gòu)說明潤(rùn)滑需求。
圖1示出混凝土攪拌機(jī)中攪拌軸的軸端部分的局部剖視圖。該圖示出，
軸端部分是攪拌軸11垂直穿過桶體側(cè)壁18的連接過渡部位，該過渡部位需 要從桶體側(cè)壁18獲得一定的支撐，為攪拌軸11提供良好的旋轉(zhuǎn)摩擦面，以 使攪拌軸11能夠順暢旋轉(zhuǎn)，這就要求為旋轉(zhuǎn)摩擦面提供良好的潤(rùn)滑；此外， 該部位還需要對(duì)桶體側(cè)壁18實(shí)現(xiàn)良好的密封，避免桶體中的混凝土從該部位 滲漏。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，該軸端部分設(shè)置有防塵蓋9、耐磨環(huán)8、定位環(huán)15、 軸套10等元件，還需要使用第一浮動(dòng)密封圈12-1、第二浮動(dòng)密封圈12-2、 浮動(dòng)密封環(huán)13以及密封圈14等密封件進(jìn)行密封。還設(shè)置有自動(dòng)注油口 21、 手動(dòng)注油口 19、注油斜向通道20等結(jié)構(gòu)。
需要說明，在圖1的左側(cè)為攪拌機(jī)桶體內(nèi)腔。另外，該圖未示出攪拌軸 11的軸承，實(shí)際上，該攪拌軸11在圖示的該軸端的右側(cè)部位還具有軸承為 其提供主要的旋轉(zhuǎn)支撐。
以下詳細(xì)介紹該軸端的結(jié)構(gòu)。
所述軸套10套在旋轉(zhuǎn)軸11的軸端部位，并穿過桶體側(cè)壁18;旋轉(zhuǎn)軸11 即依靠該軸套IO獲得與桶體側(cè)壁18之間的旋轉(zhuǎn)摩擦面。該軸套IO在桶體內(nèi) 的端面上，通過螺釘固定有防塵蓋9，該防塵蓋9起到遮蔽軸端的內(nèi)出口的 作用，防塵蓋9與固定在桶體側(cè)壁18內(nèi)表面的耐磨環(huán)8之間的接觸面為旋轉(zhuǎn) 摩擦面。所述定位環(huán)15位于桶體側(cè)壁18的外表面，其內(nèi)徑面套在所述軸套 10上，前端的外徑面則嵌入桶體側(cè)壁18上該軸端的出口孔中，所述密封圏14設(shè)置在該定位環(huán)15內(nèi)徑面靠外側(cè)的端部上，對(duì)定位環(huán)15與軸套10的出 口密封。在所述軸套IO外徑上設(shè)有安裝密封環(huán)13的凹槽，所述浮動(dòng)密封環(huán) 13的旋轉(zhuǎn)環(huán)13-1即嵌在該凹槽內(nèi)，所述第一浮動(dòng)密封圈12-1套在該浮動(dòng)密 封環(huán)13的旋轉(zhuǎn)環(huán)13-1的外徑上。所述浮動(dòng)密封環(huán)13的靜止環(huán)13-2外套有 第二浮動(dòng)密封圈12-2，兩者嵌在所述定位環(huán)15的內(nèi)周面上。
在旋轉(zhuǎn)軸工作時(shí)，所述軸套10隨著旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，所述防塵蓋9固定 在軸套10上，所以也會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)。此外，所述浮動(dòng)密封環(huán)13的旋轉(zhuǎn)環(huán)13-1 嵌套在所述軸套10上，也會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。這些旋轉(zhuǎn)部件和與其接觸的靜 止部件之間的接觸面形成旋轉(zhuǎn)摩#^面。
從圖1可以看出，該軸端的旋轉(zhuǎn)摩擦面包括防塵蓋9與耐磨環(huán)8的接觸 面、軸套IO和所述定位環(huán)15內(nèi)徑面的接觸面、密封圏14內(nèi)徑面和軸套10 外徑面的接觸面、以及浮動(dòng)密封環(huán)13的旋轉(zhuǎn)環(huán)13-1和靜止環(huán)13-2之間的接 觸面，這些接觸面作為摩擦面首先需要采取潤(rùn)滑措施；另外，這些接觸面間 均有一定的間隙，并且由于防塵蓋9與耐磨環(huán)8之間的接觸面在攪拌機(jī)的桶 體內(nèi)存在開口，在攪拌機(jī)工作時(shí)，混凝土砂漿能夠直接進(jìn)入該開口，使混凝 土砂漿可能流入旋轉(zhuǎn)摩擦面，因此，還需要對(duì)這些接觸面采取密封措施。
為了對(duì)上述旋轉(zhuǎn)摩擦面潤(rùn)滑，設(shè)置有自動(dòng)注油孔21和手動(dòng)注油孔19。 所述自動(dòng)注油孔21設(shè)置在所述定位環(huán)15上，通過該自動(dòng)注油孔21,可以佳— 用自動(dòng)方式向旋轉(zhuǎn)摩擦面注油。所述手動(dòng)注油孔19同樣設(shè)置在所述定位環(huán) 15上，通過該手動(dòng)注油孔19可以向S走轉(zhuǎn)摩擦面手動(dòng)注油。
現(xiàn)有技術(shù)下，對(duì)上述旋轉(zhuǎn)摩擦面的潤(rùn)滑主要采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵從自動(dòng)注油 孔21間斷泵入潤(rùn)滑油脂，同時(shí)配合以從手動(dòng)注油孔21手動(dòng)注油的潤(rùn)滑方式。 上述方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸頭的旋轉(zhuǎn)摩擦面的潤(rùn)滑，同時(shí)利用油脂實(shí)現(xiàn)對(duì)摩擦面 的密封，防止混凝土砂漿滲入，但是，上述現(xiàn)有技術(shù)存在很多問題。
首先，使用潤(rùn)滑油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油脂的黏度大，流動(dòng)性不大，大量 潤(rùn)滑油脂不斷通過電動(dòng)潤(rùn)滑泵泵入，容易造成管路堵塞
其次，由于潤(rùn)滑系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障，在故障狀態(tài)下，由于軸端間隙處缺 乏足夠的壓力油脂，混凝土砂漿容易滲入，產(chǎn)生砂漿滲漏，這些砂漿存在于 旋轉(zhuǎn)摩擦面，還會(huì)造成旋轉(zhuǎn)摩擦面的進(jìn)一步磨損。另外一個(gè)問題是，在采用該技術(shù)方案時(shí)，為了起到密封作用，必然泵入
較多的潤(rùn)滑油脂，該潤(rùn)滑油脂不免會(huì)從防塵蓋9與耐磨環(huán)8之間的接觸面在
桶體內(nèi)的開口處流出，使?jié)櫥椭烊牖炷?，使混凝土組成成分發(fā)生變化， 影響混凝土的質(zhì)量。對(duì)于高速鐵路等要求很高的場(chǎng)合，這樣的質(zhì)量問題將對(duì) 施工產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，提供一種集中潤(rùn)滑裝 置，這種集中潤(rùn)滑裝置能夠?qū)S端進(jìn)行良好的潤(rùn)滑，同時(shí)能夠起到很好的密 封作用，不會(huì)由于潤(rùn)滑系統(tǒng)故障而產(chǎn)生滲漏以及旋轉(zhuǎn)摩擦面磨損等問題，并 且也不會(huì)產(chǎn)生潤(rùn)滑物質(zhì)溢出的問題。本實(shí)用新型同時(shí)提供一種使用上述集中 潤(rùn)滑裝置的攪拌機(jī)。
本實(shí)用新型提供的集中潤(rùn)滑裝置，包括存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油罐、高壓氣源， 所述高壓氣源出氣口通過氣管與該儲(chǔ)油罐的進(jìn)氣口連接，儲(chǔ)油罐的出口通過 潤(rùn)滑油油管連接潤(rùn)滑點(diǎn)。
優(yōu)選的，在所述高壓氣源出氣口和儲(chǔ)油罐進(jìn)氣口之間的氣管上，安裝有 空氣過濾器、減壓閥和油霧器組成的氣源三聯(lián)件。
優(yōu)選的，所述氣源三聯(lián)件和儲(chǔ)油罐進(jìn)氣口之間的氣管上，還安裝有用于 開閉氣源的截止閥。
優(yōu)選的，在通向潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油管路上，設(shè)置有單向閥，該單向閥使?jié)?滑油和高壓氣形成的油氣混合體只能向該潤(rùn)滑點(diǎn)方向流動(dòng)。
優(yōu)選的，在通向潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油管路上，對(duì)應(yīng)該潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)置電接點(diǎn)壓力 表，用于檢測(cè)該潤(rùn)滑點(diǎn)油氣混合物的壓力。
優(yōu)選的，所述電接點(diǎn)壓力表具有電接點(diǎn)和與電接點(diǎn)相連的報(bào)警裝置，以 使報(bào)警裝置根據(jù)電接點(diǎn)發(fā)出的電信號(hào)觸發(fā)報(bào)警。
優(yōu)選的，儲(chǔ)油罐出口的潤(rùn)滑油油管連接多分器，多分器出口分別連接多 個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油罐上i殳有加注油孔。
本實(shí)用新型同時(shí)提供一種攪拌機(jī)，其旋轉(zhuǎn)軸軸端采用上述任意一項(xiàng)技術(shù) 方案所述的集中潤(rùn)滑裝置。
5與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的集中潤(rùn)滑裝置提供具有一定壓力， 并帶有潤(rùn)滑油油滴的油氣混合物，并加注到潤(rùn)滑點(diǎn)。這種集中潤(rùn)滑裝置提供 的油氣混合物具有一定的壓力，使該油氣混合物從旋轉(zhuǎn)摩擦面間的出口吹出， 使可能從該出口進(jìn)入摩擦面的砂漿或者其它各種雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入旋轉(zhuǎn)摩擦面， 從而對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦面起到密封作用。在潤(rùn)滑效果上，本實(shí)用新型提供的集中潤(rùn) 裝置通過以下兩個(gè)方面對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦面的潤(rùn)滑起到作用。首先，由于流入旋轉(zhuǎn) 摩擦面的氣體具有的壓力，使旋轉(zhuǎn)摩擦面之間形成氣墊，旋轉(zhuǎn)部件和靜止部 件的表面不會(huì)直接硬性接觸，有效降低了摩擦系數(shù)；其次，油氣混合物中的 潤(rùn)滑油滴對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦面具有潤(rùn)滑效果，可進(jìn)一步降低旋轉(zhuǎn)摩擦面的摩擦系數(shù)， 有利于減少磨損。該集中潤(rùn)滑裝置的另外一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)其使用在攪拌 機(jī)的攪拌軸軸端時(shí)，該集中潤(rùn)滑裝置基本不會(huì)將潤(rùn)滑物質(zhì)帶入攪拌桶，不會(huì) 由于對(duì)軸端的潤(rùn)滑而在攪拌物中滲入潤(rùn)滑物質(zhì)，影響攪拌物的組分。
本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施方式中，采用電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)旋轉(zhuǎn)摩擦面 是否混入雜物。由于該集中潤(rùn)滑裝置采用油氣混合物進(jìn)行潤(rùn)滑，如果旋轉(zhuǎn)摩 擦面中混入雜物，就會(huì)由于油氣混合物的出口堵塞造成其壓力升高。因此， 可通過電接點(diǎn)壓力表檢測(cè)以及在壓力超過設(shè)定的觸發(fā)壓力時(shí)發(fā)出的報(bào)警信號(hào) 等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)摩擦面出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，并及時(shí)處理，避免旋轉(zhuǎn)摩擦面由 于混入雜物而磨損。

圖1是混凝土攪拌機(jī)中攪拌軸的軸端部分的局部剖視圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集中潤(rùn)滑裝置的原理圖。
具體實(shí)施方式

請(qǐng)參看圖2,該圖示出本實(shí)用新型實(shí)施例提供的集中潤(rùn)滑裝置的原理圖。 該圖同時(shí)示出了使用這種集中潤(rùn)滑裝置的攪拌機(jī)的軸端的局部剖視圖。應(yīng)當(dāng) 說明的是，該集中潤(rùn)滑裝置同樣可以使用在其他形式的旋轉(zhuǎn)軸軸端潤(rùn)滑上， 可以同時(shí)獲得對(duì)軸端的旋轉(zhuǎn)摩擦面間隙密封以及潤(rùn)滑的雙重效果。
如圖2所示，該集中潤(rùn)滑裝置包括氣源三聯(lián)件1、電動(dòng)截止閥2、具有加 注油孔3的儲(chǔ)油罐4、四分器5、電接點(diǎn)壓力表6、單向閥7等零件。
所述氣源三聯(lián)件1由空氣過濾器、減壓閥和油霧器等組成，其輸入端連接由空壓機(jī)設(shè)備提供的高壓氣源，其出口端則通過電動(dòng)截止閥2連接儲(chǔ)油罐
4的進(jìn)氣口。該氣源三聯(lián)件1的作用是保證該集中潤(rùn)滑裝置使用的高壓氣的
品質(zhì)。其中，所述空氣過濾器能夠清潔高壓氣源，尤其是過濾掉入口高壓氣 源中的水份，避免水通過高壓氣源引入設(shè)備。減壓閥則對(duì)高壓氣源進(jìn)行降壓 和穩(wěn)定，使氣壓處于恒定狀態(tài)。油霧器的作用是對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑， 在本實(shí)施例中，由于后續(xù)就要使用到潤(rùn)滑油，因此，油霧器可以不采用。
所述電動(dòng)截止閥2安裝在氣源三聯(lián)件1出口端連接所述儲(chǔ)油罐4的管路 上，用于控制該管路的通斷。該電動(dòng)截止閥2可以以電氣方式控制其通斷。
所述儲(chǔ)油罐4中裝有潤(rùn)滑油17,其上部開有加注油孔4，在潤(rùn)滑油不足 時(shí)，可以通過該加注油孔4加入潤(rùn)滑油。該儲(chǔ)油罐4具有進(jìn)氣口和出氣口 ， 如前所述，所述進(jìn)氣口通過管路連接所述氣源三聯(lián)件1;所述出氣口則通過 管路連接所述四分器5的進(jìn)氣口。所述高壓氣源通過該儲(chǔ)油罐4時(shí)，能夠?qū)?儲(chǔ)油罐4中的潤(rùn)滑油帶入氣流中，使該氣流成為混合了潤(rùn)滑油并具有一定壓 力的油氣混合物。
所述四分器5具有一個(gè)進(jìn)氣口和四個(gè)出氣口 ，其作用是將儲(chǔ)油罐4輸出 的具有一定壓力的油氣混合物分為四路輸出。在本實(shí)施例中，該集中潤(rùn)滑裝 置使用在混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸軸端潤(rùn)滑和密封中，而攪拌機(jī)具有兩個(gè)攪拌 軸，每個(gè)攪拌軸具有兩個(gè)軸端，所以，需要采用四分器5將該從儲(chǔ)油罐4輸 出的油氣混合物分為四路，每一路分別通過管路連接攪拌軸軸端的自動(dòng)注油 孔21。圖2僅示出其中一路的輸出管路，其它幾個(gè)管路作用相同。在將該裝 置用于其它場(chǎng)合時(shí)，可能需要采用具有其它數(shù)量的輸出管路的多分器。
所述電接點(diǎn)壓力表6安裝在四分器5與自動(dòng)注油口 21連接的管路上，該 電接點(diǎn)壓力表6用于測(cè)量管路中油氣混合物的壓力，并具有電接點(diǎn)和與電接 點(diǎn)相連的報(bào)警裝置；油氣混合物的壓力如果過高，表明管路不暢通，有可能 有混凝土砂漿滲入到旋轉(zhuǎn)摩擦面，將其阻塞，此時(shí)，電接點(diǎn)壓力表6的電接 點(diǎn)接觸，發(fā)出電信號(hào)，報(bào)警裝置根據(jù)電接點(diǎn)發(fā)出的電信號(hào)觸發(fā)報(bào)警，或者進(jìn) 行其它自動(dòng)處置方式。該電接點(diǎn)壓力表6發(fā)出報(bào)警的觸發(fā)壓力可以根據(jù)試驗(yàn) 獲得并據(jù)此設(shè)定。
所述單向閥7確保從四分器5輸出的油氣混合物能夠單向向潤(rùn)滑點(diǎn) - 即 自動(dòng)注油口 21 -流動(dòng)，而不會(huì)出現(xiàn)反向流動(dòng)的情況。
上述集中潤(rùn)滑裝置的工作過程如下。當(dāng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，控制元件(圖未示)同時(shí)打開所述電動(dòng)截止間2,使高壓氣源從管路流入。高壓氣經(jīng)過所述 管路進(jìn)入儲(chǔ)油罐4時(shí)，能夠在氣體中帶入相當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油，形成油氣混合
物，該油氣混合物具有相當(dāng)?shù)膲毫?，并通過儲(chǔ)油罐4的出油口流向四分器5。 經(jīng)過四分器5的分配后，通過四分器5的輸出管路流向所述攪拌軸軸端的自 動(dòng)注油口 21。進(jìn)入該自動(dòng)注油口 21后，由于具有一定的氣壓，卩吏該油氣混 合物必然向氣壓較低處流動(dòng)，即通過旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間的間隙，從所 述防塵蓋9與耐磨環(huán)8在桶體內(nèi)的開口流出。這樣，在該開口上，就始終有 向桶體內(nèi)吹出的氣體，使混凝土砂漿難以從該開口進(jìn)入，起到了良好的密封 作用。另外，該油氣混合體在經(jīng)過旋轉(zhuǎn)摩擦面的間隙時(shí)，在這些間隙處提供 一定的氣壓，使旋轉(zhuǎn)摩擦面之間形成氣墊，使旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件之間不會(huì) 硬性接觸，使其摩擦系數(shù)降低，旋轉(zhuǎn)更順暢；同時(shí)，該油氣混合物中的潤(rùn)滑 油滴會(huì)比較均勻的吸附在旋轉(zhuǎn)摩擦面的各個(gè)位置，同樣可降低旋轉(zhuǎn)摩擦面的 摩擦系數(shù)。由于潤(rùn)滑油在氣體以很小的油滴形式存在，并且在旋轉(zhuǎn)摩擦面中 流通的過程中，已經(jīng)大部分吸附在旋轉(zhuǎn)摩擦面上，使最終吹向混凝土砂漿的 氣體中包含的潤(rùn)滑油油滴微乎其微，不會(huì)影響混凝土攪拌質(zhì)量。
上述集中潤(rùn)滑裝置還具有報(bào)警功能，即利用所述電接點(diǎn)壓力表6進(jìn)行凈艮 警。在正常潤(rùn)滑時(shí)，所述電接點(diǎn)壓力表6所在的管路中的氣壓比較穩(wěn)定；當(dāng) 有砂漿進(jìn)入旋轉(zhuǎn)摩擦面，使油氣混合物不能從所述防塵蓋9與耐磨環(huán)8在桶 體內(nèi)的開口流出時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致氣壓上升，在該氣壓上升到設(shè)定的電接點(diǎn)壓力 表的觸發(fā)壓力時(shí)，電接點(diǎn)壓力表6的電接點(diǎn)接觸導(dǎo)通，發(fā)送出電信號(hào)，利用 該電信號(hào)，可以觸發(fā)報(bào)警或者啟動(dòng)其它自動(dòng)處置方式。
將上述集中潤(rùn)滑裝置用于攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸軸端潤(rùn)滑上，即獲得使用該集 中潤(rùn)滑裝置的攪拌機(jī)。需要說明的是，上述集中潤(rùn)滑裝置也可以使用在其它 各種類似場(chǎng)合。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油罐、高壓氣源，所述高壓氣源出氣口通過氣管與該儲(chǔ)油罐的進(jìn)氣口連接，儲(chǔ)油罐的出口通過潤(rùn)滑油油管連接潤(rùn)滑點(diǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在所述高壓氣源 出氣口和儲(chǔ)油罐進(jìn)氣口之間的氣管上，安裝有空氣過濾器、減壓閥和油霧器組 成的氣源三聯(lián)件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述氣源三聯(lián)件 和儲(chǔ)油罐進(jìn)氣口之間的氣管上，還安裝有用于開閉氣源的截止閥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在通 向潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油管路上，設(shè)置有單向閥，該單向閥使?jié)櫥秃透邏簹庑纬傻?油氣混合體只能向該潤(rùn)滑點(diǎn)方向流動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，在通 向潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油管路上，對(duì)應(yīng)該潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)置電接點(diǎn)壓力表，用于檢測(cè)該潤(rùn)滑 點(diǎn)油氣混合物的壓力。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述電接點(diǎn)壓力 表具有電接點(diǎn)和與該電接點(diǎn)相連的報(bào)警裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，儲(chǔ)油 罐出口的潤(rùn)滑油油管連接多分器，多分器出口分別連接多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述 儲(chǔ)油罐上設(shè)有加注油孔。
9、 一種攪拌機(jī)，其特征在于，其旋轉(zhuǎn)軸軸端采用上述權(quán)利要求1-權(quán)利 要求7任意一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種集中潤(rùn)滑裝置，包括存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油罐、高壓氣源，所述高壓氣源出氣口通過氣管與該儲(chǔ)油罐的進(jìn)氣口連接，儲(chǔ)油罐的出口通過潤(rùn)滑油油管連接潤(rùn)滑點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，在通向潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油管路上，對(duì)應(yīng)該潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)置電接點(diǎn)壓力表，用于檢測(cè)該潤(rùn)滑點(diǎn)油氣混合物的壓力。根據(jù)試驗(yàn)確定所述電接點(diǎn)壓力表的觸發(fā)壓力，當(dāng)其測(cè)得的壓力值超過該觸發(fā)壓力時(shí)，其接點(diǎn)接觸，觸發(fā)報(bào)警信號(hào)或者進(jìn)行其它故障處置。使用該集中潤(rùn)滑裝置，可以對(duì)旋轉(zhuǎn)摩擦面進(jìn)行良好的密封、潤(rùn)滑，并可以避免潤(rùn)滑物質(zhì)嚴(yán)重溢出。另外，在優(yōu)選方案中，還可以及時(shí)通過壓力檢測(cè)發(fā)現(xiàn)摩擦面異常情況，便于及時(shí)處理。
文檔編號(hào)F16N7/30GK201363525SQ20092000150
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者倪小青, 張家平, 蔣志輝 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司