專利名稱：樞紐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞紐結(jié)構(gòu)，特別是指一種用以設(shè)置于底座與顯示器之 間的樞紐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
已知的樞紐結(jié)構(gòu)，用以設(shè)置于底座與顯示器之間，如公告于2 0 0 3年5 月2 1曰的中國(guó)臺(tái)灣專利申請(qǐng)案號(hào)第9 12 13 8 1 l號(hào)所揭示，以固定片與 結(jié)合片分別組裝于底座與顯示器，該樞紐結(jié)構(gòu)的樞軸上除了套設(shè)有可產(chǎn)生扭力 的墊片外，還另套設(shè)有一定位片，該定位片的頂緣朝一側(cè)突伸有一擋突，該定 位片相對(duì)該樞軸呈固定而可與該樞軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該固定片設(shè)有供該樞軸穿設(shè)的 樞孔，且該固定片的一側(cè)周緣形成有一缺槽。上述樞紐結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)，定位片 的擋突突伸于該固定片的缺槽，以形成一限位機(jī)制，并使得結(jié)合于顯示器的結(jié) 合片可由該缺槽的內(nèi)壁擋止該定位片的擋突，而在一定的轉(zhuǎn)動(dòng)角度限制下進(jìn)行 俯仰角度的調(diào)整。
但是，已知樞紐結(jié)構(gòu)的組裝構(gòu)件數(shù)量較多，組裝過程較復(fù)雜，制造成本亦 較高。再者，樞軸與定位片中央的非圓形孔之間具有空隙，使得樞軸在帶動(dòng)該 定位片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空行程。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種樞紐結(jié)構(gòu)，其在產(chǎn)生扭力的第 一、第二墊片上分別"i更置有限位結(jié)構(gòu)，以此限制組裝在結(jié)合架的顯示器的俯仰角度。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下 本實(shí)用新型提供一種樞紐結(jié)構(gòu)，包括 一固定架，該固定架設(shè)有一固定片； 一樞軸，該樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該固定架的固定片； 一結(jié)合架，該結(jié)合架設(shè)有一結(jié)合片，該結(jié)合片固設(shè)于該樞軸，以使該結(jié)合架可相對(duì)該固定架轉(zhuǎn)動(dòng)； 一第 一墊片，該第一墊片固設(shè)于該固定架的固定片且套設(shè)于該樞軸，該第一墊片設(shè)
有一第一摩擦面；以及一第二墊片，該第二墊片固設(shè)于該結(jié)合架的結(jié)合片且套
設(shè)于該樞軸，以使該第二墊片與該結(jié)合架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二墊片相鄰地設(shè)置于
該第一墊片且該第二墊片設(shè)有一貼靠該第一墊片的第一摩擦面的第二摩擦面； 其中該第 一 墊片與該第二墊片分別間隔地環(huán)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)限位的多個(gè)第 一 限 位結(jié)構(gòu)與多個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型具有以下有益效果
本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)分別在第一墊片與第二墊片上直接形成多個(gè)第一限 位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，可由第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)限位，而 限制組裝在結(jié)合架上的顯示器的俯仰角度，因此本實(shí)用新型無需另外在樞軸上 組裝定位片，可減少構(gòu)件數(shù)量，具有較佳的組裝性，且具有較強(qiáng)的擋止力量。
為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí) 用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本 實(shí)用新型加以限制。


圖1為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的立體分解圖。 圖2為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的立體組合圖。 圖3為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的前視圖。 圖4為圖3的4-4剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的立體分解圖。 圖6為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的前視圖。 圖7為圖6的7-7剖視圖。 圖8為圖6的8 - 8剖視圖。
主要組件符號(hào)說明 1 固定架 1 0 固定片
51 1 樞孔
1 2 扣槽
1 3 定位孔
2 第一墊片 2 1 扣片
2 2 第一摩擦面
2 3 第一限位結(jié)構(gòu)
2 3 ，第一限位結(jié)構(gòu)
2 3 1，第一凸塊
2 3 2，第一凹槽
2 4 定位柱
3 結(jié)合架
3 0 結(jié)合片
3 1 結(jié)合孔
3 2 扣槽
4 第二墊片 4 1 扣片
4 2 第二摩擦面
4 3 第二限位結(jié)構(gòu)
4 3 ，第二限位結(jié)構(gòu)
4 3 1，第二凹槽
4 3 2，第二凸塊
5 樞軸
5 1 擋板
6 墊片組
7 螺帽
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的實(shí)施例要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例，包括一 固定架1、 一樞軸5 、 一結(jié)合架3 、 一第一墊片2 、 一第二墊片4 、 一墊片組 6 、及一螺帽7 。
該固定架l用以組裝于底座(圖未示)，該固定架1至少一側(cè)設(shè)有一固定 片1 0,該固定片1 0穿設(shè)有一樞孔1 1。當(dāng)然，亦可如圖1所示的在固定架 1的兩側(cè)皆設(shè)有固定片1 0。該固定片1 0設(shè)有多個(gè)扣槽1 2 ，其中有部份的 扣槽l 2位于該固定片1 0周緣，而其它部份的扣槽1 2位于該固定片1 0內(nèi)部。
該第一墊片(washer) 2設(shè)有一第一摩擦面2 2,該第一墊片2周緣彎折 延伸有多個(gè)扣片2 1 ,該扣片2 1對(duì)應(yīng)扣接于該固定片1 0的扣槽1 2 ,使該 第一墊片2固設(shè)于該固定架l的固定片1 0。在圖中以二個(gè)扣片2 l為例，但 未有限定。
該結(jié)合架3用以組裝于顯示器(圖未示)，該結(jié)合架3至少一側(cè)設(shè)有一結(jié) 合片3 0，圖中以兩側(cè)皆設(shè)有結(jié)合片3 0為例，但不限定。該結(jié)合片3 0穿設(shè) 有一相對(duì)應(yīng)于該樞軸5的結(jié)合孔3 1,在本實(shí)施例中該結(jié)合孔3 l為非圓形， 用以供該樞軸5穿設(shè)，使樞軸5無法相對(duì)該結(jié)合架3轉(zhuǎn)動(dòng)。該結(jié)合片3 0設(shè)有 多個(gè)扣槽3 2 ，在本實(shí)施例中，扣槽3 2的數(shù)量為二個(gè)且皆位在該結(jié)合片3 0 的周緣，但未有限定，扣槽3 2亦可設(shè)在該結(jié)合片3 0內(nèi)部(圖未示)。
該第二墊片(washer) 4相鄰地設(shè)置于該第一墊片2 ，且該第二墊片4設(shè) 有一第二摩擦面4 2 ,該第二摩擦面4 2貼靠該第一墊片2的第一摩擦面2 2 。該第二墊片4周緣彎折延伸有多個(gè)扣片4 1，該扣片4 l對(duì)應(yīng)扣接于該結(jié) 合片3 0的扣槽3 2 ,使該第二墊片4固設(shè)于該結(jié)合架3的結(jié)合片3 0 ，以此 使該第二墊片4可與該結(jié)合架3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖中以二個(gè)扣片4 l為例，但未 有限定。
此外，上述的第一墊片2與第二墊片4分別間隔地環(huán)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的多個(gè) 第一限位結(jié)構(gòu)2 3與多個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)4 3 。此處第一限位結(jié)構(gòu)2 3與第二限 位結(jié)構(gòu)4 3的數(shù)量皆為四個(gè)，但不限定。
請(qǐng)配合參閱圖4所示，該第一限位結(jié)構(gòu)2 3為凸塊，該凸塊由該第一墊片2的第一摩擦面2 2往該第二墊片4的方向凸設(shè)形成。而該第二限位結(jié)構(gòu)4 3 為凹槽，該凹槽由該第二墊片4的第二摩擦面4 2凹設(shè)形成，用以對(duì)應(yīng)收容該 凸塊，且該凹槽兩端的內(nèi)壁可分別擋止該凸塊，^使該第一限位結(jié)構(gòu)2 3與該第 二限位結(jié)構(gòu)4 3相互限位，以此限制該第二墊片4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
或者，該第一限位結(jié)構(gòu)2 3為由該第一墊片2的第一摩擦面2 2凹設(shè)形成 的凹槽(圖未示)，該第二限位結(jié)構(gòu)4 3為由該第二墊片4的第二摩^"面4 2 往該第一墊片2的方向凸設(shè)形成的凸塊(圖未示)，該凹槽同樣可對(duì)應(yīng)收容該 凸塊，且以其兩端的內(nèi)壁分別擋止該凸塊，如此亦可使該第一限位結(jié)構(gòu)2 3與 該第二限位結(jié)構(gòu)4 3相互限位，并以此限制該第二塾片4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
上述該第一墊片2設(shè)有四個(gè)該第一限位結(jié)構(gòu)2 3以及該第二墊片4設(shè)有 四個(gè)該第二限位結(jié)構(gòu)4 3的組合是本案較佳的實(shí)施方式。但包括該第一墊片2 及該第二墊片4分別設(shè)置二個(gè)、三個(gè)、或五個(gè)以上的第一限位結(jié)構(gòu)2 3與該第 二限位結(jié)構(gòu)4 3的組合，皆為本案可行的實(shí)施例，并均可由本案上述的四個(gè)第 一限位結(jié)構(gòu)2 3與四個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)4 3而無歧義地得知。
該樞軸5穿設(shè)于該固定架1的樞孔1 1及該結(jié)合架3的結(jié)合孔3 1 ,使該 樞軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該固定片1 0。此外，該第一墊片2與該第二墊片4位 于該固定片1 0與該結(jié)合片3 0之間且分別套設(shè)于該樞軸5。
該樞軸5 —端具有一抵靠于該固定片1 0的擋板5 1 ,該螺帽7套設(shè)且固 定于該樞軸5 。該墊片組6套設(shè)于該樞軸5且夾設(shè)于該螺帽7與該結(jié)合架3的 結(jié)合片3 O之間，令該樞軸5固設(shè)于該結(jié)合片3 0 ,從而使得該結(jié)合架3可相 對(duì)該固定架l轉(zhuǎn)動(dòng)，并以此令該顯示器相對(duì)該底座轉(zhuǎn)動(dòng)；由上述的組成以形成 本實(shí)用新型的樞紐結(jié)構(gòu)。
如上述構(gòu)造實(shí)施時(shí)，將顯示器裝設(shè)于該結(jié)合架3上(圖未示)，當(dāng)使用者 欲進(jìn)行角度調(diào)整時(shí)，可對(duì)該結(jié)合架3施以一適當(dāng)力量，使該結(jié)合架3相對(duì)該固 定架l進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)該結(jié)合架3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將同步帶動(dòng)該第二墊片4相對(duì)該第一 墊片2轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使得該第二墊片4的第二摩擦面4 2與該第一墊片2的第一 摩擦面2 2相互摩擦而產(chǎn)生扭力，以對(duì)該結(jié)合架3的轉(zhuǎn)動(dòng)提供一穩(wěn)定摩擦力， 使轉(zhuǎn)動(dòng)能平穩(wěn)進(jìn)行。而且當(dāng)該第二墊片4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可由該第二限位結(jié)構(gòu)4 3 與該第一墊片2的多個(gè)第一限位結(jié)構(gòu)2 3相互對(duì)應(yīng)限位，使得該結(jié)合架3轉(zhuǎn)動(dòng)
8受阻，而限制該結(jié)合架3只能在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行俯仰角度的調(diào)整。
請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，為本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例，其中相同 的組件仍與第 一實(shí)施例釆用相同的標(biāo)號(hào)表示，該第二實(shí)施例與第 一實(shí)施例的差 異處在于
該第一墊片2的第一限位結(jié)構(gòu)2 3 ，的數(shù)量與該第二墊片4的第二限位結(jié) 構(gòu)4 3的數(shù)量皆為三個(gè)，每一第一限位結(jié)構(gòu)2 3，包含一第一凸塊2 3 1，及 一與第一凸塊2 3 1，相鄰設(shè)置的第一凹槽2 3 2，，其中該第一凸塊2 3 1， 由該第一墊片2的第一摩擦面2 2往該第二墊片4的方向凸設(shè)形成，該第一凹 槽2 3 2 ，由該第一墊片2的第一摩擦面2 2凹設(shè)形成。
每一第二限位結(jié)構(gòu)4 3包含一第二凹槽4 3 1，及一與該第二凹槽4 3 1，相鄰設(shè)置的第二凸塊4 3 2，，其中該第二凹槽4 3 1，由該第二墊片4 的第二摩擦面4 2凹設(shè)形成，該第二凸塊4 3 2 ，由該第二墊片4的第二摩擦 面4 2往該第一墊片2的方向凸設(shè)形成。
請(qǐng)配合參閱圖7及圖8所示，該三第一凹槽2 3 2，對(duì)應(yīng)收容該三第二凸 塊4 3 2，，而且該三第二凹槽4 3 1，對(duì)應(yīng)收容該三第一凸塊2 3 1，。各第 一凹槽2 3 2，兩端的內(nèi)壁可分別擋止各第二凸塊4 3 2，，而且各第二凹槽 4 3 1，兩端的內(nèi)壁可分別擋止各第一凸塊2 3 1，，以形成六個(gè)位置的限位 機(jī)制，而得以更強(qiáng)的力量限制該第二墊片4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在本實(shí)施例中由于第一墊片2與第二墊片4實(shí)質(zhì)上具有完全相同的 結(jié)構(gòu)，因此只要開一套模具即可制造出第一墊片2 (或第二墊片4),而在組 裝時(shí)，則使兩者相互錯(cuò)開一角度地相鄰設(shè)置，從而使各第一凸塊2 3 1，、第 二凸塊4 3 2，分別對(duì)應(yīng)收容于各第二凹槽4 3 1，、第一凹槽2 3 2，內(nèi)， 如此一來即可節(jié)省模具的制造成本且不會(huì)造成混料的問題。
另外，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1所示，該第一墊片2可進(jìn)一步于未設(shè)有該第一限位結(jié) 構(gòu)2 3處設(shè)置二定位柱2 4 ，并在該固定片1 0靠近該第一墊片2 —側(cè)的表面 對(duì)應(yīng)地設(shè)有二定位孔1 3 ，該二定位柱2 4插設(shè)于該二定位孔1 3中，以使該 第一墊片2能夠更穩(wěn)固地結(jié)合于該固定架1。
當(dāng)然，該定位柱2 4 、定位孔1 3亦可分別設(shè)置在如圖5所示(即本實(shí)用 新型第二實(shí)施例)的第一墊片2未設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu)2 3處、固定片1 0靠近該第一墊片2—側(cè)的表面(圖未示)，以加強(qiáng)該第一墊片2與該固定架1的結(jié) 合性。
因此，通過本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)，具有如下述的特點(diǎn)及功能
1 、本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)分別在第一墊片與第二墊片上直接形成多個(gè)第一 限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，因此無需另外在樞軸上組裝定位片，使得組裝構(gòu)件 數(shù)量減少，具有較佳的組裝性，同時(shí)P爭(zhēng)低制造成本。
2 、本實(shí)用新型樞紐結(jié)構(gòu)由第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)相互對(duì)應(yīng)限位， 而限制組裝在結(jié)合架上的顯示器的俯仰角度，由于第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié) 構(gòu)設(shè)置有多個(gè)，形成多個(gè)位置的限位，因此能以加倍的力量擋止顯示器的轉(zhuǎn)動(dòng)， 同時(shí)可有效減少空行程的產(chǎn)生。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改 進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一固定架，該固定架設(shè)有一固定片；一樞軸，該樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該固定架的固定片；一結(jié)合架，該結(jié)合架設(shè)有一結(jié)合片，該結(jié)合片固設(shè)于該樞軸，以使該結(jié)合架可相對(duì)該固定架轉(zhuǎn)動(dòng)；一第一墊片，該第一墊片固設(shè)于該固定架的固定片且套設(shè)于該樞軸，該第一墊片設(shè)有一第一摩擦面；以及一第二墊片，該第二墊片固設(shè)于該結(jié)合架的結(jié)合片且套設(shè)于該樞軸，以使該第二墊片與該結(jié)合架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該第二墊片相鄰地設(shè)置于該第一墊片且該第二墊片設(shè)有一貼靠該第一墊片的第一摩擦面的第二摩擦面；其中該第一墊片與該第二墊片分別間隔地環(huán)設(shè)有相互對(duì)應(yīng)限位的多個(gè)第一限位結(jié)構(gòu)與多個(gè)第二限位結(jié)構(gòu)。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一墊片的第一限 位結(jié)構(gòu)為凸塊，該第二墊片的第二限位結(jié)構(gòu)為凹槽，該凹槽對(duì)應(yīng)收容該凸塊， 且該凹槽兩端的內(nèi)壁可分別擋止該凸塊，以限制該第二墊片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凸塊由該第一墊片 的第一摩擦面往該第二墊片的方向凸設(shè)形成，該凹槽由該第二墊片的第二摩擦 面凹i殳形成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一墊片的第一限 位結(jié)構(gòu)為凹槽，該第二墊片的第二限位結(jié)構(gòu)為凸塊，該凹槽對(duì)應(yīng)收容該凸塊， 且該凹槽兩端的內(nèi)壁可分別擋止該凸塊，以限制該第二墊片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凹槽由該第一墊片 的第一摩擦面凹設(shè)形成，該凸塊由該第二墊片的第二摩擦面往該第一墊片的方 向凸設(shè)形成。
6 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一墊片的第一限 位結(jié)構(gòu)包含相鄰設(shè)置的第一凸塊及第一凹槽，該第二墊片的第二限位結(jié)構(gòu)包含 相鄰設(shè)置的第二凹槽及第二凸塊，該第一凹槽對(duì)應(yīng)收容該第二凸塊且該第一凹槽兩端的內(nèi)壁可分別擋止該第二凸塊，以及該第二凹槽對(duì)應(yīng)收容該第一凸塊且 該第二凹槽兩端的內(nèi)壁可分別擋止該第一凸塊，以限制該第二墊片的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一凸塊由該第一 墊片的第一摩擦面往該第二墊片的方向凸設(shè)形成，該第一凹槽由該第一墊片的 第一摩擦面凹設(shè)形成，該第二凹槽由該第二墊片的第二摩擦面凹設(shè)形成，該第 二凸塊由該第二墊片的第二摩擦面往該第一墊片的方向凸設(shè)形成。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6或7所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特征在于，該固定架的固定片設(shè)有多個(gè)扣槽，該第一墊片周緣彎折延伸有多個(gè)對(duì)應(yīng) 扣接于該固定片的扣槽的扣片，該結(jié)合架的結(jié)合片設(shè)有多個(gè)扣槽，該第二墊片 周緣彎折延伸有多個(gè)對(duì)應(yīng)扣接于該結(jié)合架的扣槽的扣片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6或7項(xiàng)所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其特 征在于，該固定架的固定片設(shè)有至少一定位孔，該第一墊片于未設(shè)有該第一限 位結(jié)構(gòu)處設(shè)置至少一對(duì)應(yīng)插設(shè)于該定位孔的定位柱。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5、 6或7項(xiàng)所述的樞紐結(jié)構(gòu)，其 特征在于，該樞紐結(jié)構(gòu)還包括一螺帽及一墊片組，該螺帽套設(shè)且固定于該樞軸， 該墊片組套設(shè)于該樞軸且夾設(shè)于該螺帽與該結(jié)合架的結(jié)合片之間，該樞軸一端 設(shè)有一抵靠于該固定架的固定片的擋板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種樞紐結(jié)構(gòu)，包括一固定架、一第一墊片、一結(jié)合架、一第二墊片、及一樞軸，固定架與結(jié)合架分別設(shè)有一固定片與一結(jié)合片，第一墊片與第二墊片為相鄰設(shè)置且皆套設(shè)于該樞軸，第一墊片固設(shè)于該固定片，而第二墊片固設(shè)于該結(jié)合片，使得第二墊片可與該結(jié)合架同步轉(zhuǎn)動(dòng)，該樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該固定片且固設(shè)于該結(jié)合片，使得該結(jié)合架可相對(duì)該固定架轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，該第一墊片與第二墊片分別間隔地環(huán)設(shè)有多個(gè)第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)，由該第一限位結(jié)構(gòu)與第二限位結(jié)構(gòu)的相互對(duì)應(yīng)限位，從而限制組裝在結(jié)合架的顯示器的俯仰角度。
文檔編號(hào)F16C11/10GK201347944SQ20092000359
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者劉培勇, 巫忠勇, 巫忠憲 申請(qǐng)人:信錦企業(yè)股份有限公司