專(zhuān)利名稱：用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于牽弓I工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪，其包括具有皮帶滾動(dòng)面和輪轂的 帶輪主體并且具有可單獨(dú)安裝的邊緣輪，該邊緣輪軸向限定皮帶滾動(dòng)面并且徑向突出超過(guò) 該皮帶滾動(dòng)面。
背景技術(shù)：
在DE 10 2006 010 590 Al中描述了一種用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的沒(méi)有以及具有 固定邊緣的帶輪。這種帶輪包括非切削加工制成的工作輪，牽引機(jī)構(gòu)在該工作輪的側(cè)面上 進(jìn)行導(dǎo)向并且該工作輪通過(guò)輪轂與滾動(dòng)軸承共同作用，其中該工作輪包圍兩個(gè)連接在一起 的半殼，這兩個(gè)半殼在安裝狀態(tài)下通過(guò)將輪轂與側(cè)面進(jìn)行連接的滑槽得到支撐，并且其中 為了進(jìn)行固定，每個(gè)半殼在輪轂的區(qū)域中至少形狀配合地固定在滾動(dòng)軸承的外環(huán)上。一種 實(shí)施方式具有不帶有止擋邊緣的圓柱形的皮帶滾動(dòng)面，而另一種實(shí)施方式額外地設(shè)有徑向 向外指向的止擋邊緣，該止擋邊緣與半殼一體地由鋼板制成。從DE 42 10 345 CUDE 90 10 945.7 Ul 和 DE 28 33 458 Al 中公開(kāi)了一種用于
牽弓I工具驅(qū)動(dòng)裝置的、具有可單獨(dú)裝配的邊緣輪的帶輪。根據(jù)DE 42 10 345 Cl的帶輪包括具有皮帶滾動(dòng)面的帶輪主體，該皮帶滾動(dòng)面在 軸向上由至少一個(gè)可單獨(dú)裝配的邊緣輪界限，其中該邊緣輪在徑向上突出超過(guò)皮帶滾動(dòng)面 并且與該皮帶滾動(dòng)面同心地并且不可扭轉(zhuǎn)地進(jìn)行布置，其中邊緣輪設(shè)置在沿軸向與皮帶滾 動(dòng)面相鄰的軸向指向的突出部分上，該突出部分與帶輪主體一體地進(jìn)行構(gòu)造。在此，該邊緣 輪緊貼地在圓周方向上至少部分地接觸該突出部分。邊緣輪由彈簧盤(pán)形成，該彈簧盤(pán)的受 制造限制的內(nèi)直徑小于突出部分的外直徑，其中該彈簧盤(pán)在裝配的狀態(tài)下只在其內(nèi)直徑的 區(qū)域內(nèi)彈性地?cái)U(kuò)開(kāi)。在根據(jù)DE 28 33 458 Al的具有邊緣輪的帶輪中，邊緣輪構(gòu)造成雙圓錐形的，并且 設(shè)有受制造限制的圓柱形的孔。邊緣輪的內(nèi)直徑在預(yù)裝配的狀態(tài)下大于帶輪的設(shè)有咬邊的 突出部分的外直徑。為了將邊緣輪固定在帶輪主體上，該邊緣輪通過(guò)突出部分進(jìn)行引導(dǎo)并 且隨后沿軸向壓向帶輪主體。由此，將邊緣輪進(jìn)行塑性變形并且至少部分地壓成平坦的，直 到下一個(gè)圓柱形的孔在其直徑上進(jìn)行縮小并且以其圓錐的形狀從后面卡住咬邊并且形狀 配合地與該咬邊嚙合。根據(jù)DE 42 10 345 Cl和DE 28 33 458 Al的邊緣輪分別壓到沿軸向與皮帶滾動(dòng) 面相鄰的突出部分上并且牢固地座落在該突出部分上，而根據(jù)DE 90 10 945.7 Ul的邊緣 輪借助于螺栓或者鉚釘固定在該帶輪的側(cè)面上。因?yàn)楦鶕?jù)DE 42 10 345 Cl和DE 28 33 458 Al的邊緣輪設(shè)置在沿軸向與皮帶滾 動(dòng)面相鄰的突出部分上，該突出部分整體地構(gòu)造在帶輪主體上，所以相應(yīng)的帶輪軸向拓寬 了該突出部分的距離并且因此需要更多的結(jié)構(gòu)空間。雖然在鉚接的或者螺栓連接的邊緣輪 中沒(méi)有給出這種加寬部分，但是安置用于鉚釘或者螺栓的孔需要要求高精度的額外的制造 花費(fèi)，因?yàn)檫吘壿喭ㄟ^(guò)借助于鉚釘或者螺栓的固定相對(duì)于帶輪進(jìn)行定心。
3[0008]從上面的描述中獲知，通過(guò)邊緣輪引起的滑出保險(xiǎn)措施不總是需要用在所有的皮 帶傳動(dòng)系統(tǒng)中或者說(shuō)皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)的所有帶輪上，并且其取決于轉(zhuǎn)向輪、張緊輪以及驅(qū)動(dòng) 輪在皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)中的定位以及公差位置的配合間隙，其中必要時(shí)需要的軸向的滑出保險(xiǎn) 措施可以暫時(shí)地或者持續(xù)地與皮帶接觸。為了確定是否需要軸向的滑出保險(xiǎn)措施以及在哪個(gè)帶輪中需要軸向的滑出保險(xiǎn) 措施，皮帶傳動(dòng)的功能測(cè)試以及耐久性測(cè)試是必須的，為此必須向客戶提供相應(yīng)的模型。具 有軸向的滑出保險(xiǎn)措施的實(shí)施方式在皮帶使用壽命方面是關(guān)鍵的并且評(píng)估只能由試驗(yàn)確 定的噪聲情況。相應(yīng)地，必須借助于試驗(yàn)工具制造至今為止完整的張緊輪、轉(zhuǎn)向輪以及驅(qū)動(dòng) 輪，這些試驗(yàn)工具與高成本以及長(zhǎng)的交貨期相聯(lián)系。在功能測(cè)試以及耐久性測(cè)試之后才決 定是否需要軸向的滑出保險(xiǎn)措施以及在具體的皮帶傳動(dòng)中在哪個(gè)帶輪上需要該軸向的滑 出保險(xiǎn)措施。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪，該帶輪 能夠快速并且成本低廉地制成功能模型并且必要時(shí)制成通用件。從該目的出發(fā)，在開(kāi)頭所述類(lèi)型的用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪中提出，根據(jù)本 發(fā)明將帶輪主體與邊緣輪材料配合地相互連接。通過(guò)材料配合的連接能夠?qū)⑦吘壿嗇S向安置在可批量提供的帶輪的皮帶滾動(dòng)面 的兩側(cè)，而不必將帶輪主體以隨便什么方式配合邊緣輪的固定。不需要軸向的突出部分用 于裝配邊緣輪，并且同樣取消安置用于借助于鉚釘或者螺栓固定邊緣輪的孔。帶輪主體與邊緣輪的材料配合的連接可以通過(guò)熔焊、釬焊或粘貼實(shí)現(xiàn)。如果帶輪主體和/或邊緣輪由熱塑性的合成材料制成，那么可以使用不同的焊接 方法。新穎的焊接方法是感應(yīng)焊接，其中將需要用于焊接的熱量借助于交替的磁場(chǎng)傳入 接合區(qū)域。如果不僅帶輪主體而且邊緣輪也由合成材料制成，那么需要有導(dǎo)電能力的焊接 添加物，該焊接添加物將磁場(chǎng)的能量轉(zhuǎn)換為熱量。這可以是有導(dǎo)電能力的碳纖維或者金屬 纖維或者置入接合區(qū)域中的金屬晶格。如果為了帶輪主體和/或邊緣輪使用極性的合成材料例如聚氯乙烯、聚酰胺或者 醋酸鹽，那么也可以使用高頻焊接方法，其中有待焊接的結(jié)構(gòu)部件暴露在高頻的電磁交變 場(chǎng)下，由此激發(fā)合成材料的偶極子。通過(guò)這種激發(fā)會(huì)導(dǎo)致加熱，并且通過(guò)隨后施加壓力將結(jié) 構(gòu)部件相互連接。超聲波焊接也可以用于連接帶輪主體和邊緣輪。在這種方法中，通過(guò)超聲波在結(jié) 構(gòu)部件中產(chǎn)生內(nèi)摩擦，通過(guò)該摩擦加熱合成材料。通過(guò)產(chǎn)生的壓力，將加熱的表面相互連接
在一起。因?yàn)閹л喼黧w和邊緣輪構(gòu)造成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的，所以也可以使用旋轉(zhuǎn)摩擦焊接方法。 僅僅通過(guò)接合部件相互間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在有壓力的情況下輸入能量。在此，通常一個(gè)接合部 件是靜止的，并且第二部件置于旋轉(zhuǎn)之中。在所有的接合方法中，重要的是皮帶主體和邊緣輪在將其相互定心的工具中相互 材料配合地連接，由此確保將邊緣輪同軸地精確定心地固定在帶輪主體上，而不需要帶輪
4主體上的定心附加物，也不需要安置用于螺栓或者鉚釘?shù)目?。如果根?jù)本發(fā)明的帶輪僅僅需要用于試驗(yàn)?zāi)康模敲纯梢钥焖俨⑶页杀颈阋说匾?切削加工的方式制造邊緣輪。如果帶輪也要用于批量制造，那么可以用脫模加工制造邊緣輪，也就是說(shuō)通過(guò)沖 壓或者在邊緣輪由合成材料制成時(shí)通過(guò)注塑進(jìn)行制造。在兩種情況下，可以在大批量生產(chǎn)線中提供的批量的平坦的張緊輪、轉(zhuǎn)向輪以及 驅(qū)動(dòng)輪設(shè)有邊緣輪，邊緣輪只需要以大約三個(gè)直徑范圍進(jìn)行制造，并且可以用于光滑的張 緊輪、轉(zhuǎn)向輪和驅(qū)動(dòng)輪的通常的直徑范圍。張緊輪、轉(zhuǎn)向輪和驅(qū)動(dòng)輪經(jīng)常在一側(cè)得到支承，從而其通常在滾動(dòng)軸承前設(shè)有防 塵蓋。相應(yīng)地，邊緣輪可以根據(jù)另一種實(shí)施方式構(gòu)造成整體盤(pán)，該整體盤(pán)密封地覆蓋輪轂， 其中邊緣輪能夠與皮帶滾動(dòng)面?zhèn)让娴膸л喼黧w和/或輪轂材料配合地連接。為了將這樣的 張緊輪、轉(zhuǎn)向輪和驅(qū)動(dòng)輪固定在回轉(zhuǎn)臂上或者機(jī)器結(jié)構(gòu)上，構(gòu)造成整體盤(pán)的邊緣輪能夠具 有中心的孔用于穿過(guò)螺紋螺栓以及固定工具。如果密封地覆蓋輪轂的邊緣輪與輪轂材料配合地連接，那么可以如此設(shè)計(jì)該邊緣 輪的尺寸，使得其側(cè)向地以軸向的突出部分并且密封地抵靠在皮帶滾動(dòng)面上，在該位置上 不需要材料配合的連接。通過(guò)構(gòu)造具有輪轂蓋的邊緣輪還獲得額外的效果，即防止輪轂和皮帶滾動(dòng)面之間 的臟物沉積，由此實(shí)現(xiàn)提高的外觀效果。

對(duì)附圖的描述示出了本發(fā)明的實(shí)施例，該實(shí)施例在下面進(jìn)行描述。其中圖1是具有設(shè)置在兩側(cè)的邊緣輪的根據(jù)本發(fā)明的帶輪在邊緣輪與帶輪主體材料 配合地連接之前的視圖，以及圖2是根據(jù)本發(fā)明的帶輪的第二實(shí)施方式，其中邊緣輪構(gòu)造成具有中心孔的整體
ο
具體實(shí)施方式
圖1相應(yīng)地示出了帶輪主體1，其具有皮帶滾動(dòng)面2、側(cè)面3以及用于容納滾動(dòng)軸 承5的輪轂4。兩個(gè)在幾何尺寸上相同的邊緣輪6與帶輪主體1的側(cè)面3間隔開(kāi)地得到示 出，并且與帶輪主體1的軸線7同軸地進(jìn)行布置。根據(jù)本發(fā)明，所述兩個(gè)邊緣輪6材料配 合地與帶輪主體1連接，這可以通過(guò)熔焊、釬焊或者粘貼實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選當(dāng)帶輪主體1和/或邊 緣輪6由熱塑性的合成材料制成時(shí)，通過(guò)感應(yīng)焊接、高頻焊接、超聲波焊接或者摩擦焊接實(shí) 現(xiàn)。在接合過(guò)程中，帶輪主體1和邊緣輪6在接合工具中相互同軸地定心，從而在帶輪 主體1上以及邊緣輪6上都不需要定心附加物。在根據(jù)圖2的實(shí)施方式中，在圖紙左側(cè)用具有圓柱形附加物9的整體盤(pán)8代替邊 緣輪之一，該整體盤(pán)覆蓋輪轂4和滾動(dòng)軸承5。該整體盤(pán)8能夠材料配合地與側(cè)面3和/或 輪轂4連接，然而優(yōu)選的是，該整體盤(pán)8僅僅以圓柱形的附加物與輪轂4材料配合地連接并 且如此設(shè)計(jì)該圓柱形的附加物的尺寸，使得該整體盤(pán)8以軸向的預(yù)應(yīng)力并且密封地靠在側(cè)面3上。在兩種實(shí)施方式中，帶輪主體1是連續(xù)存在的光滑的轉(zhuǎn)向輪、張緊輪或帶輪系統(tǒng) 的驅(qū)動(dòng)輪，而邊緣輪6和整體盤(pán)8分開(kāi)地以切削加工或者脫模加工進(jìn)行制造并且適合于不 同直徑等級(jí)的帶輪主體1，當(dāng)為此設(shè)置大約三個(gè)直徑范圍時(shí)。為了將這樣的張緊輪、轉(zhuǎn)向輪和驅(qū)動(dòng)輪固定在回轉(zhuǎn)臂或者機(jī)器結(jié)構(gòu)上，構(gòu)造成整 體盤(pán)8的邊緣輪能夠具有用于穿過(guò)螺紋螺栓以及固定工具的中心的孔10。參考標(biāo)號(hào)[0035]1帶輪主體[0036]2皮帶滾動(dòng)面[0037]3側(cè)面[0038]4輪轂[0039]5滾動(dòng)軸承[0040]6邊緣輪[0041]7軸線[0042]8具有保護(hù)蓋的邊緣輪，整體盤(pán)[0043]9圓柱形的附加物[0044]10在整體盤(pán)中的孔
權(quán)利要求一種用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪，包括具有皮帶滾動(dòng)面(2)和輪轂(4)的帶輪主體(1)以及可單獨(dú)裝配的邊緣輪(6，8)，所述邊緣輪軸向限定皮帶滾動(dòng)面(2)并且徑向突出超過(guò)所述皮帶滾動(dòng)面，其特征在于，所述帶輪主體(1)和邊緣輪(6，8)材料配合地相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6，8)通 過(guò)熔焊、釬焊或粘接相互材料配合地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6， 8)通過(guò)感應(yīng)焊接相互材料配合地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6， 8)通過(guò)高頻焊接相互材料配合地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6， 8)通過(guò)超聲波焊接相互材料配合地連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6， 8)通過(guò)摩擦焊接相互材料配合地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和/或所述邊緣輪 (6,8)由熱塑性的合成材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和/或所述邊緣輪(6， 8)由纖維增強(qiáng)的熱塑性的合成材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶輪，其特征在于，所述邊緣輪(6，8)以切削加工的方式進(jìn)行 制造。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶輪，其特征在于，所述邊緣輪(6，8)以脫模加工的方式進(jìn) 行制造。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述邊緣輪(6，8)與批量生產(chǎn)的帶 輪主體(1)材料配合地連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)在一側(cè)設(shè)有密封 地覆蓋輪轂(4)的、構(gòu)造成整體盤(pán)(8)的邊緣輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的帶輪，其特征在于，所述整體盤(pán)(8)在所述皮帶滾動(dòng)面(2) 和/或所述輪轂(4)的軸向側(cè)面與所述帶輪主體(1)材料配合地連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的帶輪，其特征在于，所述整體盤(pán)(8)與所述輪轂(4)材料配 合地連接，并且在側(cè)面以軸向的突出部分抵靠在所述皮帶滾動(dòng)面(2)上并且具有中心的孔 (10)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶輪，其特征在于，所述帶輪主體(1)和所述邊緣輪(6， 8)在將其相互定心的工具中相互材料配合地連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于牽引工具驅(qū)動(dòng)裝置的帶輪，其包括具有皮帶滾動(dòng)面(2)和輪轂(4)的帶輪主體(1)以及可單獨(dú)裝配的邊緣輪(6，8)，該邊緣輪軸向限定皮帶滾動(dòng)面(2)并且徑向突出超過(guò)該皮帶滾動(dòng)面，其中帶輪主體(1)和邊緣輪(6，8)材料配合地相互連接。
文檔編號(hào)F16H55/36GK201651233SQ20092000447
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者埃內(nèi)·伯爾歇特 申請(qǐng)人:謝夫勒兩合公司