專利名稱:雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種大型立式連續(xù)退火爐中用于一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱相對(duì)直線同步移動(dòng)的
傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別涉及一種雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
大型立式連續(xù)退火爐生產(chǎn)線的快速冷卻段移動(dòng)風(fēng)箱的傳動(dòng)系統(tǒng),其功能是保證爐體內(nèi)上、中、下三層平行成對(duì)大風(fēng)箱或設(shè)計(jì)安裝在大風(fēng)箱內(nèi)的平行成對(duì)小風(fēng)箱,相對(duì)帶鋼運(yùn)行中心線對(duì)稱平穩(wěn)移動(dòng)設(shè)計(jì)工藝給定的距離,保證從平行對(duì)稱的大、小風(fēng)箱體的風(fēng)嘴口 ,同時(shí)向風(fēng)箱對(duì)稱中心運(yùn)行的帶鋼噴吹穩(wěn)定的風(fēng)壓。由此要求風(fēng)箱傳動(dòng)系統(tǒng)同步控制,運(yùn)行可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少自動(dòng)化控制的多元因素?,F(xiàn)有爐體內(nèi)上、中、下三層平行成對(duì)大風(fēng)箱(六個(gè)大風(fēng)箱),每個(gè)大風(fēng)箱有一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 一對(duì)大風(fēng)箱必須由電氣自動(dòng)化完成同步移動(dòng)的控制;合計(jì)為六組傳動(dòng)機(jī)構(gòu),需要配備三套電氣自動(dòng)化同步移動(dòng)的控制。同樣安裝在大風(fēng)箱內(nèi)的平行六對(duì)小風(fēng)箱(十二個(gè)小風(fēng)箱),每個(gè)小風(fēng)箱有一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 一對(duì)小風(fēng)箱必須由電氣自動(dòng)化完成同步移動(dòng)的控制;合計(jì)為十二組傳動(dòng)機(jī)構(gòu),需要配備六套電氣自動(dòng)化同步移動(dòng)的控制。給設(shè)備投入產(chǎn)生了大量的浪費(fèi),設(shè)備安裝調(diào)試需要大量的工時(shí),生產(chǎn)運(yùn)行由于環(huán)境高溫度因素影響,風(fēng)箱電氣同步運(yùn)行可靠性差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),旨在解決采用電氣自動(dòng)化同步移動(dòng)的控制精度低,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)多,機(jī)構(gòu)控制復(fù)雜技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是創(chuàng)新了一對(duì)活動(dòng)風(fēng)箱的相對(duì)直線移動(dòng)全機(jī)械同步的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、大風(fēng)箱和小風(fēng)箱組成,其特征在于所述的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有(左、右)不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸、左旋螺母、右旋螺母和一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱組成,在一個(gè)有不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸上同時(shí)裝配有對(duì)應(yīng)的兩個(gè)(左、右)旋螺母,所述的兩個(gè)(左、右)旋螺母設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱或小風(fēng)箱的兩側(cè),或設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱兩側(cè)的活動(dòng)支撐耳座上,其螺紋力桿傳動(dòng)軸與螺母的螺紋裝配是間隙配合。 本實(shí)用新型的有益效果是使用維修方便,運(yùn)行可靠性、投入成本低、系統(tǒng)控制簡(jiǎn)單、傳動(dòng)系統(tǒng)能節(jié)省一半的全機(jī)械同步雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一對(duì)風(fēng)箱單側(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;[0006] 圖2是本發(fā)明的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖; 圖中,1推力傳動(dòng)軸、2推力軸承組合、3聯(lián)軸器、4螺紋力桿傳動(dòng)軸、5右(左)旋螺母、6左(右)旋螺母、7(左)風(fēng)箱、8(右)風(fēng)箱。
具體實(shí)施方式
為了比對(duì)本發(fā)明技術(shù)優(yōu)點(diǎn),首先結(jié)合附圖對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具體實(shí)施方式
作一步說明[0009] 如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)的一對(duì)風(fēng)箱單側(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖,圖中兩個(gè)推力軸承組合2分別安裝在風(fēng)箱7、風(fēng)箱8的側(cè)端。在推力傳動(dòng)軸1對(duì)推力軸承組合2的直接作用下,使一對(duì)風(fēng)箱7和風(fēng)箱8產(chǎn)生相對(duì)直線移動(dòng),同步動(dòng)作控制必須靠電氣完成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明 如圖2所示,本發(fā)明的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖,該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)功能是完成一對(duì)風(fēng)箱的同步直線移動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)械可靠同步;其特征在于所述的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有(左、右)不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸4、左旋螺母5、右旋螺母6及一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱(7、8)組成,在于所述的左旋螺母5、右旋螺母6,直接設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱或小風(fēng)箱(7、8)的兩側(cè),或設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱兩側(cè)的活動(dòng)支撐耳座上;在于所述的螺紋力桿傳動(dòng)軸4上的同一側(cè)設(shè)計(jì)制造有左、右不同旋向的螺紋,在所述的一個(gè)有不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸4上同時(shí)裝配有對(duì)應(yīng)的左旋螺母5與右旋螺母6,該螺紋力桿傳動(dòng)軸4與螺母(5、6)的螺紋裝配是間隙配合。[0012] 綜上述所述,通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)化,克服了電氣自動(dòng)化同步控制的系統(tǒng)多,同步可靠性差,投資大的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了一對(duì)活動(dòng)風(fēng)箱的相對(duì)直線移動(dòng)的全機(jī)械可靠同步傳動(dòng),減少了由于電氣自動(dòng)化同步控制的系統(tǒng)多帶來(lái)的大量投資浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了投資少,見效快,低成本,高效益。
權(quán)利要求一種雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),由傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、大風(fēng)箱和小風(fēng)箱組成,其特征在于所述的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由左、右不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸(4)、左旋螺母(5)、右旋螺母(6)及一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱(7、8)組成,在所述的螺紋力桿傳動(dòng)軸(4)上的同一側(cè)設(shè)計(jì)制造有左、右不同旋向的螺紋,在所述的一個(gè)有不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸(4)上同時(shí)裝配有對(duì)應(yīng)的左旋螺母(5)與右旋螺母(6),其螺紋力桿傳動(dòng)軸與螺母的螺紋裝配是間隙配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的左旋螺母(5)、右旋 螺母(6),直接設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱或小風(fēng)箱(7、8)的兩側(cè),或設(shè)計(jì)裝配在大風(fēng)箱兩側(cè)的活動(dòng) 支撐耳座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型立式連續(xù)退火爐中一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱相對(duì)直線同步移動(dòng)的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的雙螺母力桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有(左、右)不同旋向的螺紋力桿傳動(dòng)軸、左旋螺母、右旋螺母和一對(duì)移動(dòng)風(fēng)箱組成,利用該機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了一對(duì)活動(dòng)風(fēng)箱的相對(duì)直線移動(dòng)的全機(jī)械可靠同步傳動(dòng),減少了由于電氣自動(dòng)化同步控制的系統(tǒng)多帶來(lái)的大量投資浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)了投資少,見效快,低成本,高效益。
文檔編號(hào)F16H25/20GK201443582SQ20092001050
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者姜博, 姜長(zhǎng)平 申請(qǐng)人:姜長(zhǎng)