專利名稱：一種深溝球軸承保持架及軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種軸承保持架，尤其涉及一種深溝球軸承保持架及應(yīng)用該 保持架的軸承。
技術(shù)背景現(xiàn)在通用的深溝球軸承保持架中，相互對(duì)接的兩架體通過(guò)鉚釘固定連接。這種聯(lián) 接結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn)1、鉚釘與平面不垂直時(shí)，架體會(huì)發(fā)生徑向游動(dòng)，容易使鉚釘脫落；2、 兩架體之間容易產(chǎn)生縫隙，在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音；3、鉚釘?shù)氖褂眉哟罅松a(chǎn)成本。這就 是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種使兩 架體能牢固對(duì)接的深溝球軸承保持架及應(yīng)用該保持架的軸承，該保持架可以避免架體的徑 向游動(dòng)和鉚釘脫落并可降低生產(chǎn)成本，工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音較小。本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的該深溝球軸承保持架包括相互對(duì)接的架體 I和架體II，架體I和架體II由球兜和將各球兜連接為環(huán)形的平面構(gòu)成，所述架體I上的 至少三個(gè)平面上設(shè)有凸起，架體II的對(duì)應(yīng)平面上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的定位孔，凸起穿過(guò)定位 孔且穿出部分與架體II焊接固定。上述架體I和架體II上單個(gè)球兜的內(nèi)表面輪廓線為非圓形。上述架體I和架體II上單個(gè)球兜的內(nèi)表面輪廓線由一段半徑為R1的弧線和兩段 半徑為R2的弧線構(gòu)成，且Rl < R2。上述架體I和架體II上單個(gè)球兜的內(nèi)表面輪廓線由直線、弧線和直線相連構(gòu)成。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了 一種采用具有上述特征中至少一 種特征制成的深溝球軸承保持架的軸承。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該深溝球軸承保持架的架體I 上的至少三個(gè)平面上設(shè)有凸起，架體II的對(duì)應(yīng)平面上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的定位孔。凸起穿過(guò) 定位孔后，將凸起與架體II焊接在一起。這種結(jié)構(gòu)的軸承保持架可以實(shí)現(xiàn)架體I與架體II 牢固的焊接在一起，不采用鉚釘聯(lián)接，既降低了生產(chǎn)成本和噪音，又可以避免出現(xiàn)架體I和 /或架體II的徑向游動(dòng)及鉚釘?shù)拿撀?。由此可見，本?shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性 特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的主視圖。圖2為圖1中A-A向的剖視圖的結(jié)構(gòu)形式一。圖3為圖1中A-A向的剖視圖的結(jié)構(gòu)形式二。圖中，1為球兜，2為平面，3為凸起，4為定位孔，5和7為半徑為R2的弧線，6為半徑為R1的弧線，8為架體I，9為架體II，10和12為直線，11為弧線。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方 案進(jìn)行闡述。一種深溝球軸承保持架，如圖1、圖2和圖3所示，它包括相互對(duì)接的架體18和架 體II 9，架體I 8和架體II 9由球兜1和將各球兜1連接為環(huán)形的平面2構(gòu)成，所述架體 I 8上的至少三個(gè)平面2上設(shè)有凸起3，架體II 9的對(duì)應(yīng)平面2上設(shè)有與凸起3對(duì)應(yīng)的定 位孔4。凸起3穿過(guò)定位孔4后，將凸起3的末端與架體II 9焊接在一起。所述架體I 8和架體II 9上單個(gè)球兜1的內(nèi)表面輪廓線為非圓形。具體來(lái)說(shuō)可 以采用如下結(jié)構(gòu)形式(1)如圖2所示，架體I 8和架體II 9上單個(gè)球兜1的內(nèi)表面輪廓線 由半徑為R1的弧線6、半徑為R2的弧線5和半徑為R2的弧線7構(gòu)成，且Rl < R2，半徑為 R2的弧線5和半徑為R2的弧線7分別位于半徑為R1的弧線6的兩端；(2)如圖3所示，架 體I 8和架體II 9上單個(gè)球兜1的內(nèi)表面輪廓線由直線10、弧線11和直線12相連構(gòu)成。為了實(shí)現(xiàn)上述深溝球軸承保持架的功能，本實(shí)用新型還提供了一種至少采用一種 上述結(jié)構(gòu)特征制成的深溝球軸承保持架的軸承。本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
權(quán)利要求一種深溝球軸承保持架，它包括相互對(duì)接的架體I和架體II，架體I和架體II由球兜和將各球兜連接為環(huán)形的平面構(gòu)成，其特征是所述架體I上的至少三個(gè)平面上設(shè)有凸起，架體II的對(duì)應(yīng)平面上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的定位孔，凸起穿過(guò)定位孔且穿出部分與架體II焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II上單個(gè) 球兜的內(nèi)表面輪廓線為非圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II 上單個(gè)球兜的內(nèi)表面輪廓線由一段半徑為R1的弧線和兩段半徑為R2的弧線構(gòu)成，且R1 < R2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II上 單個(gè)球兜的內(nèi)表面輪廓線由直線、弧線和直線相連構(gòu)成。
5.一種軸承，其特征是采用所述權(quán)利要求1 4中的任意一種深溝球軸承保持架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種深溝球軸承保持架及應(yīng)用該保持架的軸承，所述保持架包括相互對(duì)接的架體I和架體II，架體I和架體II由球兜和將各球兜連接為環(huán)形的平面構(gòu)成，架體I上的至少三個(gè)平面上設(shè)有凸起，架體II的對(duì)應(yīng)平面上設(shè)有與凸起對(duì)應(yīng)的定位孔，凸起穿過(guò)定位孔后與架體II焊接在一起。這種結(jié)構(gòu)的軸承保持架可以實(shí)現(xiàn)架體I與架體II牢固的焊接在一起，避免采用鉚釘聯(lián)接，既降低了生產(chǎn)成本和噪音，又可以避免出現(xiàn)架體I和/或架體II的徑向游動(dòng)及鉚釘?shù)拿撀洹?br> 文檔編號(hào)F16C33/38GK201582306SQ20092002869
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者趙秀華, 鄭廣輝 申請(qǐng)人:鄭廣輝