專利名稱：閥門用節(jié)流限速件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門用節(jié)流限速件，尤其是涉及一種適合于高壓 和高溫流體調(diào)節(jié)閥中使用的閥門用節(jié)流限速件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中安裝在閥門內(nèi)部的節(jié)流限速件結(jié)構(gòu)不 一，但都釆用金屬材
質(zhì)制作，在使用時(shí)具有以下缺點(diǎn)1、節(jié)流限速的效果不理想；2、密封 性差，容易造成管路系統(tǒng)中的流體泄漏；3、受金屬材質(zhì)屬性的限制，不 能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容
供一種閥門用節(jié)流限速件，其結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)流限速效果好，且具有耐腐蝕、 抗磨損和耐熱沖擊的特點(diǎn)，特別適合于在高壓和高溫流體調(diào)節(jié)閥中使用。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是 一種閥門用節(jié)流 限速件，其特征在于包括本體，在本體的前端設(shè)置有圓環(huán)形的入口擋板， 所述入口擋板的中心孔為進(jìn)水口，在本體的后端向內(nèi)凹陷設(shè)置有出口擋 板，所述出口擋板與入口擋板的中心線位于同一直線上，且出口擋板由圓 形中心擋板和圍繞中心擋板均勻設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)孔狀的出水口構(gòu)成，在所述 本體內(nèi)部位于入口擋板和出口擋板之間為水流通道，所述本體、入口擋板 和出口擋板為整體式結(jié)構(gòu)。
所述出水口的個(gè)數(shù)為三個(gè)。 所述本體為圓柱形、錐臺(tái)形或球形。
所述節(jié)流限速件由多孔陶瓷、泡沬陶瓷或陶瓷小球燒結(jié)體制成。
3所述多孔陶瓷、泡沬陶瓷或者陶瓷小球燒結(jié)體的孔隙當(dāng)量直徑為
l-10mm,且其孔隙率為35%-85%。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)流限速 效果好本實(shí)用新型在本體上設(shè)置有分別開(kāi)有進(jìn)水口和出水口的入口擋板 和出口擋板，其中，進(jìn)水口和出水口的位置錯(cuò)開(kāi)設(shè)計(jì)，且陶瓷材質(zhì)具有對(duì) 流經(jīng)流體阻力大的特點(diǎn)，經(jīng)實(shí)踐證明，本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的閥門用節(jié) 流限速件相比，其節(jié)流限速效果得到顯著改善。2、本實(shí)用新型本體根據(jù) 閥體內(nèi)部形狀而定，其安裝在閥體內(nèi)部后，密封性好，不會(huì)因流體泄漏造 成閥體管路的污染。3、本實(shí)用新型由多孔陶瓷、泡沬陶瓷或陶瓷小球燒 結(jié)體制成，在制作時(shí)整體加工容易，制造成本低，且具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、 抗磨損和耐熱沖擊的特點(diǎn)，因此特別適合于在高壓和高溫流體調(diào)節(jié)閥中使 用，且使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1—本體； 2—入口擋板； 3—出口擋板；
4一中心擋板。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括本體l,在本體l的前端設(shè)置有圓 環(huán)形的入口擋板2，入口擋板2的中心孔為進(jìn)水口，在本體l的后端向內(nèi) 凹陷設(shè)置有出口擋板3，其中，出口擋板3與入口擋板2的中心線位于同 一直線上，出口擋板3由圓形中心擋板4和圍繞中心擋板4均勻設(shè)置的多 個(gè)長(zhǎng)孔狀的出水口構(gòu)成，在本體1內(nèi)部位于入口擋板2和出口擋板3之間為水流通道，本體l、入口擋板2和出口擋板3為整體式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施
方式中，出口擋板3上出水口的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
本體1的形狀根據(jù)所在閥體的內(nèi)部形狀而定， 一般情況下，本體l為 圓柱形、錐臺(tái)形或球形。
本實(shí)用新型在使用時(shí)設(shè)置在閥體內(nèi)部，流體在通過(guò)時(shí)從環(huán)形入口擋板
2中心的進(jìn)水口進(jìn)入本體1內(nèi)部，再流經(jīng)水流通道，繞過(guò)與進(jìn)水口相對(duì)的 中心擋板4，最后從中心檔板4周圍的三個(gè)出水口流出，達(dá)到對(duì)流體的節(jié) 流限速作用。其中，在使用時(shí)能根據(jù)需要，在閥體內(nèi)部依次排列設(shè)置多個(gè) 本節(jié)流限速件。
本節(jié)流限速件由節(jié)流限速件由多孔陶瓷、泡沬陶瓷或陶瓷小球燒結(jié)體 制成，其中，優(yōu)選多孔陶瓷、泡沬陶瓷或者陶瓷小球燒結(jié)體的孔隙當(dāng)量直 徑為l-10mm,孔隙率為35。％-85%。由于陶瓷材質(zhì)具有耐磨損、耐腐蝕、 耐沖蝕的特點(diǎn)，且隔熱性好，熱膨脹小，所以特別適合于在高壓和高溫流 體調(diào)節(jié)閩中使用。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限 以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種閥門用節(jié)流限速件，其特征在于包括本體(1)，在本體(1)的前端設(shè)置有圓環(huán)形的入口擋板(2)，所述入口擋板(2)的中心孔為進(jìn)水口，在本體(1)的后端向內(nèi)凹陷設(shè)置有出口擋板(3)，所述出口擋板(3)與入口擋板(2)的中心線位于同一直線上，且出口擋板(3)由圓形中心擋板(4)和圍繞中心擋板(4)均勻設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)孔狀的出水口構(gòu)成，在所述本體(1)內(nèi)部位于入口擋板(2)和出口擋板(3)之間為水流通道，所述本體(1)、入口擋板(2)和出口擋板(3)為整體式結(jié)構(gòu)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的閥門用節(jié)流限速件，其特征在于所述出水 口的個(gè)數(shù)為三個(gè)。
3. 按照權(quán)利要求l所述的閥門用節(jié)流限速件，其特征在于所述本體 (1)為圓柱形、錐臺(tái)形或球形。
4. 按照權(quán)利要求1、 2或3所述的閥門用節(jié)流限速件，其特征在于 所述節(jié)流限速件由多孔陶瓷、泡沬陶瓷或陶瓷小球燒結(jié)體制成。
5. 按照權(quán)利要求4所述的閥門用節(jié)流限速件，其特征在于所述多孔 陶瓷、泡沬陶瓷或者陶瓷小球燒結(jié)體的孔隙當(dāng)量直徑為l-10mm,且其孔隙 率為35%-85%。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥門用節(jié)流限速件，包括本體，在本體的前端設(shè)置有圓環(huán)形的入口擋板，入口擋板的中心孔為進(jìn)水口，在本體的后端向內(nèi)凹陷設(shè)置有出口擋板，出口擋板與入口擋板的中心線位于同一直線上，且出口擋板由圓形中心擋板和圍繞中心擋板均勻設(shè)置的多個(gè)長(zhǎng)孔狀的出水口構(gòu)成，在本體內(nèi)部位于入口擋板和出口擋板之間為水流通道，本體、入口擋板和出口擋板為整體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)流限速效果好，且具有耐腐蝕、抗磨損和耐熱沖擊的特點(diǎn)，特別適合于在高壓和高溫流體調(diào)節(jié)閥中使用。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201363465SQ200920031958
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者張湘南 申請(qǐng)人:西安秦申特種調(diào)節(jié)閥有限責(zé)任公司