專利名稱：高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)上硫磺回收裝置中的一種閥門填料函，即高溫?fù)胶祥y保溫防
結(jié)晶填料函。也就是安裝于硫磺回收裝置的燃燒爐出口，對熱氣流進(jìn)行調(diào)節(jié)控制的高溫?fù)?合閥的保溫防結(jié)晶填料函。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國際經(jīng)濟(jì)的快速增長，我國的石油加工與天然氣工業(yè)得到了高速發(fā) 展。與此同時，含硫原油加工量和含硫天然氣處理量也相應(yīng)增加，大量的含硫燃料油深加工 以及煤造氣等工藝都涉及處理含硫化合物的設(shè)備、工藝。經(jīng)濟(jì)的增長與環(huán)保的嚴(yán)格使得相 關(guān)的氣體脫硫與硫磺回收技術(shù)日益重要。 經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國依靠自身力量開發(fā)脫硫、硫磺回收及尾氣處理工藝。同 時，通過開展對外技術(shù)交流、消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)和有益經(jīng)驗，我國的硫回收技術(shù)在裝置 工藝設(shè)計、單元設(shè)備改造、催化劑開發(fā)使用、溶劑生產(chǎn)以及防腐節(jié)能等方面取得了顯著的進(jìn) 步，形成了國產(chǎn)化的大型化硫磺回收裝置成套技術(shù)。高溫?fù)胶祥y主要應(yīng)用硫磺回收裝置，保 溫防結(jié)晶填料函是高溫?fù)胶祥y中的關(guān)鍵部件之一。硫磺回收過程中高溫?fù)胶祥y填料函內(nèi)部 溫度如果低于13(TC硫磺就會發(fā)生結(jié)晶，造成填料損壞。同時硫回收過程中，會產(chǎn)生硫化氫 等有害氣體，對人體造成傷害，回收過程不允許有絲毫泄露。然而，目前國內(nèi)使用的高溫?fù)?合閥由于填料函均沒有采取保溫防結(jié)晶結(jié)構(gòu)和氮氣吹掃氣封結(jié)構(gòu)，普遍存在填料壽命短， 易發(fā)生硫化氫泄露的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是研制一種高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函。針對上述背景技術(shù) 存在的問題，以及高溫?fù)胶祥y的需要，本實用新型是提供一種保溫防結(jié)晶填料函，關(guān)于一種 在高溫?fù)胶祥y填料函中設(shè)置蒸汽保溫結(jié)構(gòu)和氮氣吹掃氣封結(jié)構(gòu)，有效地保證填料函內(nèi)部溫 度保持恒定在設(shè)計的所要求的一定溫度范圍內(nèi)，避免了硫及硫化物在填料處的結(jié)晶，造成 填料損壞，同時加上氮氣吹掃氣封結(jié)構(gòu)，使高壓氮氣在填料函中形成密封氣環(huán)，防止有害氣
體泄露，從而組成保溫防結(jié)晶填料函。達(dá)到防止硫磺結(jié)晶，延長填料使用壽命，保證填料函 零泄漏的目的。 本實用新型的技術(shù)方案為了更好的理解技術(shù)內(nèi)容，下面在零部件后面增加標(biāo)號， 可對照后面的附圖說明及附圖來理解技術(shù)方案內(nèi)容。 高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，包括閥體內(nèi)固定的填料函體中通孔穿過可上下的 閥桿，其特征是填料函體外固定保溫套，其之間形成蒸汽流動腔體，在保溫套外周固定蒸 汽進(jìn)、出口管和，共同組成填料函保溫結(jié)構(gòu)；在填料函體內(nèi)安裝的氣封環(huán)連通在填料函體外 周固定的氮氣吹掃管共同組成吹掃氣封結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案還包括 所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是在填料函體下方的閥桿上安裝熱輻射隔板。 所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是在填料函體下方的閥體上安裝 熱輻射隔板。 所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是套在閥桿上的氣封環(huán)和填料一 起位于填料函體內(nèi)，氣封環(huán)內(nèi)外有環(huán)形氣封槽，氣封槽中有通孔，形成孔槽相通的密封氣 環(huán)。
本實用新型的有益效果是 高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函采用蒸汽保溫結(jié)構(gòu)和氮氣吹掃氣封結(jié)構(gòu)，可以有效 地保證填料函內(nèi)部溫度在135°C _1401:之間，避免了硫及硫化物在填料處的結(jié)晶，造成填 料損壞。同時加上氮氣吹掃氣封也解決了硫化氫等有毒氣體泄露對人員造成的傷害。

圖1是本實用新型應(yīng)用于高溫?fù)胶祥y的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是圖1中A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的氣封環(huán)5的零件剖視圖。 上述圖中標(biāo)號說明1 、閥體，2 、填料函體，3 、填料，4 、蒸汽進(jìn)口管，5 、、氣封環(huán)，6 、填 料壓板，7、填料壓套，8、保溫套，9、蒸汽出口管，10、閥桿，11、氮氣吹掃管，12、熱輻射隔板。 Dl、表示氣封環(huán)5的外徑，與填料函內(nèi)徑配合，d2、表示氣封環(huán)標(biāo)5的周圈若干個通氣孔直 徑，H、氣封環(huán)5的厚度，保證形成有效的氮氣氣封環(huán)。
具體實施方式—般閥門填料函由填料函體、填料、填料壓板、填料壓套組成，通過調(diào)整填料壓板 在填料上的壓緊力，使填料與閥桿緊密結(jié)合來確保閥桿與填料密封的。圖l所示的保溫防 結(jié)晶填料函的全部零件由閥體l，填料函體2、填料3、蒸汽進(jìn)口管4，氣封環(huán)5，填料壓板6， 填料壓套7、保溫套8，蒸汽出口管9，閥桿IO，氮氣吹掃管ll，熱輻射隔板組成12。 具體說就是在填料函體2外周焊接保溫套8，其之間形成蒸汽停留流動腔體，在 保溫套8外周相對180。焊接蒸汽進(jìn)、出口管4和9，組成填料函保溫結(jié)構(gòu)(參看圖1、圖3)， 在填料函體2下方的閥體1上或者在閥桿10上安裝熱輻射隔板12作為填料函保溫結(jié)構(gòu)的 附件。 一定溫度的蒸汽通過蒸汽進(jìn)口管4進(jìn)入保溫套8與填料函體2之間的腔體，從蒸汽 出口管9流出，形成一個完整的蒸汽循環(huán)通道，保持填料函體2內(nèi)部溫度恒定和穩(wěn)定在所需 要的范圍內(nèi)；熱輻射隔板12起到隔離閥體1內(nèi)部熱量輻射到填料函的作用，防止填料函過 熱。在填料函體2內(nèi)安裝一個氣封環(huán)5和在填料函體2徑向相對蒸汽進(jìn)出口管4和9相差 90° (根據(jù)閥門1結(jié)構(gòu)要求，也可變化一個角度安裝)焊接氮氣吹掃管11組成吹掃氣封結(jié) 構(gòu)(參看圖2、圖3)。氣封環(huán)5外徑Dl處有外環(huán)槽、槽內(nèi)氣封環(huán)孔直徑d2、氣封環(huán)5的厚 度H，這些尺寸隨閥的大小而定，氣封環(huán)5的數(shù)量也是隨閥的大小而定，保證形成有效的氮 氣氣封環(huán)或者說是氮氣氣墊。其中連接的氮氣吹掃管ll出口端直接連通到氣封環(huán)5，氮氣 經(jīng)氮氣吹掃管11進(jìn)入氣封環(huán)5內(nèi)，在氣封環(huán)5上外環(huán)槽與填料函體2內(nèi)表面形成一個外環(huán) 流氣體墊，通過氣封環(huán)5周圈通孔d2在氣封環(huán)5內(nèi)環(huán)槽與閥桿10形成另一個內(nèi)環(huán)流氣體墊(參看圖3、4)，兩個內(nèi)外環(huán)流氣體墊共同形成密封氣環(huán)，增強(qiáng)了填料的密封性能。同時氮 氣對周圍的填料3進(jìn)行吹掃，并保持周圍零部件各個點有均勻的變化溫度。人工控制上下 移動填料壓板6通過填料壓套7，可調(diào)節(jié)填料3的壓緊程度，保證填料密封性能。 參看圖4，氣封環(huán)5周圈有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有4-8個通孔，也可以是1-15個通孔，通 孔是徑向的，但也可以是斜向，有利于氣體環(huán)流旋轉(zhuǎn)工作。氣封環(huán)5內(nèi)外表面各加工一道環(huán) 槽，并用孔聯(lián)通用于氮氣形成內(nèi)外密封氣環(huán)。 工作原理是高溫?fù)胶祥y在使用過程中，溫度為143t:左右的高溫蒸汽，通過蒸汽 進(jìn)口管4 ，蒸汽出口管9進(jìn)入保溫套8 ，高溫蒸汽在保溫套內(nèi)不斷循環(huán)，保證填料函內(nèi)部溫度 穩(wěn)定在135°C _1401:之間，有效防止硫在填料處結(jié)晶(硫的結(jié)晶溫度在130°C )，同時熱輻 射隔板12組成阻隔閥體1內(nèi)熱氣流，防止填料函體2過熱損壞填料3。高壓氮氣通過氮氣 吹掃管11進(jìn)入填料函2中在氣封環(huán)5周圍形成密封氣環(huán)，可以有效地防止有害氣體泄露， 氮氣也對進(jìn)入填料的顆粒進(jìn)行吹掃，防止對填料的損壞。同時高壓氮氣可以對填料函起到 降溫作用，防止填料函過熱損壞填料。當(dāng)然除了氮氣以外，其他惰性氣體也能在這里使用， 具有互換性，總之都能達(dá)到同樣的目的和效果。
權(quán)利要求高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，包括閥體(1)內(nèi)固定的填料函體(2)中通孔穿過可上下的閥桿(10)，其特征是填料函體(2)外固定保溫套(8)，其之間形成蒸汽流動腔體，在保溫套(8)外周固定蒸汽進(jìn)、出口管(4)和(9)，共同組成填料函保溫結(jié)構(gòu)；在填料函體(2)內(nèi)安裝的氣封環(huán)(5)連通在填料函體(2)外周固定的氮氣吹掃管(11)共同組成吹掃氣封結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是在填料函體(2) 下方的閥桿(10)上安裝熱輻射隔板(12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是在填料函體(2) 下方的閥體(1)上安裝熱輻射隔板(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?fù)胶祥y保溫防結(jié)晶填料函，其特征是套在閥桿(10)上 的氣封環(huán)(5)和填料(3) —起位于填料函體(2)內(nèi)，氣封環(huán)(5)內(nèi)外有環(huán)形氣封槽，氣封槽 中有通孔，形成孔槽相通的密封氣環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種保溫防結(jié)晶閥門填料函。目前國內(nèi)使用的高溫?fù)胶祥y由于填料函均沒有采取保溫防結(jié)晶結(jié)構(gòu)和氮氣吹掃氣封結(jié)構(gòu)，普遍存在填料壽命短，易發(fā)生硫化氫泄露的現(xiàn)象。本實用新型的目的是研制一種保溫防結(jié)晶閥門填料函。結(jié)構(gòu)由填料函體、蒸汽進(jìn)口管、保溫套、蒸汽出口管組成填料函保溫結(jié)構(gòu)和由氣封環(huán)，氮氣吹掃管組成的吹掃氣封結(jié)構(gòu)；填料函體外固定保溫套，其之間形成蒸汽流動腔體。優(yōu)點和用途是有效地保證填料函內(nèi)部溫度在一定范圍內(nèi)，避免了硫及硫化物在填料處的結(jié)晶，造成填料損壞，解決了硫化氫等有毒氣體泄露對人員造成的傷害。
文檔編號F16K41/02GK201448515SQ20092003409
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者姜景明, 孟效民, 楊靜鳴 申請人:西安泵閥總廠有限公司