專利名稱：：一種蜂窩狀塑料異型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及塑料制品擠出加工領(lǐng)域，特別是涉及一種蜂窩狀塑料異型材。
背景技術(shù)：
：目前，塑料異型材的使用均由型材、襯鋼配套組成，主要原因?yàn)槌Ｒ?guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來(lái)承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，且由于型材腔體中空，焊接接觸面積較少，存在焊角開(kāi)裂事故隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改善隔音、隔熱節(jié)能效果、提高產(chǎn)品焊接強(qiáng)度的蜂窩狀塑料異型材。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括帶內(nèi)腔的型材的本體，其特殊之處在于所述的帶內(nèi)腔的型材本體的內(nèi)腔中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔中設(shè)置有排水腔。上述的帶內(nèi)腔的型材本體的內(nèi)腔的數(shù)量為多個(gè)，空腔的形狀為任意形狀。[0007]上述的蜂窩狀結(jié)構(gòu)與型材本體同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。[0008]上述的內(nèi)腔設(shè)置有鋼襯腔。[0009]上述的型材本體的外側(cè)設(shè)置有共擠層。上述的蜂窩狀結(jié)構(gòu)的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果使該斷面能有效的緩解外部壓力，起到提高抗壓和抗沖強(qiáng)度的作用，另外由于腔體蜂窩狀的增加，是焊接接觸面積增大，在焊角應(yīng)力不變的前提下，可有效的提高了焊角強(qiáng)度，解決型材焊角開(kāi)裂的事故隱患?？梢栽谑┕ぶ袦p少施工工序，降低因襯鋼存在而引起的成本增加，通過(guò)蜂窩狀多腔體結(jié)構(gòu)，改善隔音、隔熱節(jié)能效果顯著，且由于焊接接觸面積增大，能有效的提高產(chǎn)品焊角強(qiáng)度，由于能使焊接應(yīng)力得到很好的分散，能避免由于應(yīng)力所造成的焊角開(kāi)裂。蜂窩型材內(nèi)腔設(shè)計(jì)中，引進(jìn)了排水系統(tǒng)，各類型材均有設(shè)計(jì)排水腔，更加符合用戶實(shí)際安裝需求。內(nèi)腔增加了襯鋼腔結(jié)構(gòu)，可在其中穿入鋼片，使蜂窩產(chǎn)品在墻體固定時(shí)，能達(dá)到更好的固定效果；穿入鋼片在一定程度上也增加了蜂窩型材的抗風(fēng)壓性能及強(qiáng)度。型材本體的外側(cè)增加了共擠層，從而可生產(chǎn)高耐候蜂窩產(chǎn)品或彩色蜂窩產(chǎn)品，滿足了不同客戶的需要。圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有技術(shù)的型材結(jié)構(gòu)斷面圖。3[0018]圖4、圖5、圖6為本實(shí)用新型的型材結(jié)構(gòu)端面圖。1-型材本體，2-內(nèi)腔，3-蜂窩狀結(jié)構(gòu)，4-襯鋼，5-排水腔，6-鋼襯腔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1-6說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1、圖2、圖3為現(xiàn)有技術(shù)的型材結(jié)構(gòu)斷面圖。其由帶內(nèi)腔的型材本體1和位于內(nèi)腔2中的襯鋼4組成，常規(guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來(lái)承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，且由于型材腔體中空，焊接接觸面積較少，存在焊角開(kāi)裂事故隱患。參見(jiàn)圖4、圖5、圖6為本實(shí)用新型的型材結(jié)構(gòu)端面圖。一種蜂窩狀塑料異型材，包括帶內(nèi)腔的型材本體l，帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)3，內(nèi)腔2中設(shè)置有排水腔5;蜂窩狀結(jié)構(gòu)3的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。帶內(nèi)腔的型材本體1的內(nèi)腔2的數(shù)量為多個(gè)，空腔2的形狀為任意形狀。蜂窩狀結(jié)構(gòu)3與所述型材本體1同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。如圖4、圖5、圖6所示，蜂窩狀結(jié)構(gòu)3與型材本體1同時(shí)成型，為型材自帶連體結(jié)構(gòu)，采用專用結(jié)構(gòu)擠出模具生產(chǎn)，此結(jié)構(gòu)模具在定型冷卻裝置上要求嚴(yán)格，需將冷卻水孔增大1倍。內(nèi)腔2設(shè)置有鋼襯腔6，可在其中穿入鋼片，使蜂窩產(chǎn)品在墻體固定時(shí)，能達(dá)到更好的固定效果；穿入鋼片在一定程度上也增加了蜂窩型材的抗風(fēng)壓性能及強(qiáng)度。型材本體1的外側(cè)設(shè)置有共擠層，從而可生產(chǎn)高耐候蜂窩產(chǎn)品或彩色蜂窩產(chǎn)品，滿足了不同客戶的需要。在圖4、圖5、圖6中，蜂窩狀腔體結(jié)構(gòu)使用型材強(qiáng)度大幅提高，具體測(cè)試數(shù)據(jù)如下表1型材剛度對(duì)比表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求一種蜂窩狀塑料異型材，包括帶內(nèi)腔的型材的本體(1)，其特征在于所述的帶內(nèi)腔的型材本體(1)的內(nèi)腔(2)中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)，內(nèi)腔(2)中設(shè)置有排水腔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述的帶內(nèi)腔的型材本體(1)的內(nèi)腔(2)的數(shù)量為多個(gè)，空腔(2)的形狀為任意形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述的蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)與型材本體(1)同時(shí)成型，為蜂窩狀塑料異型材自帶連體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述的內(nèi)腔(2)設(shè)置有鋼襯腔(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述的型材本體(1)的外側(cè)設(shè)置有共擠層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蜂窩狀塑料異型材，其特征在于所述的蜂窩狀結(jié)構(gòu)(3)的截面的蜂窩形狀為多邊形、圓形、網(wǎng)格形狀組成。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩狀塑料異型材；現(xiàn)有技術(shù)中的塑料異型材的使用均由型材、襯鋼配套組成，常規(guī)中空塑料制品的強(qiáng)度無(wú)法達(dá)到要求，一部分抗壓強(qiáng)度需由襯鋼來(lái)承擔(dān)，施工工序較為繁瑣，施工成本較高，隔音、隔熱節(jié)能效果不佳，存在焊角開(kāi)裂事故隱患；本實(shí)用新型包括帶內(nèi)腔的型材的本體，其特征在于所述的帶內(nèi)腔的型材本體的內(nèi)腔中為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔中設(shè)置有排水腔。本實(shí)用新型通過(guò)蜂窩狀多腔體結(jié)構(gòu)，改善隔音、隔熱節(jié)能效果顯著，且由于焊接接觸面積增大，能有效的提高產(chǎn)品焊角強(qiáng)度，由于能使焊接應(yīng)力得到很好的分散，能避免由于應(yīng)力所造成的焊角開(kāi)裂，還可以在施工中減少施工工序，降低因襯鋼存在而引起的成本增加。文檔編號(hào)F16S5/00GK201448581SQ20092003432公開(kāi)日2010年5月5日申請(qǐng)日期2009年8月25日優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日發(fā)明者俞仲達(dá)申請(qǐng)人:西安中財(cái)型材有限責(zé)任公司