專利名稱：高壓y型油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的密封件，具體涉及一種適用于高壓環(huán)境下的高 壓Y型油封，該高壓耐磨油封的斷面為Y型。
背景技術(shù)：
油封，也可稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈，是機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部位，油封質(zhì)量和 性能的好壞，直接關(guān)系到機(jī)械設(shè)備的密封性、安全性及可靠性。目前，市場上常 用的油封一般是環(huán)形橡膠油封和骨架油封兩種。其中，環(huán)形橡膠油封結(jié)構(gòu)如圖 l所示，由橡膠體l構(gòu)成，該橡膠體1上形成主封唇2和副封唇3，該橡膠本 體l的斷面為Y型。該Y型油封因其制造工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛 使用。
但是在實(shí)際使用中，如圖2所示，為這種Y型油封的裝配示意圖，該Y 型油封經(jīng)支撐環(huán)4及承壓環(huán)5固定支撐在缸體內(nèi)與旋轉(zhuǎn)軸6及油缸缸體7密封 配合。由于橡膠材質(zhì)自身具有很強(qiáng)的收縮性，其主封唇2直接與旋轉(zhuǎn)軸6配合 相互摩擦，旋轉(zhuǎn)軸6在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),對主封唇2的磨損較大，特別是在高壓力、 高轉(zhuǎn)速時(shí)，在剪切力的作用下，主封唇2及副封唇3就會(huì)出現(xiàn)熱老化及開裂的 現(xiàn)象，從而失去密封作用，使用壽命短。
因此，如何改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)角度出發(fā)，提供一種高壓Y型油封，以彌補(bǔ)現(xiàn) 有技術(shù)的不足。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種高壓耐磨油封，其目的是解決現(xiàn)有橡膠油封在高壓環(huán) 境下耐壓強(qiáng)度低，使用壽命短的技術(shù)問題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種高壓Y型油封， 整體為環(huán)形，該高壓Y型油封的斷面為Y型，該高壓耐磨油封的Y型斷面中， 由多個(gè)橡膠層和多個(gè)錦綸耐壓層一隔一交替層疊復(fù)合而成。 上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述各橡膠層與各錦綸耐壓層之間經(jīng)硫化成型為一體，以 才是高油封整體的耐壓強(qiáng)度。
2、 上述方案中，所述錦綸耐壓層采用錦綸66 (即夾布)制成。 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)原理是將原來的純橡膠材料的油封改變?yōu)橛上鹉z層與錦
綸耐壓層經(jīng)硫化成一體的油封，錦綸耐壓層由錦綸66制成，由于錦綸66自身具有較高的抗撕裂強(qiáng)度及較強(qiáng)的抗變形性能，在油封中增加這樣的多層錦綸66
耐壓層，就能增加油封主封唇和外封唇的硬度和承壓性能，從而提高了整個(gè)油 封的耐壓強(qiáng)度、耐磨性及抗變形能力，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
在制作這種油封時(shí)，是將橡膠與錦綸66先層層間隔疊加至所需厚度后，再 預(yù)壓成型，最后再放入模具中經(jīng)硫化成型，使得錦綸66耐壓層與橡膠層緊密結(jié) 合成一體。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型在原來的純橡膠中間隔設(shè)置多層錦綸66耐壓層，增加 了主封唇和外封唇的硬度和承壓能力，同時(shí)避免了油封因壓力撕裂等使橡膠體 壽命縮短的情況發(fā)生，提高了整個(gè)油封的耐壓強(qiáng)度、耐磨性及抗變形能力，最 終達(dá)到了耐高壓的效果，解決了高壓油封壽命短而需常常更換的技術(shù)難題，擴(kuò) 大了使用范圍，延長了油封的使用壽命。
2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，成本低廉，使用方便可靠，有著廣泛 的推廣使用前景。


附圖1為現(xiàn)有Y型油封結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為Y型油封裝配使用示意圖； 附圖3為本實(shí)用新型預(yù)壓成型示意圖； 附圖4為本實(shí)用新型模壓石危化成型示意圖； 附圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面示意圖。
以上附圖中1、橡膠體；2、主封唇；3、副封唇；4、支撐環(huán)；5、承壓環(huán)； 6、旋轉(zhuǎn)軸；7、油缸缸體；8、橡膠層；9、錦綸耐壓層；10、上模；11、下模。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例
如附圖5所示， 一種高壓Y型油封，整體為環(huán)形，該高壓Y型油封的斷 面為Y型，該高壓耐磨油封的Y型斷面中，由多個(gè)橡膠層8和多個(gè)錦綸耐壓 層9 一隔一交替層疊復(fù)合而成。
該高壓Y型油封在制作時(shí)，先將橡膠層8與錦綸耐壓層9層層間隔疊加 至所需厚度后，如圖3所示將疊加好的整體，放入下模ll中，經(jīng)上模10合模 預(yù)壓成型，再如圖4所示，預(yù)壓成型的半成品在上模10和下模11中經(jīng)硫化成 型，使得錦綸耐壓層9與橡膠層8緊密結(jié)合成一體。由于本實(shí)用新型在原來的純橡膠中間隔設(shè)置多層錦綸66耐壓層，增加了
主封唇和外封唇的硬度和承壓能力，同時(shí)避免了油封因壓力撕裂等使橡膠體壽 命縮短的情況發(fā)生，提高了整個(gè)油封的耐壓強(qiáng)度、耐磨性及抗變形能力，最終 達(dá)到了耐高壓的效果，解決了高壓油封壽命短而需常常更換的技術(shù)難題，擴(kuò)大 了使用范圍，延長了油封的使用壽命。
上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種高壓Y型油封，整體為環(huán)形，該高壓Y型油封的斷面為Y型，其特征在于該高壓Y型油封的Y型斷面中，由多個(gè)橡膠層(8)和多個(gè)錦綸耐壓層(9)一隔一交替層疊復(fù)合而成。
專利摘要一種高壓Y型油封，整體為環(huán)形，該高壓Y型油封的斷面為Y型，該高壓Y型油封的Y型斷面中，由多個(gè)橡膠層和多個(gè)錦綸耐壓層一隔一交替層疊復(fù)合而成。本方案解決了現(xiàn)有橡膠油封在高壓環(huán)境下耐壓強(qiáng)度低，使用壽命短的技術(shù)問題。
文檔編號F16J15/32GK201401509SQ20092004028
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者許鈞智 申請人:書元機(jī)械企業(yè)(昆山)有限公司