專(zhuān)利名稱(chēng)：圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品的球閥座，特別是一種圓柱頭脹緊槽式帶密
封圈的球閥座。
背景技術(shù)：
球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品對(duì)球閥座的密封性能要求相當(dāng)高?，F(xiàn)有球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品的球閥座 的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，其上部為閥座體11，下部為上大下小的圓錐體12。使用時(shí)，將球閥座 安裝在泵類(lèi)產(chǎn)品的泵頭2內(nèi)，球閥座依靠其下部圓錐體12的外錐面與泵頭2相應(yīng)位置的內(nèi) 錐面相貼合而密封(如圖3所示)。當(dāng)活塞3往左運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作腔4形成負(fù)壓，進(jìn)水腔球閥5 被打開(kāi)，排水腔球閥6被關(guān)閉，形成吸入液體的動(dòng)作；當(dāng)活塞3往右運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作腔4形成正 壓，進(jìn)水腔球閥5被關(guān)閉，排水腔球閥6被打開(kāi)，形成排出液體的動(dòng)作，如此往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，便形 成了泵類(lèi)產(chǎn)品的不斷吸入和排出液體的動(dòng)作。這種密封方式對(duì)球閥座下部圓錐體12的外 錐面和泵頭2相應(yīng)內(nèi)錐面的加工精度要求特別高，需要投入相應(yīng)的刀具，且價(jià)格比較昂貴， 從而提高了產(chǎn)品的制造成本；另外，泵頭2內(nèi)錐面起始位置的最大直徑很難控制，容易造成 球閥座在泵頭2內(nèi)的位置上下偏移，球閥的升程會(huì)因此而受到一定的影響，破壞了泵出流 量的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種圓柱頭脹緊槽式帶密 封圈的球閥座，以提高產(chǎn)品的密封性能，降低產(chǎn)品的制造成本，并更好地控制球閥的升程。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，球閥座的上 部為閥座體，下部為兩個(gè)圓柱體，上圓柱體上安裝有密封圈，下圓柱體上開(kāi)設(shè)有脹緊槽。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是球閥座的下部為上小下大的兩個(gè)圓柱體。
本實(shí)用新型再進(jìn)一步的技術(shù)方案是下圓柱體直徑比上圓柱體的直徑大5_10%。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn) 1、球閥座和泵頭的加工性能大大提高； 2、密封性能好； 3、球閥座的安裝位置上下偏移量小，能夠更好的控制球閥鋼球的升程，從而提高 泵出流量的穩(wěn)定性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
圖1為現(xiàn)有球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品球閥座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品球閥座的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖3為現(xiàn)有球閥式泵類(lèi)產(chǎn)品球閥座的使用狀態(tài)圖； 圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖5為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式如圖4、5所示一種圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，其上部為閥座體ll，下部 為上小下大的兩個(gè)圓柱體13、 14，上圓柱體13上安裝有密封圈15，下圓柱體14上開(kāi)設(shè)有脹 緊槽16，下圓柱體14直徑比上圓柱體13的直徑大5-10%。 使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在泵類(lèi)產(chǎn)品的泵頭2內(nèi)，其下部的兩個(gè)圓柱體13、14的 外圓柱面與泵頭2相應(yīng)位置的內(nèi)圓柱面相貼合(如圖6所示)。因開(kāi)設(shè)有脹緊槽16的下圓 柱體14外圓柱面的直徑約大，當(dāng)它受到來(lái)自泵頭2內(nèi)圓柱面的壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的張力， 從而起到了脹緊作用；裝在上圓柱體13上的密封圈15起密封作用。當(dāng)活塞3往左運(yùn)動(dòng)時(shí)， 工作腔4形成負(fù)壓，進(jìn)水腔球閥5被打開(kāi)，排水腔球閥6被關(guān)閉，形成吸入液體的動(dòng)作；當(dāng)活 塞3往右運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作腔4形成正壓，進(jìn)水腔球閥5被關(guān)閉，排水腔球閥6被打開(kāi)，形成排出 液體的動(dòng)作，如此往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，便形成了泵類(lèi)產(chǎn)品的不斷吸入和排出液體的動(dòng)作。
權(quán)利要求一種圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，球閥座的上部為閥座體，其特征是下部為兩個(gè)圓柱體，上圓柱體上安裝有密封圈，下圓柱體上開(kāi)設(shè)有脹緊槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，其特征是球閥座的下部 為上小下大的兩個(gè)圓柱體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，其特征是下圓柱體 直徑比上圓柱體的直徑大5-10%。
專(zhuān)利摘要一種圓柱頭脹緊槽式帶密封圈的球閥座，其上部為閥座體11，下部為上小下大的兩個(gè)圓柱體13、14，上圓柱體13上安裝有密封圈15，下圓柱體14上開(kāi)設(shè)有脹緊槽16，下圓柱體14直徑比上圓柱體13的直徑約大。使用時(shí)，將本實(shí)用新型安裝在泵類(lèi)產(chǎn)品的泵頭2內(nèi)，其下部的兩個(gè)圓柱體13、14的外圓柱面與泵頭2相應(yīng)位置的內(nèi)圓柱面相貼合。當(dāng)下圓柱體14受到來(lái)自泵頭2內(nèi)圓柱面的壓力時(shí)會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的張力，從而起到了脹緊作用；裝在上圓柱體13上的密封圈15起密封作用。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，球閥座和泵頭的加工性能和密封性能大大提高，球閥座的安裝位置上下偏移量小，能夠更好的控制球閥鋼球的升程，從而提高泵出流量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)F16K5/08GK201502740SQ20092006609
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者廖曉冬, 歐陽(yáng)志強(qiáng), 王芳友, 申文遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:衡陽(yáng)中地裝備探礦工程機(jī)械有限公司